CN117919851B - 一种甲醛生产用前置过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种甲醛生产用前置过滤器，包括：固定筒，其为圆柱形空心结构，固定筒外端右侧安装有进气阀门，固定筒上端安装有出气阀门；过滤模块，其安装在固定筒中部，过滤模块用于对甲烷气体中的灰尘进行过滤；反吹模块，其安装在固定筒中部，反吹模块与过滤模块之间通过轴承相连接，反吹模块用于对过滤模块上粘附的灰尘进行反吹；清理模块，其安装在固定筒侧壁上，清理模块与过滤模块相配合，清理模块用于对过滤模块上粘附的灰尘进行清理。本发明可以实现自动连续对甲烷气体中的灰尘进行过滤的功能，同时能够对过滤布袋表面进行充分清理，从而保证过滤布袋对灰尘进行充分过滤。

Description

一种甲醛生产用前置过滤器

技术领域

本申请涉及甲醛生产用过滤领域，特别是涉及一种甲醛生产用前置过滤器。

背景技术

甲醛是一种有机化合物，其主要生产方式是通过甲烷氧化反应得到。在对甲烷预处理过程中，甲烷气体中可能掺杂有灰尘和水等杂质，这些杂质会对催化剂产生不良影响，因此，在对甲烷进行催化之前需对甲烷进行杂质过滤。

在现有的灰尘过滤器中，如公告号为CN1264465 C的中国专利，公开了真空吸尘器用灰尘过滤器，具体的，所述外部箱体由组装片、箱体壁、固定连接部组成，箱体壁上设置多个过滤孔，该箱体壁是从所述组装片的底部沿仲形成；固定连接部设置在外部箱体的下端；下部箱体的内壁上设置有组装部，该组装部与固定连接部相结合固定；过滤器本体可拆卸地设置在所述外部箱体的内部。

上述现有技术也能够实现对灰尘的过滤功能，但一方面，上述现有技术对灰尘过滤完毕后，不能对过滤网进行自动清理，人工对过滤网进行拆卸清洗效率低下；另一方面，上述现有技术不能实现对过滤网的反吹清理功能，同时不能对过滤网进行形变清扫，使得过滤网上的灰尘清理不充分，从而影响对灰尘的过滤效果；基于此，在现有的灰尘过滤器之上还有改进空间。

发明内容

为了能够实现自动连续对甲烷气体中的灰尘进行过滤的功能，同时能够对过滤布袋表面进行充分清理，从而保证过滤布袋对灰尘进行充分过滤。

本申请提供的一种甲醛生产用前置过滤器采用如下的技术方案：

一种甲醛生产用前置过滤器，包括：固定筒，其为圆柱形空心结构，固定筒外端右侧安装有进气阀门，固定筒上端安装有出气阀门；过滤模块，其安装在固定筒中部，过滤模块用于对甲烷气体中的灰尘进行过滤；反吹模块，其安装在固定筒中部，反吹模块与过滤模块之间通过轴承相连接，反吹模块用于对过滤模块上粘附的灰尘进行反吹；清理模块，其安装在固定筒侧壁上，清理模块与过滤模块相配合，清理模块用于对过滤模块上粘附的灰尘进行清理。

通过采用上述技术方案，进气阀门内放置有生石灰，将待过滤甲烷气体通入进气阀门内，经生石灰干燥后的甲烷气体进入固定筒内，甲烷气体经过滤模块过滤后进入过滤模块内，甲烷气体中的灰尘停留在过滤模块外端，过滤完毕的甲烷气体经出气阀门排出，从而对过滤完毕的甲烷气体进行收集，防止在甲醛的生产制作过程中甲烷气体中掺杂的灰尘对催化剂的催化效果造成影响；当甲烷气体过滤完毕后，向反吹模块内通入高压气体，高压气体经反吹模块均匀吹在过滤模块上，此时过滤模块上一部分灰尘在高压气体的吹动下掉落，清理模块对掉落下来的灰尘进行吸附收集，同时过滤模块外端在气体的压力作用下进入清理模块中部，随后清理模块对粘附在过滤模块外端的不易掉落的灰尘进行清扫，从而对粘附在过滤模块外端的灰尘进行充分清理，同时清理模块对清理完毕的灰尘进行准确充分收集。

