CN116877995B - 一种急冷式可替换布袋除尘系统及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种急冷式可替换布袋除尘系统及工艺，涉及焚烧烟尘收集技术领域，包括急冷罐和集尘罐，所述急冷罐的外侧分别设置有进气管、出气管、进水管和出水管，所述急冷罐和集尘罐通过出气管道相连接，所述出水管设置于急冷罐的下方，所述急冷罐和出水管的连接处设置有控制阀，所述控制阀的启闭判定因素为是否与主轴发生接触，所述主轴通过旋转联轴器与进气管相连接，所述集尘罐内部安装有若干个集尘袋。本发明通过废气与冷却水以相反的方式运动达到逆水洗的效果，同时废气在上升过程中多次与水形成分离和再接触，通过水以达到多次对废气进行降温和去除杂质，以降低除尘袋的工作强度。

Description

一种急冷式可替换布袋除尘系统及工艺

技术领域

本发明涉及焚烧烟尘收集技术领域，具体为一种急冷式可替换布袋除尘系统及工艺。

背景技术

集尘袋是袋式除尘器的重要组成部分，净化后的气体经布袋进入箱体后由出风口排出。然而有些集尘袋的工作环境是在高温的环境中，普通的集尘袋不能适应这样的工作环境，现有焚烧产生的烟尘需要先进行快速冷却，才能通入至集尘袋中。

现有的急冷设备对焚烧产生的高温烟尘处理工序为：将高温烟尘通入至冷却水，通过水对高温烟尘进行降温，但是高温烟尘在通入水中时，会产生大量的气泡，仅仅有气泡边缘的烟气才能与水发生直接接触，气泡中心区域的废气的降温效果不佳，同时废气内部的杂质与水接触较少，导致后续集尘袋的工作强度降低效果有限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种急冷式可替换布袋除尘系统及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种急冷式可替换布袋除尘系统，包括急冷罐和集尘罐，所述急冷罐的外侧分别设置有进气管、出气管、进水管和出水管，所述急冷罐和集尘罐通过出气管道相连接，所述出水管设置于急冷罐的下方，所述急冷罐和出水管的连接处设置有控制阀，所述控制阀的启闭判定因素为是否与主轴发生接触；

所述急冷罐的上方安装有驱动电机和两个朝向相对的凸盘，所述驱动电机下方通过滑动联轴器连接有主轴，所述驱动电机配合凸盘和滑动联轴器控制主轴进行旋转和往复升降，所述主轴贯穿凸盘和急冷罐的上方内壁，所述主轴的外壁右上至下依次安装有若干个限位板和扇叶，所述扇叶的一侧安装有若干个散热板，所述主轴、扇叶和散热板均为中空结构，所述限位板之间安装有雾化板；

所述主轴通过旋转联轴器与进气管相连接，所述集尘罐内部安装有若干个集尘袋；将所需降温的废气通过急冷罐上方的进气管通入，废气通过旋转联轴器进入主轴内，随后通过主轴、扇叶内部的通道进入散热板内，最终废气通过散热板下方的出气孔离开，由于急冷罐的一侧上方设置有进水管，水通过进水管进入急冷罐内部，直至急冷罐内部水平面高于扇叶，使得废气在进入急冷罐内后直接通入至水中，废气在进入水中后，废气内部分杂质在与水发生接触后停留在水中，随着废气的不断输入，废气在离开水面后向上运动；

凸盘上设置有若干个凸块和凹槽，并且若干个凸块和凹槽之间交替排列，两个凸盘之间相对设置，启动急冷罐上方的驱动电机，通过凸块和凹槽之间不断地分离和啮合，实现驱动电机通过配合凸盘和滑动联轴器控制主轴进行旋转和往复升降，进而带动急冷罐内部的限位板、扇叶、散热板和雾化板往复升降和旋转。

进一步地，所述雾化板与主轴滑动连接，所述雾化板和主轴的连接处设置有主弹簧，所述雾化板和限位板均呈环绕式设置于主轴的外侧；进水管设置于雾化板的上方，水在进入急冷罐之后直接掉落在雾化板和限位板上方，由于主轴在旋转期间进行往复升降动作，其中限位板和雾化板跟随主轴向上运动期间，限位板和雾化板上方空间体积不断减小，使得限位板和雾化板上方空间内的气压不断上升，在限位板和雾化板上下两侧气压差的作用下，限位板和雾化板上方的水突破自身张力的限制，出现水直接通过限位板和雾化板之间的空隙向下运动，由于限位板和雾化板之间的间隙较小，并且水流在短时间内由限位板和雾化板上方的高压空间向下运动至低压空间，进而水流在向下运动期间产生雾化效果，雾化形成的液滴在向下运动期间与上升的废气发生接触，出现液滴与废气内部的杂质发生接触，使得水进一步的与杂质接触，通过雾化产生的液滴进一步对废气内部的杂质进行过滤。

