CN220047589U - 一种喷淋降温降尘装置及碳化硅冶炼设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于碳化硅生产装置技术领域，具体地涉及一种喷淋降温降尘装置及碳化硅冶炼设备，喷淋降温降尘装置包括可移动的机架，机架上设置有除尘机构和喷淋机构，除尘机构用于对碳化硅冶炼设备进行吸尘，喷淋机构用于对碳化硅冶炼设备进行喷淋降温。本实用新型通过在可移动的机架上设置除尘机构和喷淋机构，利用除尘机构对扒料过程进行吸尘，并将高温产生的有毒有害气体及杂质进行滤除，再将净化后的无害气体排放出来，降低环境污染；再利用喷淋机构对扒料过程进行喷淋降温，同时还具有一定的降尘功效，为操作人员提供一个安全、舒适的作业环境，保障操作人员的健康，减少企业用工成本，为生产高品质碳化硅产品提供可靠保证。

Description

一种喷淋降温降尘装置及碳化硅冶炼设备

技术领域

本实用新型属于碳化硅生产装置技术领域，具体地涉及一种喷淋降温降尘装置及碳化硅冶炼设备。

背景技术

碳化硅，是一种无机物，化学式为SiC，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过合成电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然中也存在罕见的矿物，如莫桑石。在C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。

目前，绿碳化硅在生产时，特别是在合成工艺中，多采用合成炉进行生产，其合成炉的炉膛为一长槽体，槽体的两端设有电极，在电极之间的槽体从中心向四周依次划分成炉芯区、反应料区、焙烧料区和保温区，在炉芯区装填导电石墨，在反应料区装填反应料，在焙烧料区装填焙烧料，保温区装填保温物料。目前，保温区装填的保温物料通常为长期循环使用的石英砂和石油焦混合物料，最外层是保温炉墙板。在绿碳化硅工业生产过程中，达到一定冷却时间后需要提掉保温炉墙板，再由人工把高温保温物料扒下，随后才对扒下的保温物料进行浇水降温，扒下保温物料的过程会造成大量的粉尘，不仅对环境造成污染，给操作人员带来巨大伤害，而且作业环境差，温度高，操作人员的流动性大幅增加，用工成本不断上升。

为此，亟需加以改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种喷淋降温降尘装置及碳化硅冶炼设备，通过在可移动的机架上设置除尘机构和喷淋机构，利用除尘机构对扒料过程进行吸尘，并将高温产生的有毒有害气体及杂质进行滤除，再将净化后的无害气体排放出来，降低环境污染；再利用喷淋机构对扒料过程进行喷淋降温，同时还具有一定的降尘功效，为操作人员提供一个安全、舒适的作业环境，保障操作人员的健康，减少企业用工成本，为生产高品质碳化硅产品提供可靠保证。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种喷淋降温降尘装置，包括可移动的机架，机架上设置有除尘机构和喷淋机构，除尘机构用于对碳化硅冶炼设备进行吸尘，喷淋机构用于对碳化硅冶炼设备进行喷淋降温。

可选地，机架包括顶板和设置在顶板下方左右两侧的两个侧板，每个侧板的下方均设置有滚轮组，滚轮组的下方设置有相配合的导向滑轨，且滚轮组中的滚轮滑动连接在导向滑轨上。

具体地，两个导向滑轨分别位于碳化硅冶炼设备的左右两侧；滚轮组中滚轮的轮轴传动连接有驱动电机，可通过控制驱动电机驱动滚轮转动，进而带动架体沿着导向滑轨移动，这样在需要降温降尘时，控制机架移动到碳化硅冶炼设备外部的指定地点进行除尘降温，使用结束后，退回到原位，不占用作业区域，使用更加灵活。

可选地，除尘机构包括设置在机架内侧的吸尘罩、以及设置在机架外侧的引风机、活性炭过滤箱和布袋除尘器，且引风机和布袋除尘器均固定在机架左侧的侧板外壁上，吸尘罩连接有吸尘管，且吸尘管穿过机架左侧的侧板并与引风机的进风口相连，活性炭过滤箱包括箱体和铰接在箱体侧面的箱门，箱体固定在布袋除尘器的上方，箱体的一端设置有进气口，且进气口与引风机的出风口相连，箱体的另一端设置有出气口，箱体中设置有多个过滤组件，且多个过滤组件均位于箱体的进气口和出气口之间，每个过滤组件均包括不锈钢过滤盒、以及两个分别与不锈钢过滤盒上下两端滑动连接的滑槽，且滑槽的内腔与不锈钢过滤盒对应的端部相适配，两个滑槽分别固定在箱体的顶壁和底壁上，每个不锈钢过滤盒中均填充有活性炭过滤层，布袋除尘器设置有含尘气体进口和净化气体出口，且含尘气体进口与箱体的出气口相连。

