CN112082232A - 一种环保型空气净化器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于空气净化器技术领域,具体的说是一种环保型空气净化器,包括本体;本体顶部开设有出风孔,本体侧边设有进风孔;本体内与出风孔对应位置设有导风筒,导风筒内通过支架固连有风扇;导风筒底部连通有风箱,风箱靠近进风孔的一侧设有开口;风箱与进风孔之间的本体内固连有一组一号支座,一号支座上转动连接有一对辊轮,两个辊轮之间套设有环形的滤网;滤网一侧设有清理单元,辊轮一侧的本体内通过支架转动连接有驱动辊,驱动辊内设有轮毂电机;驱动辊与辊轮的转轴之间通过皮带传动;本发明通过滤网随着辊轮的逆时针转动而向下运动,通过清理单元对滤网进行清理,进而减少滤网堵塞,增加空气净化器的易用性。
Description
技术领域
本发明属于空气净化器技术领域,具体的说是一种环保型空气净化器。
背景技术
边坡空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器,是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等),有效提高空气清洁度的家电产品,主要分为家用、商用、工业、楼宇等。
现有技术中也出现了一些关于空气净化器的技术方案,如申请号为2019100454702的一项中国专利公开了一种空气净化器,包括壳体,其上设置有进风口和出风口;一个或多个平板滤芯,设置于所述壳体内,外部空气自所述进风口进入所述壳体后到达所述平板滤芯进行过滤;离心风机,设置于所述壳体内,所述离心风机的入口与所述平板滤芯相对设置;以及层流风机,设置于所述壳体内,其形成有进风通道,经所述平板滤芯过滤的空气受所述离心风机带动进入所述进风通道,所述层流风机通过流体粘性效应扰动进入所述进风通道的空气形成层流风,所述层流风自所述出风口排出所述壳体。但现有技术中空气净化器在长时间使用之过滤板会积攒大量的灰尘和毛发等,需要定期进行清洗或更换,在拆卸时存在移动的不便,增加净化器的使用难度,不利于净化器的高效工作。
为此,本发明提供一种环保型空气净化器。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中空气净化器在长时间使用之过滤板会积攒大量的灰尘和毛发等,需要定期进行清洗或更换,在拆卸时存在移动的不便,增加净化器的使用难度,不利于净化器的高效工作的问题,本发明提出的一种环保型空气净化器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种环保型空气净化器,包括本体;所述本体顶部开设有出风孔,本体侧边设有进风孔;所述本体内与出风孔对应位置设有导风筒,导风筒内通过支架固连有风扇;所述导风筒底部连通有风箱,风箱靠近进风孔的一侧设有开口;所述风箱与进风孔之间的本体内固连有一组一号支座,一号支座上转动连接有一对辊轮,两个辊轮之间套设有环形的滤网;所述滤网一侧设有清理单元,辊轮一侧的本体内通过支架转动连接有驱动辊,驱动辊内设有轮毂电机;所述驱动辊与辊轮的转轴之间通过皮带传动;工作时,现有技术中空气净化器在长时间使用之过滤板会积攒大量的灰尘和毛发等,需要定期进行清洗或更换,在拆卸时存在移动的不便,增加净化器的使用难度,不利于净化器的高效工作;此时通过环形的滤网配合辊轮,使得空气经进风孔进入本体内,之后经滤网的过滤后通入风箱中,然后通过风扇的驱动使得过滤后的洁净空气经导风筒和出风孔之后向上喷出,进而使得室内的空气被不断的循环净化,同时通过辊轮的旋转,使得滤网靠近进风孔的一侧粘附较多的灰尘和毛发杂质后不断随着辊轮的逆时针转动而向下运动,之后通过清理单元对滤网进行清理,进而减少滤网堵塞,保证滤网的畅通,增加滤网的通风过滤效率,减少滤网清理难度和清理频率,增加空气净化器的易用性。
