CN213453699U

CN213453699U - 一种锅炉烟气净化设备

Info

Publication number: CN213453699U
Application number: CN202021754197.5U
Authority: CN
Inventors: 王志强
Original assignee: Beijing Aoli Hengtong Investment Management Co ltd
Current assignee: Beijing Aoli Hengtong Investment Management Co ltd
Priority date: 2019-08-27
Filing date: 2020-08-20
Publication date: 2021-06-15
Anticipated expiration: 2030-08-20

Abstract

本实用新型提供了一种锅炉烟气净化设备，涉及烟气净化装置领域；包括烟气通道、第一导水管、导气管、换热室、清洗装置、过滤部、第一热量回收装置、第二热量回收装置和烟气净化水箱；所述烟气通道一端与锅炉的排烟管连通，所述烟气通道另一端与靠近换热室入烟口连接；所述过滤部固设在换热室内靠近入烟口一侧，所述换热室内固设有清洗装置和第一热量回收装置；所述第二热量回收装置固设在靠近换热室出烟口一侧；所述导气管一端与换热室出烟口连接，所述导气管另一端与烟气净化水箱连接；所述第一导水管一端固接在换热室上，所述第一导水管另一端连接在烟气净化水箱上；本装置将烟气中的大量热量回收利用，不仅节约了能源，还减轻了环境污染。

Description

一种锅炉烟气净化设备

技术领域

本实用新型涉及烟气净化装置领域；具体为一种锅炉烟气净化设备。

背景技术

工业锅炉在工作中，回产生大量烟气，烟气中含有大量的灰尘和混合物等；医学证明，烟气对人身体有害，大量的烟气日过不经过处理直接排入空气中会造成空气污染；且从锅炉里面排出的烟气的温度很高，直接经过处理然后排入空气，则会导致大量热量的损失；因此，需要提供一种烟气净化设备改善上述缺陷。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种锅炉烟气净化设备，其目的在于解决传统的净化设备直接将高温度的烟气进行处理，造成大量热量损失的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种锅炉烟气净化设备，包括烟气通道、第一导水管、导气管、换热室、清洗装置、过滤部、第一热量回收装置、第二热量回收装置和烟气净化水箱；所述烟气通道一端与锅炉的排烟管连通，所述烟气通道另一端与靠近换热室入烟口连接；所述过滤部固设在换热室内靠近入烟口一侧，所述换热室内中部依次固设有清洗装置和第一热量回收装置；所述第二热量回收装置固设在靠近换热室出烟口一侧；所述导气管一端与换热室出烟口连接，所述导气管另一端与烟气净化水箱连接；所述第一导水管一端固接在换热室底部，所述第一导水管另一端连接在烟气净化水箱上部。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：首先，烟气通过烟气通道从换热室入烟口排入，经过过滤部一侧过滤，然后依次穿过第一热量回收装置和第二热量回收装置；然后经过热量回收后的烟气则通过导气管排入烟气净化水箱经过最终处理，排入大气；本实用新型不仅提升了烟气的净化程度，还将烟气中的热量重新回收利用，不仅节约了能源，还给企业带来了降本增效的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中：烟气通道1、换热室2、过滤网3、布水管4、换热管5、导热管6、第二导水管7、水泵8、水池9、第一布水管10、第一导水管11、导气管12、烟气净化水箱13、第二布水管14、排气口15、阀门16、排水管17、风机18

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型提出了一种锅炉烟气净化设备，包括烟气通道1、第一导水管11、导气管12、换热室2、清洗装置、过滤部、第一热量回收装置、第二热量回收装置和烟气净化水箱13；所述烟气通道1一端与锅炉的排烟管连通，所述烟气通道1另一端与靠近换热室2入烟口连接；所述过滤部固设在换热室2内靠近入烟口一侧，使得烟气经过初次过滤才进入换热室2内；所述换热室2内中部依次固设有清洗装置和第一热量回收装置，所述清洗装置位于过滤部与第一热量回收装置之间；所述第二热量回收装置固设在靠近换热室2出烟口一侧；所述导气管12一端与换热室2出烟口连接，所述导气管12另一端与烟气净化水箱13连接并延伸至水箱内水位下；所述第一导水管11一端固接在换热室2底部，所述第一导水管11另一端连接在烟气净化水箱13上部；