优选的，所述过滤模块包括过滤套筒、电动转盘、连接架和过滤单元，所述固定筒中部下方设置有过滤套筒，过滤套筒内部为空心结构，固定筒中部下端安装有电动转盘，电动转盘上端与过滤套筒相连接，固定筒中部上方设置有环形槽一，环形槽一截面为T型结构，环形槽一内安装有连接架，连接架截面呈工字型结构，过滤套筒中部上方设置有与环形槽一相对应的环形槽二，连接架下端位于环形槽二内，过滤套筒上均匀设置有通槽，通槽内安装有过滤单元，过滤套筒与固定筒之间设置有过滤槽，过滤套筒上端设置有与出气阀门相连通的环形通槽。

通过采用上述技术方案，将待过滤甲烷气体经进气阀门通入固定筒内，待过滤甲烷气体经过滤单元进入过滤套筒内，此时甲烷气体中的灰尘充分粘附在过滤单元上，过滤完毕的甲烷气体经环形通槽进入出气阀门，从而对甲烷气体进行收集；当对粘附在过滤单元上的灰尘进行反吹时，电动转盘带动过滤套筒间歇转动，过滤单元跟随过滤套筒同步转动，当过滤单元运动到清理模块右端时，反吹模块刚好对过滤单元进行反吹，过滤单元端部在反吹单元的作用下进入清理模块中部，清理模块对过滤单元上粘附的灰尘进行充分滚刷，同时清理模块对掉落下来的灰尘进行准确收集。

优选的，所述过滤单元包括固定架、过滤架、连接杆、弹力绳、过滤布袋和连接座，所述通槽内安装有固定架，固定架为框架型结构，固定架中部均匀安装有过滤架，过滤架为框架型结构，过滤架中部安装有连接座，连接座中部对称设置有伸缩孔，伸缩孔内安装有弹力绳，弹力绳左端连接有连接杆，连接座外端面为与连接杆相配合的弧形结构，连接杆上安装有过滤布袋。

通过采用上述技术方案，当对待过滤甲烷气体进行过滤时，甲烷气体经过滤布袋过滤后进入过滤套筒内，从而对过滤完毕的甲烷气体进行收集，此时甲烷气体中的灰尘粘附在过滤布袋上；当对粘附在过滤布袋上的灰尘进行反吹时，高压气体经反吹模块均匀吹在过滤布袋上，过滤布袋在高压气体的挤压作用下向清理模块内运动，随后清理模块对过滤布袋上粘附的灰尘进行充分清扫，同时清理模块对过滤布袋上掉落的灰尘进行准确收集；清理完毕后，反吹模块停止对过滤模块进行吹气，弹力绳复位，利于过滤布袋对甲烷气体进行后续过滤。

优选的，所述过滤布袋呈开口向外的V字型布置，过滤布袋为无纺布材质。

通过采用上述技术方案，当对待过滤甲烷气体进行过滤时，V字型布置的过滤布袋可保证灰尘充分被阻挡在过滤布袋上；无纺布材质的过滤布袋具有良好的过滤性能，同时具有防腐蚀等效果。

优选的，所述反吹模块包括通气筒、反吹架和密封垫，所述固定筒与过滤套筒之间安装有通气筒，通气筒左端面上安装有反吹架，反吹架上均匀设置有锥形孔，反吹架与清理模块相配合，反吹架外端安装有密封垫，密封垫为环形结构。

通过采用上述技术方案，当甲烷气体过滤完毕后，向通气筒内通入高压气体，高压气体经通气筒进入反吹架内，随后经反吹架上的锥形孔均匀吹出，当电动转盘带动过滤单元转动到反吹架左端时，高压气体对过滤单元上的灰尘进行反吹清理。

