CN220892620U - 一种制冷设备用油分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制冷设备技术领域，且公开了一种制冷设备用油分离器。包括外壳；所述外壳顶端两侧对称设有进气口和排气口，所述进气口和排气口分别与外壳内部相互连通，所述外壳内部设有过滤机构，所述外壳底端设有收集机构。通过设置的减速结构可以对气体流速进行降低，从而使制冷气体可以与过滤网进行充分接触，提升过滤网对油滴的分离效果，通过设置的收集机构可以对分离后的油滴进行收集，从而便于后续对油液的处理，U型结构的收集筒可以同时对两个分离结构分离的油滴进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种制冷设备用油分离器。
背景技术
油分离器具有从制冷气体混合物中分离油的能力，从而促使制冷空调系统的有效运行，并节约能源。分离出来的油通过管路进入压缩机的润滑系统，保证了压缩机的正常温度运行。由于进气气流速度快，若不能高效得将油从混合气体中分离，油会随着制冷气体进入制冷系统，影响制冷效果。在分离出的油进入压缩机的润滑系统时又必须保证制冷气体不会进入压缩机。
为了解决上述问题，公开号为CN205718114U的实用新型专利公开了一种制冷设备用油分离器，该方案中通过设置的箱体、螺旋管、滤网、U形储液管，所述箱体内有依次横向排列的进气腔、中间腔和出气腔，所述进气腔和中间腔之间通过第一挡板分隔，所述中间腔和出气腔之间通过第二挡板分隔，所述进气腔顶部有进气管，进气管与位于进气腔内部的螺旋管相连，螺旋管内壁上有若干条导油槽线，所述中间腔内有若干层滤网，所述出气腔顶部连有出气管，所述U形储液管固定在箱体底部，U形储液管底部连有出液管，出液管内安装有自力阀。通过将螺旋管与进气管相连，滤网设置在中间腔内，使得制冷气体得到二次分离，使得制冷气体中的油滴被充分得分离出，保证了制冷设备的制冷效果。
然而上述方案中仍存在一些不足，其中，上述方案中制冷气体在经过螺旋管的油气分离操作后，制冷气体的流速仍较快，因此在后续的过滤网过滤操作时，制冷气体会快速穿过过滤网，制冷气体中的油滴与过滤网之间的接触概率降低，从而影响了整体的油分离效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制冷设备用油分离器。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冷设备用油分离器，包括外壳；
所述外壳顶端两侧对称设有进气口和排气口，所述进气口和排气口分别与外壳内部相互连通，所述外壳内部设有过滤机构，所述外壳底端设有收集机构；
所述过滤机构包括螺旋管、桨叶和支撑轴，所述螺旋管设置在进气口内侧，所述螺旋管与进气口相互连通，所述螺旋管与外壳之间固定连接，所述桨叶设置在螺旋管末端，所述支撑轴设置在桨叶底端，所述桨叶与外壳之间转动连接。
优选的，所述过滤机构还包括支撑板和过滤网，所述支撑板为弧形结构，所述支撑板设有两个，两个所述支撑板相互对称设置，所述过滤网设置在支撑板之间，所述过滤网之间相互平行设置。通过设置的过滤网结构可以对制冷空气进行过滤，多组平行的过滤网可以提升过滤效果。
优选的，所述过滤机构还包括安装孔和密封板，所述安装孔开设在外壳顶端，所述密封板设置在支撑板顶端，所述密封板与安装孔结构相互对应。通过设置的安装孔结构可以对过滤结构进行方便的安装以及拆卸操作，从而提升对过滤网的维护效果。
优选的，所述过滤机构还包括挡板，所述挡板对称设置在外壳内壁两侧，所述挡板与支撑板相互贴合设置，所述挡板为弹性材质。
优选的，所述收集机构包括收集管和连接管，所述收集管为“U”型管结构，所述收集管两端分别与外壳内部连通，所述连接管设置在收集管底端。
优选的，所述收集机构还包括电磁阀和液位传感器，所述电磁阀设置在连接管上，所述液位传感器固定设置在收集管内部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种制冷设备用油分离器，具备以下有益效果：
1、该一种制冷设备用油分离器，通过设置的减速结构可以对气体流速进行降低，从而使制冷气体可以与过滤网进行充分接触，提升过滤网对油滴的分离效果。
2、该一种制冷设备用油分离器，通过设置的收集机构可以对分离后的油滴进行收集，从而便于后续对油液的处理，U型结构的收集筒可以同时对两个分离结构分离的油滴进行收集。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型截面示意图；
图3为本实用支撑板结构示意图。
图中：1、外壳；2、进气口；3、排气口；4、过滤机构；401、螺旋管；402、桨叶；403、支撑轴；404、支撑板；405、过滤网；406、安装孔；407、密封板；408、挡板；5、收集机构；501、收集管；502、连接管；503、电磁阀；504、液位传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供了一种制冷设备用油分离器，包括外壳1；外壳1顶端两侧对称设有进气口2和排气口3，进气口2和排气口3分别与外壳1内部相互连通，外壳1内部设有过滤机构4，外壳1底端设有收集机构5；过滤机构4包括螺旋管401、桨叶402和支撑轴403，螺旋管401设置在进气口2内侧，螺旋管401与进气口2相互连通，螺旋管401与外壳1之间固定连接，桨叶402设置在螺旋管401末端，支撑轴403设置在桨叶402底端，桨叶402与外壳1之间转动连接；过滤机构4还包括支撑板404和过滤网405，支撑板404为弧形结构，支撑板404设有两个，两个支撑板404相互对称设置，过滤网405设置在支撑板404之间，过滤网405之间相互平行设置；过滤机构4还包括安装孔406和密封板407，安装孔406开设在外壳1顶端，密封板407设置在支撑板404顶端，密封板407与安装孔406结构相互对应；过滤机构4还包括挡板408，挡板408对称设置在外壳1内壁两侧，挡板408与支撑板404相互贴合设置，挡板408为弹性材质；
