CN109442621A - 一种工业用空气净化装置及其工作方式 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业用空气净化装置及其工作方式，其结构包括装置前框、装置外壳、前置净化滤芯、散热鳍片、静电网、后置净化滤芯、灰尘存放盒、水冷管、集灰装置、净化吸气机构、履带轮、底座、多级净化网以及大物质过滤网，本发明具有良好的散热能力，以及较强的防尘效果；大物质过滤网的增加使发明具有过滤大物质杂物能力；气油分离板可对工业环境中的机油进行过滤；多级吸气风扇，提高设备吸气能力，增加设备净化效果；后端净化保护网，避免空气中的杂质由净化装置后端进入净化装置，延长设备使用寿命；电磁驱动过滤网震动，使其具有较强的过滤网清灰能力，避免过滤网堵塞，采用履带轮设计，使其能够更加方便以及适应工业生产的复杂地面。
Description
技术领域
本发明属于工业设备领域，具体地，涉及一种工业用空气净化装置及其工作方式。
背景技术
空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等)，有效提高空气清洁度的家电产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇。
空气净化器中有多种不同的技术和介质，使它能够向用户提供清洁和安全的空气。常用的空气净化技术有：吸附技术、负(正)离子技术、催化技术、光触媒技术、超结构光矿化技术、HEPA高效过滤技术、静电集尘技术等；材料技术主要有：光触媒、活性炭、极炭心滤芯技术、合成纤维、HEAP高效材料、负离子发生器等。现有的空气净化器多采为复合型，即同时采用了多种净化技术和材料介质。
众所周知，工厂在工业生产过程中会形成的大量的废气、废水和固体排放物。污染主要是由生产中的“三废”(废水、废气、废渣)及各种噪音造成的，其中废气污染不仅对环境造成严重污染，同时也会对工厂工人的健康造成严重伤害，工厂废气对工人伤害的主要是工人工作的环境空气太差，其空气大多数是污浊、并含有重油、大量铁屑以及其它有害金属颗粒，在这种环境下会造成工人们的严重健康问题，因此，为保护工人们的身体健康，需要在工人们的工作空间中安装有空气净化器，然而，传统的空气净化器并不适用于工业生产的环境中，且对工业环境中的机油、铁屑以及其它有害金属颗粒的净化能力较差，传统的空气净化装置无法将工业生产环境中的大片纸片、泡沫以及气泡袋等工业用品过滤出去，这些工业用品进入装置，会使净化装置堵塞并造成损坏。传统空气净化装置为了增加散热，以致其防尘效果较差，工业环境又有极大的灰尘，会导致净化装置进灰损坏。市面上的净化装置大多采用一级吸气风扇，其吸气能力较弱，净化能力较低。大多数净化装置不设有后端净化保护网，空气中的杂质会由净化装置后端进入净化装置，导致设备非正常损坏。传统空气净化器下端采用滚轮设计，其并不能满足以及适应工业生产的复杂地面。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业用空气净化装置及其工作方式，以解决现有技术中的如下技术问题：(1)良好的散热能力与较强的防尘效果无法兼顾；(2)不具备过滤大物质杂物能力；(3)无法对工业环境中的机油进行过滤；(4)单级吸气风扇，吸气能力较低，净化效果较差；(5)不具备后端净化保护网，空气中的杂质可由净化装置后端进入净化装置，导致设备损坏；(6)不具备过滤网清灰能力；(7)无法适应工业生产的复杂地面。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种工业用空气净化装置，包括装置前框、装置外壳、前置净化滤芯、散热鳍片、静电网、后置净化滤芯、灰尘存放盒、水冷管、集灰装置、净化吸气机构、履带轮、底座、多级净化网以及大物质过滤网，所述大物质过滤网设于装置前框内，所述装置前框安装于装置外壳前端，所述散热鳍片设于穿透装置外壳并设于装置外壳上端面上，所述装置外壳下端设有底座，所述底座下端设有履带轮，所述灰尘存放盒设于底座内，所述灰尘存放盒上端设有集灰装置，所述集灰装置设于装置外壳下端面，所述前置净化滤芯、静电网、后置净化滤芯、水冷管、净化吸气机构以及多级净化网皆设于装置外壳内部，所述多级净化网设于装置前框后侧，且固定于装置外壳内侧壁上，所述前置净化滤芯设于多级净化网后端，且固定于装置外壳内侧壁上，所述净化吸气机构紧贴在前置净化滤芯后端，所述水冷管成螺旋状，所述水冷管内外内穿透在净化吸气机构上，所述水冷管上端连接散热鳍片，所述后置净化滤芯设于净化吸气机构后端，所述静电网设于后置净化滤芯；
