CN217329837U - 一种新型vocs催化燃烧净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型VOCS催化燃烧净化设备，属于燃烧净化技术领域。包括燃烧净化设备主体，所述燃烧净化设备主体的侧壁设置有进气口，所述燃烧净化设备主体的上方设置有过滤箱体，所述过滤箱体的一侧壁设置有出气管，所述过滤箱体的内部设置有过滤板，所述过滤板设置有四组，所述过滤板形成的腔体内部设置有挤压板。本实用新型通过过滤板、挤压板的配合使用，可以对废气中含有的杂质进行分类过滤，从而减缓挤压板堵塞的时间，同时配合挤压板的移动清理，完成对过滤板的堵塞，从而无需进行拆卸即可完成对过滤板的清理，同时挤压板移动后可以对杂质进行压缩，从而提高过滤后杂质的储存容量，进一步减少过滤板拆卸的次数，提高工作效率。

Description

一种新型VOCS催化燃烧净化设备

技术领域

本实用新型涉及燃烧净化领域，尤其涉及一种新型VOCS催化燃烧净化设备。

背景技术

VOCS是一种有害气体，在工业领域中，为了避免这些有害气体排出造成污染，通常需要对这些有害气体进行净化后再排出，而有害气体的净化方式大多数都是通过催化燃烧净化设备来实现的，而催化燃烧就是用催化剂使有害气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。

由于废气中含有粉尘及粘性物质,如果直接进入活性炭吸附系统会堵塞活性炭的空隙，导致吸附效率降低甚至失效，为了确保活性炭的吸附效果,通常在有害气体进入活性炭吸附床前，会采用过滤器将粉尘及粘性物质去除。

但是现有的过滤器内部大多数都是直接通过过滤网来进行过滤的，但是工业环境下产生的废气中会含有大量的大颗粒杂质，这些杂质在经过过滤网过滤时，配合自身携带的粘性物质会沾附在过滤网的孔洞上，从而造成过滤网的堵塞，因此在过滤网过滤废气时，需要经常性对过滤网进行拆卸清理，从而浪费一定的工作效率，为此，我们提出一种新型VOCS催化燃烧净化设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种新型VOCS催化燃烧净化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型VOCS催化燃烧净化设备，包括燃烧净化设备主体，所述燃烧净化设备主体的侧壁设置有进气口，所述燃烧净化设备主体的上方设置有过滤箱体，所述过滤箱体的一侧壁设置有出气管，所述进气口与过滤箱体的内部相连通，所述过滤箱体的内部设置有过滤板，所述过滤板设置有四组，且四组过滤板的之间通过板材固定连接，所述过滤板形成的腔体内部设置有挤压板；

三个腔体可以对废气中不同大小的杂质进行分层过滤，从而减缓过滤板堵塞的速度，通过可以通过挤压板对过滤板进行清理，从而使过滤板无需进行拆卸清理，提高了工作效率。

优选的，所述挤压板设置有三组，位于中间一组的挤压板两侧皆设置有连接块，中间一组挤压板通过连接块与两侧的挤压板固定连接，位于中间两组过滤板的中间位置处开设有滑动槽，所述连接块位于滑动槽的内部，三组所述挤压板分别位于四组过滤板组成的三个腔体内部；

通过滑动一组挤压板，可以使三组挤压板同时在过滤板形成的腔体内部进行清理，从而提高了清理的效率。

优选的，所述挤压板的两侧皆开设有开槽，且开槽的内部设置有轴杆，所述轴杆的外部套接有清理辊刷，所述清理辊刷与轴杆转动连接；

可以使挤压板在清理的过程中，带动开槽在过滤板的外壁进行滚动，从而提高了挤压板对过滤板外壁沾附杂质的清理效果。

优选的，位于中间一组的挤压板顶端设置有连接杆，所述连接杆贯穿过滤箱体的上壁延伸至外界；

可以使人员直接在外界通过滑动连接杆带动挤压板进行移动，从而使挤压板的清理更加方便。

优选的，所述过滤箱体的上方设置有安装块，所述安装块套设在连接杆的外部，所述安装块的侧壁插设有固定杆，所述固定杆的一端与过滤箱体的上壁固定连接；

可以通过安装块对连接杆进行限位，避免连接杆发生倾斜晃动影响挤压板的清理效果。

优选的，所述固定杆的外壁套接有压力弹簧，所述压力弹簧的一端与安装块固定连接，所述压力弹簧的另一端与过滤箱体的顶端固定连接；

可以使连接杆跟随安装块进行移动，随后安装块通过压力弹簧进行复原，随后安装块带动连接杆进行复原，从而使连接杆带动挤压板位于过滤板的上方，不会对杂质进行阻挡，使挤压板对杂质的清理更加方便。

