CN114452755B - 一种合金冶炼用废气降温除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种合金冶炼用废气降温除尘设备，包括除尘罐，所述除尘罐的底部固定连接有进气管，所述除尘罐的罐壁内部开设有接尘腔，所述接尘腔的顶部开设有若干个引尘腔，若干个所述引尘腔的一侧均开设有若干个出尘口，所述接尘腔的一侧固定连接有导引管，所述导引管的一端固定连接有集尘单元，所述除尘罐内壁的顶部转动连接有承托齿环，所述承托齿环的内壁固定连接有若干个倾斜设置的导流扇叶；本发明通过设置出尘口和引尘腔等结构，对废气中带有的灰尘颗粒进行集中收集，在废气的运动过程中，实现灰尘与烟气的初步分离，同时由于废气沿分散设置的多个引尘腔流动，使得废气的散热更加充分，提高对废气的降温冷却效果。

Description

一种合金冶炼用废气降温除尘设备

技术领域

本发明涉及合金冶炼技术领域，具体是一种合金冶炼用废气降温除尘设备。

背景技术

在合金冶炼过程中，会产生大量的废气，这些废气温度较高，且含有大量粉尘杂质，如果不进行处理，会对环境造成污染。

专利号CN210341019U的专利申请公开了一种高碳铬铁合金冶炼用废气旋风冷却除尘器，该装置利用离心力使气流将由直线运动变为圆周运动，通过锥体的配合，使得密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，实现对废气的除尘。这种装置在除尘工作时，对于气体的冷却效果较差，且废气中的灰尘颗粒容易在装置内腔吸附积聚，影响除尘效果，同时灰尘的积聚也进一步削弱了装置对废气的冷却散热能力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种合金冶炼用废气降温除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种合金冶炼用废气降温除尘设备，包括除尘罐，所述除尘罐的底部固定连接有进气管，所述除尘罐的罐壁内部开设有接尘腔，所述接尘腔的顶部开设有若干个引尘腔，若干个所述引尘腔的一侧均沿长度方向开设有若干个出尘口，若干个所述出尘口的内壁向下倾斜设置，所述接尘腔的一侧固定连接有导引管，所述导引管的一端固定连接有集尘单元，所述除尘罐内壁的顶部转动连接有承托齿环，所述承托齿环的内壁固定连接有若干个倾斜设置的导流扇叶，所述导流扇叶的倾斜方向满足其能够在转动时将废气向上推送，所述除尘罐的一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与承托齿环啮合连接。

作为本发明进一步的方案：所述集尘单元包括集尘箱，所述集尘箱的一侧与导引管固定连接，所述集尘箱的另一侧固定连接有抽气管，所述抽气管的一端与外接抽气泵固定连接，所述集尘箱的中部固定安装有过滤网，所述集尘箱内壁的顶部固定安装有冲洗喷头，所述冲洗喷头的顶部固定连接有清洁管，所述清洁管的一端与外接水泵的输出端固定连接，所述集尘箱的底部卡合连接有接尘板。

作为本发明进一步的方案：所述除尘罐顶部的中心固定安装有冷却杆，所述冷却杆的内壁固定连接有冷却管，所述冷却杆的外壁固定连接有若干个沿冷却杆长度方向设置的条形板，所述冷却管与外接制冷设备的输出端固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述除尘罐顶部的边沿固定连接有若干个烟气管，若干个所述烟气管的中部均弯折设置并与冷却管相贴合。

作为本发明进一步的方案：所述除尘罐的上方设置有防护罩，所述防护罩的顶部固定连接有安装座，所述安装座上方设置有滤尘单元，所述滤尘单元包括顶盖板，所述顶盖板的底部卡合连接有滤尘网罩，所述滤尘网罩的底部与安装座的顶部卡合连接，若干个所述烟气管的顶部水平弯折并与顶盖板的底部相贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置出尘口和引尘腔等结构，对废气中带有的灰尘颗粒进行集中收集，在废气的运动过程中，实现灰尘与烟气的初步分离，同时由于废气沿分散设置的多个引尘腔流动，热传导效率更高，废气的散热冷却更加充分；

通过驱动电机带动驱动齿轮进行低速转动，进而带动承托齿环转动，承托齿环转动带动其内部的导流扇叶低速转动，导流扇叶在转动时将废气向上抽取推送，同时带动废气整体形成缓慢转动的气旋转动，转动产生的离心力使得废气内部的密度较大的灰尘颗粒向除尘罐内壁贴合移动，便于灰尘进入出尘口；

