CN221062090U - 一种滤筒斜插式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤筒斜插式除尘器，包括箱体，所述箱体除尘箱和排气箱，所述排气箱内的隔板上活动安装有多组转轴，所述转轴外径固定套设有从动同步轮，所述隔板靠近上端活动设有主动同步轮，所述主动同步轮通过电机控制旋转，所述隔板靠近下端活动设有辅助同步轮，所述主动同步轮通过同步带驱动从动同步轮和辅助同步轮旋转，所述转轴另一端连接有过滤组件，所述排气箱外侧设有气缸，所述气缸连接有与转轴相对应的喷嘴。本实用新型通过同步轮机构带动过滤组件旋转，使滤筒能够更高效的过滤灰尘，喷嘴通过转轴的通孔向滤筒内部定期喷气清理灰尘，防止灰尘堆积堵塞滤筒。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤筒除尘器技术领域，具体涉及一种滤筒斜插式除尘器。
背景技术
滤筒斜插式除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于去除空气中的颗粒物和粉尘，它由一个或多个滤筒组成，滤筒通常是圆柱形，内部填充有过滤材料，如滤布或滤筒；滤筒斜插式除尘器的工作原理是通过排气风机将含有粉尘的空气抽入除尘器内部，然后通过滤筒过滤。在滤筒内部，空气通过滤材料，而粉尘被留在滤筒表面。洁净的空气通过滤筒的顶部排出，而粉尘则留在滤筒表面形成粉尘膜；随着时间的推移，粉尘膜会越来越厚，这会增加滤筒的阻力，为了保持除尘器的正常工作，需要定期进行清灰操作，将粉尘膜清除，清灰可以通过不同的方法进行，例如震动清灰、脉冲喷吹清灰等；滤筒斜插式除尘器广泛应用于各种行业，如水泥厂、冶金厂、化工厂、煤炭电厂等，用于控制空气中的颗粒物和粉尘排放，保护环境和员工健康，它具有结构简单、操作方便、除尘效率高等优点。
但是市场上的滤筒斜插式除尘器的滤筒都是静止不动的，不能把滤筒的每个地方都能平均使用，滤筒在长时间过滤后面向进风管路一面容易形成灰尘堆积，造成堵塞，影响除尘效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滤筒斜插式除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤筒斜插式除尘器，包括箱体，所述箱体内部设有隔板，且隔板为倾斜设置，所述隔板把箱体分割成除尘箱和排气箱，且除尘箱和排气箱为左右分布；
所述排气箱内的隔板上活动安装有多组转轴，所述转轴外径固定套设有从动同步轮，所述隔板靠近上端活动设有主动同步轮，所述主动同步轮通过电机控制旋转，所述隔板靠近下端活动设有辅助同步轮，所述主动同步轮通过同步带驱动从动同步轮和辅助同步轮旋转；
上下两个所述从动同步轮之间活动设有挤压轮，所述挤压轮把同步带向内挤压，且挤压轮外径与同步带外侧为滚动摩擦；
所述转轴另一端连接有过滤组件，所述过滤组件位于除尘箱内部；
所述排气箱外侧设有气缸，所述气缸连接有与转轴相对应的喷嘴，所述喷嘴位于排气箱内部。
优选的，所述过滤组件包括滤筒支撑架和滤筒，所述滤筒套设在滤筒支撑架上。
优选的，所述转轴内部设有通孔，所述喷嘴能够通过通孔向滤筒内部吹气。
优选的，所述除尘箱侧面开设有与滤筒相对应的滤筒孔，且滤筒孔内活动安装有滤筒盖板。
优选的，所述除尘箱一侧靠近上端设有进气管，所述排气箱一侧靠近下端设有排气管。
优选的，所述除尘箱下端设有漏斗，所述漏斗下端设有储尘桶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过主动同步轮、辅助同步轮和同步带组成同步轮机构，由于挤压轮把同步带向内挤压，使同步带内侧与从动同步轮外径接触面积增大、啮合齿数变多，因此，电机驱动主动同步轮旋转，主动同步轮通过同步带带动从动同步轮旋转，最终过滤组件被带动旋转，在除尘过程中，旋转的使滤筒能够更高效的过滤灰尘，也能够避免灰尘堆积在滤筒上；喷嘴通过转轴的通孔向滤筒内部喷气，对滤筒定期进行灰尘清理，使堆积在滤层上的灰尘被喷出的气体冲散掉，防止灰尘堵塞滤筒。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面图；
图3为本实用新型的排气箱内部示意图。
