CN210522044U

CN210522044U - 一种搅拌车间布袋除尘器

Info

Publication number: CN210522044U
Application number: CN201921046452.8U
Authority: CN
Inventors: 彭幸华; 吴进艺; 张谋森
Original assignee: Fujian Lopo Terracotta Panels Manufacturing
Current assignee: Fujian Lopo Terracotta Panels Manufacturing
Priority date: 2019-07-06
Filing date: 2019-07-06
Publication date: 2020-05-15
Anticipated expiration: 2029-07-06

Abstract

本实用新型涉及除尘器技术领域，且公开了一种搅拌车间布袋除尘器，解决了一般的布袋除尘器在经过长时间使用后，其内部的滤袋外壁会吸附较多的灰尘，降低了除尘的效率，且其内部的整流格栅会发生堵塞现象的问题，其包括箱体，所述箱体顶端的中部固定安装有袋笼；本实用新型，通过设置的电动机、双螺旋杆、链条、条形板、风机和喷管等的配合使用，能够通过多种方式配合使用对滤袋外壁的灰尘进行清理，效率较高；通过设置的转轴、短杆和毛刷等的配合使用，能够使转轴转动的过程中能够对整流格栅外壁累积的灰尘进行清理，通过降低灰尘提高了工作人员的工作效率，从而提高陶板的生产效率。

Description

一种搅拌车间布袋除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘器技术领域，具体为一种搅拌车间布袋除尘器。

背景技术

布袋除尘器是一种干式滤尘装置；它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘；滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，其中在陶板的生产的搅拌车间中需要用到布袋除尘器。

但是一般的布袋除尘器在经过长时间使用后，其内部的滤袋外壁会吸附较多的灰尘，降低了除尘的效率，由此会使得加工空间空气中的粉尘含量增大，不仅会造成工人的安全隐患，而由于陶板在加工过程中需要经过多道工序，多道工序之间的产品传输不可避免的会与外界空气接触，若空气中粉尘含量过大，会影响到陶板产品的水分控制，使陶板的含水量低于预期值，容易使陶板在烘烤时出现开裂现象，合格率低于80%，合格的产品抗震性也会大幅度降低；此外，布袋除尘器内部的整流格栅会发生堵塞现象，不便于进行清理，由于灰尘增多降低了工作人员的工作效率，从而降低了陶板的生产效率。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种搅拌车间布袋除尘器，有效的解决了一般的布袋除尘器在经过长时间使用后，其内部的滤袋外壁会吸附较多的灰尘，降低了除尘的效率，且其内部的整流格栅会发生堵塞现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌车间布袋除尘器，包括箱体，所述箱体顶端的中部固定安装有袋笼，袋笼的中部均匀安装有滤袋，袋笼两侧顶端的内壁和两侧底端的内壁均开设有第一圆孔，四个第一圆孔均通过轴承分别与两个双螺旋杆转动连接，两个双螺旋杆的中部分别与两个滑块滑动连接，两个滑块分别固定安装于两个第二通孔的孔壁，两个第二通孔分别开设于条形板顶端的两侧，条形板顶端的中部均匀开设有第一通孔，第一通孔的内壁固定安装有毛刷，滤袋与第一通孔穿插连接，袋笼底端的中部开设有第三圆孔，第一圆孔通过轴承与转轴的一端转动连接，一个转轴的顶部和两个双螺旋杆的底部均固定安装有齿轮，三个齿轮之间通过链条传动连接，箱体的底部固定安装有整流格栅，整流格栅顶端的中部开设有第四圆孔，第四圆孔通过轴承与转轴的底部转动连接。