所述装置前框与装置外壳连接端的端面设有“T”型凸台条，固定于装置前框与装置外壳连接端的端面上的为“T”凸台条的“T”型底端，所述装置外壳与装置前框连接端的端面设有“T”型凹槽，所述“T”型凹槽的“T”型顶端为凹槽的槽底，所述装置前框与装置外壳通过“T”型凸台条以及“T”型凹槽连接；
所述“T”型凸台条以及“T”型凹槽分别竖直设于装置前框以及装置外壳连接端的端面两边上；
所述静电网与装置外壳通过凹槽以及凸台配合安装，所述静电网两端设有凸条，所述装置外壳内侧壁与静电网接触位置设有凹槽，所述凸条与凹槽完美配合，所述装置外壳与静电网接触位置的上端面设有静电网缝隙，所述静电网缝隙可使静电网从装置外壳外侧由上而下插入并安装于装置外壳内部；
所述静电网与装置外壳上端的静电网缝隙之间设有密封条；
所述装置外壳非装置前框接触的一端上设有静电网保护网；所述静电网保护网设于装置外壳外侧，所述静电网设于静电网保护网前端。
进一步的，所述前置净化滤芯包括气油分离板、吸油海绵、活性碳、包裹海绵、外箍网、废油收集盒以及滤芯外框，所述气油分离板设于滤芯外框内，所述废油收集盒设于滤芯外框下端，所述气油分离板下端通过漏斗型输油管与废油收集盒连接，所述吸油海绵、活性碳、包裹海绵、外箍网皆设于滤芯外框内，所述吸油海绵设于气油分离板后端，所述活性碳设于吸油海绵后端，所述包裹海绵设于活性碳后端，所述外箍网将吸油海绵、活性碳、包裹海绵固定于滤芯外框内；
所述气油分离板结构为多个倾斜一定角度的板条沿着滤芯外框侧壁端面堆迭而成，所述气油分离板安装于滤芯外框侧壁内侧壁上。
进一步的，所述后置净化滤芯与前置净化滤芯结构相似，所述后置净化滤芯不含有气油分离板以及废油收集盒，所述后置净化滤芯安装方向与前置净化滤芯相反。
进一步的，所述灰尘存放盒与为底座抽屉状配合，所述灰尘存放盒通过两侧轨道轮以及底座内侧壁的轨道槽与底座连接。
进一步的，所述水冷管包括散热水箱、入水口、热交换管道、出水口、水泵以及水泵固定架，所述散热水箱固定于装置外壳内侧壁上，所述水泵通过水泵固定架固定于散热水箱下端，所述散热水箱上端连接散热鳍片，所述水泵一端连接水箱出水口，另一端连接热交换管道，所述热交换管道另一端连接入水口。
进一步的，所述集灰装置包括集灰电机、第二齿轮转动轴、第二齿轮、集灰外壳、出灰管、集灰扇叶、集灰电机固定架、第一齿轮、吸灰管以及吸灰盒，所述集灰电机通过集灰电机固定架固定于装置外壳内侧下端壁上，所述第一齿轮安装于集灰电机输出轴承上，所述第二齿轮通过第二齿轮转动轴固定于装置外壳内侧下端壁上，所述第二齿轮转动轴穿透装置外壳，并在穿透端设有集灰扇叶，所述集灰扇叶外侧设有集灰外壳，所述集灰外壳下端设有出灰管，所述出灰管下端设有灰尘存放盒，所述吸灰管一端连接集灰外壳，另一端连接吸灰盒，所述吸灰盒固定于装置外壳下端，且设于多级净化网下端，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
进一步的，所述净化吸气机构包括一级吸气风扇、吸气装置外壳、吸气电机固定架、吸气电机、电机散热鳍片、五级吸气风扇、四级吸气风扇、三级吸气风扇、二级吸气风扇以及风扇转动轴，所述吸气电机通过吸气电机固定架固定于吸气装置外壳内侧壁上，所述电机散热鳍片均匀分布于吸气电机外侧壁，所述风扇转动轴一端与吸气电机输出轴承连接，另一端通过固定轴承固定于吸气装置外壳上，所述吸气装置外壳一端连接前置净化滤芯，另一端连接后置净化滤芯，所述风扇转动轴由前置净化滤芯至后置净化滤芯方向上依次安装有一级吸气风扇、二级吸气风扇、三级吸气风扇、四级吸气风扇以及五级吸气风扇；
