CN215162938U - 一种使用方便的机械加工用淬火设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种使用方便的机械加工用淬火设备,包括支撑台和往复机构,支撑台上端相对的两侧均固定安装有往复机构,支撑台的顶部设有一号淬火台,一号淬火台的一侧设有二号淬火台,一号淬火台和二号淬火台均与往复机构安装,两个往复机构中间的顶部固定安装有安全箱,安全箱相对的两侧均设有操作口,安全箱上设有排烟机构,排烟机构下方的安全箱内固定安装有支撑板,支撑板上固定安装有液压缸,液压缸的输出端通过液压杆与淬火头固定安装,淬火头的一侧设有冷却喷头,淬火头下方的支撑台上固定安装有循环水池;本实用新型结构紧凑,安全箱防护,安全性更高,双淬火台方便上、下料,淬火更高效,对有害烟气净化处理,节能环保。

Description

一种使用方便的机械加工用淬火设备
技术领域
本实用新型涉及淬火设备,特别涉及一种使用方便的机械加工用淬火设备,属于淬火技术领域。
背景技术
随着科技的不断进步和经济水平的不断提高,机械加工设备快速发展,淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
目前淬火设备在使用过程中,暴露在作业环境中的淬火头存在较大的安全隐患,且单一淬火台上、下料操作不便,影响设备效率,以及产生的有害气体造成环境污染,实用性不强。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术目前淬火设备在使用过程中,暴露在作业环境中的淬火头存在较大的安全隐患,且单一淬火台上、下料操作不便,影响设备效率,以及产生的有害气体造成环境污染的缺陷,提供一种使用方便的机械加工用淬火设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种使用方便的机械加工用淬火设备,包括支撑台和往复机构,所述支撑台上端相对的两侧均固定安装有往复机构,所述支撑台的顶部设有一号淬火台,所述一号淬火台的一侧设有二号淬火台,所述一号淬火台和二号淬火台均与往复机构安装,两个所述往复机构中间的顶部固定安装有安全箱,所述安全箱相对的两侧均设有操作口,所述安全箱上设有排烟机构,所述排烟机构下方的安全箱内固定安装有支撑板,所述支撑板上固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端通过液压杆与淬火头固定安装,所述淬火头的一侧设有冷却喷头,所述淬火头下方的支撑台上固定安装有循环水池。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述往复机构包括直线导轨座和螺纹座,所述支撑台上端相对的两侧均固定安装有直线导轨座,所述直线导轨座上转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹安装有两个螺纹座,所述一号淬火台和二号淬火台相对的两侧均固定安装有连接块,所述连接块与螺纹座固定安装,所述螺纹杆的一端通过联轴器与直线导轨座一侧伺服电机的输出端固定安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排烟机构包括排烟罩和排烟风机,所述淬火头上方的安全箱上固定安装有排烟罩,所述排烟罩的输出端通过排烟管与排烟风机的输入端连接,所述排烟风机的输出端通过排烟管与烟气过滤器的输入端连接,所述排烟风机和烟气过滤器均固定安装在安全箱上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烟气过滤器的内部固定安装有过滤组件,所述过滤组件包括粗效过滤网和活性炭过滤网,所述烟气过滤器内部靠近输入端的一侧固定安装有粗效过滤网,所述烟气过滤器内部靠近输出端的一侧固定安装有活性炭过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述循环水池的内部固定安装有过滤网板,所述循环水池通过水管与水泵的输入端连接,所述水泵的输出端通过水管与冷却喷头的输入端连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述循环水池的宽度大于一号淬火台、二号淬火台的宽度,所述安全箱的宽度大于循环水池的宽度。
