CN218787728U - 一种带有废气处理功能的石墨电极焙烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有废气处理功能的石墨电极焙烧装置，包括箱体和净化组件，所述箱体的内部底端设置有用于均匀加热的转动组件，且箱体的顶面中央安置有废气管，用于废气处理的所述净化组件设置于废气管的后端，所述净化组件包括净化箱、进水管、排污管、限位条、过滤框、活性炭吸附板和排气口，所述净化箱的左侧上端设置有进水管，且净化箱的左侧中央设置有排污管。该带有废气处理功能的石墨电极焙烧装置净化组件的设置，能够使焙烧时产生的废气通过废气管进入到净化箱内，使净化箱内的水对废气中的油烟进行吸附去除，同时也能够对废气进行降温，减小废气产生的热污染，并且过滤框还能再次对废气进行过滤。

Description

一种带有废气处理功能的石墨电极焙烧装置

技术领域：

本实用新型涉及石墨电极加工技术领域，尤其涉及一种带有废气处理功能的石墨电极焙烧装置。

背景技术：

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极。焙烧是石墨电极加工生产过程中必不可少的环节，通过焙烧可以将浸入石墨电极空隙中的沥青炭化，提高石墨电极的工作性能，在对石墨电极焙烧时需要使用到焙烧装置。

市场上的焙烧装置在对石墨原料进行加工时，会产生大量废气，且废气中含有沥青焦油，沥青焦油燃烧产生沥青烟会影响人的呼吸和感觉器官，危害人体的健康的问题，为此，我们提出一种带有废气处理功能的石墨电极焙烧装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种带有废气处理功能的石墨电极焙烧装置，以解决现有技术的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种带有废气处理功能的石墨电极焙烧装置，包括箱体和净化组件，所述箱体的内部底端设置有用于均匀加热的转动组件，且箱体的顶面中央安置有废气管，用于废气处理的所述净化组件设置于废气管的后端，所述净化组件包括净化箱、进水管、排污管、限位条、过滤框、活性炭吸附板和排气口，所述净化箱的左侧上端设置有进水管，且净化箱的左侧中央设置有排污管，所述净化箱的内部后端内侧设置有限位条，且限位条的内部滑动连接有过滤框，所述净化箱的内部后端中央滑动连接有活性炭吸附板，且净化箱的后侧下端开设有排气口。

进一步的，所述转动组件包括电机、主动链轮、链条和从动链轮，所述电机的前端安置有主动链轮，且主动链轮的外侧啮合有链条，所述链条的内部安置有从动链轮。

进一步的，所述动组件还包括转轴、支板和托棍，所述从动链轮的内部固定有转轴，且转轴的前后两端设置有支板，所述支板之间设置有托棍。

进一步的，所述转轴关于支板的一侧呈等距分布，且支板与箱体固定连接。

进一步的，所述箱体的左右两侧中央安置有燃气管，且燃气管的端部下端设置有点火器，所述箱体的内部左上端设置有温度计，且箱体的左右两侧下端安置有风冷管，所述风冷管的中央设置有气泵，所述净化箱的内部下端固定有隔板，且隔板的内部贯穿有换热管，所述净化箱的左右两侧下端连接有通水管。

进一步的，所述进水管的端部底面连接有用于自动补水的补液组件，所述补液组件包括补液管、密封圈、支杆、限位套、滑杆和浮球，所述补液管的底端固定连接有密封圈，且补液管的内侧对称固定有支杆，所述支杆的端部固定连接有限位套，且限位套的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有浮球。

进一步的，所述浮球的直径大于补液管的内径，且补液管与进水管之间相连通。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过净化组件的设置，能够使焙烧时产生的废气通过废气管进入到净化箱内，使净化箱内的水来对废气中的油烟进行吸附去除，同时也能够对废气进行降温，减小废气产生的热污染，并且过滤框还能再次对废气进行过滤，还能通过活性炭吸附板来对废气中的有害气体进行吸附净化，从而提高净化时的效果。

2、本实用新型通过转动组件的设置，在对石墨电极进行焙烧时，启动电机带动主动链轮的转动，链条便能够通过从动链轮和转轴带动所有的托棍转动，从而能够使托棍上方放置的石墨电极转动，便能够使石墨电极在焙烧时受热均匀，提高焙烧时的质量，且通过多个托棍的设置，能够同时对多根石墨电极进行焙烧，以提高加工时的效率。