优选的，所述清理模块包括清理架、定位架和清理单元，所述固定筒侧壁上设置有安装槽，安装槽内可拆卸的安装有清理架，清理架与过滤套筒相配合，清理架中部内侧设置有清理槽，清理槽侧壁上均匀设置有高压孔，清理架中部外侧设置有收集槽，收集槽与高压孔相连通，清理槽中部安装有定位架，定位架右端面为与连接杆相配合的弧形结构，定位架中部安装有触碰开关，清理槽侧壁上对称安装有清理单元，触碰开关与清理单元相配合。

通过采用上述技术方案，当对过滤布袋上粘附的灰尘进行反吹时，当电动转盘带动过滤单元转动到反吹架左端，过滤布袋在高压气体的挤压作用下进入清理架中部的清理槽内，当连接杆运动到定位架上时，连接杆与定位架中部的触碰开关接触，此时过滤布袋稳定停留在清理槽内，随后清理单元对过滤布袋表面进行滚动清扫，过滤布袋上掉落的灰尘经高压孔吸附进入收集槽内，从而对灰尘进行处理。

优选的，所述清理单元包括滑动架、滑块、齿轮轴、齿条板、锥齿轮和清扫辊，所述清理槽侧壁上对称设置有滑槽，滑槽内滑动设置有滑动架，滑动架上对称安装有滑块，滑槽内壁上设置有与滑块相配合的滑动槽，滑动槽内安装有电动滑块，滑动架内安装有齿轮轴，滑槽侧壁上安装有齿条板，齿条板与齿轮轴内端相啮合，滑动架内安装有锥齿轮，锥齿轮与齿轮轴外端相啮合，两个锥齿轮之间安装有清扫辊，清扫辊上均匀设置有毛刷，毛刷为柔性材质。

通过采用上述技术方案，当过滤布袋在高压气体的挤压作用下进入收集槽内后，连接杆与触碰开关接触，使得电动滑块带动滑块和滑动架沿滑槽运动，同时齿轮轴与齿条板啮合，齿轮轴与锥齿轮啮合，从而带动清扫辊转动，实现清扫辊对过滤布袋表面的清扫功能，柔性材质的毛刷可防止对过滤布袋表面造成损伤，从而影响对灰尘的过滤功能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本发明设置了过滤单元，当对待过滤甲烷气体进行过滤时，甲烷气体经过滤布袋过滤后进入过滤套筒内，从而对过滤完毕的甲烷气体进行收集，此时甲烷气体中的灰尘粘附在过滤布袋上；当对粘附在过滤布袋上的灰尘进行反吹时，高压气体经反吹模块均匀吹在过滤布袋上，过滤布袋在高压气体的挤压作用下向清理模块内运动，随后清理模块对过滤布袋上粘附的灰尘进行充分清扫，同时清理模块对过滤布袋上掉落的灰尘进行准确收集；清理完毕后，反吹模块停止对过滤模块进行吹气，弹力绳复位，利于过滤布袋对甲烷气体进行后续过滤。

2.本发明设置了反吹模块，当甲烷气体过滤完毕后，向通气筒内通入高压气体，高压气体经通气筒进入反吹架内，随后经反吹架上的锥形孔均匀吹出，当电动转盘带动过滤单元转动到反吹架左端时，高压气体对过滤单元上的灰尘进行反吹清理。

3.本发明设置了清理单元，当过滤布袋在高压气体的挤压作用下进入收集槽内后，连接杆与触碰开关接触，使得电动滑块带动滑块和滑动架沿滑槽运动，同时齿轮轴与齿条板啮合，齿轮轴与锥齿轮啮合，从而带动清扫辊转动，实现清扫辊对过滤布袋表面的清扫功能，柔性材质的毛刷可防止对过滤布袋表面造成损伤，从而影响对灰尘的过滤效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本申请的立体结构示意图。

