CN114643130A - 一种电袋复合除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电袋复合除尘器，属于除尘设备技术领域，包括负压引流装置、除尘筒、电板除尘机构、布袋除尘机构和循环机构，电板除尘机构设置在除尘筒内侧，电板除尘机构包括外电板和内电板，外电板和内电板均呈圆柱筒状设置，外电板的直径大于内电板，且内电板处于外电板的内侧，外电板四周设置有若干个第一气流口，内电板上设置有若干个第二气流口，所述布袋除尘机构设置在除尘筒内且处于内电板的内侧，所述循环机构设置在除尘筒内，且循环机构包裹在电板除尘机构上，所述除尘筒上设置有进气口，所述布袋除尘机构上设有出气口，本发明通过设置循环机构控制气流从布袋除尘机构的四周进入，从而防止布袋除尘机构过滤不均匀。

Description

一种电袋复合除尘器

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种电袋复合除尘器。

背景技术

电袋复合式的除尘器有两个除尘单元组成，运行过程中含尘烟气从电除尘器的进风口进入电场，在电场作用下，带电粉尘向收尘极沉积，通过电场的烟气约有60—70%的粉尘被收集下来，然后烟气通过电场出风口，一部分烟气经多孔型板水平进入袋除尘器中部和大部分烟气转向下部进入袋除尘器底部并向上进入滤袋。烟气进入滤袋后粉尘被阻留在滤袋外表面，净烟气从清洁室再通过提升阀，从除尘器出口排出经烟囱排放。

公开号为CN105413382A的中国发明专利提供了一种电袋复合除尘器，包括前级电除尘区和后级的袋式除尘区，该除尘器的烟气处理量为315000立方米/每小时，烟气温度在110-150摄氏度之间，但是上述专利在运行过程中污染气流的运行方式为固定方向，大量的气流会优先朝向袋式除尘区中靠近进风口的一侧进入，从而导致过滤袋中靠近进风口的一侧会过滤较多粉尘，过滤袋中远离进风口的一侧过滤较少的粉尘，致使过滤袋两侧的过滤效果不均匀，并且运行过程中靠近进风口一侧过滤袋的损耗也会远远大于另一侧，增加了过滤袋的更换频率；同时由于过滤袋两侧所堆积的粉尘量不同，因此导致过滤袋两侧所受到的除尘阻力也不同，在两侧阻力差距较大时会导致过滤袋的撕裂损坏，从而大大提高了设备过滤的不稳定性。

发明内容

本发明实施例提供一种电袋复合除尘器，以解决现有技术中的除尘器无法控制烟气均匀的输入，增加了过滤袋的更换频率；以及由于过滤袋两侧所堆积的粉尘量不同，容易导致过滤袋的撕裂损坏，大大提高了设备过滤的不稳定性的技术问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种电袋复合除尘器，包括负压引流装置、除尘筒、电板除尘机构、布袋除尘机构和循环机构，电板除尘机构设置在除尘筒内侧，电板除尘机构包括外电板和内电板，外电板和内电板均呈圆柱筒状设置，外电板的直径大于内电板，且内电板处于外电板的内侧，外电板四周设置有若干个第一气流口，内电板上设置有若干个第二气流口，所述布袋除尘机构设置在除尘筒内且处于内电板的内侧，所述循环机构设置在除尘筒内，且循环机构包裹在电板除尘机构上，所述除尘筒上设置有进气口，进气口与电板除尘机构相互连通，所述布袋除尘机构上设有出气口，所述出气口与负压引流装置相互连通。

进一步的，所述循环机构包括循环电机、循环转盘、循环外筒、循环内筒和阻隔挡板，循环转盘转动设置在除尘筒上，所述循环外筒设置在循环转盘上，所述循环内筒设置在循环转盘上且处于循环外筒的内侧，所述循环外筒上设有第一循环口，循环内筒上设有第二循环口，阻隔挡板设置在循环转盘上处于循环内筒和循环外筒之间，阻隔挡板处于第一循环口和第二循环口之间，且阻隔挡板的两侧处于分别与外电板的内侧以及内电板的外侧相互抵触，所述循环电机安装在除尘筒上，且所述循环电机传动连接至循环转盘。