所述吸气电机固定架成十字型；
所述电机散热鳍片其外侧连接有加长散热鳍片，相比较传统电机散热鳍片，所述电机用于散热的鳍片更长；
所述一级吸气风扇、二级吸气风扇、三级吸气风扇、四级吸气风扇以及五级吸气风扇随着级数的增加，扇叶数依次为10个、16个、24个、32个以及38个，所述一级吸气风扇扇叶数最少。
进一步的，所述多级净化网包括滑槽块、限位滑槽、净化过滤网、缓冲弹簧、出尘孔、永磁铁、通电导线以及净化网外壳，所述净化过滤网设于净化网外壳内，所述限位滑槽设于净化网外壳上，所述净化过滤网上端设有永磁铁以及通电导线，所述永磁铁固定于净化过滤网上端，所述通电导线套于永磁铁外侧，所述滑槽块固定于净化过滤网上下两端，所述滑槽块设于限位滑槽内，所述出尘孔设于净化网外壳下端，所述缓冲弹簧设于净化过滤网下端，所述缓冲弹簧一端连接净化网外壳，另一端连接净化过滤网；
所述净化过滤网包括一级净化过滤网、二级净化过滤网、三级净化过滤网、四级净化过滤网以及五级净化过滤网，随着净化过滤网级数的增加，所采用的过滤网的精密度依次为10μ、5μ、3μ、1μ以及0.01μ，随着级数增加，其过滤性能越好，所述五级净化过滤网过滤性能最好。
启动开关，吸气电机、水泵以及集灰电机启动，同时通电导线内被通入交流电：
吸气电机转动，带动风扇转动轴转动，进而带动一级吸气风扇、二级吸气风扇、三级吸气风扇、四级吸气风扇以及五级吸气风扇转动，从而装置开始从外界环境中进行吸气，浑浊的气体在净化吸气机构的作用下由装置前框进入装置外壳内，当浊气经过装置前框时，会被装置前框上的大物质过滤网粗过滤，进而继续向装置内运动，从而到达并穿过多级净化网，进而到达前置净化滤芯，经过前置净化滤芯净化后穿过净化吸气机构到达后置净化滤芯，经过后置净化滤芯净化后穿过静电网并由静电网保护网输送至空气中；
通电导线内被通入交流电，使得通电导线内侧的永磁铁在电磁力的作用下上下运动，进而带动多级净化网进行上下运动，从而使的多级净化网产生震动，进而使得多级净化网上端灰尘得以脱落，并通过出尘孔落入吸灰盒中；
集灰电机转动带动第一齿轮转动，通过啮合，带动第二齿轮转动，从而使得集灰扇叶转动，进而形成吸力，使吸灰盒中灰尘由吸灰管到达集灰外壳，并通过出灰管进入灰尘存放盒中存储起来；
水泵启动，使得散热水箱内的冷却水不断由散热水箱的出水口进入热交换管道中，从而带走被净化空气中的热量和吸气电机以及集灰电机运动所产生的热量，使得装置始终保持最佳工作状态，被热交换管道内被加热的水会由吸气机构排出装置外，另一部分会进入散热水箱内，通过散热水箱上端的散热鳍片散发到外界空气中。
本发明的有益效果：
(1)本发明的装置前框以及装置前框上的大物质过滤网可以将空气中的大片纸片，泡沫以及气泡袋等杂物过滤下来，防止其进入空气净化装置，装置前框与装置外壳采用“T”型卡槽装配，使装置安装方便，便于卸载；
(2)本发明前置净化滤芯相比较传统净化滤芯其内部还包括气油分离板、吸油海绵以及废油收集盒，气油分离板可以将工业环境中空气含有的机油与所要净化的空气进行分离，并将机油分离出来导入废油收集盒中，分离后的气体再经过吸油海绵，将未完全分离的机油过滤干净，以确保净化后的空气不含有危害人体健康的机油，增加的后置净化滤芯确保净化的空气不含有害气体以及微小杂质颗粒；
(3)灰尘存放盒与底座成抽屉状配合，使灰尘存放盒装配简单，方便拆卸；
(4)本发明采用水冷管和外部鳍板散热，通过热交换管与内外进行热交换，在实现导热的前提下又避免了内部零件与外部环境接触，防止内部进入灰尘，导致设备损坏，同时，所述吸气电机的散热鳍片相比传统电机散热鳍片更长，其吸气电机的散热能力更好，使吸气电机更加容易处于正常温度下的工作，延长吸气电机工作寿命，避免了电机处于高温工作中而导致电机寿命以及电机功率下降从而影响净化效率；
(5)相比传统的空气净化装置，本发明增加了集灰装置以及多级净化网上的永磁铁、通电导线，通过永磁铁与通电导线在电磁力的作用下带动多级净化网上下运动，使其产生震动使被过滤网过滤下来的灰尘杂物由过滤网上脱落下来，同时通过集灰电机转动带动集灰扇叶转动，产生吸力，使脱落下来的灰尘杂物被吸引至灰尘存放盒，避免了灰尘堵塞过滤网，导致设备净化能力下降或者设备损坏；