优选的，所述连接杆的顶端开设有限位孔，所述安装块的上端设置有固定块，所述固定块的内部插设有限位杆，所述限位杆与限位孔相互适配；

可以使限位杆嵌入到限位孔的内部进行限位，从而使安装块可以跟随连接杆进行移动，同时当限位杆脱离限位孔的内部时，可以使连接杆脱离安装块，可以使过滤板带动挤压板整体脱离过滤箱体的内部进行清理，使清理的效果更好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过过滤板、挤压板的配合使用，可以对废气中含有的杂质进行分类过滤，从而减缓挤压板堵塞的时间，同时配合挤压板的移动清理，完成对过滤板的堵塞，从而无需进行拆卸即可完成对过滤板的清理，同时挤压板移动后可以对杂质进行压缩，从而提高过滤后杂质的储存容量，进一步减少过滤板拆卸的次数，提高工作效率。

2、通过安装块、固定杆、压力弹簧和限位杆的配合使用，可以使挤压板进行往复运动，使挤压板始终位于过滤板内腔的上方，从而方便挤压板对杂质进行压缩，同时可以使连接杆进行脱离，完成对过滤板进行拆卸，进一步提高了过滤板的清理效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型VOCS催化燃烧净化设备的立体结构示意图；

图2为图1中过滤箱体的正视剖面结构示意图；

图3为图2中挤压板和连接杆的连接结构示意图；

图4为图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、燃烧净化设备主体；2、进气口；3、过滤箱体；4、出气管；5、过滤板；6、滑动槽；7、挤压板；8、连接杆；9、连接块；10、开槽；11、清理辊刷；12、安装块；13、固定杆；14、压力弹簧；15、限位孔；16、固定块；17、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型VOCS催化燃烧净化设备，包括燃烧净化设备主体1，燃烧净化设备主体1的侧壁设置有进气口2，燃烧净化设备主体1的上方设置有过滤箱体3，过滤箱体3的一侧壁设置有出气管4，进气口2与过滤箱体3的内部相连通，过滤箱体3的内部设置有过滤板5，过滤板5设置有四组，且四组过滤板5的之间通过板材固定连接，过滤板5形成的腔体内部设置有挤压板7。

具体的，挤压板7设置有三组，位于中间一组的挤压板7两侧皆设置有连接块9，中间一组挤压板7通过连接块9与两侧的挤压板7固定连接，位于中间两组过滤板5的中间位置处开设有滑动槽6，连接块9位于滑动槽6的内部，三组挤压板7分别位于四组过滤板5组成的三个腔体内部。

进一步的，挤压板7的两侧皆开设有开槽10，且开槽10的内部设置有轴杆，轴杆的外部套接有清理辊刷11，清理辊刷11与轴杆转动连接。

更进一步的，位于中间一组的挤压板7顶端设置有连接杆8，连接杆8贯穿过滤箱体3的上壁延伸至外界。

值得说明的是，过滤箱体3的上方设置有安装块12，安装块12套设在连接杆8的外部，安装块12的侧壁插设有固定杆13，固定杆13的一端与过滤箱体3的上壁固定连接。

值得注意的是，固定杆13的外壁套接有压力弹簧14，压力弹簧14的一端与安装块12固定连接，压力弹簧14的另一端与过滤箱体3的顶端固定连接。

除此之外，连接杆8的顶端开设有限位孔15，安装块12的上端设置有固定块16，固定块16的内部插设有限位杆17，限位杆17与限位孔15相互适配。

在过滤箱体3的内部设置有多组过滤板5，使多组过滤板5形成不同的腔体，同时多组过滤板5上设置有不同大小的孔洞，可以对不同大小的杂质进行分层过滤，提高过滤效果的同时，减缓杂质对同一组过滤板5造成堵塞的时间，在过滤板5的内壁设置有对杂质进行清理压缩的挤压板7，挤压板7的两侧滚动设置有开槽10，可以使挤压板7在移动的同时对过滤板5的内壁进行清理，从而避免杂质堆积在过滤板5的孔洞上造成堵塞的情况，同时挤压板7的上方设置有连接杆8，可以使人员直接在外界通过连接杆8带动挤压板7进行移动，无需对过滤箱体3整体进行拆卸，在连接杆8的外部套设有安装块12，安装块12的底端设置有固定杆13和压力弹簧14，同时安装块12可以在固定杆13和连接杆8的外部滑动，安装块12的上方通过限位孔15插设在连接杆8上端的限位孔15内部完成固定，从而使安装块12在滑动时可以带动连接杆8进行移动，在配合压力弹簧14的作用下，使连接杆8带动挤压板7始终位于过滤板5内腔的上方，在过滤板5对杂质过滤一端时间后，可以手动完成清理和压缩，随后在压力弹簧14的作用下复原，从而方便后续的再次使用，避免杂质位于挤压板7的上方无法使挤压板7完成压缩工作。