进一步的，所述第一循环口的敞开宽度大于或等于第一气流口的敞开宽度加上相邻两个第一气流口的间隔宽度，第二循环口的敞开宽度大于或等于第二气流口的敞开宽度加上相邻两个第二气流口的间隔宽度。

进一步的，所述布袋除尘机构包括布袋除尘架、除尘布袋和密封筒，所述密封筒固定安装在除尘筒上，出气口设置在密封筒上，布袋除尘架设置在密封筒的下方，所述除尘布袋套设在布袋除尘架上。

进一步的，所述布袋除尘机构还包括布袋压紧组件、收卷辊筒和收卷电机，所述密封筒为中空结构，除尘布袋为两头贯穿的圆柱筒状设置，除尘布袋的放置在密封筒内侧，且除尘布袋的一端从密封筒的下方伸出，并且伸出的除尘布袋覆盖在整个布袋除尘架上的侧端，所述收卷辊筒设置在布袋除尘架的正下方，除尘布袋伸出的一端缠绕在收卷辊筒上，所述收卷电机传动连接至收卷辊筒，所述布袋压紧组件设置在密封筒内且抵触在除尘布袋上。

进一步的，所述布袋压紧组件设置若干个，若干个布袋压紧组件呈环形布设在密封筒的内侧，所述布袋压紧组件包括压紧轮、压紧杆和压紧弹簧，所述压紧杆滑动设置在密封筒上，压紧轮转动安装在压紧杆上，压紧弹簧套设在压紧杆上且处于压紧轮与密封筒之间。

进一步的，所述收卷辊筒上设置有若干个咬紧爪。

进一步的，所述除尘筒内设有收袋环，所述收袋环处于收卷辊筒与布袋除尘架之间，且除尘布袋的伸出的一端穿过收袋环后缠绕在收卷辊筒上。

进一步的，所述除尘筒的下端面设置有布袋粉尘收集斗和电板粉尘收集斗，所述布袋粉尘收集斗处于布袋除尘机构的正下方，所述电板粉尘收集斗设置在电板除尘机构的正下方。

进一步的，所述布袋除尘机构包括布袋安装筒、第二除尘架和第二布袋，布袋安装筒设置在除尘筒上，所述出气口设置在布袋安装筒上，所述第二除尘架和第二布袋均设有若干个，若干个第二除尘架均设置在布袋安装筒上，若干个第二布袋分别套设在若干个第二除尘架上，所述布袋安装筒上设置有若干个连通第二除尘架与出气口的通孔。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本发明中设置有循环机构，通过循环机构间隔运行使处于外电板和内电板上的若干个第一气流口和第二气流口围绕着布袋除尘机构逐一展开关闭，因此在设备运行的过程中气体会循环围绕着布袋除尘机构进入，从而大大提高了布袋除尘机构对粉尘过滤时的均匀性，防止了布袋除尘机构的部分区域粉尘过多，导致气流阻力增大，以及由于布袋除尘机构的部分区域粉尘相对较少，使得局部区域的流动量增加导致布袋除尘机构因受力不均匀而损坏，气体输入后将部分残留的粉尘过滤在布袋除尘机构上。

其二，本发明在循环外筒和循环内筒上设置第一循环口和第二循环口，处于循环外筒上的第一循环口与外电板上任意一个第一气流口重合，且处于循环内筒上的第二循环口与内电板上任意一个第二气流口重合，此时气流通过第一循环口流动至循环外筒与循环内筒之间，在阻隔挡板的作用下气流在循环外筒与循环内筒之间环绕一圈后流动至第二循环口处并进入布袋除尘机构处，在循环电机的间隔运行下，第一循环口与第二循环口对应转动至下一个第一气流口和第二气流口，进入的气流也会跟随第二气流口的转动，旋转进入布袋除尘机构处。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的剖开结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本发明中气流在除尘筒中的流动方向示意图；