3、本实用新型通过补液组件的设置，当净化箱内的水位因蒸发而降低减小，从而影响净化效果时，浮球会随着水位降低而下移，从而能够使进水管内的水通过补液管来对净化箱内自动补充，且当水位推动浮球与密封圈贴合时，便能够自动停止补液，提高使用时的便利性，并且还能通过通水管往净化箱内的下端注入生活用水，此时换热管能够对隔板上下两端的热量进行传导平衡，从而便于对热能进行回收利用，更加节能。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种带有废气处理功能的石墨电极焙烧装置的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种带有废气处理功能的石墨电极焙烧装置的箱体俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种带有废气处理功能的石墨电极焙烧装置的整体右视半剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种带有废气处理功能的石墨电极焙烧装置的补液组件立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、转动组件；201、电机；202、主动链轮；203、链条；204、从动链轮；205、转轴；206、支板；207、托棍；3、燃气管；4、点火器；5、温度计；6、风冷管；7、气泵；8、废气管；9、净化组件；901、净化箱；902、进水管；903、排污管；904、限位条；905、过滤框；906、活性炭吸附板；907、排气口；10、隔板；11、换热管；12、通水管；13、补液组件；1301、补液管；1302、密封圈；1303、支杆；1304、限位套；1305、滑杆；1306、浮球。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种带有废气处理功能的石墨电极焙烧装置，包括箱体1和净化组件9，箱体1的内部底端设置有用于均匀加热的转动组件2，且箱体1的顶面中央安置有废气管8，转动组件2包括电机201、主动链轮202、链条203和从动链轮204，电机201的前端安置有主动链轮202，且主动链轮202的外侧啮合有链条203，链条203的内部安置有从动链轮204，转动组件2还包括转轴205、支板206和托棍207，从动链轮204的内部固定有转轴205，且转轴205的前后两端设置有支板206，转轴205关于支板206的一侧呈等距分布，且支板206与箱体1固定连接，能够同时对多根石墨电极进行焙烧，以提高加工时的效率，且支板206能够提高转轴205转动时的稳定性，支板206之间设置有托棍207，能够启动电机201带动主动链轮202的转动，链条203便能够通过从动链轮204和转轴205带动所有的托棍207转动，从而能够使托棍207上方放置的石墨电极转动，便能够使石墨电极在焙烧时受热均匀，提高焙烧时的质量，箱体1的左右两侧中央安置有燃气管3，且燃气管3的端部下端设置有点火器4，箱体1的内部左上端设置有温度计5，且箱体1的左右两侧下端安置有风冷管6，风冷管6的中央设置有气泵7，净化箱901的内部下端固定有隔板10，且隔板10的内部贯穿有换热管11，净化箱901的左右两侧下端连接有通水管12，能通过通水管12往净化箱901内的下端注入生活用水，此时换热管11能够对隔板10上下两端的热量进行传导平衡，从而便于对热能进行回收利用，更加节能。

如图3和图4所示，用于废气处理的净化组件9设置于废气管8的后端，净化组件9包括净化箱901、进水管902、排污管903、限位条904、过滤框905、活性炭吸附板906和排气口907，净化箱901的左侧上端设置有进水管902，且净化箱901的左侧中央设置有排污管903，焙烧时产生的废气通过废气管8进入到净化箱901内，使净化箱901内的水来对废气中的油烟进行吸附去除，同时也能够对废气进行降温，减小废气产生的热污染，净化箱901的内部后端内侧设置有限位条904，且限位条904的内部滑动连接有过滤框905，过滤框905还能再次对废气进行过滤，净化箱901的内部后端中央滑动连接有活性炭吸附板906，且净化箱901的后侧下端开设有排气口907，还能通过活性炭吸附板906来对废气中的有害气体进行吸附净化，从而提高净化时的效果，并且也便打开门板将过滤框905和活性炭吸附板906从限位条904内抽出，来对其进行更换清理，进水管902的端部底面连接有用于自动补水的补液组件13，补液组件13包括补液管1301、密封圈1302、支杆1303、限位套1304、滑杆1305和浮球1306，补液管1301的底端固定连接有密封圈1302，且补液管1301的内侧对称固定有支杆1303，支杆1303的端部固定连接有限位套1304，且限位套1304的内部滑动连接有滑杆1305，滑杆1305的底端固定连接有浮球1306，浮球1306的直径大于补液管1301的内径，且补液管1301与进水管902之间相连通，当净化箱901内的水位因蒸发而降低减小，从而影响净化效果时，浮球1306会随着水位降低而下移，从而能够使进水管902内的水通过补液管1301来对净化箱901内自动补充，且当水位推动浮球1306与密封圈1302贴合时，便能够自动停止补液，提高使用时的便利性。