图2是本申请的局部剖面结构示意图。

图3是本申请的剖面结构示意图。

图4是本申请图3中A处的放大结构示意图。

图5是本申请清理单元的剖面结构示意图。

图6是本申请固定筒、过滤模块、反吹模块和清理模块的剖面结构示意图。

图7是本申请图6中的局部剖面结构示意图。

图8是本申请过滤单元的剖面结构示意图。

图9是本申请清理架和清理单元的剖面结构示意图。

图10是本申请过滤单元的立体剖面结构示意图。

附图标记说明：1、固定筒；11、进气阀门；12、出气阀门；2、过滤模块；21、过滤套筒；22、电动转盘；23、连接架；24、过滤单元；241、固定架；242、过滤架；243、连接杆；244、弹力绳；245、过滤布袋；246、连接座；3、反吹模块；31、通气筒；32、反吹架；33、密封垫；4、清理模块；41、清理架；42、定位架；43、清理单元；431、滑动架；432、滑块；433、齿轮轴；434、齿条板；435、锥齿轮；436、清扫辊。

具体实施方式

以下结合附图1-图10对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种甲醛生产用前置过滤器，能够实现自动连续对甲烷气体中的灰尘进行过滤的功能，同时能够对过滤布袋表面进行充分清理，从而保证过滤布袋对灰尘进行充分过滤。

参照图1，一种甲醛生产用前置过滤器，包括：固定筒1，其为圆柱形空心结构，固定筒1外端右侧安装有进气阀门11，固定筒1上端安装有出气阀门12；过滤模块2，其安装在固定筒1中部，过滤模块2用于对甲烷气体中的灰尘进行过滤；反吹模块3，其安装在固定筒1中部，反吹模块3与过滤模块2之间通过轴承相连接，反吹模块3用于对过滤模块2上粘附的灰尘进行反吹；清理模块4，其安装在固定筒1侧壁上，清理模块4与过滤模块2相配合，清理模块4用于对过滤模块2上粘附的灰尘进行清理。

在实际使用过程中，进气阀门11内放置有生石灰，将待过滤甲烷气体通入进气阀门11内，经生石灰干燥后的甲烷气体进入固定筒1内，甲烷气体经过滤模块2过滤后进入过滤模块2内，甲烷气体中的灰尘停留在过滤模块2外端，过滤完毕的甲烷气体经出气阀门12排出，从而对过滤完毕的甲烷气体进行收集，防止在甲醛的生产制作过程中甲烷气体中掺杂的灰尘对催化剂的催化效果造成影响；当甲烷气体过滤完毕后，向反吹模块3内通入高压气体，高压气体经反吹模块3均匀吹在过滤模块2上，此时过滤模块2上一部分灰尘在高压气体的吹动下掉落，清理模块4对掉落下来的灰尘进行吸附收集，同时过滤模块2外端在气体的压力作用下进入清理模块4中部，随后清理模块4对粘附在过滤模块2外端的不易掉落的灰尘进行清扫，从而对粘附在过滤模块2外端的灰尘进行充分清理，同时清理模块4对清理完毕的灰尘进行准确充分收集。

参照图2、图3和图6，为了能够实现对待过滤甲烷气体中的灰尘进行过滤的功能，在本实施例中设置了过滤模块2，所述过滤模块2包括过滤套筒21、电动转盘22、连接架23和过滤单元24，所述固定筒1中部下方设置有过滤套筒21，过滤套筒21内部为空心结构，固定筒1中部下端安装有电动转盘22，电动转盘22上端与过滤套筒21相连接，固定筒1中部上方设置有环形槽一，环形槽一截面为T型结构，环形槽一内安装有连接架23，连接架23截面呈工字型结构，过滤套筒21中部上方设置有与环形槽一相对应的环形槽二，连接架23下端位于环形槽二内，过滤套筒21上均匀设置有通槽，通槽内安装有过滤单元24，过滤套筒21与固定筒1之间设置有过滤槽，过滤套筒21上端设置有与出气阀门12相连通的环形通槽。

在实际使用过程中，将待过滤甲烷气体经进气阀门11通入固定筒1内，待过滤甲烷气体经过滤单元24进入过滤套筒21内，此时甲烷气体中的灰尘充分粘附在过滤单元24上，过滤完毕的甲烷气体经环形通槽进入出气阀门12，从而对甲烷气体进行收集；当对粘附在过滤单元24上的灰尘进行反吹时，电动转盘22带动过滤套筒21间歇转动，过滤单元24跟随过滤套筒21同步转动，当过滤单元24运动到清理模块4右端时，反吹模块3刚好对过滤单元24进行反吹，过滤单元24端部在反吹单元的作用下进入清理模块4中部，清理模块4对过滤单元24上粘附的灰尘进行充分滚刷，同时清理模块4对掉落下来的灰尘进行准确收集。

