CN112426813B - 一种用于猪饲料加工的散热除尘净化装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种用于猪饲料加工的散热除尘净化装置，属于饲料生产的技术领域。其包括沿气体的输送方向依次设置的碎屑回收机构、除尘机构、净化机构以及降温机构，碎屑回收机构包括回收箱，回收箱的进风端安装有集尘管，回收箱的出风端设置有风机组件，风机组件的进风端安装有过滤网，回收箱的底部安装有收集槽，回收箱内设置有清理装置。本申请方案中的清理装置可以对过滤网附着的灰尘和木屑等进行清理，提高对灰尘以及木屑的收集效果，保证碎屑回收机构对空气的有效净化，除尘机构、净化机构以及降温机构可以对空气层层净化和降温，可以有效改善饲料加工场所的空气环境，保障工作人员的身体健康。

Description

一种用于猪饲料加工的散热除尘净化装置
技术领域
本申请涉及饲料生产的领域，尤其是涉及一种用于猪饲料加工的散热除尘净化装置。
背景技术
目前在牲畜饲养业中，比如生猪的饲养，一些商户为了生猪过快的成长，一般都会使用猪饲料进行饲养，而在猪饲料的加工过程中，饲料加工场所一般比较闷热，空气不流通，而且饲料配料异味比较大，同时往往会产生大量的尘屑和灰尘，容易被饲养人员或者工作人员呼吸进身体，产生健康隐患，为此出现了一些尘屑净化装置。
相关技术中的一种用于猪饲料加工用的尘屑回收装置，使用中发现，当过滤网组件上附着的木屑或者灰尘较多的时候，一部分木屑灰尘会掉落至收集腔底部，但是过滤网组件上仍然附着大量的木屑和灰尘，此时则严重降低了过滤网组件的通透性，因此减小了风机组件的排风量，即降低了收尘管输入端集风罩的进风量，因而不仅降低了木屑和灰尘的收集效率，同时降低了木屑和灰尘的收集效果，从而导致实用性较差。同时，该尘屑回收装置未设置有空气净化装置，经尘屑回收装置过滤出的气体中仍存在较多的杂质，不利于人体的吸入。
基于此，本申请提供了一种用于猪饲料加工的散热除尘净化装置，以解决上述技术问题。
发明内容
为了有助于改善上述的尘屑回收装置对空气的过滤效果较差的问题，本申请提供一种用于猪饲料加工的散热除尘净化装置。
本申请提供的一种用于猪饲料加工的散热除尘净化装置采用如下的技术方案：
一种用于猪饲料加工的散热除尘净化装置，包括沿气体的输送方向依次设置的碎屑回收机构、除尘机构、净化机构以及降温机构，碎屑回收机构包括回收箱，所述回收箱的进风端安装有集尘管，所述回收箱的出风端设置有风机组件，所述风机组件的进风端安装有过滤网，所述回收箱的底部可拆卸式安装有收集槽，所述收集槽位于过滤网的下方，所述回收箱内设置有用于清理过滤网的清理装置；所述除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱内盛装有过滤净化液，所述除尘箱与回收箱之间连接有第一排风管，所述第一排风管的一端与排风组件的出风端连接，所述第一排风管的另一端延伸至过滤净化液的液面下；所述净化机构包括净化箱，所述净化箱与除尘箱之间连接有第二排风管，所述净化箱内设置有负离子净化器和活性炭过滤层；所述降温机构包括降温管，所述降温管的内侧壁上安装有低温喷雾头，所述降温管与净化箱远离除尘箱的一侧连接。
通过采用上述技术方案，风机组件开启，饲料加工场所的空气被抽取到碎屑回收机构中，气体经过过滤网，在过滤网的初级过滤作用下，空气中的大部分灰尘和木屑被隔离在过滤网外侧，掉落到收集槽内，经过滤网过滤后的气体后续依次经过除尘机构、净化机构以及降温机构，在这些机构的作用下，气体被净化降温，然后输送到饲料加工场所内。该方案中的清理装置可以对过滤网附着的灰尘和木屑等进行清理，提高对灰尘以及木屑的收集效果，保证碎屑回收机构对空气的有效净化，除尘机构、净化机构以及降温机构可以对空气层层净化和降温，经净化后的空气输送到加工场所中，可以有效改善饲料加工场所的空气环境，保障工作人员的身体健康。