进一步的，所述限位板的上方设置有隔板，所述隔板与急冷罐相连接，所述隔板的中部设置有通孔，所述主轴和限位板的连接处设置有环形柱，所述环形柱的外径等于通孔的内径，所述环形柱的高度小于主轴的升降行程；由于限位板和雾化板上方设置有隔板，以及主轴同步带到环形柱同步运动，限位板和雾化板在跟随主轴上升过程内，环形柱未上升至与隔板发生接触之前，限位板和雾化板上方的空间通过通孔进入至隔板上方，并且随着隔板上方的废气不断增加，使得隔板上方的气压不断上升，随后多余的废气通过出气管进入至集尘罐中，直至环形柱上升至与隔板发生接触；

随着环形柱与隔板发生接触后，环形柱的堵塞连接隔板上下两端的通孔，使得限位板和雾化板上方空间成为半封闭状态，此时限位板和雾化板在主轴的带动下持续上升，限位板和雾化板以及隔板之间空间内的水均通过限位板和雾化板的间隙向下运动；

由于环形柱和通孔依旧处于重合状态，使得主轴在下降期间，限位板和雾化板以及隔板之间空间体积不断上升，使得空间内部气压不断下降，进而使得限位板下方的废气向限位板上方运动，以对限位板和隔板之间空间内的气压进行补偿，其中废气向上运动期间需要穿过限位板和雾化板的间隙，并且限位板和雾化板上方存在有水，使得废气在穿过限位板和雾化板的间隙后，还需要继续向上运动穿过水面，废气在穿过限位板和雾化板水层期间，水再一次吸收废气内部的杂质，主轴下降期间，废气不断穿过限位板和雾化板的间隙，以补偿限位板和雾化板以及隔板之间空间内的气压，直至环形柱与通孔相分离。

进一步地，所述雾化板和限位板之间相互配合构成雾化槽，所述雾化槽的上方宽度大于雾化槽的下方宽度，所述雾化板靠近雾化槽一侧表面为弧形，所述雾化板的上端表面高于限位的上端表面，所述雾化板的下端表面低于限位的下端表面；环形柱与通孔相接触后，主轴持续带动限位板和雾化板上升，由于雾化板的高度范围包括限位板的高度范围，即雾化板的上端表面高于限位板的上端表面，所以主轴在上升末期，雾化板 的上端表面会率先与隔板发生接触，由于雾化板通过主弹簧与主轴滑动连接，使得雾化板在与隔板发生接触后，主弹簧在压力作用下被压缩，进而产生雾化板相对限位板下降的情况出现，进而使得限位板和雾化板之间的间隙增大，水直接在非雾化的状态通过限位板和雾化板的间隙，水流在限位板和雾化板的间隙中经过期间带动间隙内的杂质向下运动，最终被水所收集的杂质聚集在及急冷罐内部下方扇叶所在的空间内，其次由于雾化板的下端表面低于限位板的下端表面，并且雾化板的一侧表面为弧形，使得水流以雾化状态离开限位板和雾化板的间隙期间会受到雾化板侧壁的导向作用，为向下的运动提供水平方向的运动的动能，使得雾化产生的液滴快速充斥急冷罐内部的空间。

进一步地，所述急冷罐的下方内壁为弧形，所述散热板呈等距分布于扇叶的一侧，所述散热板的下方表面开设有若干个出气孔；主轴通过扇叶带动急冷罐内部的水流进行运动，急冷罐内部的水和杂质均受到离心力的作用，在离心力的作用下，单位体积的灰尘的重量小于单位体积水的重量，使得水不断地向外侧区域运动，灰尘同时在重力的影响下向急冷罐的中部以及下方运动，最终在急冷罐的底侧中部聚集，即控制阀的上端，直至主轴在下降至与控制阀发生接触，主轴推动控制阀打开，部分水携带聚集的杂质离开急冷罐。

进一步地，所述集尘罐中部安装有活动环，所述活动环的一侧设置有为梯形形状的开口，所述开口的一侧上下两端安装有隔断板，所述活动环的中部安装有中心轴，所述中心轴的外侧安装有若干个活动板，所述活动板的两侧均开设有安装槽，两个所述活动板和中心轴配合活动环构成通道结构；活动板的高度与开口的高度相同，在集尘罐使用之前需要将集尘袋安装在相邻两个活动板之间，集尘袋一侧的上下两端与活动板一侧上下两端的安装槽啮合连接，故相邻两个活动板即可完成对集尘袋位置的限定，随后即可将通过急冷罐的废气通入至集尘罐中，废气在集尘袋的一侧聚集，随着集尘袋一侧的气压不断上升，使得废气在气压差的作用下通过集尘袋的空隙离开，同时废气所携带的杂质被集尘袋所收集，其中开口的梯形结构设置，对进入集尘罐的废气进行导向，开口处便于更换集尘袋。

