CN205392049U - 一种同心圆电袋一体除尘装置 - Google Patents

一种同心圆电袋一体除尘装置 Download PDF

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林小英
张丽琴
黄梦
王汉平
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Abstract

本实用新型提供了一种同心圆电袋一体除尘装置,包括一支架,所述支架上设置有一箱体;所述箱体内设置有同心圆的外集尘板和内集尘板;所述箱体上设置有一顶盖,所述箱体顶部设置有一排气口,箱体侧壁设置有一进气口;所述外集尘板和内集尘板间布置有电晕线,所述内集尘板的内圆布置有一滤袋和用于气流转向的导流板,所述箱体内设置有一花板,所述花板位于内集尘板的上部;所述箱体底部还设置有灰斗,且灰斗位于支架内,与外集尘板相连的是外部灰斗,与内集尘板相连的是内部灰斗。本实用新型与现有电袋一体除尘器相比,其结构紧凑,减少除尘器的占地面积及有效减少清灰过程的二次扬尘问题。

Description

一种同心圆电袋一体除尘装置
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,特别涉及一种同心圆电袋一体除尘装置。
背景技术
目前,较为成熟的电袋一体除尘器设备主要通过对大型发电厂电除尘器进行升级改造,即在电除尘器后接布袋除尘器,或在电除尘器内的集尘板之间排布滤袋,电除尘部分除去气流中80%~90%的粉尘后再经布袋除尘进一步处理,以使排放的气体含尘浓度达到日益严格的排放标准。
但前电后袋型的除尘器占地面积大,相嵌式电袋除尘器则对烟气温度、烟气成分较敏感。且在无论是电除尘器还是布袋除尘器在清灰过程中仍存在二次扬尘问题。
现有技术中公开了一种“复合电袋除尘器”见公开号为:公开号CN201445884U,公开日为:2010-05-05的中国专利,该除尘器是由:电除尘器壳体、阳极系统、阴极系统、阳极振打装置、阴极振打装置、高压供电装置构成,阳极系统采用阳极板宽面一体化结构,是用单、双峰板连接成一体的组装阳极板排。该实用新型复合电袋除尘器在电场内仅有阳极系统、阴极系统二部件,无转动和传动部件,即无运动部件,所以具有高的可靠性能。阳极系统、阴极系统的振打采用顶部电磁振打,安装在除尘器外部,因此高可靠电除尘器具有电场内部免维护,电场外部不停机维护的特点。综合利用高可靠电除尘器与长袋低压脉冲袋式除尘器的除尘优点,运行阻力低,清灰周期长,延长滤袋使用寿命,投资少,维护费用低,运行稳定,除尘效率高。但是该实用新型占地面积大,而且并不能进行二次扬尘处理。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种同心圆电袋一体除尘装置,其结构紧凑,减少除尘器的占地面积及有效减少清灰过程的二次扬尘问题。
本实用新型是这样实现的:一种同心圆电袋一体除尘装置,包括一支架,所述支架上设置有一箱体;所述箱体内设置有同心圆的外集尘板和内集尘板;所述箱体上设置有一顶盖,所述箱体顶部设置有一排气口,箱体侧壁设置有一进气口;所述外集尘板和内集尘板间布置有电晕线,所述内集尘板的内圆布置有一滤袋和用于气流转向的导流板,所述箱体内设置有一花板,所述花板位于内集尘板的上部;所述箱体底部还设置有灰斗,且灰斗位于支架内。
进一步,所述灰斗包括内部灰斗和外部灰斗,所述内部灰斗置于内集尘板底部,所述外部灰斗套于内部灰斗外,且与外集尘板相连。
进一步,所述电晕线为芒刺型电晕线,所述电晕线的放电齿片厚度为1~2mm,电晕线的放电点的曲率半径取1~2mm。
进一步,所述滤袋采用玻璃纤维针刺毡制成,纤维直径为5~7μm。
进一步,所述外集尘板和滤袋底部均安装有一压敏感应器。
进一步,所述内集尘板上设置有一连接孔。
本实用新型的优点在于:1、导流板除具有使气流均匀、减小阻力作用之外,还具有预收粗尘的作用;2、在环行电场中,由于气流是做部分环流,荷电的粉尘粒子在电晕线外侧所受的电场力与其离心力一致,所以更利于粗粉尘的收集;3、由于在整个箱体内存在一种负压梯度场,更有利于粉尘从气体中的分离;4、结构紧凑、采用流线型设计。本实用新型属于中小型除尘器,单台设计处理烟气量为14000m3/h,入口含尘浓度为10-20g/m3,过滤效率达99.9%。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型左侧面结构示意图。
图3为本实用新型打开顶盖后的俯视图。
具体实施方式