可选的，所述风机组件包括出风管和导流风机，所述出风管水平安装在回收箱的侧壁上，所述出风管与第一排风管相连通，所述过滤网安装在出风管远离第一排风管的一端，所述导流风机安装在出风管内。
通过采用上述技术方案，空气经过导流风机抽取到回收箱内，可以保证对气流的有效引导，出风管水平安装在回收箱的内侧壁上，可以为清理装置的安装打好基础。
可选的，所述清理装置包括固定板、驱动电机、传动组件以及刮刷件。
所述固定板水平安装在回收箱内且位于出风管的上方，所述驱动电机安装在回收箱的外侧壁，所述驱动电机的输出端与传动组件的输入端传动连接，所述刮刷件设置在传动组件的输出端用于刮刷过滤网的表面，所述传动组件设置在固定板上用于连接刮刷件和驱动电机、以使刮刷件作钟摆式运动。
通过采用上述技术方案，驱动电机通过传动组件带动刮刷件做钟摆式运动，使刮刷件可以持续刮刷过滤网的表面，保证过滤网的过滤效果，同时这样的设置使刮刷件对气流的影响较小，使导流风机在开启的过程中也可以开启清理装置，持续清理过滤网，进一步保证对过滤网的有效清理。
可选的，所述传动组件包括主动转轮、从动齿轮、连杆以及限位杆，所述主动转轮转动连接在固定板远离回收箱侧壁的一侧，所述驱动电机的输出轴穿过固定板并与主动转轮的中心固定连接，所述驱动电机的输出轴与固定板转动连接，所述从动齿轮转动连接在固定板远离回收箱侧壁的一侧，所述连杆安装在从动齿轮与主动转轮之间，所述连杆的一端与主动转轮远离回收箱侧壁的一侧转动连接，所述连杆在主动转轮上的转动点与主动转轮的中心具有一定间距，所述连杆靠近从动齿轮的一侧设置有齿条，所述齿条与从动齿轮相啮合，所述限位杆转动连接在固定板靠近回收箱侧壁的一侧，所述限位板的顶部抵接在连杆远离从动齿轮的一侧，所述限位杆与连杆滑动连接，所述刮刷件固定在从动齿轮的中心。
通过采用上述技术方案，驱动电机开启，带动主动转轮转动，主动转轮转动通过连杆带动从动齿轮往复转动，进而使刮刷件作钟摆式运动，实现对过滤网的有效清理。该传动组件控制简单，可以带动刮刷件作变速摆动，实现对过滤网的快速清理，使过滤网可以对抽取气体中的灰尘和木屑进行有效过滤。
可选的，所述刮刷件包括刮杆和刷毛，所述刮杆的一端固定在从动齿轮远离固定板的一侧中心，所述刷毛安装在刮杆靠近过滤网的一侧，所述刷毛与过滤网的外侧面抵接。
通过采用上述技术方案，从动齿轮可以带动刮杆作钟摆式运动，刷毛与过滤网柔性接触，保证刷毛可以有效对过滤网进行清理，避免刚性接触对过滤网造成损坏。
可选的，所述刮杆的长度大于从动齿轮的中心与出风管的底部的垂直距离。
通过采用上述技术方案，这样的设置确保刮杆上的刷毛刮刷时可以覆盖过滤网的整个侧面，确保对过滤网有效刮刷。
可选的，所述收集槽滑动连接在回收箱的底部上，所述回收箱靠近底部的侧壁开设有活动孔，所述收集槽通过活动孔延伸至回收箱的外侧，所述收集槽远离回收箱的一侧固定有密封板，所述密封板远离收集槽的一侧设置有把手。
通过采用上述技术方案，当需要对收集槽内的灰尘和木屑进行清理时，可通过把手将收集槽从回收箱内抽出，密封板的设置可以减少气体从活动孔内漏出的情况发生，使抽取的空气能按预定轨迹进行输送，进一步提高了碎屑回收装置的实用性。
可选的，所述密封板与回收箱之间设置有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫安装在密封板靠近回收箱的一侧，所述橡胶密封垫远离密封板的一侧与回收箱的外侧壁抵接，所述橡胶密封垫抵接在活动孔的周侧。
通过采用上述技术方案，橡胶密封垫的设置可以进一步提高收集槽在活动孔处的密封性，保证碎屑回收装置对灰尘以及木屑的有效过滤。
可选的，所述除尘箱的内侧安装有多块沿竖直方向交错分布的隔板，所述第一排风管的出风端延伸至靠近除尘箱底部的隔板下方，所述第二排风管的进风端位于隔板的上方。
通过采用上述技术方案，气体从第一排风管输送到除尘箱内，对碎屑回收装置过滤后的空气做二次过滤，隔板的设置可以延长气体在过滤净化液停留中的时间，使气体中的颗粒物进一步沉淀，提高对气体的过滤效果。同时，隔板的交错设计巧妙，不用增加过滤净化液的体积即可延长气体在液体中的停留时间，进一步提高了该装置的实用性。