通过设置冷却杆，由外接制冷设备驱动制冷介质在冷却管内循环流动，对冷却杆进行降温，在废气在上升过程中，通过冷却杆外壁与废气之间的热传导对废气进行降温冷却，并利用设置与冷却杆外壁的条形板，增大其与冷却杆之间的接触面积，进而提高热传导效率，提升冷却效果。

附图说明

图1为本发明的除尘罐的截面图；

图2为本发明冷却杆的截面图；

图3为本发明集尘箱的截面图；

图4为本发明的立体图。

图中：1、除尘罐；2、出尘口；3、引尘腔；4、进气管；5、承托齿环；6、导流扇叶；7、驱动电机；8、驱动齿轮；9、烟气管；10、防护罩；12、滤尘网罩；13、顶盖板；14、冷却杆；15、冷却管；16、接尘腔；17、导引管；18、条形板；19、集尘箱；20、过滤网；21、接尘板；22、冲洗喷头；23、抽气管；24、清洁管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，本发明实施例中，一种合金冶炼用废气降温除尘设备，包括除尘罐1，除尘罐1的底部固定连接有进气管4，除尘罐1的罐壁内部开设有接尘腔16，接尘腔16的顶部开设有若干个引尘腔3，若干个引尘腔3的一侧均开设有若干个出尘口2，若干个出尘口2的内壁向下倾斜设置，通过设置出尘口2和引尘腔3等结构，对废气中带有的灰尘颗粒进行集中收集，在废气的运动过程中，实现灰尘与烟气的初步分离，由于废气可沿分散设置的多个引尘腔3流动，使得废气的散热更加充分，能够在实现对灰尘的收集的同时实现对废气的降温冷却。

除尘罐1内壁的顶部转动连接有承托齿环5，承托齿环5的内壁固定连接有若干个倾斜设置的导流扇叶6，导流扇叶6的倾斜方向满足其能够在转动时将废气向上推送，除尘罐1的一侧固定安装有电机箱，电机箱的内壁固定安装有驱动电机7，该驱动电机7设置为低速电机，驱动电机7的输出端固定连接有驱动齿轮8，驱动齿轮8与承托齿环5啮合连接，通过驱动电机7带动驱动齿轮8进行低速转动，进而带动承托齿环5转动，承托齿环5转动带动其内部的导流扇叶6低速转动，导流扇叶6在转动时将废气向上抽取推送，同时带动废气整体形成缓慢转动的气旋，转动产生的离心力使得废气内部的密度较大的灰尘颗粒向除尘罐1内壁贴合移动，便于灰尘的进入出尘口2。

接尘腔16的一侧固定连接有导引管17，导引管17的一端固定连接有集尘单元，集尘单元包括集尘箱19，集尘箱19的一侧与导引管17固定连接，集尘箱19的另一侧固定连接有抽气管23，抽气管23的一端与外接抽气泵固定连接，通过外接抽气泵的抽取作用，在若干个出尘口2的位置产生负压吸气，提高对废气中灰尘颗粒的吸取效率，减少灰尘颗粒在除尘罐1内壁上的吸附；

集尘箱19的中部固定安装有过滤网20，集尘箱19内壁的顶部固定安装有冲洗喷头22，冲洗喷头22的顶部固定连接有清洁管24，清洁管24的一端与外接水泵的输出端固定连接，集尘箱19的底部卡合连接有接尘板21，通过过滤网20对灰尘颗粒进行过滤，并利用接尘板21对灰尘进行承接，以方便后续的集中清理。

除尘罐1顶部的中心固定安装有冷却杆14，冷却杆14的内壁固定连接有冷却管15，冷却杆14的外壁固定连接有若干个沿冷却杆14长度方向设置的条形板18，通过设置条形板18，增大其与冷却杆14之间的接触面积，提高热传导效率，冷却管15与外接制冷设备的输出端固定连接；通过设置冷却杆14，由外接制冷设备驱动制冷介质在冷却管15内循环流动，在本实施例中，制冷介质为水，对冷却杆14进行降温，在废气在上升过程中，通过冷却杆14外壁与废气之间的热传导对废气进行降温冷却。

