CN112121548A - 一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于烟尘处理技术领域,尤其为一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备,包括进气管,所述进气管的一侧连接有水冷降温机构,所述水冷水冷降温机构远离进气管的一侧连接有第一导管,所述第一导管远离水冷降温机构的一侧连接有布袋除尘机构,所述布袋除尘机构远离第一导管的一侧设有安装板,所述安装板的顶部固定安装有风机,所述风机上设有进气端和出气端,所述风机的进气端和出气端上分别设有第二导管和第三导管。本发明实用性高,可以先对高温的烟气进行降温,之后再对其进行过滤处理,能够对温度高、粘性大、粉尘颗粒细、比电阻高且容重轻的的烟气进行处理,保证了烟气的可以达到环保排放的要求。
Description
技术领域
本发明涉及烟尘处理技术领域,尤其涉及一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备。
背景技术
矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉,它主要用于还原冶炼矿石,碳质还原剂及溶剂等原料,目前很多矿热炉缺少烟尘治理环保设备或设备不完善,由于矿热炉在冶炼过程中加料期、闷烧期等各个时期的烟气量、粉尘量以及烟气温度等各项参数变化较大,自然排放风时在烟囱下部测得烟气温度最高为140度,当设置除尘系统在风机的作用下,烟气温度可达180度,并可能夹带火花,其烟尘温度高、粘性大、粉尘颗粒细,比电阻高且容重轻,这些特性都给除尘系统带来了很大困难。
但是,传统烟尘电除尘治理方式中,因电除尘对烟尘的工艺参数要求严苛,一般情况下需要对烟气进行调质处理,方可达到预期的除尘效率,而矿热炉烟尘又不宜进行调质,因此对比电阻高的微细烟尘如不采用新方式,用电除尘净化是不合适的。而湿法除尘效率低又带来二次污染,也是不可取的。
因此,我们提出了一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备,包括进气管,所述进气管的一侧连接有水冷降温机构,所述水冷水冷降温机构远离进气管的一侧连接有第一导管,所述第一导管远离水冷降温机构的一侧连接有布袋除尘机构,所述布袋除尘机构远离第一导管的一侧设有安装板,所述安装板的顶部固定安装有风机,所述风机上设有进气端和出气端,所述风机的进气端和出气端上分别设有第二导管和第三导管,所述第二导管远离风机的一端和布袋除尘机构相连通,所述安装板的顶部固定安装有排烟管,所述第三导管远离风机的一端和排烟管相连通,所述排烟管内设有消音器,所述水冷降温机构远离第一导管的一侧设有换热机构,所述换热机构包括水箱,所述水箱的顶部设有进水管和出水管,所述进水管和出水管均和水冷降温机构相连通。
优选的,所述水冷降温机构包括降温箱,所述降温箱靠近进气管的一侧设有第一进气口,所述进气管靠近降温箱的一端和第一进气口相连通,所述降温箱内设有多次弯绕成的水冷管,所述水冷管的两端均贯穿降温箱并分别和进水管与出水管远离水箱的一端相连通,所述降温箱上设有第一出气口,所述第一导管靠近降温箱的一端和第一出气口相连通,所述降温箱的底部内壁上设有排灰口。
优选的,所述布袋除尘机构设有除尘箱,所述除尘箱的两侧内壁上分别设有第二出气口和第二进气口,所述第一导管靠近除尘箱的一端和第二进气口相连通,所述第二导管远离风机的一端和第二出气口相连通,所述除尘箱的内壁上固定安装有圆板,所述圆板上开设有四个呈线性排列的固定孔,四个固定孔内均固定安装有文氏管,所述圆板的底部固定安装有四个呈线性排列的布包,四个布包分别和对应的文氏管相连通,所述圆板的底部固定安装有四个呈线性排列的滤框,四个滤框分别滑动套设在对应的布包上,且四个滤框的顶端均和圆板的底部固定连接,所述除尘箱的底部设有两个储灰斗,两个储灰斗的底部均设有带阀门的排灰管,所述除尘箱的顶部内壁上固定安装有两个安装架,两个安装架上固定安装有同一个通风管,四个通风管的底部设有四个呈线性排列的喷头,四个喷头均和通风管相连通,且四个喷头分别位于对应的文氏管的正上方,所述除尘箱的顶部设有第四导管,所述第四导管的底端贯穿除尘箱并和通风管相连通,所述除尘箱的顶部固定安装有带电磁脉冲阀的气包,所述第四导管远离通风管的一端和气包相连通。