(6)本发明的净化吸气机构采用多级吸气风扇，在不增加电机的情况下，增强吸气能力以提高净化效率；
(7)增加的静电网用于吸附未被完全净化的微小颗粒，使净化后的气体更加洁净，静电网保护网用于保护静电网，过滤净化装置后端空气中的杂质，避免外部空气由装置后端进入净化装置，导致设备非正常损坏；
(8)底座下端采用履带轮设计，使本发明能够更加方便以及适应工业生产的复杂地面。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种工业用空气净化装置的结构示意图；
图2为本发明一种工业用空气净化装置的装置前框与装置外壳连接的结构示意图；
图3为本发明一种工业用空气净化装置的静电网与装置外壳连接的结构示意图；
图4为本发明一种工业用空气净化装置的前置净化滤芯结构示意图；
图5为本发明一种工业用空气净化装置的水冷管结构示意图；
图6为本发明一种工业用空气净化装置的集灰装置结构示意图；
图7为本发明一种工业用空气净化装置的净化吸气机构结构示意图；
图8为本发明一种工业用空气净化装置的多级净化网结构示意图；
图9为图8中A部分的放大图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-9所示，一种工业用空气净化装置，包括装置前框1、装置外壳2、前置净化滤芯3、散热鳍片4、静电网5、后置净化滤芯6、灰尘存放盒7、水冷管8、集灰装置9、净化吸气机构10、履带轮11、底座12、多级净化网13以及大物质过滤网14，其特征在于，大物质过滤网14设于装置前框1内，装置前框1安装于装置外壳2前端，散热鳍片4设于穿透装置外壳2并设于装置外壳2上端面上，装置外壳2下端设有底座12，底座12下端设有履带轮11，灰尘存放盒7设于底座12内，灰尘存放盒7上端设有集灰装置9，集灰装置9设于装置外壳2下端面，前置净化滤芯3、静电网5、后置净化滤芯6、水冷管8、净化吸气机构10以及多级净化网13皆设于装置外壳2内部，多级净化网13设于装置前框1后侧，且固定于装置外壳2内侧壁上，前置净化滤芯3设于多级净化网13后端，且固定于装置外壳2内侧壁上，净化吸气机构10紧贴在前置净化滤芯3后端，水冷管8成螺旋状，水冷管8内外内穿透在净化吸气机构10上，水冷管8上端连接散热鳍片4，后置净化滤芯6设于净化吸气机构10后端，静电网5设于后置净化滤芯6。
如图2所示，装置前框1与装置外壳2连接端的端面设有“T”型凸台条，固定于装置前框1与装置外壳2连接端的端面上的为“T”凸台条的“T”型底端，装置外壳2与装置前框1连接端的端面设有“T”型凹槽，“T”型凹槽的“T”型顶端为凹槽的槽底，装置前框1与装置外壳2通过“T”型凸台条以及“T”型凹槽连接。
“T”型凸台条以及“T”型凹槽分别竖直设于装置前框1以及装置外壳2连接端的端面两边上。
如图3所示，静电网5与装置外壳2通过凹槽以及凸台配合安装，静电网5两端设有凸条，装置外壳2内侧壁与静电网5接触位置设有凹槽，凸条与凹槽完美配合，装置外壳2与静电网5接触位置的上端面设有静电网缝隙，静电网缝隙可使静电网5从装置外壳2外侧由上而下插入并安装于装置外壳2内部。
静电网5与装置外壳2上端的静电网缝隙之间设有密封条51。
装置外壳2非装置前框1接触的一端上设有静电网保护网；静电网保护网设于装置外壳2外侧，静电网5设于静电网保护网前端。
如图4所示，前置净化滤芯3包括气油分离板31、吸油海绵32、活性碳33、包裹海绵34、外箍网35、废油收集盒36以及滤芯外框37，气油分离板31设于滤芯外框37内，废油收集盒36设于滤芯外框37下端，气油分离板31下端通过漏斗型输油管与废油收集盒36连接，吸油海绵32、活性碳33、包裹海绵34、外箍网35皆设于滤芯外框37内，吸油海绵32设于气油分离板31后端，活性碳33设于吸油海绵32后端，包裹海绵34设于活性碳33后端，外箍网35将吸油海绵32、活性碳33、包裹海绵34固定于滤芯外框37内。