工作原理：首先，烟气通过烟气通道1从换热室2入烟口排入，经过过滤部一侧过滤，然后依次穿过第一热量回收装置和第二热量回收装置；然后经过热量回收后的烟气则通过导气管12排入烟气净化水箱13经过最终处理，排入大气；由于烟气中含有灰尘和污染物，因此在经过第一热量回收装置与第二热量回收装置时，部分烟气会被冷凝成液态，此时液态中则含有石膏与污染物等杂质，则会覆盖在第一热量回收装置与第二热量回收装置表面，此时，则开启清洗装置，将第一热量回收装置与第二热量回收装置表面的覆盖物清洗掉，冲洗下来的液体流至换热室2底部,然后通过第一导水管11导入烟气净化水箱13内，剩余被吸收热量后的烟气则通过导气管12导入烟气净化水箱13内处理；本实用新型不仅提升了烟气的净化程度，还将烟气中的热量重新回收利用，不仅节约了能源，还给企业带来了降本增效的目的。

如图1所示，本实施例中，所述第一热量回收装置包括数根换热管5、导热管6和风机18；所述换热管5固设在换热室2内靠近清洗装置一侧且两端贯穿换热室2；所述换热管5顶部固接在导热管6侧壁，所述风机18设置再导热管6上；由于换热管5贯穿换热室2的，所示当高温度的烟气遇到换热管5后，换热管5内的空气受热上升，则会形成热气流，同时由风机18提供动力，使得换热室2外的风被抽入换热管5内，然后由导热管6导向其他装置，因此第一热量回收装置提升热量的回收利用。

如图1所示，本实施例中，所述第二热量回收装置包括水池9、第一补水管、第二导水管7和水泵8；所述水池9设置再换热室2下方，所述第一补水管固设在水池9一侧上部；所述第二导水管7一端连接在水池9底部，所述第二导水管7另一端穿过换热室2；利用水泵8作为动力，使水池9内的水流过换热室2，流过换热室2的水则会带走大量热量，将经过换热室2的水用以其他需要使用热水的设备，因此第二热量回收装置同样提升了热量的回收。

如图1所示，本实施例中，所述位于换热室2内的第二导水管7为螺旋形的，提高热量回收率。

如图1所示，本实施例中，所述清洗装置为布水管4；所述布水管4固设在换热室2内靠近过滤部一侧；布水管4用以清洗换热管5和第二导水管7上的覆盖物，提升热量回收的效率。

如图1所示，本实施例中，所述烟气净化水箱13顶部包括第二补水管、排水管17和阀门16；所述第二补水管固设在烟气净化水箱13顶部；所述排水管17设置在烟气净化水箱13底部，使得经过换热管5和导水管7吸收热量后烟气经过导气管12导入烟气净化水箱底部13经过水洗处理；所述阀门16设置在排水管17上；所述烟气净化水箱13顶部设有排气口15；使得经过热量回收后的烟气经过烟气净化水箱13的水洗处理，排出空气，降低环境污染。

如图1所示，本实施例中，所述过滤部为过滤网3；过滤烟气中较大的灰尘和污染物。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种锅炉烟气净化设备，其特征在于：包括烟气通道、第一导水管、导气管、换热室、清洗装置、过滤部、第一热量回收装置、第二热量回收装置和烟气净化水箱；所述烟气通道一端与锅炉的排烟管连通，所述烟气通道另一端与靠近换热室入烟口连接；所述过滤部固设在换热室内靠近入烟口一侧，所述换热室内中部依次固设有清洗装置和第一热量回收装置；所述第二热量回收装置固设在靠近换热室出烟口一侧；所述导气管一端与换热室出烟口连接，所述导气管另一端与烟气净化水箱连接；所述第一导水管一端固接在换热室底部，所述第一导水管另一端连接在烟气净化水箱上部。

2.如权利要求1所述的一种锅炉烟气净化设备，其特征在于：所述第一热量回收装置包括数根换热管和导热管；所述换热管固设在换热室内靠近清洗装置一侧且两端贯穿换热室；所述换热管顶部固接在导热管侧壁。

3.如权利要求1所述的一种锅炉烟气净化设备，其特征在于：所述第二热量回收装置包括水池、第一补水管、第二导水管和水泵；所述水池设置再换热室下方，所述第一补水管固设在水池一侧上部；所述第二导水管一端连接在水池底部，所述第二导水管另一端穿过换热室。

4.如权利要求3所述的一种锅炉烟气净化设备，其特征在于：所述位于换热室内的第二导水管为螺旋形的。

5.如权利要求1所述的一种锅炉烟气净化设备，其特征在于：所述清洗装置为布水管；所述布水管固设在换热室内靠近过滤部一侧。

6.如权利要求1所述的一种锅炉烟气净化设备，其特征在于：所述烟气净化水箱顶部包括第二补水管、排水管和阀门；所述第二补水管固设在烟气净化水箱顶部；所述排水管设置在净化水箱底部，所述阀门设置在排水管上；所述烟气净化水箱顶部设有排气口。

7.如权利要求1-6任一项所述的一种锅炉烟气净化设备，其特征在于：所述过滤部为过滤网。