CN219933998U - 一种工业rto废气治理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废气治理设备涉及工业RTO废气治理设备领域，包括进气管，进气管的右侧下表面固定连接有滤气池，滤气池的左侧内表面固定连接有密封橡胶，密封橡胶的内表面固定连接有注气管，滤气池的下表面固定连接有进出水管，滤气池的右侧上表面固定连接有油烟分离器，油烟分离器的下侧内表面固定连接有过滤板，油烟分离器的上侧内表面固定连接有动力电机，动力电机的下表面固定连接有扇叶，油烟分离器的上表面固定连接有转气管，转气管的下表面固定连接有燃烧室，燃烧室的右侧外表面固定连接有排气管，排气管加热高压蒸汽炉通过高压蒸汽管固定连接双向高压蒸汽喷头，以上配置解决了废气的多层过滤和自动清洗的功能。

Description

一种工业RTO废气治理设备

技术领域

本实用新型涉及工业废气治理领域，具体涉及一种工业RTO废气治理设备。

背景技术

在紧跟国家提倡节能减排的时代里，治污防污也是志在必行，尤其在工业废气治理设备方便也有了很好的成果，例如公开号为CN218249129U的一种工业RTO废气治理设备，包括过滤壳，过滤壳的底端固定连接有第二连接板，通过冷却设备可对废气进行净化，然后配合滤网收纳壳和放置槽也极大的对废气中的杂质进行过滤，使第一连接套筒排出的废气不会污染环境，工作人员在需要将滤网收纳壳进行固定时，人员可拉动滤网收纳壳使其滑动在两个第一连接板的相靠近端，滤网收纳壳在滑动至三分之二时，滤网收纳壳本身会对两个卡块进行挤压使其收缩，卡块受到挤压后会带动固定机构中的零件弹性，通过固定机构中的两个弹簧分别卡入两个卡槽内时会对滤网收纳壳进行卡接固定，使人员在对滤网收纳壳进行安装时更加便捷。

虽然上述专利具有如上的技术优势，但现有技术中缺少了对含油烟等黏性物质的废气处理则不宜采用，就会达不到过滤的效果，而且定期维护的方式是拆卸，人工维护成本过高。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业RTO废气治理设备，包括进气管，其特征在于：所述进气管的右侧下表面固定连接有滤气池，所述滤气池的左侧内表面固定连接有密封橡胶，所述密封橡胶的内表面固定连接有注气管，所述滤气池的下表面固定连接有进出水管，所述滤气池的右侧上表面固定连接有油烟分离器，所述油烟分离器的下侧内表面固定连接有过滤板，所述油烟分离器的上侧内表面固定连接有动力电机，所述动力电机的下表面固定连接有扇叶，所述油烟分离器的上表面固定连接有转气管，所述转气管的下表面固定连接有燃烧室，所述燃烧室的右侧外表面固定连接有排气管，以上配置解决了废气的多层过滤。

优选的，所述油烟分离器的后侧内表面固定连接有双向高压蒸汽喷头，所述双向高压蒸汽喷头的外表面固定连接有高压蒸汽管，所述高压蒸汽管的右侧外表面固定连接有高压蒸汽炉，所述高压蒸汽炉的内表面固定连接有加热气管，以上配置解决了废气从燃烧室进入排气管时自带的高温，加热了加热气管，加热气管加热高压蒸汽炉。

优选的，所述过滤板的上部设有双向高压蒸汽喷头，所述双向高压蒸汽喷头的上部设有扇叶，所述扇叶的内表面固定连接于动力电机，所述高压蒸汽管的外表面固定连接有油烟分离器的内表面，所述高压蒸汽管的外表面固定连接有双向高压蒸汽喷头，以上配置完成了高压蒸汽炉的蒸汽进入油烟分离器的功能。

优选的，所述过滤板的数量为两个，且最上部的过滤板低于双向高压蒸汽喷头的下表面，所述双向高压蒸汽喷头的喷头数量为两个，位于上部的喷头面向电机，位于下部的喷头面向过滤板，以上配置解决了在双向高压蒸汽喷头自动清洗时可以全方位地清洗动力电机和扇叶和下方过滤板。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置油烟分离器，当设备使用时，通过进出水管向滤气池加注水，当废气通过进气管进入到注气管，就会通过滤气池中的水，优先过滤一部分油烟类，杂质类的物质，接着气体进入到油烟分离器，气体最先通过两层过滤板，使油烟类杂质吸附在过滤板，接着会被上面电机高速转动的扇叶进行再次离心分离，最后气体通过转气管进入燃烧室，以上配置完成了低成本高效率的多次过滤油烟类杂质。

2.本实用新型通过设置双向高压蒸汽喷头，使用时，燃烧室内的气体通过排气管进入高压蒸汽炉内的排气管，利用气体带出的热量加热高压蒸汽炉内的水，水蒸气通过高压蒸汽管进入双向高压蒸汽喷头，以此既可以对动力电机和扇叶的高温蒸汽清洗，又可以对过滤板高压蒸汽清洗，清洗后的水蒸气凝结为水，顺着管道流进滤气池，最后通过进出水管，定期把污水排出，以上配置完成了热量复用，自动清洁油烟分离器的功能，降低人工拆卸式维护的人工和成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型滤气池的结构示意图；

图4是本实用新型油烟分离器的结构示意图；

图中：1、进气管；2、滤气池；3、进出水管；4、油烟分离器；5、转气管；6、燃烧室；7、排气管；8、高压蒸汽炉；9、高压蒸汽管；10、加热气管；11、密封橡胶；12、注气管；13、动力电机；14、扇叶；15、双向高压蒸汽喷头；16、过滤板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例一：