图5为本发明中除尘筒部分的剖开结构示意图；

图6为图5中B处的放大结构示意图；

图7为本发明中除尘筒的立体结构示意图；

图8为本发明电板除尘机构与布袋除尘机构处的拆分结构示意图；

图9为本发明中布袋除尘机构实施方式二的剖视图。

附图标记

1、除尘筒；2、电板除尘机构；21、外电板；211、第一气流口；22、内电板；221、第二气流口；3、布袋除尘机构；31、布袋除尘架；32、除尘布袋；33、密封筒；34、布袋压紧组件；341、压紧轮；342、压紧杆；343、压紧弹簧；35、收卷辊筒；36、收卷电机；37、咬紧爪；38、收袋环；39、布袋安装筒；391、第二除尘架；392、第二布袋；4、循环机构；41、循环电机；42、循环转盘；43、循环外筒；431、第一循环口；44、循环内筒；441、第二循环口；45、阻隔挡板；5、负压引流装置；6、进气口；7、出气口；8、布袋粉尘收集斗；9、电板粉尘收集斗。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图1－图9，一种电袋复合除尘器，包括除尘筒1、电板除尘机构2、布袋除尘机构3、循环机构4和负压引流装置5，电板除尘机构2设置在除尘筒1内侧，电板除尘机构2包括外电板21和内电板22，外电板21和内电板22均呈圆柱筒状设置，外电板21的直径大于内电板22，且内电板22处于外电板21的内侧，外电板21四周设置有若干个第一气流口211，内电板22上设置有若干个第二气流口221，所述布袋除尘机构3设置在除尘筒1内且处于内电板22的内侧，所述循环机构4设置在除尘筒1内，且循环机构4包裹在电板除尘机构2上，通过循环机构4控制外电板21与内电板22上的第一气流口211和第二气流口221规律展开，所述除尘筒1上设置有进气口6，进气口6与电板除尘机构2相互连通，所述布袋除尘机构3上设有出气口7，所述出气口7与负压引流装置5相互连通，通过负压引流装置5工作对布袋除尘机构3内侧进行抽气，此时污染气体通过进气口6持续进入除尘筒1内，并且气体会在展开的第一气流口211进入至内电板22与外电板21之间，气体中大部分的粉尘在流动的过程中吸附至内电板22与外电板21上，从而实现初步除尘，经过初步除尘后的气体会通过内电板22上的第二气流口221进入布袋除尘机构3处，并且在过滤的过程中循环机构4间隔运行，处于外电板21和内电板22上的若干个第一气流口211和第二气流口221会围绕着布袋除尘机构3逐一展开关闭，因此在设备运行的过程中气体会循环围绕着布袋除尘机构3进入，从而大大提高了布袋除尘机构3对粉尘过滤时的均匀性，防止了布袋除尘机构3的部分区域粉尘过多，导致气流阻力增大，以及布袋除尘机构3的部分区域粉尘相对较少，增加了局部区域的流动量导致布袋除尘机构3因受力不均匀而损坏，气体输入后将部分残留的粉尘过滤在布袋除尘机构3上，完成过滤后的清洁气体通过布袋除尘机构3上的出气口7输出至负压引流装置5中并进行排放。

优选的，所述循环机构4包括循环电机41、循环转盘42、循环外筒43、循环内筒44和阻隔挡板45，循环转盘42转动设置在除尘筒1的上，且循环转盘42和除尘筒1之间设置呈机械密封，以此能够保证除尘筒1的气密性，防止污染气体外泄，所述循环外筒43设置在循环转盘42上，循环外筒43与外电板21的外侧相互贴合，所述循环内筒44设置在循环转盘42上且处于循环外筒43的内侧，循环内筒44与内电板22的内侧相互贴合，通过循环外筒43和循环内筒44能够分别对外电板21与内电板22上设置的第一气流口211和第二气流口221进行封闭，所述循环外筒43上设有第一循环口431，循环内筒44上设有第二循环口441，阻隔挡板45设置在循环转盘42上处于循环内筒44和循环外筒43之间，阻隔挡板45处于第一循环口431和第二循环口441之间，且阻隔挡板45的两侧分别与外电板21的内侧以及内电板22的外侧相互抵触，通过阻隔挡板45能够防止通过第一循环口431进入的气体直接进入第二循环口441输出至布袋除尘机构3中，从而大大提高了设备的除尘效率，降低了布袋除尘机构3的负载，所述循环电机41安装在除尘筒1上，且所述循环电机41传动连接至循环转盘42，通过循环电机41带动循环转盘42进行旋转；

