CN216639730U - 一种真空清洗炉过滤罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种真空清洗炉过滤罐,涉及清洁设备领域,包括安装架和真空泵安装板,所述安装架上设有真空清洗炉,所述真空清洗炉通过吸烟主管道连通有真空罐,所述真空罐底部连接有真空泵,所述真空泵安装在真空泵安装板上,所述吸烟主管道的两端分别设有第一法兰和第二法兰,所述第一法兰和第二法兰分别与真空清洗炉和真空罐连接,所述吸烟主管道内设有过滤网;本实用新型有针对性的对过滤罐系统进行改造,主要是把吸烟主通道重新安装在真空清洗炉外,并在进、出口处各自加装法兰连接,这样在清理前可以先拆卸吸烟主管道,易于清理和周期作业,同时过滤网方便取出,不会对后续的清理造成不便,节省清理时间,实用性佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁设备领域,具体地说是一种真空清洗炉过滤罐。
背景技术
真空清洗炉的过滤罐系统改造前,吸烟主管道在真空炉内,且较密封,清理较为困难;过滤器在真空清洗炉内高温铸烧时,产生的有害气体及过滤器上的残渣要经过真空罐吸收到真空罐内凝结;在此过程中管道内壁固体凝结物较多,常此状态下管内经常发生堵塞,使烟尘无法正常排到尾气处理设备中进行处理排放,直接影响过滤器的煅烧质量。
实用新型内容
针对现有技术中存在管道内壁固体凝结物较多,常此状态下管内经常发生堵塞,使烟尘无法正常排到尾气处理设备中进行处理排放,直接影响过滤器的煅烧质量的问题,本实用新型提供一种真空清洗炉过滤罐,可以避免上述问题的发生。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种真空清洗炉过滤罐,包括安装架和真空泵安装板,所述安装架上设有真空清洗炉,所述真空清洗炉通过吸烟主管道连通有真空罐,所述真空罐底部连接有真空泵,所述真空泵安装在真空泵安装板上,所述吸烟主管道的两端分别设有第一法兰和第二法兰,所述第一法兰和第二法兰分别与真空清洗炉和真空罐连接,所述吸烟主管道内设有过滤网,所述吸烟主管道的内壁上圆周开设有四个滑槽,所述滑槽内滑动配合有滑块,所述滑块上安装有所述过滤网,其中一个所述滑块上设置有抽拉辊;本实用新型主要是把吸烟主通道重新安装在真空清洗炉外,并在进、出口处各自加装法兰连接,这样在清理前可以先拆卸吸烟主管道,易于清理和周期作业,同时过滤网方便取出,不会对后续的清理造成不便,节省清理时间,实用性佳。
进一步地,所述过滤网采用金属材质,所述过滤网上设置有若干个过滤孔;过滤网可以留下大型残渣和粉尘,便捷工作人员后续对吸烟主管道的清理,节省大量的清理时间。
进一步地,所述真空罐的输出端连接有真空泵的进气端,所述真空泵的出气端连接有尾气处理装置。
进一步地,所述吸烟主管道的主体形状为Z型;特定形状设计便于部件之间安装。
进一步地,所述吸烟主管道的主体形状为水平圆管,所述吸烟主管道倾斜设置;降低吸烟主管道中残渣和粉尘残留的几率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型把吸烟主通道重新安装在真空清洗炉外,并在进、出口处各自加装法兰连接,这样在清理前可以先拆卸吸烟主管道,易于清理和周期作业,同时过滤网方便取出,不会对后续的清理造成不便,节省清理时间,实用性佳。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的吸烟主管道内部过滤网安装结构图;
图3为过滤网安装主视图;
附图标记:
1、安装架;2、真空清洗炉;3、吸烟主管道;31、滑槽;32、滑块;33、过滤网;331、过滤孔;34、抽拉辊;4、第一法兰;5、第二法兰;6、真空罐;7、真空泵;8、真空泵安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