进一步地，所述活动板之间安装有集尘袋，所述集尘袋的两侧通过安装槽与活动活动板相连接，所述集尘袋的上下两端内部设置有连接弹簧；连接弹簧在自然状态呈自然伸展形态，由于集尘罐的内壁呈弧形，并且连接弹簧安装于集尘袋的上下两端并且远离中心轴的一侧，使得自然伸展状态下的连接弹簧在集尘罐内壁的限制下呈弧形，进而通过连接弹簧使得集尘袋的外壁与集尘罐的内壁相贴合，并且集尘袋两侧的活动板上下两端与隔断板相贴合，故进入集尘罐的废气在隔断板的导向下穿过集尘袋，完成最终对废气内部杂质收集的效果。

进一步的，所述活动环的内壁上安装有接电片，所述接电片为弧形，所述接电片的位置与连接弹簧的位置相重合，所述活动板与中心轴滑动连接，所述活动环的一侧设置由驱动轮；接电片的一端连接电源，由于弹簧在接电后会产生收缩的效果，将接电片设置于开口所在的位置，使得通过与开口相接触的活动板一侧的连接弹簧均产生带电效果，其中接电片的两端到中心轴的夹角为180°，非与接电片相连通的连接弹簧呈自然伸展状态，使得伸展后的连接弹簧呈半圆形；

活动板与中心轴之间滑动连接，相邻两个活动板在连接弹簧的带动下自然展开，其中需要更换集尘袋时，通过启动活动环一侧的驱动轮，通过驱动轮使得活动环以中心轴为圆心相对集尘罐进行偏转，以活动环的旋转方向为正方向，连接弹簧逆方向上活动板与运动后的活动环内部的接电片发生接触后，原先呈自然伸展状态的连接弹簧通入电流，使得连接弹簧有自然伸展变换为收缩状态，同时与收缩的连接弹簧相连的集尘袋同步聚拢，同时与正在聚拢的连接弹簧正方向上的连接弹簧与偏转后的接电片发生分离，使得正方向上的连接弹簧在断电后自然伸展，即出现活动环带动接电片偏转指定角度后，达到更换集尘袋的效果；

集尘罐中集尘袋上方内壁上安装有气压检测设备，随着集尘袋内部的杂质不断增加，容易出现杂质堵塞集尘袋孔隙的情况，导致废气能够通过的集尘袋孔隙不断减少，进而使得废气经过集尘袋的阻力不断上升，随着集尘袋内部的杂质不断增加，出现集尘袋上方的气压不断上升的情况，气压检测设备检测到集尘罐内部的气压在上升至指定值后，气压检测设备向系统控制中心发射反馈信号，随后系统控制中心控制驱动轮旋转一定角度，达到更换集尘袋的效果。

应用于一种急冷式可替换布袋除尘系统的处理工艺：

所述处理工艺包括以下具体步骤：

S1、启动急冷罐，同时打开分别与进气管、出气管、进水管和出水管相连的阀门；

S2、将废气通入主轴，启动急冷罐上方的驱动电机，驱动电机配合凸盘带动主轴、限位板、扇叶、散热板和雾化板进行旋转；

S3、废气通过扇叶和散热板进入水中，急冷罐内部下方的水第一次对废气进行降温以及收集部分废气内部的杂质；

S4、主轴通过带动限位板和雾化板相对隔板进行升降；

S5、急冷罐内部的废气通过出气管进入集尘罐内；

S6、控制驱动轮旋转指定角度，接电片分别与两端的活动板分别发生接触和分离效果；

S7、将完成集尘效果的集尘袋与活动板进行分离，并且将新的集尘袋安装在相邻两个活动板一侧的安装槽内。

所述步骤S4包括如下具体步骤：

S401、限位板和雾化板相对隔板上升初期，环形柱在与通孔未接触之前，限位板和雾化板上方的废气向集尘罐内部运动；

S402、限位板和雾化板相对隔板上升中期，环形柱在与通孔接触过程中，限位板和雾化板上方的水以雾化的方式向下运动；

S403、限位板和雾化板相对隔板上升后期，雾化板的上方表面开始与隔板的下端表面开始接触，水流对限位板和雾化板间隙内部的杂质进行清理；

S405、限位板和雾化板相对隔板下降过程中，出气管内部设置有单向阀，限位板和雾化板通过间隙由下至上运动，废气向上运动期间，再一次与限位板和雾化板上方的水发生接触；