使用时，启动循环电机41，通过循环电机41带动循环转盘42旋转，再通过循环转盘42带动循环外筒43和循环内筒44进行同步转动，再循环外筒43旋转的过程中，处于循环外筒43上的第一循环口431与外电板21上任意一个第一气流口211重合，且处于循环内筒44上的第二循环口441与内电板22上任意一个第二气流口221重合，此时气流通过第一循环口431流动至循环外筒43与循环内筒44之间，在阻隔挡板45的作用下气流在循环外筒43与循环内筒44之间环绕一圈后流动至第二循环口441处并进入布袋除尘机构3处，当需要调节气流方向时，启动循环电机41进行调节，根据设备的气流量调节循环电机41的间隔运行，第一循环口431与第二循环口441对应转动至下一个第一气流口211和第二气流口221，进入的气流也会跟随第二气流口221的转动旋转进入布袋除尘机构3处。

优选的，所述第一循环口431的敞开宽度大于或等于第一气流口211的敞开宽度加上相邻两个第一气流口211的间隔宽度，以此能够防止循环外筒43在旋转过程中第一循环口431与第一气流口211相互错开使气体无法进入电板除尘机构2中形成回流；第二循环口441的敞开宽度大于或等于第二气流口221的敞开宽度加上相邻两个第二气流口221的间隔宽度，以此能够防止循环内筒44在旋转过程中第二循环后与第二气流口221相互错开使气体无法进入布袋除尘机构3中形成回流，并将原本吸附在电板除尘机构2内的粉尘带入气流中，从而降低了设备的除尘效率。

本发明中布袋除尘机构3的实施方式一，所述布袋除尘机构3包括布袋除尘架31、除尘布袋32和密封筒33，所述密封筒33固定安装在除尘筒1上，出气口7设置在密封筒33上，布袋除尘架31设置在密封筒33的下方，所述除尘布袋32套设在布袋除尘架31上，通过布袋除尘架31将除尘布袋32进行撑起，使用时通过负压引流装置5运行产生负压从而使电板除尘机构2内的气体穿过除尘布袋32后从出气口7排出，并且将粉尘过滤在除尘布袋32上完成过滤。

优选的，所述布袋除尘机构3还包括布袋压紧组件34、收卷辊筒35和收卷电机36，所述密封筒33为中空结构，除尘布袋32为两头贯穿的圆柱筒状设置，除尘布袋32的放置在密封筒33内侧，且除尘布袋32的一端从密封筒33的下方伸出，并覆盖在整个布袋除尘架31上的侧端，所述收卷辊筒35设置在布袋除尘架31的正下方，除尘布袋32伸出的一端缠绕在收卷辊筒35上，所述收卷电机36传动连接至收卷辊筒35，所述布袋压紧组件34设置在密封筒33内且抵触在除尘布袋32上，通过布袋压紧组件34对除尘布袋32进行压紧，经过一段时间的运行后，启动收卷电机36，通过收卷电机36带动收卷辊筒35对除尘布袋32进行缠绕收卷，以此将使用过的除尘布袋32进收卷，同时未使用过的除尘布袋32从密封筒33内抽出，以此完成对除尘布袋32的自动补换，并且在除尘布袋32抽出的过程中通过布袋压紧组件34对布袋进行压紧，防止布袋伸出过多导致产生褶皱，而增加过滤气流的阻力。