参照图6-图8和图10，为了能够实现对甲烷气体中灰尘的过滤功能，本实施例中设置了过滤单元24，所述过滤单元24包括固定架241、过滤架242、连接杆243、弹力绳244、过滤布袋245和连接座246，所述通槽内安装有固定架241，固定架241为框架型结构，固定架241中部均匀安装有过滤架242，过滤架242为框架型结构，过滤架242中部安装有连接座246，连接座246中部对称设置有伸缩孔，伸缩孔内安装有弹力绳244，弹力绳244左端连接有连接杆243，连接座246外端面为与连接杆243相配合的弧形结构，连接杆243上安装有过滤布袋245。

在实际使用过程中，当对待过滤甲烷气体进行过滤时，甲烷气体经过滤布袋245过滤后进入过滤套筒21内，从而对过滤完毕的甲烷气体进行收集，此时甲烷气体中的灰尘粘附在过滤布袋245上；当对粘附在过滤布袋245上的灰尘进行反吹时，高压气体经反吹模块3均匀吹在过滤布袋245上，过滤布袋245在高压气体的挤压作用下向清理模块4内运动，此时过滤布袋245形成开口向内的V字型结构，随后清理模块4对过滤布袋245上粘附的灰尘进行充分清扫，同时清理模块4对过滤布袋245上掉落的灰尘进行准确收集；清理完毕后，反吹模块3停止对过滤模块2进行吹气，弹力绳244复位，利于过滤布袋245对甲烷气体进行后续过滤。

需要说明的是，当反吹模块3对过滤布袋245进行反吹时，一部分灰尘在高压气体的吹动下可直接掉落，粘附在过滤布袋245上不易掉落的灰尘通过清理模块4对过滤布袋245表面进行清扫，从而保证对过滤布袋245表面灰尘的充分清理，利于过滤布袋245对后续灰尘的充分过滤。

还需要说明的是，过滤架242侧壁上均匀安装有挡板，挡板位于过滤布袋245内侧，挡板用于对过滤布袋245边缘进行限位阻挡，使得过滤布袋245不会与过滤架242侧壁之间产生空隙，防止未过滤的甲烷气体从过滤布袋245边缘的空隙直接进入过滤套筒21内。

参照图6-图8和图10，所述过滤布袋245呈开口向外的V字型布置，过滤布袋245为无纺布材质。

在实际使用过程中，当对待过滤甲烷气体进行过滤时，V字型布置的过滤布袋245可保证灰尘充分被阻挡在过滤布袋245上；无纺布材质的过滤布袋245具有良好的过滤性能，同时具有防腐蚀等效果。

参照图2、图3和图6，为了能够实现对粘附在过滤布袋245表面的灰尘进行反吹的功能，本实施例中设置了反吹模块3，所述反吹模块3包括通气筒31、反吹架32和密封垫33，所述固定筒1与过滤套筒21之间安装有通气筒31，通气筒31左端面上安装有反吹架32，反吹架32上均匀设置有锥形孔，反吹架32与清理模块4相配合，反吹架32外端安装有密封垫33，密封垫33为环形结构。

在实际使用过程中，当甲烷气体过滤完毕后，向通气筒31内通入高压气体，高压气体经通气筒31进入反吹架32内，随后经反吹架32上的锥形孔均匀吹出，当电动转盘22带动过滤单元24转动到反吹架32左端时，高压气体对过滤单元24上的灰尘进行反吹清理。