所述步骤S6包括如下具体步骤：

S601、与接电片发生接触的活动板，活动板一侧的连接弹簧在通电之后出现收缩效果；

S602、与接电片发生分离的活动板，活动板一侧的连接弹簧在断电之后出现自然伸展效果；

S603、集尘罐内部处于集尘状态的集尘袋发生更换。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、该急冷式可替换布袋除尘系统，通过限位板和雾化板的设置，限位板和雾化板配合隔板在上升以及下降过程中产生了主动雾化水、二次抽取废气与水接触、清理雾化槽内的灰尘等技术效果，通过废气与冷却水以相反的方式运动达到逆水洗的效果，同时废气在上升过程中多次与水形成分离和再接触，通过水以达到多次对废气进行降温和去除杂质；

2、该急冷式可替换布袋除尘系统，通过扇叶和散热板的设置，扇叶和散热板均为中空结构，同时废气在扇叶和散热板内部流动期间，散热板通过增大与水的接触面积，进而达到加速废气所携带的热量流失的效果，同时散热板的出气口朝向向下以及自身水平设置，加速废气在水内的停留时间，提高杂质与水相融的概率，提高水吸收废气所携带的热量；

3、该急冷式可替换布袋除尘系统，通过集尘罐及其相连机构的设置，对连接弹簧进行通电，以达到控制连接弹簧收缩的效果，使带有非通电连接弹簧的集尘袋进行集尘效果，使带有通电连接弹簧的集尘袋在集尘罐内部以聚拢的方式存在，实现集尘袋以最大的展开状态进行集尘工作，同时接电片配合驱动轮主动更换工作的集尘袋，提高集尘袋的收集效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的主视全剖结构示意图；

图2是本发明的限位板和雾化板俯视结构示意图；

图3是本发明的雾化板和俯视结构示意图；

图4是本发明的相邻两个限位板和雾化板主视结构示意图；

图5是本发明的扇叶主视结构示意图；

图6是本发明的扇叶俯视结构示意图；

图7是本发明的急冷罐主视全剖结构示意图；

图8是本发明的急冷罐俯视全剖结构示意图。

图中：1、急冷罐；101、驱动电机；102、凸盘；2、集尘罐；201、开口；202、隔断板；3、主轴；4、限位板；5、扇叶；6、散热板；7、雾化板；8、隔板；801、通孔；802、环形柱；11、活动环；12、中心轴；13、活动板；14、驱动轮；15、接电片；16、连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供技术方案：一种急冷式可替换布袋除尘系统，包括急冷罐1和集尘罐2，急冷罐1的外侧分别设置有进气管、出气管、进水管和出水管，急冷罐1和集尘罐2通过出气管道相连接，出水管设置于急冷罐1的下方，急冷罐1和出水管的连接处设置有控制阀，控制阀的启闭判定因素为是否与主轴3发生接触；

急冷罐1的上方安装有驱动电机101和两个朝向相对的凸盘102，驱动电机101下方通过滑动联轴器连接有主轴3，驱动电机101配合凸盘102和滑动联轴器控制主轴3进行旋转和往复升降，主轴3贯穿凸盘102和急冷罐1的上方内壁，雾化板7与主轴3滑动连接，雾化板7和主轴3的连接处设置有主弹簧，雾化板7和限位板4均呈环绕式设置于主轴3的外侧；

限位板4的上方设置有隔板8，隔板8与急冷罐1相连接，隔板8的中部设置有通孔801，主轴3和限位板4的连接处设置有环形柱802，环形柱802的外径等于通孔801的内径，环形柱802的高度小于主轴3的升降行程；

限位板4之间安装有雾化板7，雾化板7和限位板4之间相互配合构成雾化槽，雾化槽的上方宽度大于雾化槽的下方宽度，雾化板7靠近雾化槽一侧表面为弧形，雾化板7的上端表面高于限位4的上端表面，雾化板7的下端表面低于限位4的下端表面；

限位板4和雾化板7配合隔板8在上升以及下降过程中产生了主动雾化水、二次抽取废气与水接触、清理雾化槽内的灰尘等技术效果，通过废气与冷却水以相反的方式运动达到逆水洗的效果，同时废气在上升过程中多次与水形成分离和再接触，通过水以达到多次对废气进行降温和去除杂质；

主轴3的外壁右上至下依次安装有若干个限位板4和扇叶5，扇叶5的一侧安装有若干个散热板6，主轴3、扇叶5和散热板6均为中空结构，急冷罐1的下方内壁为弧形，散热板6呈等距分布于扇叶5的一侧，散热板6的下方表面开设有若干个出气孔；

