CN206724656U - 热回收腊肠干燥热泵系统以及热泵腊肠干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热回收腊肠干燥热泵系统及热泵腊肠干燥机，包括主机壳体、设置于主机壳体内部的换热器以及热泵循环回路，热泵循环回路包括压缩机、第一蒸发器、第二蒸发器和冷凝器，主机壳体的第一侧板上开设有热风进口、回风口以及热回收口，第一蒸发器设置在回风口处，主机壳体靠近第一蒸发器设有新风进口，新风进口处设有进风装置，主机壳体与其第一侧板相对的第三侧板上设有外风机，主机壳体与其第一侧板及第三侧板间设有外进风口，外进风口与外风机间设有第二蒸发器，换热器设置在所述热回收口处。如此能够实现对腊肠干燥箱内温度和湿度进行快速升温、连续调节，同时对废热进行有效热回收，腊肠的干燥效率高、节能高效。

Description

热回收腊肠干燥热泵系统以及热泵腊肠干燥机

技术领域

本实用新型涉及热泵技术领域，尤其涉及一种热回收腊肠干燥热泵系统以及热泵腊肠干燥机。

背景技术

腊肠，是我国著名的传统肉制品，产品深受国内外人士的欢迎，外国专家对其加工技术也甚感兴趣，新加坡，德国一些专家纷纷进行深入的研究。而我国的腊肠加工，特别是干燥工艺技术，基本处于在落后的作坊状态，这与几年来迅速发展的腊肠生产不是相适应的。

腊肠加工是“3分制作，7份烘烤”，可见，干燥工艺在腊肠加工中是最关键的一环。但目前，腊肠的干燥工艺缺少总结和研究，国内在腊肠干燥理论研究上还是空白，腊肠的干燥基本上受人的操作熟练程度、责任心、气候等的影响，干燥质量不稳定。随着生产的发展，人们采用了以煤、炭、柴等燃料直接加热方式来弥补天气的不足。但是卫生没有根本改变，受到煤灰、烟尘等污染。在干燥操作上主要依靠操作工的技术熟练程度，因腊肠干燥箱对温度、湿度等干燥环境的调节能力差，操用上无法依据制订的工艺条件，腊肠干燥质量不稳定，特别是成品的含水量差异较大，另外，在“南风天”气候条件差时，易出现腐败变质现象。

传统的，较为普及的腊肠干燥设备为电热式腊肠干燥机，其工作原理是利用直接的电加热元件产生的高温空气干燥腊肠，能耗大且容易发生局部过热而出现变质。在腊肠干燥机中，也有一些采用热泵技术代替电热装置，但是，以往的热泵系统应用在腊肠干燥方面时，无法在烘烤初期快速升温，使烘箱温度达到适合烘烤腊肠温度，同时也存在干燥效率低、未对废热气进行热回收等问题，容易造成资源的浪费。此外，当腊肠干燥箱温度达到后，热泵系统会停止，无法连续进行干燥腊肠，因此造成频繁启动，达不到节能效果。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种热回收腊肠干燥热泵系统以及热泵腊肠干燥机，能够实现快速升温，有效进行废热回收，干燥效率高、节能高效。

其技术方案如下：

一种热回收腊肠干燥热泵系统，包括主机壳体、设置于主机壳体内部的换热器以及热泵循环回路，所述热泵循环回路包括压缩机、第一蒸发器、第二蒸发器和冷凝器，所述主机壳体的第一侧板上开设有用于与腊肠干燥箱连通的热风进口、回风口以及热回收口，所述热风进口处设有内风机，所述冷凝器设置在所述热风进口处，所述第一蒸发器设置在所述回风口处，所述主机壳体靠近所述第一蒸发器设有新风进口，所述新风进口处设有进风装置，所述主机壳体与其第一侧板相对的第三侧板上设有外风机，所述主机壳体与其第一侧板及第三侧板间设有外进风口，所述外进风口与所述外风机间设有第二蒸发器，所述换热器设置在所述热回收口处，所述换热器的第一风道进风口朝向所述第一蒸发器所在的一侧，所述换热器的第一风道出风口朝向所述冷凝器所在的一侧，所述换热器的第二风道进风口朝向所述热回收口所在的一侧，所述换热器的第二风道出风口朝向所述第二蒸发器所在的一侧，所述换热器与第二蒸发器间设有排湿装置。