本实用新型所达到的有益效果是:
1、该使用方便的机械加工用淬火设备,结构紧凑,使用方便,通过往复机构安装在支撑台上的一号淬火台和二号淬火台,与支撑台上的安全箱配合,一号淬火台和二号淬火台往复移动至安全箱内部进行淬火加工,利用安全箱对淬火隔离防护,提高淬火设备的使用安全性,且双淬火台设置,淬火的同时,可在安全箱外侧的淬火台上进行上、下料操作,方便淬火设备使用,淬火更高效。
2、该使用方便的机械加工用淬火设备,通过设置在安全箱上的排烟机构,能够将淬火产生的有害烟气进行集中过滤净化处理,降低淬火烟气对环境的污染,从而极大的提高了淬火设备的环保性,且淬火用水可收集循环使用,节能环保,实用性更强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的支撑台的结构示意图;
图3是本实用新型的循环水池的结构示意图;
图4是本实用新型的安全箱的结构示意图。
图中:1、支撑台;2、往复机构;21、直线导轨座;22、螺纹杆;23、螺纹座;24、连接块;25、伺服电机;3、一号淬火台;4、二号淬火台;5、安全箱;6、排烟机构;61、排烟罩;62、排烟管;63、排烟风机;64、烟气过滤器;7、支撑板;8、淬火头;9、循环水池;10、冷却喷头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-图4所示,一种使用方便的机械加工用淬火设备,包括支撑台1和往复机构2,所述支撑台1上端相对的两侧均固定安装有往复机构2,所述支撑台1的顶部设有一号淬火台3,所述一号淬火台3的一侧设有二号淬火台4,所述一号淬火台3和二号淬火台4均与往复机构2安装,两个所述往复机构2中间的顶部固定安装有安全箱5,所述安全箱5相对的两侧均设有操作口,所述安全箱5上设有排烟机构6,所述排烟机构6下方的安全箱5内固定安装有支撑板7,所述支撑板7上固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端通过液压杆与淬火头8固定安装,所述淬火头8的一侧设有冷却喷头10,所述淬火头8下方的支撑台1上固定安装有循环水池9。
其中,所述往复机构2包括直线导轨座21和螺纹座23,所述支撑台1上端相对的两侧均固定安装有直线导轨座21,所述直线导轨座21上转动安装有螺纹杆22,所述螺纹杆22上螺纹安装有两个螺纹座23,所述一号淬火台3和二号淬火台4相对的两侧均固定安装有连接块24,所述连接块24与螺纹座23固定安装,所述螺纹杆22的一端通过联轴器与直线导轨座21一侧伺服电机25的输出端固定安装,一号淬火台3和二号淬火台4往复移动至安全箱5内部进行淬火加工,利用安全箱5对淬火隔离防护,提高淬火设备的使用安全性,且双淬火台设置,淬火的同时,可在安全箱5外侧的淬火台上进行上、下料操作,方便淬火设备使用,淬火更高效。
其中,所述排烟机构6包括排烟罩61和排烟风机63,所述淬火头8上方的安全箱5上固定安装有排烟罩61,所述排烟罩61的输出端通过排烟管62与排烟风机63的输入端连接,所述排烟风机63的输出端通过排烟管62与烟气过滤器64的输入端连接,所述排烟风机63和烟气过滤器64均固定安装在安全箱5上,排烟机构6将淬火产生的有害烟气进行集中过滤净化处理,降低淬火烟气对环境的污染。
其中,所述烟气过滤器64的内部固定安装有过滤组件,所述过滤组件包括粗效过滤网和活性炭过滤网,所述烟气过滤器64内部靠近输入端的一侧固定安装有粗效过滤网,所述烟气过滤器64内部靠近输出端的一侧固定安装有活性炭过滤网,能够将烟气进行过滤、吸附净化处理,环保性更好。
其中,所述循环水池9的内部固定安装有过滤网板,所述循环水池9通过水管与水泵的输入端连接,所述水泵的输出端通过水管与冷却喷头10的输入端连接,实现淬火水冷用水循环,节能环保。
其中,所述循环水池9的宽度大于一号淬火台3、二号淬火台4的宽度,能够集水全面,所述安全箱5的宽度大于循环水池9的宽度。