优选的,所述水箱的底部内壁上固定安装有水泵,所述水泵上设有进水口和出水口,所述出水管与进水管的底端均贯穿水箱并延伸至水箱内,且进水管的底端和水泵的出水口相连通。
优选的,所述气包采用压缩空气为气源,压缩空气压力为0.6~0.8MPa。
优选的,所述水箱的顶部设有送水管,所述送水管贯穿水箱,所述水箱靠近进气管的一侧设有水龙头,所述水龙头贯穿水箱。
优选的,所述除尘箱远离第二进气口的一侧内壁上开设有观察口,所述除尘箱远离第二进气口的一侧转动安装有仓门,所述仓门和观察口相适配。
优选的,所述固定孔内固定安装有密封圈,所述文氏管和密封圈的内壁固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:高温烟气通过进气管和第一进气口进入到降温箱内,之后启动水泵,水泵将水箱内的冷水通过进水管进入到水冷管内,冷水经过水冷管将进入到降温箱内的高温烟气进行降温,水冷管内的水再通过出水管重新流进水箱内,同时开启水龙头将水箱内水放出,并通过送水管往水箱内注入新的冷水,从而使水箱内水保持较低的温度,经过水冷管冷却的高温烟气通过第一出气口和第一导管进入到除尘箱内,烟气中的灰尘经过四个布包的过滤将不断的堆积在两个储灰斗内,风机通过第二导管将除尘箱内经过四个布包除尘后的烟气通过第三导管进入到排烟管内,烟气再经过消音器的消音排放出,当两个储灰斗内的灰尘达到一定量的时候便可以通过对应的排灰管排出,当四个布包工作过一段时间后,可以通过气包定时的喷出气体,气体通过第四导管进入到通分管内,通风管内的气体再经由四个喷头喷出,四个喷头喷出的气体通过对应的文氏管进入到对应的布包内,气体再将吸附在布包上的灰尘吹落,使布包始终可以保持正常的过滤工作。
本发明实用性高,可以先对高温的烟气进行降温,之后再对其进行过滤处理,能够对温度高、粘性大、粉尘颗粒细、比电阻高且容重轻的的烟气进行处理,保证了烟气的可以达到环保排放的要求。
附图说明
图1为本发明提出的一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备的立体结构示意图;
图2为本发明提出的一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备中水冷降温机构的正视剖视结构示意图;
图3为本发明提出的一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备中布袋除尘机构的正视剖视结构示意图;
图4为图3中A部分的放大结构示意图;
图5为本发明提出的一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备中换热机构的正视剖视结构示意图。
图中:1、进气管;2、水冷降温机构;201、降温箱;202、第一出气口;203、第一进气口;204、水冷管;205、排灰口;3、第一导管;4、布袋除尘机构;401、除尘箱;402、第二出气口;403、第二进气口;404、圆板;405、固定孔;406、文氏管;407、布包;408、滤框;409、储灰斗;410、排灰管;411、安装架;412、通风管;413、喷头;414、第四导管;415、气包;5、安装板;6、风机;7、第二导管;8、第三导管;9、排烟管;10、消音器;11、换热机构;1101、水箱;1102、出水管;1103、进水管;1104、送水管;1105、水泵;1106、水龙头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
参考图1-5,本实施例中提出了一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备,包括进气管1,进气管1的一侧连接有水冷降温机构2,水冷水冷降温机构2远离进气管1的一侧连接有第一导管3,第一导管3远离水冷降温机构2的一侧连接有布袋除尘机构4,布袋除尘机构4远离第一导管3的一侧设有安装板5,安装板5的顶部固定安装有风机6,风机6上设有进气端和出气端,风机6的进气端和出气端上分别设有第二导管7和第三导管8,第二导管7远离风机6的一端和布袋除尘机构4相连通,安装板5的顶部固定安装有排烟管9,第三导管8远离风机6的一端和排烟管9相连通,排烟管9内设有消音器10,水冷降温机构2远离第一导管3的一侧设有换热机构11,换热机构11包括水箱1101,水箱1101的顶部设有进水管1103和出水管1102,进水管1103和出水管1102均和水冷降温机构2相连通;