下面对技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，还包括节流阀，所述节流阀位于所述第一蒸发器、第二蒸发器与所述冷凝器之间的管道上。

在其中一个实施例中，还包括第一电磁阀，所述第一电磁阀位于所述节流阀与所述第一蒸发器之间的管道上。

在其中一个实施例中，还包括第二电磁阀，所述第二电磁阀位于所述节流阀与所述第二蒸发器之间的管道上。

在其中一个实施例中，所述外进风口设有外进风导流板。

本实用新型还提供一种热泵腊肠干燥机，包括一侧开口的腊肠干燥箱以及权利要求1-5任一项所述的热回收腊肠干燥热泵系统，所述腊肠干燥箱开口的一侧与所述主机壳体的第一侧板的边缘连接，所述主机壳体的第一侧板与所述腊肠干燥箱的内壁围成腊肠干燥空间。

在其中一个实施例中，所述腊肠干燥箱内靠近所述热风进口处设有进风导流板，所述腊肠干燥箱内靠近所述回风口处设有出风导流板。

在其中一个实施例中，所述腊肠干燥箱的内侧壁上安设有至少两个腊肠悬挂组件，至少两个所述腊肠悬挂组件沿纵向间隔、并沿横向错位布置。

在其中一个实施例中，所述悬挂组件包括挂板、及安设于所述挂板底部用于悬挂腊肠的悬挂挂钩。

在其中一个实施例中，所述腊肠干燥箱内设有用于收集腊肠干燥过程滴油污的托盘，所述托盘位于所有所述悬挂组件的正下方。

本实用新型的有益效果在于：

所述的热回收腊肠干燥热泵系统对腊肠干燥箱开始进行升温时，外风机、内风机通电运行，在热泵循环回路和外风机作用下，利用第二蒸发器对外界热量进行吸热，利用热泵技术将热量传递到腊肠干燥箱内，烘箱内空气被不断循环加热快速升温。当腊肠干燥箱空气经过快速升高后，干燥箱内空气湿度达到最大后，可开启进风装置和排湿装置，新风通过新风进口进入主机壳体并在内风机的作用下进入换热器的第一风道进风口，排湿装置将腊肠干燥箱内的高温湿风抽出，高温湿风通过热回收口进入换热器的第二风道进风口，与低温新风进行换热，低温新风对废热进行热回收，高温湿风经过与低温新风换热后变成中温湿风，中温湿风在排湿装置作用下进入第二蒸发器，二次进行热量回收，变成低温湿风排出，进过两次热回收进而有效提高了干燥效率，降低能源损耗，节能高效。

所述的热回收腊肠干燥热泵系统对腊肠干燥箱内空气达到干燥腊肠温度时，内风机通电运行，外风机断电，第一电磁阀通电，第二电磁阀断电，在热泵循环回路和内风机作用下，腊肠干燥箱内的空气被第一蒸发器进行吸热除湿以及被冷凝器进行放热升温，当腊肠干燥箱内的空气逐渐被脱水后，干燥箱内空气温度会逐渐继续升高，可开启进风装置和排湿装置，新风通过新风进口进入主机壳体中并经过蒸发器，蒸发器对该新风进行吸热，新风变为低温干燥新风并在内风机的作用下进入换热器的第一风道进风口，排湿装置将腊肠干燥箱内的高温湿风抽出，高温湿风通过热回收口进入换热器的第二风道进风口，与低温干燥新风进行换热，低温干燥新风对废热进行热回收，低温干燥新风温度升高并得到进一步的有效排湿。

所述的热回收腊肠干燥热泵系统通过设置换热器并控制内风机、外风机、进风装置、第一电磁阀、第二电磁阀和排湿装置的通断，能够对新风进行有效烦躁，不同模式下对废热进行有效热回收，并对腊肠干燥箱进行连续调节，使用时无需频繁启动和暂停，干燥效率高、节能高效。

所述的热泵腊肠干燥机包括上述所述的热回收腊肠干燥热泵系统，具备所述的热回收腊肠干燥热泵系统的技术效果，能够对腊肠干燥箱内温度和湿度进行连续调节、对废热进行有效热回收，干燥效率高、节能高效。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的热泵腊肠干燥机的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例所述的热泵腊肠干燥机的运行示意图二。