在本实施例中，通过设置的过滤机构4可以通过多种不同的结构对冷气中的油滴进行分离，从而使制冷气体中的油滴得以充分分离。
实施例2
如图1-2所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：收集机构5包括收集管501和连接管502，收集管501为“U”型管结构，收集管501两端分别与外壳1内部连通，连接管502设置在收集管501底端；收集机构5还包括电磁阀503和液位传感器504，电磁阀503设置在连接管502上，液位传感器504固定设置在收集管501内部；
在本实施例中，通过设置的收集机构5可以对分离处的油滴进行收集，并在收集筒内的油滴液位达到设定高度后自动向连接管502道进行排放。
下面具体说一下该一种制冷设备用油分离器的工作原理。
如图1-3所示，使用时，制冷气体从进气口2进入螺旋管401内部，制冷气体中较重的油滴随之附着在螺旋管401内壁，并在持续收集后形成油液向下滴落，同时制冷气体在从螺旋管401排出时接触桨叶402，高速的制冷气体对桨叶402进行驱动，桨叶402转动过程中的摩擦力以及桨叶402转动时产生的反作用力对制冷气体进行缓冲，降低制冷气体的流速，制冷气体随之流动至支撑板404侧面，两个支撑板404相互交错设置并形成两个用于进气以及排气的通孔，减速后的制冷气体从一端通孔进入两个支撑板404之间，并在多组过滤网405的过滤下从另一通孔排出，并最终由排气口3排出外壳1，制冷气体在通过过滤网405前降低了流速，因此过滤网405可以对制冷气体进行充分的过滤，将油滴从制冷气体内部分离，同时安装孔406可以方便的对支撑板404进行拆卸，从而对过滤网405进行拆卸更换，同时在安装时通孔方向可以方便的调节，从而使制冷气体的过滤方向可以进行切换，在由下至上进行流动过滤或由上至下流动过滤间进行方便的切换，在完成过滤后，外壳1底端的收集筒可以方便的对油液进行收集，从而便于后续的使用。
Claims (6)
1.一种制冷设备用油分离器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶端两侧对称设有进气口(2)和排气口(3)，所述进气口(2)和排气口(3)分别与外壳(1)内部相互连通，所述外壳(1)内部设有过滤机构(4)，所述外壳(1)底端设有收集机构(5)；
所述过滤机构(4)包括螺旋管(401)、桨叶(402)和支撑轴(403)，所述螺旋管(401)设置在进气口(2)内侧，所述螺旋管(401)与进气口(2)相互连通，所述螺旋管(401)与外壳(1)之间固定连接，所述桨叶(402)设置在螺旋管(401)末端，所述支撑轴(403)设置在桨叶(402)底端，所述桨叶(402)与外壳(1)之间转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种制冷设备用油分离器，其特征在于：所述过滤机构(4)还包括支撑板(404)和过滤网(405)，所述支撑板(404)为弧形结构，所述支撑板(404)设有两个，两个所述支撑板(404)相互对称设置，所述过滤网(405)设置在支撑板(404)之间，所述过滤网(405)之间相互平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种制冷设备用油分离器，其特征在于：所述过滤机构(4)还包括安装孔(406)和密封板(407)，所述安装孔(406)开设在外壳(1)顶端，所述密封板(407)设置在支撑板(404)顶端，所述密封板(407)与安装孔(406)结构相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种制冷设备用油分离器，其特征在于：所述过滤机构(4)还包括挡板(408)，所述挡板(408)对称设置在外壳(1)内壁两侧，所述挡板(408)与支撑板(404)相互贴合设置，所述挡板(408)为弹性材质。
5.根据权利要求1所述的一种制冷设备用油分离器，其特征在于：所述收集机构(5)包括收集管(501)和连接管(502)，所述收集管(501)为“U”型管结构，所述收集管(501)两端分别与外壳(1)内部连通，所述连接管(502)设置在收集管(501)底端。
6.根据权利要求1所述的一种制冷设备用油分离器，其特征在于：所述收集机构(5)还包括电磁阀(503)和液位传感器(504)，所述电磁阀(503)设置在连接管(502)上，所述液位传感器(504)固定设置在收集管(501)内部。
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