CN213221374U - 一种用于新型干法水泥窑的窑尾烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于新型干法水泥窑的窑尾烟气净化装置，包括过滤箱、进气管、排气管以及过滤网，所述过滤箱内分别设置有清理结构以及吸附结构，本实用新型涉及烟气净化技术领域，通过过滤网以及清理结构内的电机、转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺杆、移动座、滑轨、连接座、连接箱以及清洁刷的配合使用，不仅能够对烟气进行过滤净化，同时还能够将附着在过滤网和过滤袋主体上的灰尘自动刷掉，无需人工进行清灰操作，使用便利，且清灰操作均在同时进行，大大节约了清灰时间，提高了清灰效率，使用效果好；通过吸附结构内的吸尘风机、滤袋、吸附管以及吸尘管的设置可以对过滤网上附着的灰尘进行吸附以及清理，增加了过滤网的清理效果。

Description

一种用于新型干法水泥窑的窑尾烟气净化装置

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体为一种用于新型干法水泥窑的窑尾烟气净化装置。

背景技术

新型干法水泥指采用新型干法水泥生产工艺生产的水泥。

新型干法烧成技术的关键标志是烧成设备采用新型干法水泥窑(悬浮预热器窑和预分解窑的统称)。新型干法水泥窑是老式干法水泥窑(又称干法中空窑)的换代窑型，在热效率、耐火砖等部件和材料消耗、适宜大型化、熟料质量等方面新型干法水泥窑均比立窑、干法中空窑、立波尔窑、湿法窑优越的多。

干法水泥窑在生产水泥时，其窑尾处会产生大量的烟气，目前使用的烟气净化装置一般都设有过滤网，然而，在长时间使用下，过滤网往往会附着大量的灰尘，这些灰尘过厚会直接影响到过滤效果，为此人们往往需要定期人工对其进行清理，人工清理十分麻烦，且浪费的各项人力成本较多，使用不够灵活，同时，现有的烟气净化装置在使用的时候，大多是通过过滤网中心部位进行过滤处理，而过滤网的边缘位置常常会出现未使用的现象，严重的影响了过滤网的使用，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于新型干法水泥窑的窑尾烟气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于新型干法水泥窑的窑尾烟气净化装置，包括过滤箱、进气管、排气管以及过滤网，所述过滤箱一侧以及顶部分别设置有进气管以及排气管，所述过滤网固定设置于过滤箱内，所述过滤箱内分别设置有清理结构以及吸附结构；

所述清理结构包括固定架、转杆、保护箱、电机、两个螺杆、两个第一锥齿轮、两个第二锥齿轮、两个滑轨、两个移动座、两个连接座、连接箱以及清洁刷；

所述固定架固定设置于过滤箱外后侧，所述转杆一端活动嵌装于固定架内一侧，且其另一端活动贯穿于固定架另一侧，所述保护箱固定设置于固定架外另一侧，所述电机固定设置于保护箱内，所述电机驱动端与转杆另一端固定连接，两个所述螺杆前端活动嵌装于过滤箱内前侧，且其后端活动贯穿于过滤箱后侧，两个所述第一锥齿轮均固定套装于转杆上，两个所述第二锥齿轮分别固定套装于两个所述螺杆后端，两个所述第二锥齿轮与两个所述第一锥齿轮相啮合，两个所述滑轨固定设置于过滤箱内两侧，两个所述移动座与两个所述螺杆螺旋连接，两个所述连接座与两个所述移动座顶部固定连接，所述连接箱固定设置于两个所述连接座顶部，所述清洁刷固定设置于连接箱外顶部，且其与过滤网底部相接触。

优选的，所述吸附结构包括收集箱、滤袋、吸附管、吸尘风机以及多个吸尘管；

所述收集箱固定设置于过滤箱外前侧，且其一侧开设有排风口，所述滤袋固定设置于收集箱内，所述吸附管贯穿于过滤箱前侧，所述吸附管一端与连接箱底部固定连接，且其另一端与滤袋相连接，所述吸尘风机固定设置于过滤箱外一侧，且吸尘风机的吸风口与收集箱一侧的排风口相连接，多个所述吸尘管分别与连接箱顶部固定连接，且多个所述吸尘管位于清洁刷前侧。