可选的，所述降温管远离净化箱的一端设置有贮气罐和出风机，所述贮气罐与降温管相连通，所述出风机安装在贮气罐远离降温管的一端。
通过采用上述技术方案，贮气罐可以减缓气流的压力，使经出风机抽出的气流可以缓和输送到饲料加工场所内，提高工作人员工作的舒适度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.该方案中的清理装置可以对过滤网附着的灰尘和木屑等进行清理，提高对灰尘以及木屑的收集效果，保证碎屑回收机构对空气的有效净化，除尘机构、净化机构以及降温机构可以对空气层层净化和降温，经净化后的空气输送到加工场所中，可以有效改善饲料加工场所的空气环境，保障工作人员的身体健康；
2.驱动电机通过传动组件带动刮刷件做钟摆式运动，使刮刷件可以持续刮刷过滤网的表面，保证过滤网的过滤效果，同时这样的设置使刮刷件对气流的影响较小，使导流风机在开启的过程中也可以开启清理装置，持续清理过滤网，进一步保证对过滤网的有效清理；
3.气体从第一排风管输送到除尘箱内，对碎屑回收装置过滤后的空气做二次过滤，隔板的设置可以延长气体在过滤净化液停留中的时间，使气体中的颗粒物进一步沉淀，提高对气体的过滤效果。同时，隔板的交错设计巧妙，不用增加过滤净化液的体积即可延长气体在液体中的停留时间，进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的碎屑回收机构的结构示意图。
图3是本申请实施例的碎屑回收机构的部分剖视图。
图4是图3中A部分的放大示意图。
图5是图2中B部分的放大示意图。
图6是本申请实施例的除尘机构的结构示意图。
图7是本申请实施例的降温机构的结构示意图。
附图标记说明：1、碎屑回收机构；10、回收箱；11、集尘管；12、集尘罩；13、出风管；14、导流风机；15、过滤网；21、固定板；22、驱动电机；23、传动组件；231、主动转轮；232、从动齿轮；233、连杆；2331、齿条；2341、转杆；2342、限位块；24、刮刷件；241、刮杆；242、刷毛；31、收集槽；32、滑轨；33、活动孔；34、密封板；35、橡胶密封垫；36、第一磁铁；37、第二磁铁；38、把手；4、除尘机构；41、除尘箱；42、第一排风管；43、过滤净化液；44、隔板；45、出液阀；46、进液盖；5、净化机构；51、净化箱；52、第二排风管；53、负离子净化器；54、活性炭过滤层；541、手柄；6、降温机构；61、降温管；62、低温喷雾头；71、贮气罐；72、出风机。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于猪饲料加工的散热除尘净化装置。参照图1，散热除尘净化装置包括沿气体的输送方向依次设置的碎屑回收机构1、除尘机构4、净化机构5以及降温机构6。
参照图1和图2，碎屑回收机构1包括回收箱10，回收箱10的进风端安装有集尘管11，集尘管11远离回收箱10的一端固定有集尘罩12，集尘罩12可以进一步提高对饲料加工场所的气体的抽取效果。回收箱10的出风端设置有风机组件，风机组件包括出风管13和导流风机14，出风管13沿水平方向安装在回收箱10的侧壁上，导流风机14安装在出风管13内，导流风机14可以将回收箱10内的气体从出风管13处抽取到回收箱10的外侧。
参照图3和图4，出风管13位于回收箱10内的一端安装有过滤网15，回收箱10内设置有用于清理过滤网15的清理装置。其中，清理装置包括固定板21、驱动电机22、传动组件23以及刮刷件24，固定板21沿水平方向安装在回收箱10的内侧并靠近出风管13的上方设置，驱动电机22安装在回收箱10的外侧壁上，驱动电机22的输出轴与传动组件23的输入端传动连接，传动组件23设置在固定板21上用于连接刮刷件24和驱动电机22，刮刷件24设置在传动组件23的输出端用于刮刷过滤网15的外表面。驱动电机22开启，通过传动组件23带动刮刷件24作钟摆式运动，使刮刷件24可以往复对过滤网15的外表面进行刮刷，实现对过滤网15的清理。