除尘罐1顶部的边沿固定连接有若干个烟气管9，若干个烟气管9的中部均弯折设置并与冷却管15相贴合。

为对烟气管9送出的废气进行进一步的过滤，除尘罐1的上方设置有防护罩10，防护罩10的顶部固定连接有安装座，安装座上方设置有滤尘单元，滤尘单元包括顶盖板13，顶盖板13的底部卡合连接有滤尘网罩12，滤尘网罩12的底部与安装座的顶部卡合连接，若干个烟气管9的顶部水平弯折并与顶盖板13的底部相贴合。

本发明的工作原理，将进气管4与冶炼炉的排烟口对接固定，在使用时，废气由进气管4送入除尘罐1内，驱动电机7带动驱动齿轮8进行低速转动，进而带动承托齿环5转动，承托齿环5转动带动其内部的导流扇叶6低速转动，导流扇叶6在转动时将废气向上抽取推送，同时带动废气整体形成缓慢转动的气旋，转动产生的离心力使得废气在进入除尘罐1后贴合内壁呈螺旋上升运动；

在废气螺栓上升运动的过程中，由于其中所包含灰尘颗粒等密度较大，会分布于靠近贴合除尘罐1内壁的区域，并伴随废气的运动过程，由出尘口2进入引尘腔3，同时外接的抽气泵启动，使得集尘箱19和导引管17内形成负压抽吸力，进而使得进入引尘腔3的灰尘运动至接尘腔16，并经由导引管17进入集尘箱19，废气中的灰尘由过滤网20进行过滤，而后由抽气管23抽取排出；

靠近除尘罐1中心部分的废气在上升过程中与冷却杆14贴合接触，由外接制冷设备驱动制冷介质在冷却管15内循环流动，对冷却杆14进行降温，通过冷却杆14外壁与废气之间的热传导对废气进行降温冷却，废气继续上升运动，并通过若干个烟气管9排出，在通过烟气管9中段时，继续与冷却杆14接触而进行降温，而后由若干个烟气管9顶部向四周分散排出，排出的废气中的灰尘由滤尘网罩12过滤后排出，并由外接的烟气净化装置进行收集后对烟气进行后续的净化处理；

在工作一段时间后，可将滤尘网罩12取下进行清洗，同时取下接尘板21清理，同时由外接水泵将清水由清洁管24送入，对过滤网20进行冲洗清理，以实现对过滤网20的清洁，保证过滤效率。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种合金冶炼用废气降温除尘设备，包括除尘罐（1），所述除尘罐（1）的底部固定连接有进气管（4），其特征在于，所述除尘罐（1）的罐壁内部开设有接尘腔（16），所述接尘腔（16）的顶部开设有若干个引尘腔（3），若干个所述引尘腔（3）的一侧均开设有若干个出尘口（2），所述接尘腔（16）的一侧固定连接有导引管（17），所述导引管（17）的一端固定连接有集尘单元，所述除尘罐（1）内壁的顶部转动连接有承托齿环（5），所述承托齿环（5）的内壁固定连接有若干个倾斜设置的导流扇叶（6），所述除尘罐（1）的一侧设置有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端固定连接有驱动齿轮（8），所述驱动齿轮（8）与承托齿环（5）啮合连接；

所述除尘罐（1）顶部的中心固定安装有冷却杆（14），所述冷却杆（14）的内壁固定连接有冷却管（15），所述冷却杆（14）的外壁固定连接有若干个沿冷却杆（14）长度方向设置的条形板（18）；所述除尘罐（1）顶部的边沿固定连接有若干个烟气管（9），若干个所述烟气管（9）的中部均弯折设置并与冷却管（15）相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种合金冶炼用废气降温除尘设备，其特征在于，所述集尘单元包括集尘箱（19），所述集尘箱（19）的一侧与导引管（17）固定连接，所述集尘箱（19）的另一侧固定连接有抽气管（23），所述集尘箱（19）的中部固定安装有过滤网（20），所述集尘箱（19）的底部卡合连接有接尘板（21）。

3.根据权利要求2所述的一种合金冶炼用废气降温除尘设备，其特征在于，所述集尘箱（19）内壁的顶部固定安装有冲洗喷头（22），所述冲洗喷头（22）的顶部固定连接有清洁管（24）。

4.根据权利要求1所述的一种合金冶炼用废气降温除尘设备，其特征在于，所述除尘罐（1）的上方设置有防护罩（10），所述防护罩（10）的顶部固定连接有安装座，所述安装座上方设置有滤尘单元，所述滤尘单元包括顶盖板（13），所述顶盖板（13）的底部卡合连接有滤尘网罩（12），所述滤尘网罩（12）的底部与安装座的顶部卡合连接。