本实施例中,如图1-5所示,水冷降温机构2包括降温箱201,降温箱201靠近进气管1的一侧设有第一进气口203,进气管1靠近降温箱201的一端和第一进气口203相连通,降温箱201内设有多次弯绕成的水冷管204,水冷管204的两端均贯穿降温箱201并分别和进水管1103与出水管1102远离水箱1101的一端相连通,降温箱201上设有第一出气口202,第一导管3靠近降温箱201的一端和第一出气口202相连通,降温箱201的底部内壁上设有排灰口205。
布袋除尘机构4设有除尘箱401,除尘箱401的两侧内壁上分别设有第二出气口402和第二进气口403,第一导管3靠近除尘箱401的一端和第二进气口403相连通,第二导管7远离风机6的一端和第二出气口402相连通,除尘箱401的内壁上固定安装有圆板404,圆板404上开设有四个呈线性排列的固定孔405,四个固定孔405内均固定安装有文氏管406,圆板404的底部固定安装有四个呈线性排列的布包407,四个布包407分别和对应的文氏管406相连通,圆板404的底部固定安装有四个呈线性排列的滤框408,四个滤框408分别滑动套设在对应的布包407上,且四个滤框408的顶端均和圆板404的底部固定连接,除尘箱401的底部设有两个储灰斗409,两个储灰斗409的底部均设有带阀门的排灰管410,除尘箱401的顶部内壁上固定安装有两个安装架411,两个安装架411上固定安装有同一个通风管412,四个通风管412的底部设有四个呈线性排列的喷头413,四个喷头413均和通风管412相连通,且四个喷头413分别位于对应的文氏管406的正上方,除尘箱401的顶部设有第四导管414,第四导管414的底端贯穿除尘箱401并和通风管412相连通,除尘箱401的顶部固定安装有带电磁脉冲阀的气包415,第四导管414远离通风管412的一端和气包415相连通。
水箱1101的底部内壁上固定安装有水泵1105,水泵1105上设有进水口和出水口,出水管1102与进水管1103的底端均贯穿水箱1101并延伸至水箱1101内,且进水管1103的底端和水泵1105的出水口相连通。
气包415采用压缩空气为气源,压缩空气压力为0.6~0.8MPa。
水箱1101的顶部设有送水管1104,送水管1104贯穿水箱1101,水箱1101靠近进气管1的一侧设有水龙头1106,水龙头1106贯穿水箱1101。
除尘箱401远离第二进气口403的一侧内壁上开设有观察口,除尘箱401远离第二进气口403的一侧转动安装有仓门,仓门和观察口相适配。
固定孔405内固定安装有密封圈,文氏管406和密封圈的内壁固定连接。
具体的,高温烟气通过进气管1和第一进气口203进入到降温箱201内,之后启动水泵1105,水泵1105将水箱1101内的冷水通过进水管1103进入到水冷管204内,冷水经过水冷管204将进入到降温箱201内的高温烟气进行降温,水冷管204内的水再通过出水管1102重新流进水箱1101内,同时开启水龙头1106将水箱1101内水放出,并通过送水管1104往水箱1101内注入新的冷水,从而使水箱1101内水保持较低的温度,经过水冷管204冷却的高温烟气通过第一出气口202和第一导管3进入到除尘箱401内,烟气中的灰尘经过四个布包407的过滤将不断的堆积在两个储灰斗409内,风机6通过第二导管7将除尘箱401内经过四个布包407除尘后的烟气通过第三导管8进入到排烟管9内,烟气再经过消音器10的消音排放出,当两个储灰斗409内的灰尘达到一定量的时候便可以通过对应的排灰管410排出,当四个布包407工作过一段时间后,可以通过气包415定时的喷出气体,气体通过第四导管414进入到通分管412内,通风管412内的气体再经由四个喷头413喷出,四个喷头413喷出的气体通过对应的文氏管406进入到对应的布包407内,气体再将吸附在布包407上的灰尘吹落,使布包407始终可以保持正常的过滤工作,本发明可以先对高温的烟气进行降温,之后再对其进行过滤处理,能够对温度高、粘性大、粉尘颗粒细、比电阻高且容重轻的的烟气进行处理,保证了烟气的可以达到环保排放的要求。