参照图4，传动组件23包括主动转轮231、从动齿轮232、连杆233以及限位杆，主动转轮231转动连接在固定板21远离回收箱10侧壁的一侧，驱动电机22的输出轴垂直穿过回收箱10的侧壁和固定板21的侧壁并与主动转轮231的中心固定连接，驱动电机22的输出轴与回收箱10的侧壁以及固定板21的侧壁转动连接，从动齿轮232转动连接在固定板21远离回收箱10侧壁的一侧，从动齿轮232位于过滤网15的正上方，连杆233设置在主动转轮231与从动齿轮232之间，连杆233的一端与主动转轮231远离回收箱10侧壁的一侧转动连接，连杆233在主动转轮231上的转动点与主动转轮231的中心具有一定间距，连杆233靠近从动齿轮232的一侧设置有齿条2331，齿条2331与从动齿轮232的外周相啮合，限位杆设置在固定板21上用于限制连杆233的移动。
本实施例中，限位杆包括转杆2341和限位块2342，转杆2341转动连接在固定板21靠近回收箱10侧壁的一侧，转杆2341的延伸方向与从动齿轮232的径向相平行，限位块2342固定在转杆2341远离转杆2341转动端的一端，限位块2342的延伸方向与转杆2341的相垂直，限位块2342的中心轴线与从动齿轮232的中心轴线相平行，限位块2342的外侧与连杆233远离从动齿轮232的一侧抵接，限位块2342与连杆233滑动连接。
驱动电机22开启，主动转轮231转动，主动转轮231带动连杆233作偏心运动，通过限位杆的限位以及从动齿轮232和齿条2331的啮合，使从动齿轮232在一定角度内来回转动，从而使安装在从动齿轮232上的刮刷件24作钟摆式运动。
参照图4，刮刷件24包括刮杆241和刷毛242，刮杆241的一端固定在从动齿轮232的中心，刮杆241的延伸方向与从动齿轮232的径向一致，刷毛242设置在刮杆241靠近过滤网15的一侧，刷毛242与过滤网15的外侧面抵接。同时，刮杆241的长度大于从动齿轮232的中心与出风管13的底部的垂直距离，进而使刷毛242可以刮刷过滤网15的整个外侧面，保证对过滤网15的清理。
参照图2和图3，回收箱10的内部的底部可拆卸式安装有收集槽31，收集槽31位于过滤网15的下方，回收箱10内的底部沿出风管13的轴线方向安装有两平行的滑轨32，收集槽31的底部与滑轨32滑动连接。
参照图2和图5，回收箱10靠近底部的侧壁开设有活动孔33，收集槽31通过活动孔33延伸至回收箱10的外侧，收集槽31延伸至回收箱10的外侧固定有密封板34，密封板34与回收箱10之间设置有橡胶密封垫35，橡胶密封垫35固定在密封板34靠近回收箱10的一侧，橡胶密封垫35远离密封板34的一侧与回收箱10的外侧壁抵接，橡胶密封垫35抵接在活动孔33的周侧，实现对回收箱10的封堵。
为了进一步提高收集槽31安装在回收箱10内的稳定性，密封板34靠近回收箱10的一侧固定有第一磁铁36，回收箱10的外侧壁固定有第二磁铁37，第一磁铁36和第二磁铁37异性相吸抵接。此外，密封板34远离回收箱10的一侧固定有把手38，方便人员抽取收集槽31。
参照图1和图6，除尘机构4包括除尘箱41，除尘箱41与回收箱10之间连接有第一排风管42，第一排风管42的一端与出风管13相连通，第一排风管42的另一端延伸至除尘箱41的内部，除尘箱41内盛装有过滤净化液43，除尘箱41的内侧壁水平安装有多块隔板44，多块隔板44沿竖直方向交错分布，第一排风管42的出风端延伸至最低处的隔板44下方。气体从第一排风管42进入除尘箱41内，依次经过多块隔板44往上，在过滤净化液43的作用下，气体内的杂质可以有效被去除并留在过滤净化液43内，经净化后的气体留在除尘箱41内部的顶部。
