一种安全可靠的智能型3D打印系统
技术领域
本发明涉及3D打印领域,特别涉及一种安全可靠的智能型3D打印系统。
背景技术
3D打印机又称三维打印机,是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是以数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品,通过逐层打印的方式来构造物体,将数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序,把产品一层层制造出来。
随着3D打印技术的日益普及,其广泛应用于医学、建筑和军事等范畴,甚至开始家用化,但是该技术在逐渐被广泛应用的同时,危害也日趋暴露出来。家用3D打印机在室内运行时,会释放大量有毒超微细粒子(UFP),有害程度相当于吸食香烟,影响人体健康,即使少量的3D打印机会对产生的有害气体进行净化,但是长期运行后,净化机构对空气的净化效率逐渐变差,而由于内部空气净化机构结构固定,不易拆装,使得装置无法满足长期打印后对空气的净化需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种安全可靠的智能型3D打印系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种安全可靠的智能型3D打印系统,包括底座、柜体、进气机构和排气机构,所述柜体和进气机构均设置在底座的上方,所述排气机构设置在柜体的上方,所述柜体上设有开关、把手、显示屏、若干操作按钮和若干指示灯;
所述排气机构包括排气管和若干支管,各支管周向均匀分布在排气管的外侧且与排气管连通,所述排气管与柜体连通,所述排气管内设有净气机构、底杆和若干第一弹簧,所述底杆固定在排气管的底端,所述底杆通过第一弹簧与净气机构连接,所述净气机构从上而下依次包括空气质量检测仪、支杆和净气组件,所述净气组件从上而下依次包括顶板、净气单元和底板,所述顶板与支杆的底端连接,所述底板与第一弹簧的顶端连接;
所述支管内设有第二弹簧和滑块,所述第二弹簧的一端与支管的底端固定连接,所述第二弹簧的另一端与滑块固定连接,所述第二弹簧处于压缩状态;
所述进气机构包括气泵、第一气管、水管、第二气管、干燥盒和第三气管,所述气泵通过第一气管与水管连通,所述第一气管的一端设置在水管的底端,所述水管内设有水溶液,所述第二气管的一端与水管的顶端连通,所述第二气管的另一端与干燥盒连通,所述干燥盒通过第三气管与柜体连通,所述干燥盒内设有干燥层;
所述柜体包括外壳,所述外壳内设有冷气机构和打印机构,所述冷气机构设置在外壳内的底端,所述打印机构设置冷气机构的上方,所述冷气机构包括传动机构、冷气喷头和第四气管,所述传动机构与冷气喷头传动连接,所述冷气喷头通过第四气管与第三气管连通;
所述打印机构包括升降机构、打印平台、材料盒、材料管、加热装置、打印喷头和角度调节装置,所述升降机构与角度调节装置传动连接,所述加热装置设置在角度调节装置的下方,所述打印喷头固定在加热装置的下方,所述打印平台设置在打印喷头的下方,所述材料盒固定在外壳内的顶端且通过材料管与加热装置连通。
作为优选,为了增加冷气喷头的移动范围,从而扩大冷气扩散空间,所述传动机构包括驱动电机、第一连杆、第二连杆、滑块、滑杆和两个固定块,所述驱动电机和两个固定块均固定在外壳内的底部,所述滑杆设置在两个固定块之间,所述驱动电机与第一连杆传动连接,所述第一连杆通过第二连杆与滑块铰接,所述滑块套设在滑杆上且与冷气喷头连接。
作为优选,为了实现逐层打印功能,所述升降机构包括油缸、活塞、第一油管、油泵、第二油管和油箱,所述油缸和油泵均固定在外壳内的顶端,所述活塞的顶端设置在油缸内,所述活塞的底端与角度调节装置连接,所述油箱固定在油缸的一侧且通过第一油管与油泵连通,所述油泵通过第二油管与油缸连通。
作为优选,为了保证空气的有效净化,所述净气单元从下而上依次包括初效过滤层、HEPA过滤层、纳米光触媒过滤层、紫光灯杀菌层和负离子空气清新层。
作为优选,为了方便支杆与净气组件的快捷安装拆卸,所述支杆的底端设有外螺纹,所述顶板内设有内螺纹,所述支杆的外螺纹与顶板内的内螺纹相匹配。
作为优选,利用木屑粉吸水的特性,为了保证干燥层的吸水能力,所述干燥层内设有木屑粉。
作为优选,为了方便数据传输,所述数据接口包括若干USB接口和若干232接口。
作为优选,为了提高数据传输速率,所述USB接口的型号为USB 3.0。
作为优选,为了提高良好的人机显示界面,所述显示屏为液晶显示屏。
作为优选,为了方便装置的移动,所述底座的下方设有万向轮。
