CN207153360U - 一种废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气净化装置，其结构包括排烟管、风机、屋顶、净化装置、支架、热风回入管、余热回送风机、连接管、壳体、废气输送管、防火阀、余热回收管道、冷却装置，排烟管设于风机顶部与风机相通，风机底部设有管道贯穿屋顶与净化装置相通，支架固定焊接在壳体顶部，净化装置设于支架顶部右侧，冷却装置设于净化装置左侧，冷却装置与净化装置相通，热风回入管的一端与壳体相通，另一端与余热回送风机机械连接，本实用新型的有益效果：设有除雾层、喷淋层、喷淋头、活性炭吸附层、过滤层，可以实现废气的完全净化，减少空气污染，环保，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型是一种废气净化装置，属于废气净化装置领域。
背景技术
为了兼顾经济发展及环境保护，国际间及各国皆制定相关法令管理经济活动产生的工业废气，规定工厂必须按照既定程序妥善地处理废气，并在工厂中将废气的有毒物质含量降低至一标准值以下，才可进一步排放至大气中，由此避免空气污染对人民健康造成危害。
现有技术公开了申请号为：201521099912.5的一种废气净化装置，包括：洗涤塔，洗涤塔设有第一气体入口、第一气体出口及洗涤单元，洗涤单元设于第一气体入口及第一气体出口之间，有机气体吸附器，有机气体吸附器与洗涤塔的第一气体出口连通，及臭氧产生器，臭氧产生器用以为有机气体吸附器提供臭氧，现有技术废气净化装置不够完善，不能完全将废气净化，容易造成空气污染，环保性低，实用性低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种废气净化装置，以解决废气净化装置不够完善，不能完全将废气净化，容易造成空气污染，环保性低，实用性低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种废气净化装置，其结构包括排烟管、风机、屋顶、净化装置、支架、热风回入管、余热回送风机、连接管、壳体、废气输送管、防火阀、余热回收管道、冷却装置，所述的排烟管设于风机顶部与风机相通，所述的风机底部设有管道贯穿屋顶与净化装置相通，所述的支架固定焊接在壳体顶部，所述的净化装置设于支架顶部右侧，所述的冷却装置设于净化装置左侧，所述的冷却装置与净化装置相通，所述的热风回入管的一端与壳体相通，另一端与余热回送风机机械连接，所述的连接管贯穿余热回送风机与余热回收管道相通，所述的废气输送管的一端与壳体左侧相通，另一端贯穿防火阀与余热回收管道相通，所述的余热回收管道与冷却装置相通；
所述的净化装置由出风口、除雾层、喷淋层、喷淋头、活性炭吸附层、过滤层、废气进口组成，所述的出风口设于净化装置顶部与风机管道相通，所述的除雾层设于出口下方，所述的喷淋层设于除雾层与活性炭吸附层之间，所述的喷淋头设由五个并且呈直线分布在喷淋层上，所述的过滤层设于活性炭吸附层下方，所述的废气进口设于净化装置侧面底部，所述的废气进口贯穿净化装置。
进一步地，所述的冷却装置由进液口、进液管、主流管、U型连接管组成。
进一步地，所述的进液口与进液管呈一体化结构。
进一步地，所述的进液管与主流管相通。
进一步地，所述的U型连接管设有两个以上并且两两之间相通。
进一步地，所述的U型连接管与主流管相通。
进一步地，所述的净化装置四个角底部设有支撑脚。
本实用新型的有益效果：设有除雾层、喷淋层、喷淋头、活性炭吸附层、过滤层，可以实现废气的完全净化，减少空气污染，环保，实用性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种废气净化装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种废气净化装置的净化装置结构示意图。
图3为本实用新型一种废气净化装置的冷却装置结构示意图。
图中：排烟管-1、风机-2、屋顶-3、净化装置-4、支架-5、热风回入管-6、余热回送风机-7、连接管-8、壳体-9、废气输送管-10、防火阀-11、余热回收管道-12、冷却装置-13、出风口-401、除雾层-402、喷淋层-403、喷淋头-404、活性炭吸附层-405、过滤层-406、废气进口-407、进液口-1301、进液管-1302、主流管-1303、U型连接管-1304。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种废气净化装置：其结构包括排烟管1、风机2、屋顶3、净化装置4、支架5、热风回入管6、余热回送风机7、连接管8、壳体9、废气输送管10、防火阀11、余热回收管道12、冷却装置13，所述的排烟管1设于风机2顶部与风机2相通，所述的风机2底部设有管道贯穿屋顶3与净化装置4相通，所述的支架5固定焊接在壳体9顶部，所述的净化装置4设于支架5顶部右侧，所述的冷却装置13设于净化装置4左侧，所述的冷却装置13与净化装置4相通，所述的热风回入管6的一端与壳体9相通，另一端与余热回送风机7机械连接，所述的连接管8贯穿余热回送风机7与余热回收管道12相通，所述的废气输送管10的一端与壳体9左侧相通，另一端贯穿防火阀11与余热回收管道12相通，所述的余热回收管道12与冷却装置13相通，所述的净化装置4由出风口401、除雾层402、喷淋层403、喷淋头404、活性炭吸附层405、过滤层406、废气进口407组成，所述的出风口401设于净化装置4顶部与风机2管道相通，所述的除雾层402设于出口401下方，所述的喷淋层403设于除雾层402与活性炭吸附层405之间，所述的喷淋头404设由五个并且呈直线分布在喷淋层403上，所述的过滤层406设于活性炭吸附层405下方，所述的废气进口407设于净化装置4侧面底部，所述的废气进口407贯穿净化装置4，所述的冷却装置13由进液口1301、进液管1302、主流管1303、U型连接管1304组成，所述的进液口1301与进液管1302呈一体化结构，所述的进液管1302与主流管1303相通，所述的U型连接管1304设有两个以上并且两两之间相通，所述的U型连接管1304与主流管1303相通，所述的净化装置4四个角底部设有支撑脚。