工作原理：本实用新型在使用时，废气通过进气口2进入到过滤箱体3的内部，随后与过滤箱体3内部的过滤板5发生接触，使过滤板5对废气中的杂质进行过滤，当过滤一端时间后，杂质吸附在过滤板5的内壁形成堵塞时，可以使人员直接滑动安装块12，使安装块12在固定杆13的外部进行滑动，同时安装块12滑动时带动连接杆8进行移动，使连接杆8带动挤压板7在过滤板5的内腔中移动，挤压板7移动的过程中带动清理辊刷11在过滤板5的内腔两侧滚动，从而对过滤板5内壁上的杂质进行清理，杂质清理后发生掉落，随着挤压板7的继续下降，可以对过滤板5内腔中含有的杂质进行挤压，同时配合杂质本身携带的粘性物质，使大量的杂质压缩至一处位于过滤板5内腔的底端，从而减缓杂质对过滤板5造成堵塞的速度，减少过滤板5的清理次数，提高了工作效率。

随后压力弹簧14带动安装块12进行复原，使安装块12带动连接杆8进行复原，连接杆8带动挤压板7恢复到过滤板5内腔的上方，方便后续的再次清理压缩，当使用时间较长影响清理的效果时，可以直接拉动限位杆17，使限位杆17脱离限位孔15的内部，从而使连接杆8可以脱离安装块12的上方，随后将过滤箱体3打开，下滑挤压板7，使挤压板7带动连接杆8脱离过滤箱体3顶端的孔洞，从而使过滤板5整组可以进行拆卸脱离，方便对过滤板5内部的杂质进行清理，随后将清理后的过滤板5安装至过滤箱体3的内部，向上滑动挤压板7，使挤压板7带动连接杆8穿过过滤箱体3顶端的孔洞延伸至安装块12的内部，随时将限位杆17嵌入到限位孔15的内部完成固定，使过滤板5的安装较为简单，随后经过过滤后的废气在通过出气管4进入到燃烧净化设备的其他工序上。

本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种新型VOCS催化燃烧净化设备，包括燃烧净化设备主体(1)，其特征在于，所述燃烧净化设备主体(1)的侧壁设置有进气口(2)，所述燃烧净化设备主体(1)的上方设置有过滤箱体(3)，所述过滤箱体(3)的一侧壁设置有出气管(4)，所述进气口(2)与过滤箱体(3)的内部相连通，所述过滤箱体(3)的内部设置有过滤板(5)，所述过滤板(5)设置有四组，且四组过滤板(5)的之间通过板材固定连接，所述过滤板(5)形成的腔体内部设置有挤压板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型VOCS催化燃烧净化设备，其特征在于，所述挤压板(7)设置有三组，位于中间一组的挤压板(7)两侧皆设置有连接块(9)，中间一组挤压板(7)通过连接块(9)与两侧的挤压板(7)固定连接，位于中间两组过滤板(5)的中间位置处开设有滑动槽(6)，所述连接块(9)位于滑动槽(6)的内部，三组所述挤压板(7)分别位于四组过滤板(5)组成的三个腔体内部。

3.根据权利要求2所述的一种新型VOCS催化燃烧净化设备，其特征在于，所述挤压板(7)的两侧皆开设有开槽(10)，且开槽(10)的内部设置有轴杆，所述轴杆的外部套接有清理辊刷(11)，所述清理辊刷(11)与轴杆转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型VOCS催化燃烧净化设备，其特征在于，位于中间一组的挤压板(7)顶端设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)贯穿过滤箱体(3)的上壁延伸至外界。

5.根据权利要求4所述的一种新型VOCS催化燃烧净化设备，其特征在于，所述过滤箱体(3)的上方设置有安装块(12)，所述安装块(12)套设在连接杆(8)的外部，所述安装块(12)的侧壁插设有固定杆(13)，所述固定杆(13)的一端与过滤箱体(3)的上壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型VOCS催化燃烧净化设备，其特征在于，所述固定杆(13)的外壁套接有压力弹簧(14)，所述压力弹簧(14)的一端与安装块(12)固定连接，所述压力弹簧(14)的另一端与过滤箱体(3)的顶端固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种新型VOCS催化燃烧净化设备，其特征在于，所述连接杆(8)的顶端开设有限位孔(15)，所述安装块(12)的上端设置有固定块(16)，所述固定块(16)的内部插设有限位杆(17)，所述限位杆(17)与限位孔(15)相互适配。

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