附图标记说明：

10、主机壳体，11、第一侧板，12、热风进口，13、回风口，14、热回收口，15、第二侧板，16、新进风口，17、第三侧板，20、换热器，21、换热器的第一风道进风口，22、换热器的第一风道出风口，23、换热器的第二风道进风口，24、换热器的第二风道出风口，30、压缩机，40、第一蒸发器，50、冷凝器，60、内风机，70、排湿装置，80、节流阀，90、腊肠干燥箱，91、进风导流板，92、出风导流板，93、托盘，100、第二蒸发器，110、外进风口，120、外风机，130、第一电磁阀，140、第二电磁阀，150、腊肠悬挂组件，151、挂板，152、悬挂挂钩。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1所示，为本实用新型展示的一种热回收腊肠干燥热泵系统，包括主机壳体10、设置于主机壳体10内部的换热器20，以及热泵循环回路，所述热泵循环回路包括压缩机30、第一蒸发器40、第二蒸发器100和冷凝器50，所述主机壳体10的第一侧板11上开设有用于与腊肠干燥箱90连通的热风进口12、回风口13以及热回收口14，所述热回收口14位于所述热风进口12与回风口13之间；所述热风进口12处设有相互配合的内风机60和所述冷凝器50，所述蒸发器40设置在所述回风口13处。所述主机壳体10靠近所述蒸发器40的第二侧板15上开设有新风进口16，所述冷凝器50设置在所述热风进口12处，所述第一蒸发器40设置在所述回风口13处。所述主机壳体10靠近所述第一蒸发器40的第二侧板15设有新风进口16，所述新风进口16开设在侧板靠近回风口13的一侧，进而便于新风通过新风进口16进入后通过第一蒸发器40，所述新风进口16处设有进风装置(图中未示出)。

所述主机壳体10与其第一侧板11相对的第三侧板17上设有外风机120，所述主机壳体10设有外进风口110，所述外进风口110位于第一侧板11及第三侧板17间，所述外进风口110与外风机120设有第二蒸发器100，所述换热器20设置在所述热回收口14处，所述换热器20的第一风道进风口21朝向所述第一蒸发器40所在的一侧，所述换热器20的第一风道出风口22朝向所述冷凝器50所在的一侧，所述换热器20的第二风道进风口23朝向所述热回收口14所在的一侧，所述换热器20的第二风道出风口24朝向所述第二蒸发器100所在的一侧，所述换热器20与第二蒸发器100间设有排湿装置70。

如图2所示，所述的热回收腊肠干燥热泵系统对腊肠干燥箱90初始进行升温时，外风机120、内风机60通电运行，第二电磁阀140通电，第一电磁阀130断电，在热泵循环回路和外风机120作用下，利用第二蒸发器100对外界热量进行吸热，利用热泵技术将热量传递到腊肠干燥箱90内，烘箱内空气被不断循环加热快速升温。

所述的热回收腊肠干燥热泵系统对腊肠干燥箱90升温干燥过程中，当腊肠干燥箱90内温度经过快速升温后，干燥箱90内空气湿度达到安全湿度后，开启进风装置16和排湿装置70，新风通过新风进口进入主机壳体10并在内风机60的作用下进入换热器20的第一风道进风口21，排湿装置70将腊肠干燥箱90内的高温湿风抽出，高温湿风通过热回收口14进入换热器20的第二风道进风口23，与低温新风进行换热，从而低温新风对废热进行热回收，高温湿风经过与低温新风换热后变成中温湿风，中温湿风在排湿装置70作用下进入第二蒸发器100，二次进行热量回收，变成低温湿风排出，进过两次热回收进而有效提高了干燥效率，降低能源损耗，节能高效。

所述的热回收腊肠干燥热泵系统对腊肠干燥箱90内空气达到干燥腊肠温度，湿度低于安全湿度高于设定湿度时，内风机60通电运行，外风机120断电，第一电磁阀130通电，第二电磁阀140断电，在热泵循环回路和内风机60作用下，腊肠干燥箱90内的空气被第一蒸发器40进行吸热除湿以及被冷凝器50进行放热升温，达到恒温除湿状态。

所述的热回收腊肠干燥热泵系统对腊肠干燥箱90内的空气逐渐除湿后，干燥箱90内空气温度会逐渐继续升高，开启进风装置16和排湿装置70，新风通过新风进口进入主机壳体10中并经过第一蒸发器40，第一蒸发器40对该新风进行吸热，新风变为低温干燥新风并在内风机的作用下进入换热器20的第一风道进风口21，排湿装置70将腊肠干燥箱90内的高温湿风抽出，高温湿风通过热回收口进入换热器20的第二风道进风口23，与低温干燥新风进行换热，低温干燥新风对废热进行热回收，低温干燥新风温度升高并得到进一步的有效排湿。