本发明的有益效果是,该安全可靠的智能型3D打印系统通过进气机构向柜体导入干燥的冷空气,使有害的热空气经过排气管内的净气机构得到有效净化,从而保证了装置的安全健康,不仅如此,由于净气机构的安装拆卸操作简单方便,从而能对净气组件进行及时的更换,保证系统持续的空气净化能力,提高了装置的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的安全可靠的智能型3D打印系统的结构示意图;
图2是本发明的安全可靠的智能型3D打印系统的排气机构的俯视图;
图3是本发明的安全可靠的智能型3D打印系统的净气机构的结构示意图;
图4是本发明的安全可靠的智能型3D打印系统的支管的结构示意图;
图5是本发明的安全可靠的智能型3D打印系统的进气机构的结构示意图;
图6是本发明的安全可靠的智能型3D打印系统的柜体的结构示意图;
图7是本发明的安全可靠的智能型3D打印系统的传动机构的结构示意图;
图中:1.底座,2.柜体,3.进气机构,4.排气机构,5.万向轮,6.开关,7.把手,8.显示屏,9.操作按钮,10.指示灯,11.USB接口,12.232接口,13.排气管,14.支管,15.净气机构,16.底杆,17.第一弹簧,18.底板,19.顶板,20.支杆,21.空气质量检测仪,22.初效过滤层,23.HEPA过滤层,24.纳米光触媒过滤层,25.紫光灯杀菌层,26.负离子空气清新层,27.第二弹簧,28.滑块,29.气泵,30.第一气管,31.水管,32,第二气管,33.干燥盒,34.干燥层,35.第三气管,36.外壳,37.传动机构,38.冷气喷头,39.第四气管,40.打印平台,41.材料盒,42.材料管,43.加热装置,44.打印喷头,45.油缸,46.活塞,47.第一油管,48.油泵,49.第二油管,50.驱动电机,51.第一连杆,52.第二连杆,53.滑块,54.滑杆,55.固定块,56.油箱,57.角度调节装置。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-图7所示,一种安全可靠的智能型3D打印系统,包括底座1、柜体2、进气机构3和排气机构4,所述柜体2和进气机构3均设置在底座1的上方,所述排气机构4设置在柜体2的上方,所述柜体2上设有开关6、把手7、显示屏8、若干操作按钮9和若干指示灯10;
所述排气机构4包括排气管13和若干支管14,各支管14周向均匀分布在排气管13的外侧且与排气管13连通,所述排气管13与柜体2连通,所述排气管13内设有净气机构15、底杆16和若干第一弹簧17,所述底杆16固定在排气管13的底端,所述底杆16通过第一弹簧17与净气机构15连接,所述净气机构15从上而下依次包括空气质量检测仪21、支杆20和净气组件,所述净气组件从上而下依次包括顶板19、净气单元和底板18,所述顶板19与支杆20的底端连接,所述底板18与第一弹簧17的顶端连接;
所述支管14内设有第二弹簧27和滑块28,所述第二弹簧27的一端与支管14的底端固定连接,所述第二弹簧27的另一端与滑块28固定连接,所述第二弹簧27处于压缩状态;
所述进气机构3包括气泵29、第一气管30、水管31、第二气管32、干燥盒33和第三气管35,所述气泵29通过第一气管30与水管30连通,所述第一气管30的一端设置在水管31的底端,所述水管31内设有水溶液,所述第二气管32的一端与水管31的顶端连通,所述第二气管32的另一端与干燥盒33连通,所述干燥盒33通过第三气管35与柜体2连通,所述干燥盒33内设有干燥层;
所述柜体2包括外壳36,所述外壳36内设有冷气机构和打印机构,所述冷气机构设置在外壳36内的底端,所述打印机构设置冷气机构的上方,所述冷气机构包括传动机构37、冷气喷头38和第四气管39,所述传动机构37与冷气喷头38传动连接,所述冷气喷头38通过第四气管39与第三气管35连通;
所述打印机构包括升降机构、打印平台40、材料盒41、材料管42、加热装置43、打印喷头44和角度调节装置57,所述升降机构与角度调节装置57传动连接,所述加热装置43设置在角度调节装置57的下方,所述打印喷头44固定在加热装置43的下方,所述打印平台40设置在打印喷头44的下方,所述材料盒41固定在外壳36内的顶端且通过材料管42与加热装置43连通。
作为优选,为了增加冷气喷头38的移动范围,从而扩大冷气扩散空间,所述传动机构37包括驱动电机50、第一连杆51、第二连杆52、滑块53、滑杆54和两个固定块55,所述驱动电机50和两个固定块55均固定在外壳36内的底部,所述滑杆54设置在两个固定块55之间,所述驱动电机50与第一连杆51传动连接,所述第一连杆51通过第二连杆52与滑块53铰接,所述滑块53套设在滑杆54上且与冷气喷头38连接。