请参阅图1至图3所示,本实用新型的一种同心圆电袋一体除尘装置,包括一支架1,所述支架1上设置有一箱体2;所述箱体2内设置有同心圆的外集尘板3和内集尘板4;所述箱体2上设置有一顶盖21,所述箱体2顶部设置有一排气口22,箱体2侧壁设置有一进气口23;所述外集尘板3和内集尘板4间布置有电晕线5,所述内集尘板4的内圆布置有一滤袋6和用于气流转向的导流板7,所述箱体2内设置有一花板8,所述花板8位于内集尘板4的上部;所述箱体2底部还设置有灰斗9,且灰斗位9于支架1内。所述内集尘板4上设置有一连接孔41。
1.进气
本实用新型的含尘气体高速进入除尘器时,该装置采用侧向进风,使电除尘单元和袋除尘单元结合间烟气分配的均匀性较好,由于断面扩大,风速减小,较大的粉尘颗粒在惯性及重力作用下首先沉积下来。在侧进风的迎风面设置导流板7,一方面起减阻作用,另一方面由于惯性作用对粉尘有一定的收集作用,有利于提高除尘效率,减小除尘阻力。电除尘与布袋除尘部分通过内圆内集尘板4的一连接孔41连接,经过电场处理的烟气由此进入布袋除尘部分。滤袋采用内滤式,气流从下往上运动,洁净气体从上方的出气口排出。
2.电场
在电极配置上采用放电性能良好的芒刺型电晕线。所述电晕线5的放电齿片厚度为1~2mm,电晕线的放电点的曲率半径取1~2mm。电晕线均匀的分布在环形电场中。
3.滤袋
所述滤袋6采用玻璃纤维针刺毡制成,成本较高温针刺毡滤布要低,纤维直径为5~7μm。可连续承受260℃高温,最高瞬时温度达300℃,具有耐腐蚀性好,耐磨,过气量大,过滤效率高等优点。在履带表面覆聚四氟乙烯微孔过滤膜,可近100%截留粉尘,同时对滤袋起到一定保护作用,延长滤袋寿命,降低除尘器运行成本。为了防止含尘气体直接冲刷滤袋而影响其使用寿命,将滤袋的最底部为双层,几乎不起过滤作用;为防止在高负压和高气布比下滤袋的扭转和晃动,在滤袋下部添加一个可上下移动、具一定质量的简易框架。
4.清灰
为避免二次扬尘,采用离线清灰,清灰期间,并联的除尘器继续工作。电除尘部分采用机械震打清灰;滤袋除尘部分采用逆气流反吹清灰,为避免请回周期不合理造成对滤袋的损伤,电除尘与布袋除尘两部分不进行同时清灰。所述外集尘板3和滤袋6底部均安装有一压敏感应器(未图示)。当集尘板两侧压力变化,或滤袋表面压差达到设定值时,感应器将信号反馈到清灰控制系统,系统启动对该部分进行清灰操作。
5.灰斗
所述灰斗9包括内部灰斗91和外部灰斗92,所述内部灰斗91置于内集尘板4底部,所述外部灰斗92套于内部灰斗91外,且与外集尘板相连。即灰斗9分为两级,内部为滤袋除尘部分灰斗,末端可密封,将两部分的清灰完全隔开,当滤袋除尘部分处于清灰状态时内部灰斗打开,当电除尘部分进行清灰时外部灰斗末端打开,灰从中向下排出。内部灰斗与外部灰斗形成的空间有利于减少二次扬尘的产生。
总之,本实用新型的电除尘部分为环形电场,由两块集尘板构成,圆心处则为布袋除尘器部分,灰斗分为两级,分别为电除尘与布袋除尘两部分工作,可有效降低二次扬尘对清灰效果的影响,结构新颖,占地面积小。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应该涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种同心圆电袋一体除尘装置,其特征在于:包括一支架,所述支架上设置有一箱体;所述箱体内设置有同心圆的外集尘板和内集尘板;所述箱体上设置有一顶盖,所述箱体顶部设置有一排气口,箱体侧壁设置有一进气口;所述外集尘板和内集尘板间布置有电晕线,所述内集尘板的内圆布置有一滤袋和用于气流转向的导流板,所述箱体内设置有一花板,所述花板位于内集尘板的上部;所述箱体底部还设置有灰斗,且灰斗位于支架内。
2.根据权利要求1所述的一种同心圆电袋一体除尘装置,其特征在于:所述灰斗包括内部灰斗和外部灰斗,所述内部灰斗置于内集尘板底部,所述外部灰斗套于内部灰斗外,且与外集尘板相连。
3.根据权利要求1所述的一种同心圆电袋一体除尘装置,其特征在于:所述电晕线为芒刺型电晕线,所述电晕线的放电齿片厚度为1~2mm,电晕线的放电点的曲率半径取1~2mm。
4.根据权利要求1所述的一种同心圆电袋一体除尘装置,其特征在于:所述滤袋采用玻璃纤维针刺毡制成,纤维直径为5~7μm。
5.根据权利要求1所述的一种同心圆电袋一体除尘装置,其特征在于:所述外集尘板和滤袋底部均安装有一压敏感应器。
6.根据权利要求1所述的一种同心圆电袋一体除尘装置,其特征在于:所述内集尘板上设置有一连接孔。
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