参照图2-图5、图7和图9，为了能够实现对粘附在过滤单元24上的灰尘进行充分清理的功能，本实施例中设置了清理模块4，所述清理模块4包括清理架41、定位架42和清理单元43，所述固定筒1侧壁上设置有安装槽，安装槽内可拆卸的安装有清理架41，清理架41与过滤套筒21相配合，清理架41中部内侧设置有清理槽，清理槽侧壁上均匀设置有高压孔，清理架41中部外侧设置有收集槽，收集槽与高压孔相连通，清理槽中部安装有定位架42，定位架42右端面为与连接杆243相配合的弧形结构，定位架42中部安装有触碰开关，清理槽侧壁上对称安装有清理单元43，触碰开关与清理单元43相配合。

在实际使用过程中，当对过滤布袋245上粘附的灰尘进行反吹时，当电动转盘22带动过滤单元24转动到反吹架32左端，过滤布袋245在高压气体的挤压作用下进入清理架41中部的清理槽内，当连接杆243运动到定位架42上时，连接杆243与定位架42中部的触碰开关接触，此时过滤布袋245稳定停留在清理槽内，随后清理单元43对过滤布袋245表面进行滚动清扫，过滤布袋245上掉落的灰尘经高压孔吸附进入收集槽内，从而对灰尘进行处理。

需要说明的是，清理架41内端面为与过滤套筒21配合的弧形结构，清理架41与过滤套筒21之间始终处于密闭状态，当过滤单元24转动到清理架41右端时，可保证过滤布袋245上的灰尘充分准确进入收集槽内。

参照图4、图5、图7和图9，所述清理单元43包括滑动架431、滑块432、齿轮轴433、齿条板434、锥齿轮435和清扫辊436，所述清理槽侧壁上对称设置有滑槽，滑槽内滑动设置有滑动架431，滑动架431上对称安装有滑块432，滑槽内壁上设置有与滑块432相配合的滑动槽，滑动槽内安装有电动滑块，滑动架431内安装有齿轮轴433，滑槽侧壁上安装有齿条板434，齿条板434与齿轮轴433内端相啮合，滑动架431内安装有锥齿轮435，锥齿轮435与齿轮轴433外端相啮合，两个锥齿轮435之间安装有清扫辊436，清扫辊436上均匀设置有毛刷，毛刷为柔性材质。

在实际使用过程中，当过滤布袋245在高压气体的挤压作用下进入收集槽内后，连接杆243与触碰开关接触，使得电动滑块带动滑块432和滑动架431沿滑槽运动，同时齿轮轴433与齿条板434啮合，齿轮轴433与锥齿轮435啮合，从而带动清扫辊436转动，实现清扫辊436对过滤布袋245表面的清扫功能，柔性材质的毛刷可防止对过滤布袋245表面造成损伤，从而影响对灰尘的过滤功能。

本实施例的实施原理为：

1：对甲烷气体进行干燥后通入固定筒内，将待过滤甲烷气体通入进气阀门11内，经生石灰干燥后的甲烷气体进入固定筒1内。

2：对甲烷气体进行过滤，甲烷气体经过滤模块2过滤后进入过滤模块2内，甲烷气体中的灰尘停留在过滤模块2外端，过滤完毕的甲烷气体经出气阀门12排出，从而对过滤完毕的甲烷气体进行收集，防止在甲醛的生产制作过程中甲烷气体中掺杂的灰尘对催化剂的催化效果造成影响。

3：对过滤布袋上粘附的灰尘进行反吹，当甲烷气体过滤完毕后，向反吹模块3内通入高压气体，高压气体经反吹模块3均匀吹在过滤模块2上，此时过滤模块2上一部分灰尘在高压气体的吹动下掉落，清理模块4对掉落下来的灰尘进行吸附收集。

4：对过滤布袋上粘附的灰尘进行清理收集，过滤模块2外端在气体的压力作用下进入清理模块4中部，随后清理模块4对粘附在过滤模块2外端的不易掉落的灰尘进行清扫，从而对粘附在过滤模块2外端的灰尘进行充分清理，同时清理模块4对清理完毕的灰尘进行准确充分收集。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种甲醛生产用前置过滤器，其特征在于，包括：