排烟管1、风机2、屋顶3、净化装置4、支架5、热风回入管6、余热回送风机7、连接管8、壳体9、废气输送管10、防火阀11、余热回收管道12、冷却装置13构成该设备的整体构架，当设备运行时，机械设备工作产生的废气由废气输送管10经过防火阀11进入余热回收管道12，机械设备工作产生的余热烟气经过热风回入管6达到余热回送风机7中，在余热回送风机7的作用下快速进入连接管8到达余热回收管道12，将冷却液注入进液管1302，通过主流管1303在U型连接管1304中循环流动，将带有热气的烟气冷却，冷却后的废气通过废气进口407进入净化装置4中，经过过滤层406进行第一次过滤，活性炭吸附层405将大颗粒杂物吸附，喷淋层403上的喷淋头404将烟气淋落进行第二次吸附，除雾层402、将气体中的水渍出去，后气体由出风口401排出，可以实现废气的完全净化，减少空气污染，环保，实用性高。
本实用新型所述的风机2用于将净化后的气体快速排出。
本实用新型的排烟管1、风机2、屋顶3、净化装置4、支架5、热风回入管6、余热回送风机7、连接管8、壳体9、废气输送管10、防火阀11、余热回收管道12、冷却装置13、出风口401、除雾层402、喷淋层403、喷淋头404、活性炭吸附层405、过滤层406、废气进口407、进液口1301、进液管1302、主流管1303、U型连接管1304部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是废气净化装置不够完善，不能完全将废气净化，容易造成空气污染，环保性低，实用性低，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有除雾层402、喷淋层403、喷淋头404、活性炭吸附层405、过滤层406，可以实现废气的完全净化，减少空气污染，环保，实用性高，具体如下所述：
所述的出风口401设于净化装置4顶部与风机2管道相通，所述的除雾层402设于出口401下方，所述的喷淋层403设于除雾层402与活性炭吸附层405之间，所述的喷淋头404设由五个并且呈直线分布在喷淋层403上，所述的过滤层406设于活性炭吸附层405下方，所述的废气进口407设于净化装置4侧面底部，所述的废气进口407贯穿净化装置4。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种废气净化装置，其结构包括排烟管(1)、风机(2)、屋顶(3)、净化装置(4)、支架(5)、热风回入管(6)、余热回送风机(7)、连接管(8)、壳体(9)、废气输送管(10)、防火阀(11)、余热回收管道(12)、冷却装置(13)，所述的排烟管(1)设于风机(2)顶部与风机(2)相通，所述的风机(2)底部设有管道贯穿屋顶(3)与净化装置(4)相通，所述的支架(5)固定焊接在壳体(9)顶部，所述的净化装置(4)设于支架(5)顶部右侧，所述的冷却装置(13)设于净化装置(4)左侧，所述的冷却装置(13)与净化装置(4)相通，所述的热风回入管(6)的一端与壳体(9)相通，另一端与余热回送风机(7)机械连接，所述的连接管(8)贯穿余热回送风机(7)与余热回收管道(12)相通，所述的废气输送管(10)的一端与壳体(9)左侧相通，另一端贯穿防火阀(11)与余热回收管道(12)相通，所述的余热回收管道(12)与冷却装置(13)相通，其特征在于：
所述的净化装置(4)由出风口(401)、除雾层(402)、喷淋层(403)、喷淋头(404)、活性炭吸附层(405)、过滤层(406)、废气进口(407)组成，所述的出风口(401)设于净化装置(4)顶部与风机(2)管道相通，所述的除雾层(402)设于出风口(401)下方，所述的喷淋层(403)设于除雾层(402)与活性炭吸附层(405)之间，所述的喷淋头(404)设由五个并且呈直线分布在喷淋层(403)上，所述的过滤层(406)设于活性炭吸附层(405)下方，所述的废气进口(407)设于净化装置(4)侧面底部，所述的废气进口(407)贯穿净化装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于：所述的冷却装置(13)由进液口(1301)、进液管(1302)、主流管(1303)、U型连接管(1304)组成。
3.根据权利要求2所述的一种废气净化装置，其特征在于：所述的进液口(1301)与进液管(1302)呈一体化结构。
4.根据权利要求2所述的一种废气净化装置，其特征在于：所述的进液管(1302)与主流管(1303)相通。
5.根据权利要求2所述的一种废气净化装置，其特征在于：所述的U型连接管(1304)设有两个以上并且两两之间相通。
6.根据权利要求2所述的一种废气净化装置，其特征在于：所述的U型连接管(1304)与主流管(1303)相通。
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| CN201720910423.6U CN207153360U (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 一种废气净化装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110975567A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-04-10 | 湖南同赞智能装备有限公司 | 一种工业表面处理用酸雾废气回收处理系统 |
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2017
- 2017-07-25 CN CN201720910423.6U patent/CN207153360U/zh active Active
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