优选的，所述转轴的外壁固定安装有四个短杆，四个短杆的外壁均固定安装有毛刷。

优选的，所述箱体一侧顶部的外壁固定安装有风机，风机的出风口与喷管的一端固定连通，喷管的外壁等距开设有喷孔，喷管固定安装于箱体一边侧的内壁。

优选的，其中一个所述双螺旋杆的底端与电动机的输出轴固定连接，电动机固定安装于袋笼底端一侧的外壁。

优选的，所述箱体另一侧底部的外壁固定安装有进气管，箱体另一侧顶部的外壁固定安装有出气管。

优选的，所述箱体的外壁等距安装有三个支撑腿，三个支撑腿的底端均刻设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）、在工作中，通过设置的电动机、双螺旋杆、链条、条形板、风机和喷管等的配合使用，能够通过电动机输出轴带动其中一个双螺旋杆转动，其中一个双螺旋杆通过链条带动另外一个双螺旋杆转动，两个双螺旋杆通过带动两个滑块带动条形板作往复直线运动，从而使条形板内部安装有的毛刷对滤袋外壁累积的灰尘进行清理，同时风机产生风力，通过喷管上的喷孔对滤袋进行反吹，二者配合使用对滤袋外壁的灰尘进行清理，效率较高，由此可以确保空气中粉尘含量，使陶板产品的水分含量始终控制在预期范围内，可以避免陶板产品在烘干作业中出现开裂现象，提高产品的合格率，确保陶板产品的抗震性超过15度抗震设防，且吸水率保持在1%-2%；

2）、在工作中，通过设置的转轴、短杆和毛刷等的配合使用，能够通过链条带动齿轮转动带动转轴转动，带动转轴外壁固定安装有的四个短杆转动，由于四个短杆的外壁均固定安装有毛刷，在转动的过程中能够对整流格栅外壁累积的灰尘进行清理，通过降低灰尘提高了工作人员的工作效率，从而提高陶板的生产效率，同时提高了经过检查后的陶板的吸水率小于等于1%，其合格率高于90%，提高了陶板的合格率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的条形板结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图中：1、箱体；2、袋笼；3、滤袋；4、双螺旋杆；5、链条；6、条形板；7、转轴；8、短杆；9、整流格栅；10、电动机；11、风机；12、喷管；13、第一通孔；14、第二通孔；15、滑块；16、进气管；17、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括箱体1，箱体1顶端的中部固定安装有袋笼2，袋笼2的中部均匀安装有滤袋3，能够对颗粒较小的灰尘进行过滤，袋笼2两侧顶端的内壁和两侧底端的内壁均开设有第一圆孔，四个第一圆孔均通过轴承分别与两个双螺旋杆4转动连接，两个双螺旋杆4的中部分别与两个滑块15滑动连接，两个滑块15分别固定安装于两个第二通孔14的孔壁，两个第二通孔14分别开设于条形板6顶端的两侧，能够带动条形板6作往复直线运动，条形板6顶端的中部均匀开设有第一通孔13，第一通孔13的内壁固定安装有毛刷，滤袋3与第一通孔13穿插连接，袋笼2底端的中部开设有第三圆孔，第一圆孔通过轴承与转轴7的一端转动连接，一个转轴7的顶部和两个双螺旋杆4的底部均固定安装有齿轮，三个齿轮之间通过链条5传动连接，箱体1的底部固定安装有整流格栅9，整流格栅9顶端的中部开设有第四圆孔，第四圆孔通过轴承与转轴7的底部转动连接，能够对颗粒较大的灰尘过滤。

实施例二，在实施例一的基础上，转轴7的外壁固定安装有四个短杆8，四个短杆8的外壁均固定安装有毛刷，能够对整流格栅9外壁累积的灰尘进行清理。

实施例三，在实施例一的基础上，箱体1一侧顶部的外壁固定安装有风机11，风机11的出风口与喷管12的一端固定连通，喷管12的外壁等距开设有喷孔，喷管12固定安装于箱体1一边侧的内壁，能够对滤袋3进行反吹。