优选的,所述清理单元包括二号支架;所述二号支架上开设的一号滑槽中滑动连接有轴套,轴套远离滤网的一侧与一号滑槽底部之间设有弹簧,轴套中部转动连接有转动杆,转动杆与滤网对应位置固连有清理辊;所述清理辊外周均布一组刮板,转动杆与转轴之间通过皮带传动;通过转轴的逆时针转动,进而带动皮带和转动杆旋转,进而带动清理辊的刮板不断旋转,同时轴套在弹簧的作用下在一号滑槽中向靠近滤网的方向滑动,进而带动清理辊和刮板抵住滤网,进而对滤网表面的灰尘和毛发进行刮除,增加滤网的清洁效果,进一步增加空气净化器的空气净化效率。
优选的,所述刮板远离清理辊的一端两侧固连有磁块;两个所述辊轮之间的本体内部固连有支板;所述支板靠近清理辊的一侧固连有一组滑柱,滑柱上套设有滑筒;所述滑筒远离清理辊的一端固连有磁性板,磁性板与磁块相邻的一侧磁极相同;所述磁性板靠近清理辊的一侧固连有一组钢针,磁性板另一侧与支板之间设有弹簧;当刮板转动后,磁性板处于两个刮板之间的位置时,弹簧推磁性板和钢针向靠近滤网的方向滑动,之后钢针刺穿滤网并将滤网上粘附的杂质顶出,增加滤网的清理效率,当刮板继续转动后磁块运动到与磁性板对应位置,进而使得磁块排斥磁性板,使得磁性板带动钢针向远离清理辊的一侧滑动,进而使得钢针反复刺穿和脱离滤网,进一步增加滤网的清理效率。
优选的,所述磁性板靠近钢针的一侧设有吸水布,吸水布通过魔术贴与磁性板固连;所述钢针贯穿吸水布并与吸水布滑动连接;所述支板底部与吸水布对应位置固连有水槽,水槽内装有酒精;所述吸水布底端浸没在水槽中;通过吸水布的毛细现象不断吸取水槽中的酒精,之后在钢针完全刺穿滤网时吸水布与滤网接触,进而吸附滤网上粘附的灰尘,同时对滤网进行杀菌消毒,进一步保持滤网的洁净度,增加空气净化器的净化效率。
优选的,所述辊轮内圆周均布一组二号滑槽,二号滑槽中滑动连接有滑板,滑板与二号滑槽底部之间固连有弹簧;所述滑板中部固连有销钉;所述驱动辊上与销钉对应位置固连有弹性杆,驱动辊转动时带动弹性杆间歇性向下拍打销钉;通过驱动辊带动弹性杆不断做圆运动,进而使得弹性杆不断向下击打销钉,使得销钉带动滑板不断间歇性的向辊轮外周滑动并击打滤网,进而增加滤网的振动,进一步增加滤网上粘附灰尘的抖落效率,进一步增加滤网的清理效果,增加空气净化器的净化效率。
优选的,所述转轴内沿轴线方向开设有一号孔;所述滑板内开设有L形的喷孔,二号滑槽侧壁靠近喷孔的位置开设有二号孔;所述一号孔一端通过管道与空压机连通,另一端与二号孔连通;所述滑板向辊轮外周方向滑动后二号孔与喷孔连通;通过空压机向一号孔中充入压缩空气,进而使得滑板在向二号滑槽外部滑动之后,二号孔与喷孔连通,进而使得一号孔中的压缩空气经二号孔孔之后从喷孔喷出,进而使得压缩空气贯穿滤网,对滤网进行反冲,进而进一步增加滤网上灰尘的清理效率。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种环保型空气净化器,通过辊轮的旋转,使得滤网靠近进风孔的一侧粘附较多的灰尘和毛发杂质后不断随着辊轮的逆时针转动而向下运动,之后通过清理单元对滤网进行清理,进而减少滤网堵塞,保证滤网的畅通,增加滤网的通风过滤效率,减少滤网清理难度和清理频率,增加空气净化器的易用性。
2.本发明所述的一种环保型空气净化器,通过空压机向一号孔中充入压缩空气,进而使得滑板在向二号滑槽外部滑动之后,二号孔与喷孔连通,进而使得一号孔中的压缩空气经二号孔孔之后从喷孔喷出,进而使得压缩空气贯穿滤网,对滤网进行反冲,进而进一步增加滤网上灰尘的清理效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的局部剖视图;
图3是图2中A处局部放大图;
图4是图2中B处局部放大图;