气油分离板31结构为多个倾斜一定角度的板条沿着滤芯外框37侧壁端面堆迭而成，所述气油分离板31安装于滤芯外框37侧壁内侧壁上。
后置净化滤芯6与前置净化滤芯3结构相似，后置净化滤芯6不含有气油分离板31以及废油收集盒36，后置净化滤芯6安装方向与前置净化滤芯3相反。
灰尘存放盒7与为底座12抽屉状配合，灰尘存放盒7通过两侧轨道轮以及底座12内侧壁的轨道槽与底座12连接。
如图5所示，水冷管8包括散热水箱81、入水口82、热交换管道83、出水口84、水泵85以及水泵固定架86，散热水箱81固定于装置外壳2内侧壁上，水泵85通过水泵固定架86固定于散热水箱81下端，散热水箱81上端连接散热鳍片4，水泵85一端连接水箱出水口84，另一端连接热交换管道83，热交换管道83另一端连接入水口82。
如图6所示，集灰装置9包括集灰电机91、第二齿轮转动轴92、第二齿轮93、集灰外壳94、出灰管95、集灰扇叶96、集灰电机固定架97、第一齿轮98、吸灰管99以及吸灰盒910，集灰电机91通过集灰电机固定架97固定于装置外壳2内侧下端壁上，第一齿轮98安装于集灰电机91输出轴承上，第二齿轮93通过第二齿轮转动轴92固定于装置外壳2内侧下端壁上，第二齿轮转动轴92穿透装置外壳2，并在穿透端设有集灰扇叶96，集灰扇叶96外侧设有集灰外壳94，集灰外壳94下端设有出灰管95，出灰管95下端设有灰尘存放盒7，吸灰管99一端连接集灰外壳94，另一端连接吸灰盒910，吸灰盒910固定于装置外壳2下端，且设于多级净化网13下端，第一齿轮98与第二齿轮93相啮合。
如图7所示，净化吸气机构10包括一级吸气风扇101、吸气装置外壳102、吸气电机固定架103、吸气电机104、电机散热鳍片105、五级吸气风扇106、四级吸气风扇107、三级吸气风扇108、二级吸气风扇109以及风扇转动轴1010，吸气电机104通过吸气电机固定架103固定于吸气装置外壳102内侧壁上，电机散热鳍片105均匀分布于吸气电机104外侧壁，风扇转动轴1010一端与吸气电机104输出轴承连接，另一端通过固定轴承固定于吸气装置外壳102上，吸气装置外壳102一端连接前置净化滤芯3，另一端连接后置净化滤芯6，风扇转动轴1010由前置净化滤芯3至后置净化滤芯6方向上依次安装有一级吸气风扇101、二级吸气风扇109、三级吸气风扇108、四级吸气风扇107以及五级吸气风扇106。
吸气电机固定架103成十字型。
电机散热鳍片105其外侧连接有加长散热鳍片，相比较传统电机散热鳍片，电机散热鳍片105更长。
一级吸气风扇101、二级吸气风扇109、三级吸气风扇108、四级吸气风扇107以及五级吸气风扇106随着级数的增加，扇叶数依次选为10个、16个、24个、32个以及38个，一级吸气风扇101扇叶数最少。
如图8-9所示，多级净化网13包括滑槽块131、限位滑槽132、净化过滤网133、缓冲弹簧134、出尘孔135、永磁铁136、通电导线137以及净化网外壳138，净化过滤网133设于净化网外壳138内，限位滑槽132设于净化网外壳138上，净化过滤网133上端设有永磁铁136以及通电导线137，永磁铁136固定于净化过滤网133上端，通电导线137套于永磁铁136外侧，滑槽块131固定于净化过滤网133上下两端，滑槽块131设于限位滑槽132内，出尘孔135设于净化网外壳138下端，缓冲弹簧134设于净化过滤网133下端，缓冲弹簧134一端连接净化网外壳138，另一端连接净化过滤网133。
净化过滤网133包括一级净化过滤网、二级净化过滤网、三级净化过滤网、四级净化过滤网以及五级净化过滤网，净化过滤网133，随着净化过滤网级数的增加，所采用的过滤网的精密度依次为10μ、5μ、3μ、1μ以及0.01μ，五级净化过滤网过滤性能最好。
启动开关，吸气电机104、水泵85以及集灰电机91启动，同时通电导线137内被通入交流电：
