CN216744416U - 带有余热回收机构的锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了带有余热回收机构的锅炉，包括锅炉本体、以及设置在锅炉本体一侧的水箱，所述水箱中部转动连接有第一导气管，所述锅炉本体与第一导气管之间连接有第二导气管，所述第一导气管与第二导气管密封转动连接，所述水箱顶部安装有驱动机构，所述第一导气管外部固定套设有若干个搅拌叶，所述水箱内壁连接有若干组分割板。本实用新型通过驱动机构驱动搅拌叶转动带动水以及气泡旋转，气泡随着水旋转时在水中的运动时间增长，使得烟气与水充分换热，通过分割板对气泡分割，将气泡分割成较小的气泡，增大气泡与水的接触面积，进一步提高烟气与水的换热效率，从而通过水实现对烟气中的热量充分回收。

Description

带有余热回收机构的锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，尤其涉及带有余热回收机构的锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉在使用时其产生的烟气中含有大量的热量，为了避免热量的浪费，人们通常将烟气中的余热通过水进行回收。

现有技术存在以下不足：目前的锅炉余热回收大多是将烟气直接通入至水中，由于进入至水中的烟气以大气泡的形式在水中快速向上移动，与水的接触时间较短、接触面积较小，从而导致烟气中不能与水充分地换热。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了带有余热回收机构的锅炉。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：带有余热回收机构的锅炉，包括锅炉本体、以及设置在锅炉本体一侧的水箱，所述水箱中部转动连接有第一导气管，所述锅炉本体与第一导气管之间连接有第二导气管，所述第一导气管与第二导气管密封转动连接，所述水箱顶部安装有驱动机构，所述第一导气管外部固定套设有若干个搅拌叶，所述水箱内壁连接有若干组分割板；锅炉本体内的烟气通过第二导气管以及第一导气管通入至水箱内以气泡的形式上升，通过驱动机构驱动搅拌叶转动带动水以及气泡旋转，通过分割板对气泡分割。

优选的，所述驱动机构包括固定设置在水箱顶部的驱动源，所述驱动源输出轴外周面连接有主动齿轮，所述第一导气管外周面顶部固定设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

优选的，每组所述分割板均设置有若干个，且每组所述的若干个分割板均呈环形阵列分布。

优选的，所述第二导气管上安装有烟气净化装置。

优选的，所述水箱底部设置有分流管，所述分流管与第一导气管之间连接有连接管，所述分流管顶部开设有若干个出气口。

本实用新型的有益效果：

锅炉本体内的烟气通过第二导气管以及第一导气管通入至水箱内以气泡的形式上升，通过驱动机构驱动搅拌叶转动带动水以及气泡旋转，气泡随着水旋转时在水中的运动时间增长，使得烟气与水充分换热，通过分割板对气泡分割，将气泡分割成较小的气泡，增大气泡与水的接触面积，进一步提高烟气与水的换热效率，从而通过水实现对烟气中的热量充分回收。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的水箱与分割板的局部结构俯视图；

图3为本实用新型分流管的局部结构俯视图；

图4为本实用新型图1的使用示意图。

图中：1、锅炉本体；2、水箱；3、第一导气管；4、第二导气管；5、驱动机构；51、驱动源；52、主动齿轮；53、从动齿轮；6、搅拌叶；7、分割板；8、分流管；9、连接管；10、出气口；11、净化装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

请参阅图1至图4所示，本实施例带有余热回收机构的锅炉，包括锅炉本体1、以及设置在锅炉本体1一侧的水箱2，水箱2中部转动连接有第一导气管3，锅炉本体1与第一导气管3之间连接有第二导气管4，第一导气管3与第二导气管4密封转动连接，水箱2顶部安装有驱动机构5，第一导气管3外部固定套设有若干个搅拌叶6，水箱2内壁连接有若干组分割板7；如图4所示，锅炉本体1内的烟气通过第二导气管4以及第一导气管3通入至水箱2内以气泡的形式上升，通过驱动机构5驱动搅拌叶6转动带动水以及气泡旋转，通过分割板7对气泡分割；