固定筒（1），其为圆柱形空心结构，固定筒（1）外端右侧安装有进气阀门（11），固定筒（1）上端安装有出气阀门（12）；

过滤模块（2），其安装在固定筒（1）中部，过滤模块（2）用于对甲烷气体中的灰尘进行过滤；

反吹模块（3），其安装在固定筒（1）中部，反吹模块（3）与过滤模块（2）之间通过轴承相连接，反吹模块（3）用于对过滤模块（2）上粘附的灰尘进行反吹；

清理模块（4），其安装在固定筒（1）侧壁上，清理模块（4）与过滤模块（2）相配合，清理模块（4）用于对过滤模块（2）上粘附的灰尘进行清理；

所述过滤模块（2）包括过滤套筒（21）、电动转盘（22）、连接架（23）和过滤单元（24），所述固定筒（1）中部下方设置有过滤套筒（21），过滤套筒（21）内部为空心结构，固定筒（1）中部下端安装有电动转盘（22），电动转盘（22）上端与过滤套筒（21）相连接，固定筒（1）中部上方设置有环形槽一，环形槽一截面为T型结构，环形槽一内安装有连接架（23），连接架（23）截面呈工字型结构，过滤套筒（21）中部上方设置有与环形槽一相对应的环形槽二，连接架（23）下端位于环形槽二内，过滤套筒（21）上均匀设置有通槽，通槽内安装有过滤单元（24），过滤套筒（21）与固定筒（1）之间设置有过滤槽，过滤套筒（21）上端设置有与出气阀门（12）相连通的环形通槽；

所述过滤单元（24）包括固定架（241）、过滤架（242）、连接杆（243）、弹力绳（244）、过滤布袋（245）和连接座（246），所述通槽内安装有固定架（241），固定架（241）为框架型结构，固定架（241）中部均匀安装有过滤架（242），过滤架（242）为框架型结构，过滤架（242）中部安装有连接座（246），连接座（246）中部对称设置有伸缩孔，伸缩孔内安装有弹力绳（244），弹力绳（244）左端连接有连接杆（243），连接座（246）外端面为与连接杆（243）相配合的弧形结构，连接杆（243）上安装有过滤布袋（245）；

所述反吹模块（3）包括通气筒（31）、反吹架（32）和密封垫（33），所述固定筒（1）与过滤套筒（21）之间安装有通气筒（31），通气筒（31）左端面上安装有反吹架（32），反吹架（32）上均匀设置有锥形孔，反吹架（32）与清理模块（4）相配合，反吹架（32）外端安装有密封垫（33），密封垫（33）为环形结构；

所述清理模块（4）包括清理架（41）、定位架（42）和清理单元（43），所述固定筒（1）侧壁上设置有安装槽，安装槽内可拆卸的安装有清理架（41），清理架（41）与过滤套筒（21）相配合，清理架（41）中部内侧设置有清理槽，清理槽侧壁上均匀设置有负压孔，清理架（41）中部外侧设置有收集槽，收集槽与负压孔相连通，清理槽中部安装有定位架（42），定位架（42）右端面为与连接杆（243）相配合的弧形结构，定位架（42）中部安装有触碰开关，清理槽侧壁上对称安装有清理单元（43），触碰开关与清理单元（43）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种甲醛生产用前置过滤器，其特征在于，所述过滤布袋（245）呈开口向外的V字型布置，过滤布袋（245）为无纺布材质。

3.根据权利要求1所述的一种甲醛生产用前置过滤器，其特征在于，所述清理单元（43）包括滑动架（431）、滑块（432）、齿轮轴（433）、齿条板（434）、锥齿轮（435）和清扫辊（436），所述清理槽侧壁上对称设置有滑槽，滑槽内滑动设置有滑动架（431），滑动架（431）上对称安装有滑块（432），滑槽内壁上设置有与滑块（432）相配合的滑动槽，滑动槽内安装有电动滑块，滑动架（431）内安装有齿轮轴（433），滑槽侧壁上安装有齿条板（434），齿条板（434）与齿轮轴（433）内端相啮合，滑动架（431）内安装有锥齿轮（435），锥齿轮（435）与齿轮轴（433）外端相啮合，两个锥齿轮（435）之间安装有清扫辊（436），清扫辊（436）上均匀设置有毛刷，毛刷为柔性材质。