扇叶5和散热板6均为中空结构，同时废气在扇叶5和散热板6内部流动期间，散热板6通过增大与水的接触面积，进而达到加速废气所携带的热量流失的效果，同时散热板6的出气口朝向向下以及自身水平设置，加速废气在水内的停留时间，提高杂质与水相融的概率，提高水吸收废气所携带的热量；

主轴3通过旋转联轴器与进气管相连接，集尘罐2内部安装有若干个集尘袋；

集尘罐2中部安装有活动环11，活动环11的一侧设置有为梯形形状的开口201，开口201的一侧上下两端安装有隔断板202，活动环11的中部安装有中心轴12，中心轴12的外侧安装有若干个活动板13，活动板13的两侧均开设有安装槽，两个活动板13和中心轴12配合活动环11构成通道结构；

活动板13之间安装有集尘袋，集尘袋的两侧通过安装槽与活动活动板13相连接，集尘袋的上下两端内部设置有连接弹簧16；

活动环11的内壁上安装有接电片15，接电片15为弧形，接电片15的位置与连接弹簧16的位置相重合，活动板13与中心轴12滑动连接，活动环11的一侧设置由驱动轮14；

对连接弹簧16进行通电，以达到控制连接弹簧16收缩的效果，使带有非通电连接弹簧16的集尘袋进行集尘效果，使带有通电连接弹簧16的集尘袋在集尘罐2内部以聚拢的方式存在，实现集尘袋以最大的展开状态进行集尘工作，同时接电片15配合驱动轮14主动更换工作的集尘袋，提高集尘袋的收集效率。

应用于一种急冷式可替换布袋除尘系统的处理工艺：

处理工艺包括以下具体步骤：

S1、启动急冷罐1，同时打开分别与进气管、出气管、进水管和出水管相连的阀门；

S2、将废气通入主轴3，启动急冷罐1上方的驱动电机101，驱动电机101配合凸盘102带动主轴3、限位板4、扇叶5、散热板6和雾化板7进行旋转；

S3、废气通过扇叶5和散热板6进入水中，急冷罐1内部下方的水第一次对废气进行降温以及收集部分废气内部的杂质；

S4、主轴3通过带动限位板4和雾化板7相对隔板8进行升降；

S5、急冷罐1内部的废气通过出气管进入集尘罐2内；

S6、控制驱动轮14旋转指定角度，接电片15分别与两端的活动板13分别发生接触和分离效果；

S7、将完成集尘效果的集尘袋与活动板13进行分离，并且将新的集尘袋安装在相邻两个活动板13一侧的安装槽内。

步骤S4包括如下具体步骤：

S401、限位板4和雾化板7相对隔板8上升初期，环形柱802在与通孔801未接触之前，限位板4和雾化板7上方的废气向集尘罐2内部运动；

S402、限位板4和雾化板7相对隔板8上升中期，环形柱802在与通孔801接触过程中，限位板4和雾化板7上方的水以雾化的方式向下运动；

S403、限位板4和雾化板7相对隔板8上升后期，雾化板7的上方表面开始与隔板8的下端表面开始接触，水流对限位板4和雾化板7间隙内部的杂质进行清理；

S405、限位板4和雾化板7相对隔板8下降过程中，出气管内部设置有单向阀，限位板4和雾化板7通过间隙由下至上运动，废气向上运动期间，再一次与限位板4和雾化板7上方的水发生接触；

步骤S6包括如下具体步骤：

S601、与接电片15发生接触的活动板13，活动板13一侧的连接弹簧16在通电之后出现收缩效果；

S602、与接电片15发生分离的活动板13，活动板13一侧的连接弹簧16在断电之后出现自然伸展效果；

S603、集尘罐2内部处于集尘状态的集尘袋发生更换。

本发明的工作原理：将所需降温的废气通过急冷罐1上方的进气管通入，废气通过旋转联轴器进入主轴3内，随后通过主轴3、扇叶5内部的通道进入散热板6内，最终废气通过散热板6下方的出气孔离开，由于急冷罐1的一侧上方设置有进水管，水通过进水管进入急冷罐1内部，直至急冷罐1内部水平面高于扇叶5，使得废气在进入急冷罐1内后直接通入至水中，废气在进入水中后，废气内部分杂质在与水发生接触后停留在水中，随着废气的不断输入，废气在离开水面后向上运动；