综上，该带有废气处理功能的石墨电极焙烧装置在使用时，根据图1中所示的结构，先将石墨电极放置与托棍207上，通过多个托棍207的设置，能够同时对多根石墨电极进行焙烧，以提高加工时的效率，接着根据图2中所示的结构，关闭箱体1并启动点火器4，使燃气管3前端的喷头喷出火焰来对石墨电极进行焙烧，此时能够启动电机201带动主动链轮202的转动，链条203便能够通过从动链轮204和转轴205带动所有的托棍207转动，从而能够使托棍207上方放置的石墨电极转动，便能够使石墨电极在焙烧时受热均匀，提高焙烧时的质量，然后根据图3中所示的结构，焙烧时产生的废气通过废气管8进入到净化箱901内，使净化箱901内的水来对废气中的油烟进行吸附去除，同时也能够对废气进行降温，减小废气产生的热污染，并且过滤框905还能再次对废气进行过滤，还能通过活性炭吸附板906来对废气中的有害气体进行吸附净化，从而提高净化时的效果，净化后的空气能够从排气口907排出，并且也便打开门板将过滤框905和活性炭吸附板906从限位条904内抽出，来对其进行更换清理，之后根据图4中所示的结构，当净化箱901内的水位因蒸发而降低减小，从而影响净化效果时，浮球1306会随着水位降低而下移，从而能够使进水管902内的水通过补液管1301来对净化箱901内自动补充，且当水位推动浮球1306与密封圈1302贴合时，便能够自动停止补液，提高使用时的便利性，而且还通过支杆1303、限位套1304和滑杆1305来对浮球1306进行限位，提高浮球1306移动时的稳定性，并且还能通过通水管12往净化箱901内的下端注入生活用水，此时换热管11能够对隔板10上下两端的热量进行传导平衡，从而便于对热能进行回收利用，更加节能，最后，启动气泵7使将风冷管6内的冷却气体送入到箱体1内，来对石墨电极进行冷却，完成对石墨电极的焙烧操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有废气处理功能的石墨电极焙烧装置，包括箱体(1)和净化组件(9)，其特征在于，所述箱体(1)的内部底端设置有用于均匀加热的转动组件(2)，且箱体(1)的顶面中央安置有废气管(8)，用于废气处理的所述净化组件(9)设置于废气管(8)的后端，所述净化组件(9)包括净化箱(901)、进水管(902)、排污管(903)、限位条(904)、过滤框(905)、活性炭吸附板(906)和排气口(907)，所述净化箱(901)的左侧上端设置有进水管(902)，且净化箱(901)的左侧中央设置有排污管(903)，所述净化箱(901)的内部后端内侧设置有限位条(904)，且限位条(904)的内部滑动连接有过滤框(905)，所述净化箱(901)的内部后端中央滑动连接有活性炭吸附板(906)，且净化箱(901)的后侧下端开设有排气口(907)。

2.根据权利要求1所述的一种带有废气处理功能的石墨电极焙烧装置，其特征在于，所述转动组件(2)包括电机(201)、主动链轮(202)、链条(203)和从动链轮(204)，所述电机(201)的前端安置有主动链轮(202)，且主动链轮(202)的外侧啮合有链条(203)，所述链条(203)的内部安置有从动链轮(204)。

3.根据权利要求2所述的一种带有废气处理功能的石墨电极焙烧装置，其特征在于，所述转动组件(2)还包括转轴(205)、支板(206)和托棍(207)，所述从动链轮(204)的内部固定有转轴(205)，且转轴(205)的前后两端设置有支板(206)，所述支板(206)之间设置有托棍(207)。

4.根据权利要求3所述的一种带有废气处理功能的石墨电极焙烧装置，其特征在于，所述转轴(205)关于支板(206)的一侧呈等距分布，且支板(206)与箱体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有废气处理功能的石墨电极焙烧装置，其特征在于，所述箱体(1)的左右两侧中央安置有燃气管(3)，且燃气管(3)的端部下端设置有点火器(4)，所述箱体(1)的内部左上端设置有温度计(5)，且箱体(1)的左右两侧下端安置有风冷管(6)，所述风冷管(6)的中央设置有气泵(7)，所述净化箱(901)的内部下端固定有隔板(10)，且隔板(10)的内部贯穿有换热管(11)，所述净化箱(901)的左右两侧下端连接有通水管(12)。

6.根据权利要求1所述的一种带有废气处理功能的石墨电极焙烧装置，其特征在于，所述进水管(902)的端部底面连接有用于自动补水的补液组件(13)，所述补液组件(13)包括补液管(1301)、密封圈(1302)、支杆(1303)、限位套(1304)、滑杆(1305)和浮球(1306)，所述补液管(1301)的底端固定连接有密封圈(1302)，且补液管(1301)的内侧对称固定有支杆(1303)，所述支杆(1303)的端部固定连接有限位套(1304)，且限位套(1304)的内部滑动连接有滑杆(1305)，所述滑杆(1305)的底端固定连接有浮球(1306)。

7.根据权利要求6所述的一种带有废气处理功能的石墨电极焙烧装置，其特征在于，所述浮球(1306)的直径大于补液管(1301)的内径，且补液管(1301)与进水管(902)之间相连通。

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