锅炉本体1内的烟气通过第二导气管4以及第一导气管3通入至水箱2内以气泡的形式上升，通过驱动机构5驱动搅拌叶6转动带动水以及气泡旋转，气泡随着水旋转时在水中的运动时间增长，使得烟气与水充分换热，通过分割板7对气泡分割，将气泡分割成较小的气泡，增大气泡与水的接触面积，进一步提高烟气与水的换热效率，从而通过水实现对烟气中的热量充分回收。

请参阅图1与图4所示，进一步的，驱动机构5包括固定设置在水箱2顶部的驱动源51，驱动源51输出轴外周面连接有主动齿轮52，第一导气管3外周面顶部固定设置有从动齿轮53，主动齿轮52与从动齿轮53相啮合；

驱动源51运行时带动主动齿轮52转动，主动齿轮52驱动从动齿轮53以及第一导气管3转动，第一导气管3可驱动搅拌叶6转动实现对水箱2内的水搅拌，驱动机构5设置用于驱动搅拌叶6转动实现对水搅拌，使得水在水箱2内旋转。

请参阅图1、图2与图4所示，进一步的，每组分割板7均设置有若干个，且每组的若干个分割板7均呈环形阵列分布；

分割板7用于将由下至上随着水旋转的运动的气泡逐渐分割，使得气泡越往上移动体积越小，气泡的体积变小后，与水的接触面积增大，从而有利于提高烟气与水的换热效率。

请参阅图1与图4所示，进一步的，第二导气管4上安装有烟气净化装置11；

烟气净化装置11的设置实现对烟气净化，避免进入水中的烟气对水造成污染，便于换热后的水的使用。

请参阅图1、图3与图4所示，进一步的，水箱2底部设置有分流管8，分流管8与第一导气管3之间连接有连接管9，分流管8顶部开设有若干个出气口10；

通过分流管8以及出气口10实现对进入水箱2的烟气进行分流，减缓气流流速，进一步延长烟气在水中的运动时间，进一步实现烟气与水的充分换热。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.带有余热回收机构的锅炉，包括锅炉本体(1)、以及设置在锅炉本体(1)一侧的水箱(2)，其特征在于：所述水箱(2)中部转动连接有第一导气管(3)，所述锅炉本体(1)与第一导气管(3)之间连接有第二导气管(4)，所述第一导气管(3)与第二导气管(4)密封转动连接，所述水箱(2)顶部安装有驱动机构(5)，所述第一导气管(3)外部固定套设有若干个搅拌叶(6)，所述水箱(2)内壁连接有若干组分割板(7)；锅炉本体(1)内的烟气通过第二导气管(4)以及第一导气管(3)通入至水箱(2)内以气泡的形式上升，驱动机构(5)驱动搅拌叶(6)转动带动水以及气泡旋转，分割板(7)对气泡分割。

2.根据权利要求1所述的带有余热回收机构的锅炉，其特征在于：所述驱动机构(5)包括固定设置在水箱(2)顶部的驱动源(51)，所述驱动源(51)输出轴外周面连接有主动齿轮(52)，所述第一导气管(3)外周面顶部固定设置有从动齿轮(53)，所述主动齿轮(52)与从动齿轮(53)相啮合。

3.根据权利要求1所述的带有余热回收机构的锅炉，其特征在于：每组所述分割板(7)均设置有若干个，且每组所述的若干个分割板(7)均呈环形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的带有余热回收机构的锅炉，其特征在于：所述第二导气管(4)上安装有烟气净化装置(11)。

5.根据权利要求1所述的带有余热回收机构的锅炉，其特征在于：所述水箱(2)底部设置有分流管(8)，所述分流管(8)与第一导气管(3)之间连接有连接管(9)，所述分流管(8)顶部开设有若干个出气口(10)。

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