凸盘102上设置有若干个凸块和凹槽，并且若干个凸块和凹槽之间交替排列，两个凸盘102之间相对设置，启动急冷罐1上方的驱动电机101，通过凸块和凹槽之间不断的分离和啮合，实现驱动电机101通过配合凸盘102和滑动联轴器控制主轴3进行旋转和往复升降，进而带动急冷罐1内部的限位板4、扇叶5、散热板6和雾化板7往复升降和旋转；

进水管设置于雾化板7的上方，水在进入急冷罐1之后直接掉落在雾化板7和限位板4上方，由于主轴3在旋转期间进行往复升降动作，其中限位板4和雾化板7跟随主轴3向上运动期间，限位板4和雾化板7上方空间体积不断减小，使得限位板4和雾化板7上方空间内的气压不断上升，在限位板4和雾化板7上下两侧气压差的作用下，限位板4和雾化板7上方的水突破自身张力的限制，出现水直接通过限位板4和雾化板7之间的空隙向下运动，由于限位板4和雾化板7之间的间隙较小，并且水流在短时间内由限位板4和雾化板7上方的高压空间向下运动至低压空间，进而水流在向下运动期间产生雾化效果，雾化形成的液滴在向下运动期间与上升的废气发生接触，出现液滴与废气内部的杂质发生接触，使得水进一步的与杂质接触，通过雾化产生的液滴进一步对废气内部的杂质进行过滤；

由于限位板4和雾化板7上方设置有隔板8，以及主轴3同步带到环形柱802同步运动，限位板4和雾化板7在跟随主轴3上升过程内，环形柱802未上升至与隔板8发生接触之前，限位板4和雾化板7上方的空间通过通孔801进入至隔板8上方，并且随着隔板8上方的废气不断增加，使得隔板8上方的气压不断上升，随后多余的废气通过出气管进入至集尘罐2中，直至环形柱802上升至与隔板8发生接触；

随着环形柱802与隔板8发生接触后，环形柱802的堵塞连接隔板8上下两端的通孔801，使得限位板4和雾化板7上方空间成为半封闭状态，此时限位板4和雾化板7在主轴3的带动下持续上升，限位板4和雾化板7以及隔板8之间空间内的水均通过限位板4和雾化板7的间隙向下运动；

由于环形柱802和通孔801依旧处于重合状态，使得主轴3在下降期间，限位板4和雾化板7以及隔板8之间空间体积不断上升，使得空间内部气压不断下降，进而使得限位板4下方的废气向限位板4上方运动，以对限位板4和隔板8之间空间内的气压进行补偿，其中废气向上运动期间需要穿过限位板4和雾化板7的间隙，并且限位板4和雾化板7上方存在有水，使得废气在穿过限位板4和雾化板7的间隙后，还需要继续向上运动穿过水面，废气在穿过限位板4和雾化板7水层期间，水再一次吸收废气内部的杂质，主轴3下降期间，废气不断穿过限位板4和雾化板7的间隙，以补偿限位板4和雾化板7以及隔板8之间空间内的气压，直至环形柱802与通孔801相分离；

环形柱802与通孔801相接触后，主轴3持续带动限位板4和雾化板7上升，由于雾化板7的高度范围包括限位板4的高度范围，即雾化板7的上端表面高于限位板4的上端表面，所以主轴3在上升末期，雾化板7的上端表面会率先与隔板8发生接触，由于雾化板7通过主弹簧与主轴3滑动连接，使得雾化板7在与隔板8发生接触后，主弹簧在压力作用下被压缩，进而产生雾化板7相对限位板4下降的情况出现，进而使得限位板4和雾化板7之间的间隙增大，水直接在非雾化的状态通过限位板4和雾化板7的间隙，水流在限位板4和雾化板7的间隙中经过期间带动间隙内的杂质向下运动，最终被水所收集的杂质聚集在及急冷罐1内部下方扇叶5所在的空间内，其次由于雾化板7的下端表面低于限位板4的下端表面，并且雾化板7的一侧表面为弧形，使得水流以雾化状态离开限位板4和雾化板7的间隙期间会受到雾化板7侧壁的导向作用，为向下的运动提供水平方向的运动的动能，使得雾化产生的液滴快速充斥急冷罐1内部的空间；

主轴3通过扇叶5带动急冷罐1内部的水流进行运动，急冷罐1内部的水和杂质均受到离心力的作用，在离心力的作用下，单位体积的灰尘的重量小于单位体积水的重量，使得水不断地向外侧区域运动，灰尘同时在重力的影响下向急冷罐1的中部以及下方运动，最终在急冷罐1的底侧中部聚集，即控制阀的上端，直至主轴3在下降至与控制阀发生接触，主轴3推动控制阀打开，部分水携带聚集的杂质离开急冷罐1；