吸气电机104转动，带动风扇转动轴1010转动，进而带动一级吸气风扇101、二级吸气风扇109、三级吸气风扇108、四级吸气风扇107以及五级吸气风扇106转动，从而装置开始从外界环境中进行吸气，浑浊的气体在净化吸气机构10的作用下由装置前框1进入装置外壳2内，当浊气经过装置前框1时，会被装置前框1上的大物质过滤网14粗过滤，进而继续向装置内运动，从而到达并穿过多级净化网13，进而到达前置净化滤芯3，经过前置净化滤芯3净化后穿过净化吸气机构10到达后置净化滤芯6，经过后置净化滤芯6净化后穿过静电网5并由静电网保护网输送至空气中；
通电导线137内被通入交流电，使得通电导线137内侧的永磁铁136在电磁力的作用下上下运动，进而带动多级净化网13进行上下运动，从而使的多级净化网13产生震动，进而使得多级净化网13上端灰尘得以脱落，并通过出尘孔135落入吸灰盒910中；
集灰电机91转动带动第一齿轮98转动，通过啮合，带动第二齿轮93转动，从而使得集灰扇叶96转动，进而形成吸力，使吸灰盒910中灰尘由吸灰管99到达集灰外壳94，并通过出灰管95进入灰尘存放盒7中存储起来；
水泵85启动，使得散热水箱81内的冷却水不断由散热水箱81的出水口84进入热交换管道83中，从而带走被净化空气中的热量和吸气电机104以及集灰电机91运动所产生的热量，使得装置始终保持最佳工作状态，被热交换管道83内被加热的水会由吸气机构10排出装置外，另一部分会进入散热水箱81内，通过散热水箱81上端的散热鳍片4散发到外界空气中。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种工业用空气净化装置，包括装置前框(1)、装置外壳(2)、前置净化滤芯(3)、散热鳍片(4)、静电网(5)、后置净化滤芯(6)、灰尘存放盒(7)、水冷管(8)、集灰装置(9)、净化吸气机构(10)、履带轮(11)、底座(12)、多级净化网(13)以及大物质过滤网(14)，其特征在于，所述大物质过滤网(14)设于装置前框(1)内，所述装置前框(1)安装于装置外壳(2)前端，所述散热鳍片(4)设于穿透装置外壳(2)并设于装置外壳(2)上端面上，所述装置外壳(2)下端设有底座(12)，所述底座(12)下端设有履带轮(11)，所述灰尘存放盒(7)设于底座(12)内，所述灰尘存放盒(7)上端设有集灰装置(9)，所述集灰装置(9)设于装置外壳(2)下端面，所述前置净化滤芯(3)、静电网(5)、后置净化滤芯(6)、水冷管(8)、净化吸气机构(10)以及多级净化网(13)皆设于装置外壳(2)内部，所述多级净化网(13)设于装置前框(1)后侧，且固定于装置外壳(2)内侧壁上，所述前置净化滤芯(3)设于多级净化网(13)后端，且固定于装置外壳(2)内侧壁上，所述净化吸气机构(10)紧贴在前置净化滤芯(3)后端，所述水冷管(8)成螺旋状，所述水冷管(8)内外内穿透在净化吸气机构(10)上，所述水冷管(8)上端连接散热鳍片(4)，所述后置净化滤芯(6)设于净化吸气机构(10)后端，所述静电网(5)设于后置净化滤芯(6)；
所述装置前框(1)与装置外壳(2)连接端的端面设有“T”型凸台条，固定于装置前框(1)与装置外壳(2)连接端的端面上的为“T”凸台条的“T”型底端，所述装置外壳(2)与装置前框(1)连接端的端面设有“T”型凹槽，所述“T”型凹槽的“T”型顶端为凹槽的槽底，所述装置前框(1)与装置外壳(2)通过“T”型凸台条以及“T”型凹槽连接；
所述“T”型凸台条以及“T”型凹槽分别竖直设于装置前框(1)以及装置外壳(2)连接端的端面两边上；
所述静电网(5)与装置外壳(2)通过凹槽以及凸台配合安装，所述静电网(5)两端设有凸条，所述装置外壳(2)内侧壁与静电网(5)接触位置设有凹槽，所述凸条与凹槽完美配合，所述装置外壳(2)与静电网(5)接触位置的上端面设有静电网缝隙，所述静电网缝隙可使静电网(5)从装置外壳(2)外侧由上而下插入并安装于装置外壳(2)内部；
所述静电网(5)与装置外壳(2)上端的静电网缝隙之间设有密封条(51)；