实施例四，在实施例一的基础上，其中一个双螺旋杆4的底端与电动机10的输出轴固定连接，电动机10固定安装于袋笼2底端一侧的外壁，能够提供动力。

实施例五，在实施例一的基础上，箱体1另一侧底部的外壁固定安装有进气管16，箱体1另一侧顶部的外壁固定安装有出气管17，便于气体的进入与排出。

实施例六，在实施例一的基础上，箱体1的外壁等距安装有三个支撑腿，三个支撑腿的底端均刻设有防滑纹，能够增加摩擦力，避免箱体1发生滑动。

本实施例中：风机11采用MJG11-630风机，电动机10采用YE2电动机。

工作原理：工作时，将外界的气体通过进气管16输送到箱体1的底部，颗粒较大的灰尘在整流格栅9的作用下和自身重力作用下向下滑落，然后通过箱体1底端的出口落到外接收集箱内部，气体向上移动，通过袋笼2内部的滤袋3进一步对灰尘进行过滤，除去气体中颗粒较小的灰尘，然后通过出气管17排到外界，从而避免对周围造成不良影响，当除尘器经过长时间使用后，滤袋3的外壁和整流格栅9的外壁均会累积较多的灰尘，这时启动电动机10，电动机10的输出轴带动其中一个双螺旋杆4转动，由于两个双螺旋杆4的底部和转轴7的顶部均固定安装有齿轮，故其中一个双螺旋杆4通过链条5带动其中另外一个双螺旋杆4转动和转轴7转动，两个双螺旋杆4带动通过两个滑块15带动条形板6作往复直线运动，使第一通孔13内壁固定安装有的毛刷对滤袋3的外壁进行清理，转轴7带动四个短杆8转动，四个短杆8外壁安装有的毛刷对整流格栅9的外壁进行清理，同时启动风机11，风机11产生风力，然后通过喷管12外壁开设有的喷孔对滤袋3进行反吹，二者配合使用，提高除尘器的除尘效率，从而提高陶板的生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种搅拌车间布袋除尘器，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶端的中部固定安装有袋笼（2），袋笼（2）的中部均匀安装有滤袋（3），袋笼（2）两侧顶端的内壁和两侧底端的内壁均开设有第一圆孔，四个第一圆孔均通过轴承分别与两个双螺旋杆（4）转动连接，两个双螺旋杆（4）的中部分别与两个滑块（15）滑动连接，两个滑块（15）分别固定安装于两个第二通孔（14）的孔壁，两个第二通孔（14）分别开设于条形板（6）顶端的两侧，条形板（6）顶端的中部均匀开设有第一通孔（13），第一通孔（13）的内壁固定安装有毛刷，滤袋（3）与第一通孔（13）穿插连接，袋笼（2）底端的中部开设有第三圆孔，第一圆孔通过轴承与转轴（7）的一端转动连接，一个转轴（7）的顶部和两个双螺旋杆（4）的底部均固定安装有齿轮，三个齿轮之间通过链条（5）传动连接，箱体（1）的底部固定安装有整流格栅（9），整流格栅（9）顶端的中部开设有第四圆孔，第四圆孔通过轴承与转轴（7）的底部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌车间布袋除尘器，其特征在于：所述转轴（7）的外壁固定安装有四个短杆（8），四个短杆（8）的外壁均固定安装有毛刷。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌车间布袋除尘器，其特征在于：所述箱体（1）一侧顶部的外壁固定安装有风机（11），风机（11）的出风口与喷管（12）的一端固定连通，喷管（12）的外壁等距开设有喷孔，喷管（12）固定安装于箱体（1）一边侧的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌车间布袋除尘器，其特征在于：其中一个所述双螺旋杆（4）的底端与电动机（10）的输出轴固定连接，电动机（10）固定安装于袋笼（2）底端一侧的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌车间布袋除尘器，其特征在于：所述箱体（1）另一侧底部的外壁固定安装有进气管（16），箱体（1）另一侧顶部的外壁固定安装有出气管（17）。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌车间布袋除尘器，其特征在于：所述箱体（1）的外壁等距安装有三个支撑腿，三个支撑腿的底端均刻设有防滑纹。