作为优选,为了实现逐层打印功能,所述升降机构包括油缸45、活塞46、第一油管47、油泵48、第二油管49和油箱56,所述油缸45和油泵48均固定在外壳36内的顶端,所述活塞46的顶端设置在油缸45内,所述活塞46的底端与角度调节装置57连接,所述油箱56固定在油缸45的一侧且通过第一油管47与油泵48连通,所述油泵48通过第二油管49与油缸45连通。
作为优选,为了保证空气的有效净化,所述净气单元从下而上依次包括初效过滤层22、HEPA过滤层23、纳米光触媒过滤层24、紫光灯杀菌层25和负离子空气清新层26。
作为优选,为了方便支杆20与净气组件的快捷安装拆卸,所述支杆20的底端设有外螺纹,所述顶板19内设有内螺纹,所述支杆20的外螺纹与顶板19内的内螺纹相匹配。
作为优选,利用木屑粉吸水的特性,为了保证干燥层34的吸水能力,所述干燥层34内设有木屑粉。
作为优选,为了方便数据传输,所述数据接口包括若干USB接口11和若干232接口12。
作为优选,为了提高数据传输速率,所述USB接口11的型号为USB 3.0。
作为优选,为了提高良好的人机显示界面,所述显示屏8为液晶显示屏。
作为优选,为了方便装置的移动,所述底座1的下方设有万向轮5。
该系统在打印运行时,柜体2内部的加热装置43加热材料盒41中的原材料,产生危害气体,此时通过进气机构3向柜体2内部导入外部空气使有害气体经过排气机构4中的净气机构15净化排出,保证系统的安全性。在进气机构3中,通过气泵29引入外部空气,空气从第一气管30进入水管31,不仅能够降低空气的温度,而且能够使空气中的大型颗粒物在水中沉淀,而后通过干燥盒33内的干燥层34进行干燥处理,并通过第三气管35和第四气管39由冷气喷头38喷出,同时传动机构37中的驱动电机50运行,带动第一连杆51转动,使滑块53在第二连杆52的铰接作用下在滑杆54上来回移动,从而增加冷气喷头38喷出空气的空间范围,从冷气喷头38喷出的空气温度低于柜体2内的空气温度,使冷空气在柜体2内的底部逐渐堆积,进而促使柜体2内的有害的热空气从顶部经排气管13流出,在排气管13的净气机构15中,有害空气进行得到净化。
首先空气通过HEPA过滤层23,HEPA过滤层23是由叠片状硼硅微纤维制成的,能高效净化空气中的超细微粒物和细菌团,可有效去除PM2.5(最低可过滤直径0.3微米颗粒物),滤净率高达99.9%。
纳米光触媒过滤层24将纳米级的粉体与多种纳米级的对光敏感的半导体媒质做晶格掺杂,确保透气和接触充分,再与载体混炼加工而成,能有效的除去空气中的一氧化碳、氮氧化物、碳氢化物、醛类、苯类等有害气体和异味,而且能将它们分解成无害的CO2和H2O,而且还具有杀菌功能。
紫光灯杀菌层25采用无臭氧的紫外线灯管,杀菌率最高的254-2570nm波长对细菌、病毒消灭率可达99%。
负离子空气清新层26内实际上是可以产生负离子的装置,而产生的负离子能够对空气进行净化、除尘、除味、灭菌。
这里采用多层过滤相结合,使得排气管13排出的空气洁净无污染。该安全可靠的智能型3D打印系统通过进气机构3向柜体2导入干燥的冷空气,使有害的热空气经过排气管13内的净气机构15得到有效净化,从而保证了装置的安全健康。
当系统长期运行后,净气机构15的净气效率逐渐降低,在净气机构15顶端的空气质量检测仪21检测到排出的空气中存有的有害物质较多时,通过柜体2上的指示灯10提示人们对净气组件进行更换。更换时,将各支管14内的滑块28向支管14的内部移动,从而方便拉动支杆20,使净气组件向排气管13的外部移动,将净气组件拉出时,转动支杆20,使支杆20与顶板19脱离后,更换净气组件,并通过支杆20底部的外螺纹进行固定后,将净气组件插入排气管13内,由于滑动块28远离支杆14内部一端的形状为半球形,从而方便将净气组件插入排气管3内,同时排气管13底部的第一弹簧17对净气机构15产生支撑力,而收缩的第二弹簧27为恢复形变,使滑块28向靠近支杆20的反向移动,从而固定了净气机构15。由于净气机构15的安装拆卸操作简单方便,从而能对净气组件进行及时的更换,保证系统持续的空气净化能力,提高了装置的实用性。
与现有技术相比,该安全可靠的智能型3D打印系统通过进气机构3向柜体2导入干燥的冷空气,使有害的热空气经过排气管13内的净气机构15得到有效净化,从而保证了装置的安全健康,不仅如此,由于净气机构15的安装拆卸操作简单方便,从而能对净气组件进行及时的更换,保证系统持续的空气净化能力,提高了装置的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。