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业RTO废气治理设备，包括进气管1，进气管1的右侧下表面固定连接有滤气池2，滤气池2的左侧内表面固定连接有密封橡胶11，密封橡胶11的内表面固定连接有注气管12，滤气池2的下表面固定连接有进出水管3，滤气池2的右侧上表面固定连接有油烟分离器4，油烟分离器4的下侧内表面固定连接有过滤板16，油烟分离器4的上侧内表面固定连接有动力电机13，动力电机14的下表面固定连接有扇叶14，油烟分离器4的上表面固定连接有转气管5，转气管5的下表面固定连接有燃烧室6，燃烧室6的右侧外表面固定连接有排气管7，以上配置解决了废气的多层过滤。

油烟分离器4的后侧内表面固定连接有双向高压蒸汽喷头15，双向高压蒸汽喷头15的外表面固定连接有高压蒸汽管9，高压蒸汽管9的右侧外表面固定连接有高压蒸汽炉8，高压蒸汽炉8的内表面固定连接有排气管7，以上配置解决了废气从燃烧室进入排气管7时自带的高温，加热了加热气管10，加热气管10加热高压蒸汽炉8。

过滤板16的上部设有双向高压蒸汽喷头15，双向高压蒸汽喷头15的上部设有扇叶14，扇叶14的内表面固定连接于动力电机13，高压蒸汽管9的外表面固定连接有油烟分离器4的内表面，高压蒸汽管9的外表面固定连接有双向高压蒸汽喷头15，以上配置完成了高压蒸汽炉8的蒸汽进入油烟分离器4的功能。

过滤板16的数量为两个，且最上部的过滤板16低于双向高压蒸汽喷头15的下表面，双向高压蒸汽喷头15的喷头数量为两个，位于上部的喷头面向电机13，位于下部的喷头面向过滤板16，以上配置解决了在双向高压蒸汽喷头15自动清洗时可以全方位的清洗动力电机13和扇叶14和下方过滤板16。

工作原理：

本实用新型提供一种技术方案：一种油烟过滤装置，当设备使用时，通过进出水管3向滤气池2加注水，当废气通过进气管1进入到注气管12，就会通过滤气池2中的水，优先过滤一部分油烟类，杂质类的物质，接着气体进入到油烟分离器4，气体最先通过两层过滤板16，使油烟类杂质吸附在过滤板16，接着会被上面动力电机13高速转动的扇叶14进行再次离心分离，最后气体通过转气管5进入燃烧室6，以上配置完成了低成本高效率的多次过滤油烟类杂质。

本实用新型提供一种技术方案：在实施例一的基础上，使用时，燃烧室6内的气体通过排气管7进入高压蒸汽炉8内的排气管7，利用气体带出的热量加热高压蒸汽炉8内的水，水蒸气通过高压蒸汽管9进入双向高压蒸汽喷头15，以此既可以对动力电机13和扇叶14的高温蒸汽清洗，又可以对过滤板16高压蒸汽清洗，清洗后的水蒸气凝结为水，顺着管道流进滤气池2，最后通过进出水管3，定期把污水排出，以上配置完成了热量复用，自动清洁油烟分离器的功能，降低人工拆卸式维护的人工和成本。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种工业RTO废气治理设备，包括进气管(1)，其特征在于：所述进气管(1)的右侧下表面固定连接有滤气池(2)，所述滤气池(2)的左侧内表面固定连接有密封橡胶(11)，所述密封橡胶(11)的内表面固定连接有注气管(12)，所述滤气池(2)的下表面固定连接有进出水管(3)，所述滤气池(2)的右侧上表面固定连接有油烟分离器(4)，所述油烟分离器(4)的下侧内表面固定连接有过滤板(16)，所述油烟分离器(4)的上侧内表面固定连接有动力电机(13)，所述动力电机(13)的下表面固定连接有扇叶(14)，所述油烟分离器(4)的上表面固定连接有转气管(5)，所述转气管(5)的下表面固定连接有燃烧室(6)，所述燃烧室(6)的右侧外表面固定连接有排气管(7)，所述排气管(7)的外表面固定连接有加热气管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种工业RTO废气治理设备，其特征在于：所述油烟分离器(4)的后侧内表面固定连接有双向高压蒸汽喷头(15)，所述双向高压蒸汽喷头(15)的外表面固定连接有高压蒸汽管(9)，所述高压蒸汽管(9)的右侧外表面固定连接有高压蒸汽炉(8)，所述高压蒸汽炉(8)的内表面固定连接有加热气管(10)。

3.根据权利要求1所述的一种工业RTO废气治理设备，其特征在于：所述过滤板(16)的上部设有双向高压蒸汽喷头(15)，所述双向高压蒸汽喷头(15)的上部设有扇叶(14)，所述扇叶(14)的内表面固定连接于动力电机(13)。

4.根据权利要求2所述的一种工业RTO废气治理设备，其特征在于：所述高压蒸汽管(9)的外表面固定连接有油烟分离器(4)的内表面，所述高压蒸汽管(9)的外表面固定连接有双向高压蒸汽喷头(15)。

5.根据权利要求1所述的一种工业RTO废气治理设备，其特征在于：所述过滤板(16)的数量为两个，且最上部的过滤板(16)低于双向高压蒸汽喷头(15)的下表面。

6.根据权利要求5所述的一种工业RTO废气治理设备，其特征在于：所述双向高压蒸汽喷头(15)的喷头数量为两个，位于上部的喷头面向动力电机(13)，位于下部的喷头面向过滤板(16)。