优选的，所述过滤箱内设置有分流板，且所述分流板位于两个所述移动座底部，所述分流板开设有多个分流孔，所述分流板底部固定设置有两个导流板。

优选的，两个所述螺杆与过滤箱之间通过轴承活动连接，所述轴承的内环与螺杆外侧过盈配合，所述轴承的外环与过滤箱之间固定连接。

优选的，所述吸附管为可伸缩的波纹铝管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便；

1、通过过滤网以及清理结构内的电机、转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺杆、移动座、滑轨、连接座、连接箱以及清洁刷的配合使用，不仅能够对烟气进行过滤净化，同时还能够将附着在过滤网和过滤袋主体上的灰尘自动刷掉，无需人工进行清灰操作，使用便利，且清灰操作均在同时进行，大大节约了清灰时间，提高了清灰效率，使用效果好。

2、通过吸附结构内的吸尘风机、滤袋、吸附管以及吸尘管的设置可以对过滤网上附着的灰尘进行吸附以及清理，进一步的减少了过滤网的清灰时间，且大大的增加了过滤网的清理效果。

3、通过设计的分流板和导流板，可以对通入过滤箱内部的烟气进行分流和导向，使烟气均匀通过过滤网内部，从而使过滤网能够充分使用，从而减少出现浪费的现象

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的收集箱的俯视结构示意图。

图中：1-过滤箱、2-进气管、3-排气管、4-过滤网、5-固定架、6-转杆、7-保护箱、8-电机、9-螺杆、10-第一锥齿轮、11-第二锥齿轮、12-滑轨、13-移动座、14-连接座、15-连接箱、16-清洁刷、17-收集箱、18-滤袋、19-吸附管、20-吸尘风机、21-吸尘管、22-导流板、23-分流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于新型干法水泥窑的窑尾烟气净化装置，包括过滤箱1、进气管2、排气管3以及过滤网4，过滤箱1一侧以及顶部分别设置有进气管2以及排气管3，过滤网4固定设置于过滤箱1内，过滤箱1内分别设置有清理结构以及吸附结构；清理结构包括固定架5、转杆6、保护箱7、电机8、两个螺杆9、两个第一锥齿轮10、两个第二锥齿轮11、两个滑轨12、两个移动座13、两个连接座14、连接箱15以及清洁刷16；固定架5固定设置于过滤箱1外后侧，转杆6一端活动嵌装于固定架5内一侧，且其另一端活动贯穿于固定架5另一侧，保护箱7固定设置于固定架5外另一侧，电机8固定设置于保护箱7内，电机8驱动端与转杆6另一端固定连接，两个螺杆9前端活动嵌装于过滤箱1内前侧，且其后端活动贯穿于过滤箱1后侧，两个第一锥齿轮10均固定套装于转杆6上，两个第二锥齿轮11分别固定套装于两个螺杆9后端，两个第二锥齿轮11与两个第一锥齿轮10相啮合，两个滑轨12固定设置于过滤箱1内两侧，两个移动座13与两个螺杆9螺旋连接，两个连接座14与两个移动座13顶部固定连接，连接箱15固定设置于两个连接座14顶部，清洁刷16固定设置于连接箱15外顶部，且其与过滤网4底部相接触。

具体而言，吸附结构包括收集箱17、滤袋18、吸附管19、吸尘风机20以及多个吸尘管21；

收集箱17固定设置于过滤箱1外前侧，且其一侧开设有排风口，滤袋18固定设置于收集箱17内，吸附管19贯穿于过滤箱1前侧，吸附管19一端与连接箱15底部固定连接，且其另一端与滤袋18相连接，吸尘风机20固定设置于过滤箱1外一侧，且吸尘风机20的吸风口与收集箱17一侧的排风口相连接，多个吸尘管21分别与连接箱15顶部固定连接，且多个吸尘管21位于清洁刷16前侧。