所述的热回收腊肠干燥热泵系统在初始升温阶段时，能够对干燥箱内的空气进行快速升温；在升温阶段时，对于干燥箱内的高温湿空气能够进行二次热回收；在循环恒温除湿干燥阶段，能够对腊肠干燥箱90进行温度调节，使腊肠干燥箱90保持恒温状态连续进行干燥；在恒温排湿阶段时，能够对新风进行干燥处理，能够对高温湿气进行热回收，对新风进行升温及自然通风。所述的热回收腊肠干燥热泵系统通过控制内风机60、外风机120、第一电磁阀130、第二电磁阀140、进风装置16和排湿装置70的通断状态，能够在腊肠干燥箱90烘干的不同状态和过程中实现对腊肠干燥箱90温度、湿度的连续调节，能够满足快速升温，维持温度、控制湿度、热回收及自然通风等多种要求，使用过程中无需频繁启动和暂停，节省能耗。通过设置换热器20，能够对新风进行有效排湿，对废热进行有效热回收，提高进入冷凝器50的干燥新风温度及循环风温度，使得干燥新风与循环风能够有效进行烘干作用，且在温度过高时能够进一步降低混合温度，干燥效率高；通过排湿装置70对废气经过第二蒸发器100进行二次热回收，能够达到更大的节能、高效、减排的要求。

请参照图2，上述热回收腊肠干燥热泵系统还包括节流阀80，所述节流阀80位于所述第一蒸发器40、第二蒸发器100与所述冷凝器50之间的管道上。优选的，所述节流阀80为电子膨胀阀。通过调节节流阀80的开度，可用于控制热泵系统中冷媒的流量、流速，增强热回收腊肠干燥热泵系统的稳定性。优选的，所述第一电磁阀130位于所述节流阀80与所述第一蒸发器40之间的管道上。优选的，所述第二电磁阀140位于所述节流阀80与所述第二蒸发器100之间的管道上。优选的，所述第一蒸发器40为翅片式蒸发器40，所述第二蒸发器100为翅片式蒸发器100。所述冷凝器50为翅片式冷凝器50，采用翅片式结构，换热面积大，经过第一蒸发器40、第二蒸发器100或冷凝器50的新风、循环风、废气能够快速有效地与第一蒸发器40、第二蒸发器100或冷凝器50进行换热。所述进风装置16为电动风阀，可通过控制电动风阀的阀门开度来调节腊肠干燥箱90内温度，从而使腊肠干燥箱90快速升温、维持在设定温度，调节方便，实现对腊肠干燥箱90的连续控制。所述排湿装置70为排湿风机，能够有效排出高温湿风，排湿效果好。所述外进风口110为外进风导流板，因而在外进风导流板的导流作用下使得外进风的流动稳定。

如图1所示，一种热泵腊肠干燥机，包括一侧开口的腊肠干燥箱90以及上述所述的热回收腊肠干燥热泵系统，所述腊肠干燥箱90开口的一侧与所述主机壳体10的第一侧板的边缘连接，所述主机壳体10的第一侧板11与所述腊肠干燥箱90的内壁围成腊肠干燥空间。所述的热泵腊肠干燥机包括上述所述的热回收腊肠干燥热泵系统，具备所述的热回收腊肠干燥热泵系统的技术效果，能够对腊肠干燥箱90内温度和湿度进行快速升温、连续调节、对废热进行有效热回收，干燥效率高、节能高效。优选的，所述腊肠干燥箱90与所述主机壳体10为一体式结构，所述的热泵腊肠干燥机整体性好、携带搬运方便、结构美观。

优选的，所述腊肠干燥箱90内与第一侧板11的相对面设有进风导流板91，所述腊肠干燥箱90内靠近所述第一侧板11处设有出风导流板92。通过设置进风导流板91和出风导流板92，能够对热风进行导向，一方面能够防止热风过于靠近主机壳体10而造成主机短路，另一方面能够使腊肠干燥更加均匀，防止腊肠滴油污时堵住进风导流板。