具体地，活性炭过滤箱能够对废气进行初步过滤净化，有效吸附废气中含有的有毒有害气体及杂质，布袋除尘器能够对吸附过滤后的废气进行再次除尘处理，充分提高净化效果，降低环境污染。

可选地，喷淋机构包括设置在机架外侧的水箱、以及设置在机架左右两侧的两个喷淋管，两个喷淋管分别贯穿机架左右两个侧板，且位于机架内侧的喷淋管上安装有喷淋头，每个喷淋管分别通过供水管道连接至水箱，且供水管道上设置有增压泵。

具体地，水箱的顶部设有进水口、底部设有出水口。

可选地，布袋除尘器采用脉冲式布袋除尘器。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种碳化硅冶炼设备，碳化硅冶炼设备包括上述的喷淋降温降尘装置。

可选地，碳化硅冶炼设备还包括用于合成碳化硅的合成炉，合成炉设置有保温区，且保温区左右两侧的外部均设置有保温炉墙板。

本实用新型还包括能够使一种喷淋降温降尘装置及碳化硅冶炼设备正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如引风机、布袋除尘器和增压泵等。

本实用新型的工作原理是，待操作人员提掉保温炉墙板后，进而把高温保温物料扒下，此时控制机架移动到合成炉外部指定地点，打开引风机，吸尘罩开始吸尘工作，进入吸尘管的废气依次经过活性炭过滤箱和脉冲式布袋除尘器的过滤净化后，变为干净空气排放到空中，降低环境污染，在大量烟尘被除尘机构吸收后，打开增压泵，通过喷淋头进行喷水降温工作，在作业结束后，集中处理过滤收集到的粉尘和杂质；另外，过滤组件的设计便于局部拆卸和更换，由于箱体进气口附近的活性炭过滤层和不锈钢过滤盒损耗最大，因此在检修时，只更换损耗大的过滤组件即可，其他损耗小的视情况更换，保证过滤组件的过滤效果，并可节约经济成本。

本实用新型的有益效果是，通过在可移动的机架上设置除尘机构和喷淋机构，利用除尘机构对扒料过程进行吸尘，并将高温产生的有毒有害气体及杂质进行滤除，再将净化后的无害气体排放出来，降低环境污染；再利用喷淋机构对扒料过程进行喷淋降温，同时还具有一定的降尘功效，为操作人员提供一个安全、舒适的作业环境，保障操作人员的健康，减少企业用工成本，为生产高品质碳化硅产品提供可靠保证。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例提供的一种喷淋降温降尘装置及碳化硅冶炼设备的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种喷淋降温降尘装置的活性炭过滤箱的内部结构示意图。

图中：1.顶板，2.侧板，3.滚轮组，4.导向滑轨，5.吸尘罩，6.引风机，7.活性炭过滤箱，8.脉冲式布袋除尘器，9.箱体，10.箱门，11.进气口，12.出气口，13.不锈钢过滤盒，14.滑槽，15.水箱，16.喷淋管，17.喷淋头，18.供水管道，19.增压泵，20.合成炉，21.保温炉墙板。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种喷淋降温降尘装置，包括可移动的机架，机架包括顶板1和设置在顶板1下方左右两侧的两个侧板2，每个侧板2的下方均设置有滚轮组3，滚轮组3的下方设置有相配合的导向滑轨4，且滚轮组3中的滚轮滑动连接在导向滑轨4上，两个导向滑轨4分别位于碳化硅冶炼设备的左右两侧；滚轮组3中滚轮的轮轴传动连接有驱动电机，可通过控制驱动电机驱动滚轮转动，进而带动架体沿着导向滑轨4移动，这样在需要降温降尘时，控制机架移动到碳化硅冶炼设备外部的指定地点进行除尘降温，使用结束后，退回到原位，不占用作业区域，使用更加灵活。

结合图2所示，机架上设置有除尘机构和喷淋机构，除尘机构用于对碳化硅冶炼设备进行吸尘；除尘机构包括设置在机架内侧的吸尘罩5、以及设置在机架外侧的引风机6、活性炭过滤箱7和脉冲式布袋除尘器8，且引风机6和脉冲式布袋除尘器8均固定在机架左侧的侧板2外壁上；吸尘罩5连接有吸尘管，且吸尘管穿过机架左侧的侧板2并与引风机6的进风口相连；活性炭过滤箱7包括箱体9和铰接在箱体9侧面的箱门10，箱体9固定在脉冲式布袋除尘器8的上方，箱体9的一端设置有进气口11，且进气口11与引风机6的出风口相连，箱体9的另一端设置有出气口12，箱体9中设置有多个过滤组件，且多个过滤组件均位于箱体9的进气口11和出气口12之间，每个过滤组件均包括不锈钢过滤盒13、以及两个分别与不锈钢过滤盒13上下两端滑动连接的滑槽14，且滑槽14的内腔与不锈钢过滤盒13对应的端部相适配，两个滑槽14分别固定在箱体9的顶壁和底壁上，每个不锈钢过滤盒13中均填充有活性炭过滤层，活性炭过滤箱7能够对废气进行初步过滤净化，有效吸附废气中含有的有毒有害气体及杂质；脉冲式布袋除尘器8设置有含尘气体进口和净化气体出口，且含尘气体进口与箱体9的出气口12相连，脉冲式布袋除尘器8能够对吸附过滤后的废气进行再次除尘处理，充分提高净化效果，降低环境污染。