所述装置外壳(2)非装置前框(1)接触的一端上设有静电网保护网；所述静电网保护网设于装置外壳(2)外侧，所述静电网(5)设于静电网保护网前端。
2.根据权利要求1所述的一种工业用空气净化装置，其特征在于，所述前置净化滤芯(3)包括气油分离板(31)、吸油海绵(32)、活性碳(33)、包裹海绵(34)、外箍网(35)、废油收集盒(36)以及滤芯外框(37)，所述气油分离板(31)设于滤芯外框(37)内，所述废油收集盒(36)设于滤芯外框(37)下端，所述气油分离板(31)下端通过漏斗型输油管与废油收集盒(36)连接，所述吸油海绵(32)、活性碳(33)、包裹海绵(34)、外箍网(35)皆设于滤芯外框(37)内，所述吸油海绵(32)设于气油分离板(31)后端，所述活性碳(33)设于吸油海绵(32)后端，所述包裹海绵(34)设于活性碳(33)后端，所述外箍网(35)将吸油海绵(32)、活性碳(33)、包裹海绵(34)固定于滤芯外框(37)内；
所述气油分离板(31)结构为多个倾斜一定角度的板条沿着滤芯外框(37)侧壁端面堆迭而成，所述气油分离板(31)安装于滤芯外框(37)侧壁内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种工业用空气净化装置，其特征在于，所述后置净化滤芯(6)与前置净化滤芯(3)结构相似，所述后置净化滤芯(6)不含有气油分离板(31)以及废油收集盒(36)，所述后置净化滤芯(6)安装方向与前置净化滤芯(3)相反。
4.根据权利要求1所述的一种工业用空气净化装置，其特征在于，所述灰尘存放盒(7)与为底座(12)抽屉状配合，所述灰尘存放盒(7)通过两侧轨道轮以及底座(12)内侧壁的轨道槽与底座(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业用空气净化装置，其特征在于，所述水冷管(8)包括散热水箱(81)、入水口(82)、热交换管道(83)、出水口(84)、水泵(85)以及水泵固定架(86)，所述散热水箱(81)固定于装置外壳(2)内侧壁上，所述水泵(85)通过水泵固定架(86)固定于散热水箱(81)下端，所述散热水箱(81)上端连接散热鳍片(4)，所述水泵(85)一端连接水箱出水口(84)，另一端连接热交换管道(83)，所述热交换管道(83)另一端连接入水口(82)。
6.根据权利要求1所述的一种工业用空气净化装置，其特征在于，所述集灰装置(9)包括集灰电机(91)、第二齿轮转动轴(92)、第二齿轮(93)、集灰外壳(94)、出灰管(95)、集灰扇叶(96)、集灰电机固定架(97)、第一齿轮(98)、吸灰管(99)以及吸灰盒(910)，所述集灰电机(91)通过集灰电机固定架(97)固定于装置外壳(2)内侧下端壁上，所述第一齿轮(98)安装于集灰电机(91)输出轴承上，所述第二齿轮(93)通过第二齿轮转动轴(92)固定于装置外壳(2)内侧下端壁上，所述第二齿轮转动轴(92)穿透装置外壳(2)，并在穿透端设有集灰扇叶(96)，所述集灰扇叶(96)外侧设有集灰外壳(94)，所述集灰外壳(94)下端设有出灰管(95)，所述出灰管(95)下端设有灰尘存放盒(7)，所述吸灰管(99)一端连接集灰外壳(94)，另一端连接吸灰盒(910)，所述吸灰盒(910)固定于装置外壳(2)下端，且设于多级净化网(13)下端，所述第一齿轮(98)与第二齿轮(93)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种工业用空气净化装置，其特征在于，所述净化吸气机构(10)包括一级吸气风扇(101)、吸气装置外壳(102)、吸气电机固定架(103)、吸气电机(104)、电机散热鳍片(105)、五级吸气风扇(106)、四级吸气风扇(107)、三级吸气风扇(108)、二级吸气风扇(109)以及风扇转动轴(1010)，所述吸气电机(104)通过吸气电机固定架(103)固定于吸气装置外壳(102)内侧壁上，所述电机散热鳍片(105)均匀分布于吸气电机(104)外侧壁，所述风扇转动轴(1010)一端与吸气电机(104)输出轴承连接，另一端通过固定轴承固定于吸气装置外壳(102)上，所述吸气装置外壳(102)一端连接前置净化滤芯(3)，另一端连接后置净化滤芯(6)，所述风扇转动轴(1010)由前置净化滤芯(3)至后置净化滤芯(6)方向上依次安装有一级吸气风扇(101)、二级吸气风扇(109)、三级吸气风扇(108)、四级吸气风扇(107)以及五级吸气风扇(106)；