本实施例中,高温烟气通过进气管1和第一进气口203进入到降温箱201内,之后启动水泵1105,水泵1105将水箱1101内的冷水通过进水管1103进入到水冷管204内,冷水经过水冷管204将进入到降温箱201内的高温烟气进行降温,水冷管204内的水再通过出水管1102重新流进水箱1101内,同时开启水龙头1106将水箱1101内水放出,并通过送水管1104往水箱1101内注入新的冷水,从而使水箱1101内水保持较低的温度,经过水冷管204冷却的高温烟气通过第一出气口202和第一导管3进入到除尘箱401内,烟气中的灰尘经过四个布包407的过滤将不断的堆积在两个储灰斗409内,风机6通过第二导管7将除尘箱401内经过四个布包407除尘后的烟气通过第三导管8进入到排烟管9内,烟气再经过消音器10的消音排放出。
本实施例中,当两个储灰斗409内的灰尘达到一定量的时候便可以通过对应的排灰管410排出,当四个布包407工作过一段时间后,可以通过气包415定时的喷出气体,气体通过第四导管414进入到通分管412内,通风管412内的气体再经由四个喷头413喷出,四个喷头413喷出的气体通过对应的文氏管406进入到对应的布包407内,气体再将吸附在布包407上的灰尘吹落,使布包407始终可以保持正常的过滤工作。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备,包括进气管(1),其特征在于,所述进气管(1)的一侧连接有水冷降温机构(2),所述水冷水冷降温机构(2)远离进气管(1)的一侧连接有第一导管(3),所述第一导管(3)远离水冷降温机构(2)的一侧连接有布袋除尘机构(4),所述布袋除尘机构(4)远离第一导管(3)的一侧设有安装板(5),所述安装板(5)的顶部固定安装有风机(6),所述风机(6)上设有进气端和出气端,所述风机(6)的进气端和出气端上分别设有第二导管(7)和第三导管(8),所述第二导管(7)远离风机(6)的一端和布袋除尘机构(4)相连通,所述安装板(5)的顶部固定安装有排烟管(9),所述第三导管(8)远离风机(6)的一端和排烟管(9)相连通,所述排烟管(9)内设有消音器(10),所述水冷降温机构(2)远离第一导管(3)的一侧设有换热机构(11),所述换热机构(11)包括水箱(1101),所述水箱(1101)的顶部设有进水管(1103)和出水管(1102),所述进水管(1103)和出水管(1102)均和水冷降温机构(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备,其特征在于,所述水冷降温机构(2)包括降温箱(201),所述降温箱(201)靠近进气管(1)的一侧设有第一进气口(203),所述进气管(1)靠近降温箱(201)的一端和第一进气口(203)相连通,所述降温箱(201)内设有多次弯绕成的水冷管(204),所述水冷管(204)的两端均贯穿降温箱(201)并分别和进水管(1103)与出水管(1102)远离水箱(1101)的一端相连通,所述降温箱(201)上设有第一出气口(202),所述第一导管(3)靠近降温箱(201)的一端和第一出气口(202)相连通,所述降温箱(201)的底部内壁上设有排灰口(205)。
3.根据权利要求1所述的一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备,其特征在于,所述布袋除尘机构(4)设有除尘箱(401),所述除尘箱(401)的两侧内壁上分别设有第二出气口(402)和第二进气口(403),所述第一导管(3)靠近除尘箱(401)的一端和第二进气口(403)相连通,所述第二导管(7)远离风机(6)的一端和第二出气口(402)相连通,所述除尘箱(401)的内壁上固定安装有圆板(404),所述圆板(404)上开设有四个呈线性排列的固定孔(405),四个固定孔(405)内均固定安装有文氏管(406),所述圆板(404)的底部固定安装有四个呈线性排列的布包(407),四个布包(407)分别和对应的文氏管(406)相连通,所述圆板(404)的底部固定安装有四个呈线性排列的滤框(408),四个滤框(408)分别滑动套设在对应的布包(407)上,且四个滤框(408)的顶端均和圆板(404)的底部固定连接,所述除尘箱(401)的底部设有两个储灰斗(409),两个储灰斗(409)的底部均设有带阀门的排灰管(410),所述除尘箱(401)的顶部内壁上固定安装有两个安装架(411),两个安装架(411)上固定安装有同一个通风管(412),四个通风管(412)的底部设有四个呈线性排列的喷头(413),四个喷头(413)均和通风管(412)相连通,且四个喷头(413)分别位于对应的文氏管(406)的正上方,所述除尘箱(401)的顶部设有第四导管(414