活动板13的高度与开口201的高度相同，在集尘罐2使用之前需要将集尘袋安装在相邻两个活动板13之间，集尘袋一侧的上下两端与活动板13一侧上下两端的安装槽啮合连接，故相邻两个活动板13即可完成对集尘袋位置的限定，随后即可将通过急冷罐1的废气通入至集尘罐2中，废气在集尘袋的一侧聚集，随着集尘袋一侧的气压不断上升，使得废气在气压差的作用下通过集尘袋的空隙离开，同时废气所携带的杂质被集尘袋所收集，其中开口201的梯形结构设置，对进入集尘罐2的废气进行导向，开口201处便于更换集尘袋；

连接弹簧16在自然状态呈自然伸展形态，由于集尘罐2的内壁呈弧形，并且连接弹簧16安装于集尘袋的上下两端并且远离中心轴12的一侧，使得自然伸展状态下的连接弹簧16在集尘罐2内壁的限制下呈弧形，进而通过连接弹簧16使得集尘袋的外壁与集尘罐2的内壁相贴合，并且集尘袋两侧的活动板13上下两端与隔断板202相贴合，故进入集尘罐2的废气在隔断板202的导向下穿过集尘袋，完成最终对废气内部杂质收集的效果；

接电片15的一端连接电源，由于弹簧在接电后会产生收缩的效果，将接电片15设置于开口201所在的位置，使得通过与开口201相接触的活动板13一侧的连接弹簧16均产生带电效果，其中接电片15的两端到中心轴12的夹角为180°，非与接电片15相连通的连接弹簧16呈自然伸展状态，使得伸展后的连接弹簧16呈半圆形；

活动板13与中心轴12之间滑动连接，相邻两个活动板13在连接弹簧16的带动下自然展开，其中需要更换集尘袋时，通过启动活动环11一侧的驱动轮14，通过驱动轮14使得活动环11以中心轴12为圆心相对集尘罐2进行偏转，以活动环11的旋转方向为正方向，连接弹簧16逆方向上活动板13与运动后的活动环11内部的接电片15发生接触后，原先呈自然伸展状态的连接弹簧16通入电流，使得连接弹簧16有自然伸展变换为收缩状态，同时与收缩的连接弹簧16相连的集尘袋同步聚拢，同时与正在聚拢的连接弹簧16正方向上的连接弹簧16与偏转后的接电片15发生分离，使得正方向上的连接弹簧16在断电后自然伸展，即出现活动环11带动接电片15偏转指定角度后，达到更换集尘袋的效果；

集尘罐2中集尘袋上方内壁上安装有气压检测设备，随着集尘袋内部的杂质不断增加，容易出现杂质堵塞集尘袋孔隙的情况，导致废气能够通过的集尘袋孔隙不断减少，进而使得废气经过集尘袋的阻力不断上升，随着集尘袋内部的杂质不断增加，出现集尘袋上方的气压不断上升的情况，气压检测设备检测到集尘罐2内部的气压在上升至指定值后，气压检测设备向系统控制中心发射反馈信号，随后系统控制中心控制驱动轮14旋转一定角度，达到更换集尘袋的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种急冷式可替换布袋除尘系统，其特征在于：包括急冷罐（1）和集尘罐（2），所述急冷罐（1）的外侧分别设置有进气管、出气管、进水管和出水管，所述急冷罐（1）和集尘罐（2）通过出气管道相连接，所述出水管设置于急冷罐（1）的下方，所述急冷罐（1）和出水管的连接处设置有控制阀；

所述急冷罐（1）的上方安装有驱动电机（101）和两个朝向相对的凸盘（102），所述驱动电机（101）下方通过滑动联轴器连接有主轴（3），所述驱动电机（101）配合凸盘（102）和滑动联轴器控制主轴（3）进行旋转和往复升降，所述主轴（3）贯穿凸盘（102）和急冷罐（1）的上方内壁，所述主轴（3）的外壁右上至下依次安装有若干个限位板（4）和扇叶（5），所述扇叶（5）的一侧安装有若干个散热板（6），所述主轴（3）、扇叶（5）和散热板（6）均为中空结构，所述限位板（4）之间安装有雾化板（7），所述进水管设置于雾化板（7）上方；

所述主轴（3）通过旋转联轴器与进气管相连接，所述集尘罐（2）内部安装有若干个集尘袋；

所述雾化板（7）与主轴（3）滑动连接，所述雾化板（7）和主轴（3）的连接处设置有主弹簧，所述雾化板（7）和限位板（4）均呈环绕式设置于主轴（3）的外侧；

所述限位板（4）的上方设置有隔板（8），所述隔板（8）与急冷罐（1）相连接，所述隔板（8）的中部设置有通孔（801），所述主轴（3）和限位板（4）的连接处设置有环形柱（802），所述环形柱（802）的外径等于通孔（801）的内径；