此外，除尘箱41靠近底部的侧壁设置有出液阀45，除尘箱41的顶部设置有进液盖46，出液阀45和进液盖46的设置方便人员对过滤净化液43进行更换和补充，保证除尘机构4对气体的有效净化。
参照图6和图7，净化机构5包括净化箱51，净化箱51与除尘箱41之间连接有第二排风管52，净化箱51的内侧壁安装有负离子净化器53，净化箱51的内侧壁沿竖直方向可拆卸式安装有活性炭过滤层54，负离子净化器53可以沉降气体中的颗粒物和去除气体中的异味，活性炭过滤层54可以吸附气体中的有机物，进一步对气体进行净化。其中，活性炭过滤层54的顶部安装有手柄541，工作人员可通过手柄541将活性炭过滤层54从净化箱51内抽取出来进行更换。
参照图6和图7，降温机构6包括降温管61，降温管61固定在净化箱51远离除尘箱41的一侧，降温管61与净化箱51的内部连通，降温管61的内侧壁上安装有多个低温喷雾头62，多个低温喷雾头62沿降温管61的延伸方向等间距排布，低温喷雾头62与外部水源连接，低温喷雾头62可以对经过降温管61的气体进行降温加湿，使净化后的气体可以对饲料加工场所降温，改善加工场所的闷热环境。
参照图7，降温管61远离净化箱51的一端连接有贮气罐71，贮气罐71的出气端连接有出风机72，经净化降温后的气体输送到贮气罐71内，再通过出风机72将贮气罐71的干净气体抽取到饲料加工场所内，改善加工场所的空气环境。同时出风机72和导流风机14配合使用，使气体能沿预定轨迹输送，保证了对气体的有效净化。
本申请实施例一种用于猪饲料加工的散热除尘净化装置的实施原理为：导流风机14和出风机72开启，饲料加工场所的空气被抽取到回收箱10内，气体经过过滤网15，在过滤网15的初级过滤作用下，空气中的大部分灰尘和木屑被隔离在过滤网15外侧，掉落到收集槽31内，清理装置可以清理附着在过滤网15上的灰尘和木屑，经过滤网15过滤后的气体后续依次经过除尘机构4、净化机构5以及降温机构6，在这些机构的作用下，气体被净化降温，然后输送到饲料加工场所内。该方案中的清理装置可以随时对过滤网15附着的灰尘和木屑等进行清理，保证过滤网15的过滤效果，除尘机构4、净化机构5以及降温机构6可以对空气逐层净化和降温，经净化降温后的空气输送到饲料加工场所中，可以有效改善饲料加工场所的空气环境，保障工作人员的身体健康。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于猪饲料加工的散热除尘净化装置，其特征在于：包括沿气体的输送方向依次设置的碎屑回收机构(1)、除尘机构(4)、净化机构(5)以及降温机构(6)，
碎屑回收机构(1)包括回收箱(10)，所述回收箱(10)的进风端安装有集尘管(11)，所述回收箱(10)的出风端设置有风机组件，所述风机组件的进风端安装有过滤网(15)，所述回收箱(10)的底部可拆卸式安装有收集槽(31)，所述收集槽(31)位于过滤网(15)的下方，所述回收箱(10)内设置有用于清理过滤网(15)的清理装置；
所述除尘机构(4)包括除尘箱(41)，所述除尘箱(41)内盛装有过滤净化液(43)，所述除尘箱(41)与回收箱(10)之间连接有第一排风管(42)，所述第一排风管(42)的一端与排风组件的出风端连接，所述第一排风管(42)的另一端延伸至过滤净化液(43)的液面下；
所述净化机构(5)包括净化箱(51)，所述净化箱(51)与除尘箱(41)之间连接有第二排风管(52)，所述净化箱(51)内设置有负离子净化器(53)和活性炭过滤层(54)；