具体而言，过滤箱1内设置有分流板23，且分流板23位于两个移动座13底部，分流板23开设有多个分流孔，分流板23底部固定设置有两个导流板22。

具体而言，两个螺杆9与过滤箱1之间通过轴承活动连接，轴承的内环与螺杆9外侧过盈配合，轴承的外环与过滤箱1之间固定连接。

具体而言，吸附管19为可伸缩的波纹铝管。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

工作原理：根据附图1-3可知，通过设计的分流板23和导流板22，可以对通入过滤箱1内部的烟气进行分流和导向，使烟气均匀通过过滤网4内部，从而使过滤网4能够充分使用，烟气通过进气管2进入至过滤箱1内，经过过滤网4的过滤后，过滤后的烟气会通过排气管3排出，每隔一段时间开启一次清理结构以及吸附结构，电机8会带动转杆6以及第一锥齿轮10进行转动，第一锥齿轮10会带动第二锥齿轮11进行转动，第二锥齿轮11会带动螺杆9进行转动，由于滑轨12的限制作用，移动座13只能通过连接座14带动连接箱15以及清洁刷16进行前后的直线运动从而对过滤网4进行清理，在清理结构清理的同时，吸尘风机20会通过吸附管19以及吸尘管21将过滤网4表面的灰尘进行吸附，吸附的灰尘会进入滤袋18等待进行处理。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于新型干法水泥窑的窑尾烟气净化装置，包括过滤箱(1)、进气管(2)、排气管(3)以及过滤网(4)，其特征在于，所述过滤箱(1)一侧以及顶部分别设置有进气管(2)以及排气管(3)，所述过滤网(4)固定设置于过滤箱(1)内，所述过滤箱(1)内分别设置有清理结构以及吸附结构；

所述清理结构包括固定架(5)、转杆(6)、保护箱(7)、电机(8)、两个螺杆(9)、两个第一锥齿轮(10)、两个第二锥齿轮(11)、两个滑轨(12)、两个移动座(13)、两个连接座(14)、连接箱(15)以及清洁刷(16)；

所述固定架(5)固定设置于过滤箱(1)外后侧，所述转杆(6)一端活动嵌装于固定架(5)内一侧，且其另一端活动贯穿于固定架(5)另一侧，所述保护箱(7)固定设置于固定架(5)外另一侧，所述电机(8)固定设置于保护箱(7)内，所述电机(8)驱动端与转杆(6)另一端固定连接，两个所述螺杆(9)前端活动嵌装于过滤箱(1)内前侧，且其后端活动贯穿于过滤箱(1)后侧，两个所述第一锥齿轮(10)均固定套装于转杆(6)上，两个所述第二锥齿轮(11)分别固定套装于两个所述螺杆(9)后端，两个所述第二锥齿轮(11)与两个所述第一锥齿轮(10)相啮合，两个所述滑轨(12)固定设置于过滤箱(1)内两侧，两个所述移动座(13)与两个所述螺杆(9)螺旋连接，两个所述连接座(14)与两个所述移动座(13)顶部固定连接，所述连接箱(15)固定设置于两个所述连接座(14)顶部，所述清洁刷(16)固定设置于连接箱(15)外顶部，且其与过滤网(4)底部相接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于新型干法水泥窑的窑尾烟气净化装置，其特征在于，所述吸附结构包括收集箱(17)、滤袋(18)、吸附管(19)、吸尘风机(20)以及多个吸尘管(21)；

所述收集箱(17)固定设置于过滤箱(1)外前侧，且其一侧开设有排风口，所述滤袋(18)固定设置于收集箱(17)内，所述吸附管(19)贯穿于过滤箱(1)前侧，所述吸附管(19)一端与连接箱(15)底部固定连接，且其另一端与滤袋(18)相连接，所述吸尘风机(20)固定设置于过滤箱(1)外一侧，且吸尘风机(20)的吸风口与收集箱(17)一侧的排风口相连接，多个所述吸尘管(21)分别与连接箱(15)顶部固定连接，且多个所述吸尘管(21)位于清洁刷(16)前侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于新型干法水泥窑的窑尾烟气净化装置，其特征在于，所述过滤箱(1)内设置有分流板(23)，且所述分流板(23)位于两个所述移动座(13)底部，所述分流板(23)开设有多个分流孔，所述分流板(23)底部固定设置有两个导流板(22)。

4.根据权利要求1所述的一种用于新型干法水泥窑的窑尾烟气净化装置，其特征在于，两个所述螺杆(9)与过滤箱(1)之间通过轴承活动连接，所述轴承的内环与螺杆(9)外侧过盈配合，所述轴承的外环与过滤箱(1)之间固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于新型干法水泥窑的窑尾烟气净化装置，其特征在于，所述吸附管(19)为可伸缩的波纹铝管。

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