所述雾化板（7）和限位板（4）之间相互配合构成雾化槽，所述雾化槽的上方宽度大于雾化槽的下方宽度，所述雾化板（7）靠近雾化槽一侧表面为弧形，所述雾化板（7）的上端表面高于限位板（4）的上端表面，所述雾化板（7）的下端表面低于限位板（4）的下端表面，所述环形柱（802）上端表面与雾化板（7）上端表面的间距小于主轴（3）的升降行程。

2.根据权利要求1所述的一种急冷式可替换布袋除尘系统，其特征在于：所述急冷罐（1）的下方内壁为弧形，所述散热板（6）呈等距分布于扇叶（5）的一侧，所述散热板（6）的下方表面开设有若干个出气孔。

3.根据权利要求1所述的一种急冷式可替换布袋除尘系统，其特征在于：所述集尘罐（2）中部安装有活动环（11），所述活动环（11）的一侧设置有为梯形形状的开口（201），所述开口（201）的一侧上下两端安装有隔断板（202），所述活动环（11）的中部安装有中心轴（12），所述中心轴（12）的外侧安装有若干个活动板（13），所述活动板（13）的两侧均开设有安装槽，两个所述活动板（13）和中心轴（12）配合活动环（11）构成通道结构。

4.根据权利要求3所述的一种急冷式可替换布袋除尘系统，其特征在于：所述活动板（13）之间安装有集尘袋，所述集尘袋的两侧通过安装槽与活动活动板（13）相连接，所述集尘袋的上下两端内部设置有连接弹簧（16）。

5.根据权利要求4所述的一种急冷式可替换布袋除尘系统，其特征在于：所述活动环（11）的内壁上安装有接电片（15），所述接电片（15）为弧形，所述接电片（15）的位置与连接弹簧（16）的位置相重合，所述活动板（13）与中心轴（12）滑动连接，所述活动环（11）的一侧设置由驱动轮（14）。

6.根据权利要求5所述的一种急冷式可替换布袋除尘系统的处理工艺，其特征在于：

所述处理工艺包括以下具体步骤：

S1、启动急冷罐（1），同时打开分别与进气管、出气管、进水管和出水管相连的阀门；

S2、将废气通入主轴（3），启动急冷罐（1）上方的驱动电机（101），驱动电机（101）配合凸盘（102）带动主轴（3）、限位板（4）、扇叶（5）、散热板（6）和雾化板（7）进行旋转；

S3、废气通过扇叶（5）和散热板（6）进入水中，急冷罐（1）内部下方的水第一次对废气进行降温以及收集部分废气内部的杂质；

S4、主轴（3）通过带动限位板（4）和雾化板（7）相对隔板（8）进行升降；

S5、急冷罐（1）内部的废气通过出气管进入集尘罐（2）内；

S6、控制驱动轮（14）旋转指定角度，接电片（15）分别与两端的活动板（13）分别发生接触和分离效果；

S7、将完成集尘效果的集尘袋与活动板（13）进行分离，并且将新的集尘袋安装在相邻两个活动板（13）一侧的安装槽内。

7.根据权利要求6所述的处理工艺，其特征在于：

所述步骤S4包括如下具体步骤：

S401、限位板（4）和雾化板（7）相对隔板（8）上升初期，环形柱（802）在与通孔（801）未接触之前，限位板（4）和雾化板（7）上方的废气向集尘罐（2）内部运动；

S402、限位板（4）和雾化板（7）相对隔板（8）上升中期，环形柱（802）在与通孔（801）接触过程中，限位板（4）和雾化板（7）上方的水以雾化的方式向下运动；

S403、限位板（4）和雾化板（7）相对隔板（8）上升后期，雾化板7的上方表面开始与隔板（8）的下端表面开始接触，水流对限位板（4）和雾化板（7）间隙内部的杂质进行清理；

S405、限位板（4）和雾化板（7）相对隔板（8）下降过程中，出气管内部设置有单向阀，限位板（4）和雾化板（7）通过间隙由下至上运动，废气向上运动期间，再一次与限位板（4）和雾化板（7）上方的水发生接触；

所述步骤S6包括如下具体步骤：

S601、与接电片（15）发生接触的活动板（13），活动板（13）一侧的连接弹簧（16）在通电之后出现收缩效果；

S602、与接电片（15）发生分离的活动板（13），活动板（13）一侧的连接弹簧（16）在断电之后出现自然伸展效果；

S603、集尘罐（2）内部处于集尘状态的集尘袋发生更换。