喷淋机构用于对碳化硅冶炼设备进行喷淋降温，喷淋机构包括设置在机架外侧的水箱15、以及设置在机架左右两侧的两个喷淋管16；水箱15的顶部设有进水口、底部设有出水口；两个喷淋管16分别贯穿机架左右两个侧板2，且位于机架内侧的喷淋管16上安装有喷淋头17，每个喷淋管16分别通过供水管道18连接至水箱15，且供水管道18上设置有增压泵19。

本实用新型实施例还提供了一种碳化硅冶炼设备，该碳化硅冶炼设备包括上述实施例中提到的喷淋降温降尘装置。

碳化硅冶炼设备还包括用于合成碳化硅的合成炉20，合成炉20设置有保温区，且保温区左右两侧的外部均设置有保温炉墙板21。

结合图1-2所示，本实用新型的工作原理是，待操作人员提掉保温炉墙板21后，进而把高温保温物料扒下，此时控制机架移动到合成炉20外部指定地点，打开引风机6，吸尘罩5开始吸尘工作，进入吸尘管的废气依次经过活性炭过滤箱7和脉冲式布袋除尘器8的过滤净化后，变为干净空气排放到空中，降低环境污染，在大量烟尘被除尘机构吸收后，打开增压泵19，通过喷淋头17进行喷水降温工作，在作业结束后，集中处理过滤收集到的粉尘和杂质；另外，过滤组件的设计便于局部拆卸和更换，由于箱体9进气口11附近的活性炭过滤层和不锈钢过滤盒13损耗最大，因此在检修时，只更换损耗大的过滤组件即可，其他损耗小的视情况更换，保证过滤组件的过滤效果，并可节约经济成本。

其中，引风机6、脉冲式布袋除尘器8和增压泵19均为现有技术所公知的设备，对所属领域的人员来说，其原理和结构是清楚完整的。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (5)

1.一种喷淋降温降尘装置，包括可移动的机架，其特征在于：机架上设置有除尘机构和喷淋机构，机架包括顶板和设置在顶板下方左右两侧的两个侧板，每个侧板的下方均设置有滚轮组，滚轮组的下方设置有相配合的导向滑轨，且滚轮组中的滚轮滑动连接在导向滑轨上；除尘机构用于对碳化硅冶炼设备进行吸尘，除尘机构包括设置在机架内侧的吸尘罩、以及设置在机架外侧的引风机、活性炭过滤箱和布袋除尘器，且引风机和布袋除尘器均固定在机架左侧的侧板外壁上，吸尘罩连接有吸尘管，且吸尘管穿过机架左侧的侧板并与引风机的进风口相连，活性炭过滤箱包括箱体和铰接在箱体侧面的箱门，箱体固定在布袋除尘器的上方，箱体的一端设置有进气口，且进气口与引风机的出风口相连，箱体的另一端设置有出气口，箱体中设置有多个过滤组件，且多个过滤组件均位于箱体的进气口和出气口之间，每个过滤组件均包括不锈钢过滤盒、以及两个分别与不锈钢过滤盒上下两端滑动连接的滑槽，且滑槽的内腔与不锈钢过滤盒对应的端部相适配，两个滑槽分别固定在箱体的顶壁和底壁上，每个不锈钢过滤盒中均填充有活性炭过滤层，布袋除尘器设置有含尘气体进口和净化气体出口，且含尘气体进口与箱体的出气口相连；喷淋机构用于对碳化硅冶炼设备进行喷淋降温。

2.根据权利要求1所述的喷淋降温降尘装置，其特征在于：喷淋机构包括设置在机架外侧的水箱、以及设置在机架左右两侧的两个喷淋管，两个喷淋管分别贯穿机架左右两个侧板，且位于机架内侧的喷淋管上安装有喷淋头，每个喷淋管分别通过供水管道连接至水箱，且供水管道上设置有增压泵。

3.根据权利要求2所述的喷淋降温降尘装置，其特征在于：布袋除尘器采用脉冲式布袋除尘器。

4.一种碳化硅冶炼设备，其特征在于：包括上述权利要求1至3任一项所述的喷淋降温降尘装置。

5.根据权利要求4所述的碳化硅冶炼设备，其特征在于：还包括用于合成碳化硅的合成炉，合成炉设置有保温区，且保温区左右两侧的外部均设置有保温炉墙板。