如图1至图3所示,一种真空清洗炉过滤罐,包括安装架1和真空泵安装板8,所述安装架上设有真空清洗炉2,所述真空清洗炉通过吸烟主管道3连通有真空罐6,所述真空罐底部连接有真空泵7,所述真空泵安装在真空泵安装板上,所述吸烟主管道的两端分别设有第一法兰4和第二法兰5,所述第一法兰4和第二法兰5分别与真空清洗炉和真空罐连接,所述吸烟主管道内设有用于过滤烟气的过滤网33,所述过滤网上开设有若干过滤孔331;为了便于过滤网的拆装,所述吸烟主管道的内壁上圆周开设有四个滑槽31,所述滑槽内滑动配合有滑块32,所述滑块上安装有所述过滤网,其中,为了便于将过滤网取出,其中一个所述滑块上设置有抽拉辊34。
其中,所述吸烟主管道的主体形状为Z型;吸烟主管道形状采用特定设计方便与其他部件进行连接;本装置经过吸烟主管道外放后,烟道聚集物堵塞管道的情况得到改善,使吸烟主管道的清理更加便利、彻底,同时,提高了真空清洗炉对过滤器芯的煅烧质量,对产品质量提供了保障,在清理前卸下吸烟主管道手持抽拉辊将过滤网取出进行更换,相比与原先的复杂清理流程,本实用新型在吸烟主管道中的改进设计更加节省时间,在方便清理的同时提高清理时间,降低清理吸烟主管道的劳动强度,只需要隔一段时间勤更换过滤网即可,实用性佳;滑块与滑槽的设计位置一一对应,保证过滤网可以稳定放置在吸烟主管道中,在利用第一法兰连接真空清洗炉的过程中抽拉辊不会阻碍两者固定。
本实用新型的实施例具体实施时,如图1所示,所述真空罐的输出端连接有真空泵的进气端,所述真空泵的出气端连接有尾气处理装置;真空罐只过粉尘气体,经过真空泵后进入尾气处理装置,过滤器滤渣流到真空炉的底部了,停炉后打开清理出滤渣。
在其他实施例中,所述吸烟主管道的主体形状为水平圆管,所述吸烟主管道倾斜设置;降低粉尘和残渣在吸烟主管道中残留的概率。
本实用新型的实施例具体实施时,如图1所示,所述真空罐的输出端连接有真空泵的进气端,所述真空泵的出气端连接有尾气处理装置;真空罐只过粉尘气体,经过真空泵后进入尾气处理装置,过滤器滤渣流到真空炉的底部了,停炉后打开清理出滤渣。
在其他实施例中,所述吸烟主管道的主体形状为水平圆管,所述吸烟主管道倾斜设置;降低粉尘和残渣在吸烟主管道中残留的概率。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (5)
1.一种真空清洗炉过滤罐,包括安装架和真空泵安装板,所述安装架上设有真空清洗炉,所述真空清洗炉通过吸烟主管道连通有真空罐,所述真空罐底部连接有真空泵,所述真空泵安装在真空泵安装板上,其特征在于,所述吸烟主管道的两端分别设有第一法兰和第二法兰,所述第一法兰和第二法兰分别与真空清洗炉和真空罐连接,所述吸烟主管道内设有过滤网,所述吸烟主管道的内壁上圆周开设有四个滑槽,所述滑槽内滑动配合有滑块,所述滑块上安装有所述过滤网,其中一个所述滑块上设置有抽拉辊。
2.根据权利要求1所述的一种真空清洗炉过滤罐,其特征在于,所述吸烟主管道的主体形状为Z型。
3.根据权利要求1所述的一种真空清洗炉过滤罐,其特征在于,所述过滤网采用金属材质,所述过滤网上设置有若干个过滤孔。
4.根据权利要求1所述的一种真空清洗炉过滤罐,其特征在于,所述真空罐的输出端连接有真空泵的进气端,所述真空泵的出气端连接有尾气处理装置。
5.根据权利要求1所述的一种真空清洗炉过滤罐,其特征在于,所述吸烟主管道的主体形状为水平圆管,所述吸烟主管道倾斜设置。
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CN202123324685.XU Active CN216639730U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种真空清洗炉过滤罐 |
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