所述降温机构(6)包括降温管(61)，所述降温管(61)的内侧壁上安装有喷雾头(62)，所述降温管(61)与净化箱(51)远离除尘箱(41)的一侧连接；所述风机组件包括出风管(13)和导流风机(14)，所述出风管(13)水平安装在回收箱(10)的侧壁上，所述出风管(13)与第一排风管(42)相连通，所述过滤网(15)安装在出风管(13)远离第一排风管(42)的一端，所述导流风机(14)安装在出风管(13)内；所述清理装置包括固定板(21)、驱动电机(22)、传动组件(23)以及刮刷件(24)，所述固定板(21)水平安装在回收箱(10)内且位于出风管(13)的上方，所述驱动电机(22)安装在回收箱(10)的外侧壁，所述驱动电机(22)的输出端与传动组件(23)的输入端传动连接，所述刮刷件(24)设置在传动组件(23)的输出端用于刮刷过滤网(15)的表面，所述传动组件(23)设置在固定板(21)上用于连接刮刷件(24)和驱动电机(22)、以使刮刷件(24)作钟摆式运动；所述传动组件(23)包括主动转轮(231)、从动齿轮(232)、连杆(233)以及限位杆，所述主动转轮(231)转动连接在固定板(21)远离回收箱(10)侧壁的一侧，所述驱动电机(22)的输出轴穿过固定板(21)并与主动转轮(231)的中心固定连接，所述驱动电机(22)的输出轴与固定板(21)转动连接，所述从动齿轮(232)转动连接在固定板(21)远离回收箱(10)侧壁的一侧，所述连杆(233)安装在从动齿轮(232)与主动转轮(231)之间，所述连杆(233)的一端与主动转轮(231)远离回收箱(10)侧壁的一侧转动连接，所述连杆(233)在主动转轮(231)上的转动点与主动转轮(231)的中心具有间距，所述连杆(233)靠近从动齿轮(232)的一侧设置有齿条(2331)，所述齿条(2331)与从动齿轮(232)相啮合，所述限位杆转动连接在固定板(21)靠近回收箱(10)侧壁的一侧，所述限位杆的顶部抵接在连杆(233)远离从动齿轮(232)的一侧，所述限位杆与连杆(233)滑动连接，所述刮刷件(24)固定在从动齿轮(232)的中心；所述刮刷件(24)包括刮杆(241)和刷毛(242)，所述刮杆(241)的一端固定在从动齿轮(232)远离固定板(21)的一侧中心，所述刷毛(242)安装在刮杆(241)靠近过滤网(15)的一侧，所述刷毛(242)与过滤网(15)的外侧面抵接；所述刮杆(241)的长度大于从动齿轮(232)的中心与出风管(13)的底部的垂直距离。
2.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料加工的散热除尘净化装置，其特征在于：所述收集槽(31)滑动连接在回收箱(10)的底部上，所述回收箱(10)靠近底部的侧壁开设有活动孔(33)，所述收集槽(31)通过活动孔(33)延伸至回收箱(10)的外侧，所述收集槽(31)远离回收箱(10)的一侧固定有密封板(34)，所述密封板(34)远离收集槽(31)的一侧设置有把手(38)。
3.根据权利要求2所述的一种用于猪饲料加工的散热除尘净化装置，其特征在于：所述密封板(34)与回收箱(10)之间设置有橡胶密封垫(35)，所述橡胶密封垫(35)安装在密封板(34)靠近回收箱(10)的一侧，所述橡胶密封垫(35)远离密封板(34)的一侧与回收箱(10)的外侧壁抵接，所述橡胶密封垫(35)抵接在活动孔(33)的周侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料加工的散热除尘净化装置，其特征在于：所述除尘箱(41)的内侧安装有多块沿竖直方向交错分布的隔板(44)，所述第一排风管(42)的出风端延伸至靠近除尘箱(41)底部的隔板(44)下方，所述第二排风管(52)的进风端位于隔板(44)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料加工的散热除尘净化装置，其特征在于：所述降温管(61)远离净化箱(51)的一端设置有贮气罐(71)和出风机(72)，所述贮气罐(71)与降温管(61)相连通，所述出风机(72)安装在贮气罐(71)远离降温管(61)的一端。
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