优选的，所述布袋压紧组件34设置若干个，若干个布袋压紧组件34呈环形布设在密封筒33的内侧，所述布袋压紧组件34包括压紧轮341、压紧杆342和压紧弹簧343，所述压紧杆342滑动设置在密封筒33上，压紧轮341转动安装在压紧杆342上，压紧弹簧343套设在压紧杆342上且处于压紧轮341与密封筒33之间，通过压紧弹簧343将压紧轮341顶向除尘布袋32，当除尘布袋32受到收卷辊筒35的拉动时会向下抽动，此时压紧轮341跟随除尘布袋32同步转动，当收卷辊筒35停止转动时除尘布袋32在压紧弹簧343的挤压作用下静止，以此能够防止除尘布袋32下坠，从而产生褶皱。

优选的，所述收卷辊筒35上设置有若干个咬紧爪37，在收卷辊筒35收卷的过程中，通过咬紧爪37刺入除尘布袋32中，从而防止除尘布袋32在收卷过程中打滑导致除尘布袋32在更换过程中不彻底而影响后续的过滤效率。

优选的，所述除尘筒1内设有收袋环38，所述收袋环38处于收卷辊筒35与布袋除尘架31之间，且除尘布袋32的伸出的一端穿过收袋环38后缠绕在收卷辊筒35上，通过设置的收袋环38能够对除尘布袋32的下端进行收紧，以此能够提高除尘布袋32套设在布袋除尘架31上的贴合性，同时能够在除尘布袋32收卷过程中进行整理，使其能够更加整齐地缠绕在收卷辊筒35上。

优选的，所述除尘筒1的下端面设置有布袋粉尘收集斗8和电板粉尘收集斗9，所述布袋粉尘收集斗8处于布袋除尘机构3的正下方，对布袋除尘机构3过滤下来落至布袋粉尘收集斗8的粉尘进行收集，并定期排出，所述电板粉尘收集斗9设置在电板除尘机构2的正下方，在电板除尘机构2处过滤下来落至电板粉尘收集斗9的粉尘收集，并定期排出。

本发明中布袋除尘机构3的实施方式二，所述布袋除尘机构3包括布袋安装筒39、第二除尘架391和第二布袋392，布袋安装筒39设置在除尘筒1上，所述出气口7设置在布袋安装筒39上，所述第二除尘架391和第二布袋392均设有若干个，若干个第二除尘架391均设置在布袋安装筒39上，若干个第二布袋392分别套设在若干个第二除尘架391上，所述布袋安装筒39上设置有若干个连通第二除尘架391与出气口7的通孔，通过设置若干个第二除尘架391和第二布袋392能够增加布袋除尘机构3在运行过程中气流与第二布袋392的接触面积，因此能够增加设备的最大过滤流量，同时通过循环机构4能够控制气流从四周循环输入至若干个第二布袋392中，能够使若干个第二布袋392的均匀的对气流进行过滤。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种电袋复合除尘器，包括负压引流装置（5），其特征在于，还包括除尘筒（1）、电板除尘机构（2）、布袋除尘机构（3）和循环机构（4），电板除尘机构（2）设置在除尘筒（1）内侧，电板除尘机构（2）包括外电板（21）和内电板（22），外电板（21）和内电板（22）均呈圆柱筒状设置，外电板（21）的直径大于内电板（22），且内电板（22）处于外电板（21）的内侧，外电板（21）四周设置有若干个第一气流口（211），内电板（22）上设置有若干个第二气流口（221），所述布袋除尘机构（3）设置在除尘筒（1）内且处于内电板（22）的内侧，所述循环机构（4）设置在除尘筒（1）内，且循环机构（4）包裹在电板除尘机构（2）上，所述除尘筒（1）上设置有进气口（6），进气口（6）与电板除尘机构（2）相互连通，所述布袋除尘机构（3）上设有出气口（7），所述出气口（7）与负压引流装置（5）相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种电袋复合除尘器，其特征在于，所述循环机构（4）包括循环电机（41）、循环转盘（42）、循环外筒（43）、循环内筒（44）和阻隔挡板（45），循环转盘（42）设置在除尘筒（1）上，所述循环外筒（43）设置在循环转盘（42）上，所述循环内筒（44）设置在循环转盘（42）上且处于循环外筒（43）的内侧，所述循环外筒（43）上设有第一循环口（431），循环内筒（44）上设有第二循环口（441），阻隔挡板（45）设置在循环转盘（42）上处于循环内筒（44）和循环外筒（43）之间，阻隔挡板（45）处于第一循环口（431）和第二循环口（441）之间，且阻隔挡板（45）的两侧处于分别与外电板（21）的内侧以及内电板（22）的外侧相互抵触，所述循环电机（41）安装在除尘筒（1）上，且所述循环电机（41）传动连接至循环转盘（42）。