优选的，所述腊肠干燥箱90的内侧壁上安设有至少两个腊肠悬挂组件150，至少两个所述腊肠悬挂组件150沿纵向间隔、并沿横向错位布置。本实施例中所述腊肠悬挂组件150的数量为多个，因而可以确保腊肠干燥箱具有更大的烘烤容量，有利于提升烘烤效率。此外，多个悬挂组件150呈至下而上间隔并同时沿水平方向错位布置，相邻两个悬挂组件150的间距应当满足上方的悬挂组件150悬挂香肠时，香肠不会碰到下方的悬挂组件150，确保香肠干净卫生，且避免油滴污染下方悬挂组件上的香肠。

优选的，所述悬挂组件150包括挂板151、及安设于所述挂板151底部用于悬挂腊肠的悬挂挂钩152。本实施例中，在挂板151上同时可以安设多个悬挂挂钩152，可以同时进行多根香肠的烘干，提升烘干效率，腊肠排列均匀方便，便于实现腊肠的挂接和取下。

所述腊肠干燥箱内设有用于收集腊肠干燥过程滴油污的托盘93，所述托盘93位于所有所述悬挂组件150的正下方。确保将香肠烘烤过程中的油滴回收，便于集中处理，避免污油外泄，影响腊肠干燥箱、及箱外环境的卫生。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种热回收腊肠干燥热泵系统，其特征在于，包括主机壳体、设置于主机壳体内部的换热器以及热泵循环回路，所述热泵循环回路包括压缩机、第一蒸发器、第二蒸发器和冷凝器，所述主机壳体的第一侧板上开设有用于与腊肠干燥箱连通的热风进口、回风口以及热回收口，所述热风进口处设有相互配合的内风机和所述冷凝器，所述第一蒸发器设置在所述回风口处；

所述主机壳体靠近所述第一蒸发器的第二侧板设有新风进口，所述新风进口处设有进风装置，所述主机壳体与其第一侧板相对的第三侧板上设有外风机，所述主机壳体设有外进风口，所述外进风口位于第一侧板与第三侧板间，所述外进风口与所述外风机间设有第二蒸发器；

所述换热器设置在所述热回收口处，所述换热器的第一风道进风口朝向所述第一蒸发器所在的一侧，所述换热器的第一风道出风口朝向所述冷凝器所在的一侧，所述换热器的第二风道进风口朝向所述热回收口所在的一侧，所述换热器的第二风道出风口朝向所述第二蒸发器所在的一侧，所述换热器与第二蒸发器间设有排湿装置。

2.根据权利要求1所述的热回收腊肠干燥热泵系统，其特征在于，还包括节流阀，所述节流阀位于所述第一蒸发器、第二蒸发器与所述冷凝器之间的管道上。

3.根据权利要求2所述的热回收腊肠干燥热泵系统，其特征在于，还包括第一电磁阀，所述第一电磁阀位于所述节流阀与所述第一蒸发器之间的管道上。

4.根据权利要求2所述的热回收腊肠干燥热泵系统，其特征在于，还包括第二电磁阀，所述第二电磁阀位于所述节流阀与所述第二蒸发器之间的管道上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的热回收腊肠干燥热泵系统，其特征在于，所述外进风口设有外进风导流板。

6.一种热泵腊肠干燥机，其特征在于，包括一侧开口的腊肠干燥箱以及权利要求1-5任一项所述的热回收腊肠干燥热泵系统，所述腊肠干燥箱开口的一侧与所述主机壳体的第一侧板的边缘连接，所述主机壳体的第一侧板与所述腊肠干燥箱的内壁围成腊肠干燥空间。

7.根据权利要求6所述的热泵腊肠干燥机，其特征在于，所述腊肠干燥箱内靠近所述热风进口处设有进风导流板，所述腊肠干燥箱内靠近所述回风口处设有出风导流板。

8.根据权利要求7所述的热泵腊肠干燥机，其特征在于，所述腊肠干燥箱的内侧壁上安设有至少两个腊肠悬挂组件，至少两个所述腊肠悬挂组件沿纵向间隔、并沿横向错位布置。

9.根据权利要求8所述的热泵腊肠干燥机，其特征在于，所述悬挂组件包括挂板、及安设于所述挂板底部用于悬挂腊肠的悬挂挂钩。

10.根据权利要求8所述的热泵腊肠干燥机，其特征在于，所述腊肠干燥箱内设有用于收集腊肠干燥过程滴油污的托盘，所述托盘位于所有所述悬挂组件的正下方。