图中:本体1、出风孔11、进风孔12、导风筒13、风扇14、风箱15、一号支座16、辊轮17、滤网18、清理单元2、驱动辊19、转轴110、二号支架21、一号滑槽22、轴套23、转动杆24、清理辊25、刮板26、磁块27、支板3、滑柱31、滑筒32、磁性板33、钢针34、吸水布35、水槽36、二号滑槽4、滑板41、销钉42、弹性杆43、一号孔44、喷孔45、二号孔46。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图4所示,本发明所述的一种环保型空气净化器,包括本体1;所述本体1顶部开设有出风孔11,本体1侧边设有进风孔12;所述本体1内与出风孔11对应位置设有导风筒13,导风筒13内通过支架固连有风扇14;所述导风筒13底部连通有风箱15,风箱15靠近进风孔12的一侧设有开口;所述风箱15与进风孔12之间的本体1内固连有一组一号支座16,一号支座16上转动连接有一对辊轮17,两个辊轮17之间套设有环形的滤网18;所述滤网18一侧设有清理单元2,辊轮17一侧的本体1内通过支架转动连接有驱动辊19,驱动辊19内设有轮毂电机;所述驱动辊19与辊轮17的转轴110之间通过皮带传动;工作时,现有技术中空气净化器在长时间使用之过滤板会积攒大量的灰尘和毛发等,需要定期进行清洗或更换,在拆卸时存在移动的不便,增加净化器的使用难度,不利于净化器的高效工作;此时通过环形的滤网18配合辊轮17,使得空气经进风孔12进入本体1内,之后经滤网18的过滤后通入风箱15中,然后通过风扇14的驱动使得过滤后的洁净空气经导风筒13和出风孔11之后向上喷出,进而使得室内的空气被不断的循环净化,同时通过辊轮17的旋转,使得滤网18靠近进风孔12的一侧粘附较多的灰尘和毛发杂质后不断随着辊轮17的逆时针转动而向下运动,之后通过清理单元2对滤网18进行清理,进而减少滤网18堵塞,保证滤网18的畅通,增加滤网18的通风过滤效率,减少滤网18清理难度和清理频率,增加空气净化器的易用性。
作为本发明的一种实施方式,所述清理单元2包括二号支架21;所述二号支架21上开设的一号滑槽22中滑动连接有轴套23,轴套23远离滤网18的一侧与一号滑槽22底部之间设有弹簧,轴套23中部转动连接有转动杆24,转动杆24与滤网18对应位置固连有清理辊25;所述清理辊25外周均布一组刮板26,转动杆24与转轴110之间通过皮带传动;通过转轴110的逆时针转动,进而带动皮带和转动杆24旋转,进而带动清理辊25的刮板26不断旋转,同时轴套23在弹簧的作用下在一号滑槽22中向靠近滤网18的方向滑动,进而带动清理辊25和刮板26抵住滤网18,进而对滤网18表面的灰尘和毛发进行刮除,增加滤网18的清洁效果,进一步增加空气净化器的空气净化效率。
作为本发明的一种实施方式,所述刮板26远离清理辊25的一端两侧固连有磁块27;两个所述辊轮17之间的本体1内部固连有支板3;所述支板3靠近清理辊25的一侧固连有一组滑柱31,滑柱31上套设有滑筒32;所述滑筒32远离清理辊25的一端固连有磁性板33,磁性板33与磁块27相邻的一侧磁极相同;所述磁性板33靠近清理辊25的一侧固连有一组钢针34,磁性板33另一侧与支板3之间设有弹簧;当刮板26转动后,磁性板33处于两个刮板26之间的位置时,弹簧推磁性板33和钢针34向靠近滤网18的方向滑动,之后钢针34刺穿滤网18并将滤网18上粘附的杂质顶出,增加滤网18的清理效率,当刮板26继续转动后磁块27运动到与磁性板33对应位置,进而使得磁块27排斥磁性板33,使得磁性板33带动钢针34向远离清理辊25的一侧滑动,进而使得钢针34反复刺穿和脱离滤网18,进一步增加滤网18的清理效率。