所述吸气电机固定架(103)成十字型；
所述电机散热鳍片(105)其外侧连接有加长散热鳍片；
所述一级吸气风扇(101)、二级吸气风扇(109)、三级吸气风扇(108)、四级吸气风扇(107)以及五级吸气风扇(106)随着级数的增加，扇叶数依次选为10个、16个、24个、32个以及38个。
8.根据权利要求1所述的一种工业用空气净化装置，其特征在于，所述多级净化网(13)包括滑槽块(131)、限位滑槽(132)、净化过滤网(133)、缓冲弹簧(134)、出尘孔(135)、永磁铁(136)、通电导线(137)以及净化网外壳(138)，所述净化过滤网(133)设于净化网外壳(138)内，所述限位滑槽(132)设于净化网外壳(138)上，所述净化过滤网(133)上端设有永磁铁(136)以及通电导线(137)，所述永磁铁(136)固定于净化过滤网(133)上端，所述通电导线(137)套于永磁铁(136)外侧，所述滑槽块(131)固定于净化过滤网(133)上下两端，所述滑槽块(131)设于限位滑槽(132)内，所述出尘孔(135)设于净化网外壳(138)下端，所述缓冲弹簧(134)设于净化过滤网(133)下端，所述缓冲弹簧(134)一端连接净化网外壳(138)，另一端连接净化过滤网(133)；
所述净化过滤网(133)包括一级净化过滤网、二级净化过滤网、三级净化过滤网、四级净化过滤网以及五级净化过滤网，随着净化过滤网级数的增加，所采用的过滤网的精密度依次为10μ、5μ、3μ、1μ以及0.01μ。
9.一种工业用空气净化装置的工作方式，其特征在于，启动开关，吸气电机(104)、水泵(85)以及集灰电机(91)启动，同时通电导线(137)内被通入交流电：
吸气电机(104)转动，带动风扇转动轴(1010)转动，进而带动一级吸气风扇(101)、二级吸气风扇(109)、三级吸气风扇(108)、四级吸气风扇(107)以及五级吸气风扇(106)转动，从而装置开始从外界环境中进行吸气，浑浊的气体在净化吸气机构(10)的作用下由装置前框(1)进入装置外壳(2)内，当浊气经过装置前框(1)时，会被装置前框(1)上的大物质过滤网(14)粗过滤，进而继续向装置内运动，从而到达并穿过多级净化网(13)，进而到达前置净化滤芯(3)，经过前置净化滤芯(3)净化后穿过净化吸气机构(10)到达后置净化滤芯(6)，经过后置净化滤芯(6)净化后穿过静电网(5)并由静电网保护网输送至空气中；
通电导线(137)内被通入交流电，使得通电导线(137)内侧的永磁铁(136)在电磁力的作用下上下运动，进而带动多级净化网(13)进行上下运动，从而使的多级净化网(13)产生震动，进而使得多级净化网(13)上端灰尘得以脱落，并通过出尘孔(135)落入吸灰盒(910)中；
集灰电机(91)转动带动第一齿轮(98)转动，通过啮合，带动第二齿轮(93)转动，从而使得集灰扇叶(96)转动，进而形成吸力，使吸灰盒(910)中灰尘由吸灰管(99)到达集灰外壳(94)，并通过出灰管(95)进入灰尘存放盒(7)中存储起来；
水泵(85)启动，使得散热水箱(81)内的冷却水不断由散热水箱(81)的出水口(84)进入热交换管道(83)中，从而带走被净化空气中的热量和吸气电机(104)以及集灰电机(91)运动所产生的热量，使得装置始终保持最佳工作状态，被热交换管道(83)内被加热的水会由吸气机构(10)排出装置外，另一部分会进入散热水箱(81)内，通过散热水箱(81)上端的散热鳍片(4)散发到外界空气中。
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