工作原理:使用时,伺服电机25驱动螺纹杆22转动,螺纹杆22上螺纹安装的螺纹座在直线导轨座21上往复运动,螺纹座23通过连接块24带动一号淬火台3、二号淬火台4在支撑台1的顶部往复移动,从而使得一号淬火台3、二号淬火台4由操作台往复进入安全箱5内,在安全箱5外侧的淬火台上进行上、下料操作,上料后的淬火台移动至安全箱5内、淬火头8的下方进行淬火处理,淬火后在移除安全箱5、下料,淬火过程中,水泵通过水管将循环水池9内的水输送至冷却喷头10,由冷却喷头10喷射在淬火位进行冷却,产生的水再进行循环水池9,经过过滤网板过滤循环使用,淬火过程中,在排烟风机63的作用下,安全箱5内有害烟气由排烟罩61通过排烟管62输送至烟气过滤器64,经过烟气过滤器64内部的粗效过滤网和活性炭过滤网过滤净化处理后排出,一号淬火台3和二号淬火台4往复移动至安全箱5内部进行淬火加工,利用安全箱5对淬火隔离防护,提高淬火设备的使用安全性,且双淬火台设置,淬火的同时,可在安全箱5外侧的淬火台上进行上、下料操作,方便淬火设备使用,淬火更高效,排烟机构6将淬火产生的有害烟气进行集中过滤净化处理,降低淬火烟气对环境的污染,从而极大的提高了淬火设备的环保性,且淬火用水可收集循环使用,节能环保,实用性更强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种使用方便的机械加工用淬火设备,其特征在于:包括支撑台(1)和往复机构(2),所述支撑台(1)上端相对的两侧均固定安装有往复机构(2),所述支撑台(1)的顶部设有一号淬火台(3),所述一号淬火台(3)的一侧设有二号淬火台(4),所述一号淬火台(3)和二号淬火台(4)均与往复机构(2)安装,两个所述往复机构(2)中间的顶部固定安装有安全箱(5),所述安全箱(5)相对的两侧均设有操作口,所述安全箱(5)上设有排烟机构(6),所述排烟机构(6)下方的安全箱(5)内固定安装有支撑板(7),所述支撑板(7)上固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端通过液压杆与淬火头(8)固定安装,所述淬火头(8)的一侧设有冷却喷头(10),所述淬火头(8)下方的支撑台(1)上固定安装有循环水池(9)。
2.根据权利要求1所述的一种使用方便的机械加工用淬火设备,其特征在于:所述往复机构(2)包括直线导轨座(21)和螺纹座(23),所述支撑台(1)上端相对的两侧均固定安装有直线导轨座(21),所述直线导轨座(21)上转动安装有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)上螺纹安装有两个螺纹座(23),所述一号淬火台(3)和二号淬火台(4)相对的两侧均固定安装有连接块(24),所述连接块(24)与螺纹座(23)固定安装,所述螺纹杆(22)的一端通过联轴器与直线导轨座(21)一侧伺服电机(25)的输出端固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种使用方便的机械加工用淬火设备,其特征在于:所述排烟机构(6)包括排烟罩(61)和排烟风机(63),所述淬火头(8)上方的安全箱(5)上固定安装有排烟罩(61),所述排烟罩(61)的输出端通过排烟管(62)与排烟风机(63)的输入端连接,所述排烟风机(63)的输出端通过排烟管(62)与烟气过滤器(64)的输入端连接,所述排烟风机(63)和烟气过滤器(64)均固定安装在安全箱(5)上。
4.根据权利要求3所述的一种使用方便的机械加工用淬火设备,其特征在于:所述烟气过滤器(64)的内部固定安装有过滤组件,所述过滤组件包括粗效过滤网和活性炭过滤网,所述烟气过滤器(64)内部靠近输入端的一侧固定安装有粗效过滤网,所述烟气过滤器(64)内部靠近输出端的一侧固定安装有活性炭过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种使用方便的机械加工用淬火设备,其特征在于:所述循环水池(9)的内部固定安装有过滤网板,所述循环水池(9)通过水管与水泵的输入端连接,所述水泵的输出端通过水管与冷却喷头(10)的输入端连接。
6.根据权利要求5所述的一种使用方便的机械加工用淬火设备,其特征在于:所述循环水池(9)的宽度大于一号淬火台(3)、二号淬火台(4)的宽度,所述安全箱(5)的宽度大于循环水池(9)的宽度。
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