作为本发明的一种实施方式,所述磁性板33靠近钢针34的一侧设有吸水布35,吸水布35通过魔术贴与磁性板33固连;所述钢针34贯穿吸水布35并与吸水布35滑动连接;所述支板3底部与吸水布35对应位置固连有水槽36,水槽36内装有酒精;所述吸水布35底端浸没在水槽36中;通过吸水布35的毛细现象不断吸取水槽36中的酒精,之后在钢针34完全刺穿滤网18时吸水布35与滤网18接触,进而吸附滤网18上粘附的灰尘,同时对滤网18进行杀菌消毒,进一步保持滤网18的洁净度,增加空气净化器的净化效率。
作为本发明的一种实施方式,所述辊轮17内圆周均布一组二号滑槽4,二号滑槽4中滑动连接有滑板41,滑板41与二号滑槽4底部之间固连有弹簧;所述滑板41中部固连有销钉42;所述驱动辊19上与销钉42对应位置固连有弹性杆43,驱动辊19转动时带动弹性杆43间歇性向下拍打销钉42;通过驱动辊19带动弹性杆43不断做圆运动,进而使得弹性杆43不断向下击打销钉42,使得销钉42带动滑板41不断间歇性的向辊轮17外周滑动并击打滤网18,进而增加滤网18的振动,进一步增加滤网18上粘附灰尘的抖落效率,进一步增加滤网18的清理效果,增加空气净化器的净化效率。
作为本发明的一种实施方式,所述转轴110内沿轴线方向开设有一号孔44;所述滑板41内开设有L形的喷孔45,二号滑槽4侧壁靠近喷孔45的位置开设有二号孔46;所述一号孔44一端通过管道与空压机连通,另一端与二号孔46连通;所述滑板41向辊轮17外周方向滑动后二号孔46与喷孔45连通;通过空压机向一号孔44中充入压缩空气,进而使得滑板41在向二号滑槽4外部滑动之后,二号孔46与喷孔45连通,进而使得一号孔44中的压缩空气经二号孔46孔之后从喷孔45喷出,进而使得压缩空气贯穿滤网18,对滤网18进行反冲,进而进一步增加滤网18上灰尘的清理效率。
工作时,通过环形的滤网18配合辊轮17,使得空气经进风孔12进入本体1内,之后经滤网18的过滤后通入风箱15中,然后通过风扇14的驱动使得过滤后的洁净空气经导风筒13和出风孔11之后向上喷出,进而使得室内的空气被不断的循环净化,同时通过辊轮17的旋转,使得滤网18靠近进风孔12的一侧粘附较多的灰尘和毛发杂质后不断随着辊轮17的逆时针转动而向下运动,之后通过清理单元2对滤网18进行清理,进而减少滤网18堵塞,保证滤网18的畅通,增加滤网18的通风过滤效率,减少滤网18清理难度和清理频率,增加空气净化器的易用性;通过转轴110的逆时针转动,进而带动皮带和转动杆24旋转,进而带动清理辊25的刮板26不断旋转,同时轴套23在弹簧的作用下在一号滑槽22中向靠近滤网18的方向滑动,进而带动清理辊25和刮板26抵住滤网18,进而对滤网18表面的灰尘和毛发进行刮除,增加滤网18的清洁效果,进一步增加空气净化器的空气净化效率;当刮板26转动后,磁性板33处于两个刮板26之间的位置时,弹簧推磁性板33和钢针34向靠近滤网18的方向滑动,之后钢针34刺穿滤网18并将滤网18上粘附的杂质顶出,增加滤网18的清理效率,当刮板26继续转动后磁块27运动到与磁性板33对应位置,进而使得磁块27排斥磁性板33,使得磁性板33带动钢针34向远离清理辊25的一侧滑动,进而使得钢针34反复刺穿和脱离滤网18,进一步增加滤网18的清理效率;通过吸水布35的毛细现象不断吸取水槽36中的酒精,之后在钢针34完全刺穿滤网18时吸水布35与滤网18接触,进而吸附滤网18上粘附的灰尘,同时对滤网18进行杀菌消毒,进一步保持滤网18的洁净度,增加空气净化器的净化效率;通过驱动辊19带动弹性杆43不断做圆运动,进而使得弹性杆43不断向下击打销钉42,使得销钉42带动滑板41不断间歇性的向辊轮17外周滑动并击打滤网18,进而增加滤网18的振动,进一步增加滤网18上粘附灰尘的抖落效率,进一步增加滤网18的清理效果,增加空气净化器的净化效率;通过空压机向一号孔44中充入压缩空气,进而使得滑板41在向二号滑槽4外部滑动之后,二号孔46与喷孔45连通,进而使得一号孔44中的压缩空气经二号孔46孔之后从喷孔45喷出,进而使得压缩空气贯穿滤网18,对滤网18进行反冲,进而进一步增加滤网18上灰尘的清理效率。