),所述第四导管(414)的底端贯穿除尘箱(401)并和通风管(412)相连通,所述除尘箱(401)的顶部固定安装有带电磁脉冲阀的气包(415),所述第四导管(414)远离通风管(412)的一端和气包(415)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备,其特征在于,所述水箱(1101)的底部内壁上固定安装有水泵(1105),所述水泵(1105)上设有进水口和出水口,所述出水管(1102)与进水管(1103)的底端均贯穿水箱(1101)并延伸至水箱(1101)内,且进水管(1103)的底端和水泵(1105)的出水口相连通。
5.根据权利要求3所述的一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备,其特征在于,所述气包(415)采用压缩空气为气源,压缩空气压力为0.6~0.8MPa。
6.根据权利要求1所述的一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备,其特征在于,所述水箱(1101)的顶部设有送水管(1104),所述送水管(1104)贯穿水箱(1101),所述水箱(1101)靠近进气管(1)的一侧设有水龙头(1106),所述水龙头(1106)贯穿水箱(1101)。
7.根据权利要求3所述的一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备,其特征在于,所述除尘箱(401)远离第二进气口(403)的一侧内壁上开设有观察口,所述除尘箱(401)远离第二进气口(403)的一侧转动安装有仓门,所述仓门和观察口相适配。
8.根据权利要求3所述的一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备,其特征在于,所述固定孔(405)内固定安装有密封圈,所述文氏管(406)和密封圈的内壁固定连接。
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CN202010927372.4A Withdrawn CN112121548A (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种矿热炉浇注烟尘治理环保设备 |
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---|---|---|---|---|
CN113457383A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-01 | 清远市精旺环保设备有限公司 | 一种燃烧炉的烟尘处理设备 |
CN114452755A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-05-10 | 安徽省金鸿再生资源科技有限公司 | 一种合金冶炼用废气降温除尘设备 |
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2020
- 2020-09-07 CN CN202010927372.4A patent/CN112121548A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113457383A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-01 | 清远市精旺环保设备有限公司 | 一种燃烧炉的烟尘处理设备 |
CN114452755A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-05-10 | 安徽省金鸿再生资源科技有限公司 | 一种合金冶炼用废气降温除尘设备 |
CN114452755B (zh) * | 2022-03-03 | 2023-09-12 | 安徽省金鸿再生资源科技有限公司 | 一种合金冶炼用废气降温除尘设备 |
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PB01 | Publication | ||
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