3.根据权利要求2所述的一种电袋复合除尘器，其特征在于，所述第一循环口（431）的敞开宽度大于或等于第一气流口（211）的敞开宽度加上相邻两个第一气流口（211）的间隔宽度，第二循环口（441）的敞开宽度大于或等于第二气流口（221）的敞开宽度加上相邻两个第二气流口（221）的间隔宽度。

4.根据权利要求1所述的一种电袋复合除尘器，其特征在于，所述布袋除尘机构（3）包括布袋除尘架（31）、除尘布袋（32）和密封筒（33），所述密封筒（33）固定安装在除尘筒（1）上，出气口（7）设置在密封筒（33）上，布袋除尘架（31）设置在密封筒（33）的下方，所述除尘布袋（32）套设在布袋除尘架（31）上。

5.根据权利要求4所述的一种电袋复合除尘器，其特征在于，所述布袋除尘机构（3）还包括布袋压紧组件（34）、收卷辊筒（35）和收卷电机（36），所述密封筒（33）为中空结构，除尘布袋（32）为两头贯穿的圆柱筒状设置，除尘布袋（32）的放置在密封筒（33）内侧，且除尘布袋（32）的一端从密封筒（33）的下方伸出，并且伸出的除尘布袋（32）覆盖在整个布袋除尘架（31）上的侧端，所述收卷辊筒（35）设置在布袋除尘架（31）的正下方，除尘布袋（32）伸出的一端缠绕在收卷辊筒（35）上，所述收卷电机（36）传动连接至收卷辊筒（35），所述布袋压紧组件（34）设置在密封筒（33）内且抵触在除尘布袋（32）上。

6.根据权利要求5所述的一种电袋复合除尘器，其特征在于，所述布袋压紧组件（34）设置若干个，若干个布袋压紧组件（34）呈环形布设在密封筒（33）的内侧，所述布袋压紧组件（34）包括压紧轮（341）、压紧杆（342）和压紧弹簧（343），所述压紧杆（342）滑动设置在密封筒（33）上，压紧轮（341）转动安装在压紧杆（342）上，压紧弹簧（343）套设在压紧杆（342）上且处于压紧轮（341）与密封筒（33）之间。

7.根据权利要求5所述的一种电袋复合除尘器，其特征在于，所述收卷辊筒（35）上设置有若干个咬紧爪（37）。

8.根据权利要求5所述的一种电袋复合除尘器，其特征在于，所述除尘筒（1）内设有收袋环（38），所述收袋环（38）处于收卷辊筒（35）与布袋除尘架（31）之间，且除尘布袋（32）的伸出的一端穿过收袋环（38）后缠绕在收卷辊筒（35）上。

9.根据权利要求1所述的一种电袋复合除尘器，其特征在于，所述除尘筒（1）的下端面设置有布袋粉尘收集斗（8）和电板粉尘收集斗（9），所述布袋粉尘收集斗（8）处于布袋除尘机构（3）的正下方，所述电板粉尘收集斗（9）设置在电板除尘机构（2）的正下方。

10.根据权利要求1所述的一种电袋复合除尘器，其特征在于，所述布袋除尘机构（3）包括布袋安装筒（39）、第二除尘架（391）和第二布袋（392），布袋安装筒（39）设置在除尘筒（1）上，所述出气口（7）设置在布袋安装筒（39）上，所述第二除尘架（391）和第二布袋（392）均设有若干个，若干个第二除尘架（391）均设置在布袋安装筒（39）上，若干个第二布袋（392）分别套设在若干个第二除尘架（391）上，所述布袋安装筒（39）上设置有若干个连通第二除尘架（391）与出气口（7）的通孔。

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