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种环保型空气净化器,其特征在于:包括本体(1);所述本体(1)顶部开设有出风孔(11),本体(1)侧边设有进风孔(12);所述本体(1)内与出风孔(11)对应位置设有导风筒(13),导风筒(13)内通过支架固连有风扇(14);所述导风筒(13)底部连通有风箱(15),风箱(15)靠近进风孔(12)的一侧设有开口;所述风箱(15)与进风孔(12)之间的本体(1)内固连有一组一号支座(16),一号支座(16)上转动连接有一对辊轮(17),两个辊轮(17)之间套设有环形的滤网(18);所述滤网(18)一侧设有清理单元(2),辊轮(17)一侧的本体(1)内通过支架转动连接有驱动辊(19),驱动辊(19)内设有轮毂电机;所述驱动辊(19)与辊轮(17)的转轴(110)之间通过皮带传动。
2.根据权利要求1所述的一种环保型空气净化器,其特征在于:所述清理单元(2)包括二号支架(21);所述二号支架(21)上开设的一号滑槽(22)中滑动连接有轴套(23),轴套(23)远离滤网(18)的一侧与一号滑槽(22)底部之间设有弹簧,轴套(23)中部转动连接有转动杆(24),转动杆(24)与滤网(18)对应位置固连有清理辊(25);所述清理辊(25)外周均布一组刮板(26),转动杆(24)与转轴(110)之间通过皮带传动。
3.根据权利要求2所述的一种环保型空气净化器,其特征在于:所述刮板(26)远离清理辊(25)的一端两侧固连有磁块(27);两个所述辊轮(17)之间的本体(1)内部固连有支板(3);所述支板(3)靠近清理辊(25)的一侧固连有一组滑柱(31),滑柱(31)上套设有滑筒(32);所述滑筒(32)远离清理辊(25)的一端固连有磁性板(33),磁性板(33)与磁块(27)相邻的一侧磁极相同;所述磁性板(33)靠近清理辊(25)的一侧固连有一组钢针(34),磁性板(33)另一侧与支板(3)之间设有弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种环保型空气净化器,其特征在于:所述磁性板(33)靠近钢针(34)的一侧设有吸水布(35),吸水布(35)通过魔术贴与磁性板(33)固连;所述钢针(34)贯穿吸水布(35)并与吸水布(35)滑动连接;所述支板(3)底部与吸水布(35)对应位置固连有水槽(36),水槽(36)内装有酒精;所述吸水布(35)底端浸没在水槽(36)中。
5.根据权利要求4所述的一种环保型空气净化器,其特征在于:所述辊轮(17)内圆周均布一组二号滑槽(4),二号滑槽(4)中滑动连接有滑板(41),滑板(41)与二号滑槽(4)底部之间固连有弹簧;所述滑板(41)中部固连有销钉(42);所述驱动辊(19)上与销钉(42)对应位置固连有弹性杆(43),驱动辊(19)转动时带动弹性杆(43)间歇性向下拍打销钉(42)。
6.根据权利要求5所述的一种环保型空气净化器,其特征在于:所述转轴(110)内沿轴线方向开设有一号孔(44);所述滑板(41)内开设有L形的喷孔(45),二号滑槽(4)侧壁靠近喷孔(45)的位置开设有二号孔(46);所述一号孔(44)一端通过管道与空压机连通,另一端与二号孔(46)连通;所述滑板(41)向辊轮(17)外周方向滑动后二号孔(46)与喷孔(45)连通。
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