图中：1、箱体；2、隔板；3、除尘箱；4、排气箱；5、转轴；6、滤筒支撑架；7、滤筒；8、从动同步轮；9、主动同步轮；10、电机；11、辅助同步轮；12、挤压轮；13、同步带；14、气缸；15、喷嘴；16、进气管；17、排气管；18、滤筒盖板；19、漏斗；20、储尘桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种滤筒斜插式除尘器，包括箱体1，箱体1内部设有隔板2，且隔板2为倾斜设置，隔板2把箱体1分割成除尘箱3和排气箱4，且除尘箱3和排气箱4为左右分布；
除尘箱3一侧靠近上端设有进气管16，排气箱4一侧靠近下端设有排气管17。
含尘气体从进气管16进入除尘箱3，经过除尘后洁净气体进入到排气箱4，在通过排气管17向下一步排出。
排气箱4内的隔板2上活动安装有多组转轴5，转轴5外径固定套设有从动同步轮8，隔板2靠近上端活动设有主动同步轮9，主动同步轮9通过电机10控制旋转，隔板2靠近下端活动设有辅助同步轮11，主动同步轮9通过同步带13驱动从动同步轮8和辅助同步轮11旋转；
上下两个所述从动同步轮8之间活动设有挤压轮12，挤压轮12把同步带13向内挤压，且挤压轮12外径与同步带13外侧为滚动摩擦。
转轴5另一端连接有过滤组件，过滤组件位于除尘箱3内部，过滤组件包括滤筒支撑架6和滤筒7，滤筒7套设在滤筒支撑架6上。
主动同步轮9、辅助同步轮11和同步带13组成同步轮机构，由于挤压轮12把同步带13向内挤压，使同步带13内侧与从动同步轮8外径接触面积增大、啮合齿数变多，因此，电机10驱动主动同步轮9旋转，主动同步轮9通过同步带13带动从动同步轮8旋转，最终过滤组件被带动旋转，在除尘过程中，旋转的使滤筒7能够更高效的过滤灰尘，也能够避免灰尘堆积在滤筒7上。
排气箱4外侧设有气缸14，气缸14连接有与转轴5相对应的喷嘴15，喷嘴15位于排气箱4内部，转轴5内部设有通孔，喷嘴15能够通过通孔向滤筒7内部吹气。
当滤筒7外周堆积有较多灰尘时，需要对滤筒7定期进行灰尘清理，喷嘴15通过转轴5的通孔向滤筒7内部喷气，使堆积在滤层上的灰尘被喷出的气体冲散掉，防止灰尘堵塞滤筒7。
除尘箱3侧面开设有与滤筒7相对应的滤筒孔，且滤筒孔内活动安装有滤筒盖板18，需要对滤筒7进行检修时，拆下滤筒盖板18能够进行对滤筒7拆除和安装。
除尘箱3下端设有漏斗19，漏斗19下端设有储尘桶20，通过过滤组件过滤下来的灰尘由于重力作用通过漏斗19掉落到储尘桶20内。
本实用新型的工作原理及使用流程：
通过主动同步轮9、辅助同步轮11和同步带13组成同步轮机构，由于挤压轮12把同步带13向内挤压，使同步带13内侧与从动同步轮8外径接触面积增大、啮合齿数变多，因此，电机10驱动主动同步轮9旋转，主动同步轮9通过同步带13带动从动同步轮8旋转，最终过滤组件被带动旋转；含尘气体从进气管16进入除尘箱3，经过滤筒7除尘后洁净气体进入到排气箱4，在通过排气管17向下一步排出，通过过滤组件过滤下来的灰尘由于重力作用通过漏斗19掉落到储尘桶20内；喷嘴15通过转轴5的通孔向滤筒7内部喷气，对滤筒7定期进行灰尘清理，使堆积在滤层上的灰尘被喷出的气体冲散掉，防止灰尘堵塞滤筒7。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种滤筒斜插式除尘器，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设有隔板（2），且隔板（2）为倾斜设置，所述隔板（2）把箱体（1）分割成除尘箱（3）和排气箱（4），且除尘箱（3）和排气箱（4）为左右分布；
所述排气箱（4）内的隔板（2）上活动安装有多组转轴（5），所述转轴（5）外径固定套设有从动同步轮（8），所述隔板（2）靠近上端活动设有主动同步轮（9），所述主动同步轮（9）通过电机（10）控制旋转，所述隔板（2）靠近下端活动设有辅助同步轮（11），所述主动同步轮（9）通过同步带（13）驱动从动同步轮（8）和辅助同步轮（11）旋转；
上下两个所述从动同步轮（8）之间活动设有挤压轮（12），所述挤压轮（12）把同步带（13）向内挤压，且挤压轮（12）外径与同步带（13）外侧为滚动摩擦；
所述转轴（5）另一端连接有过滤组件，所述过滤组件位于除尘箱（3）内部；
所述排气箱（4）外侧设有气缸（14），所述气缸（14）连接有与转轴（5）相对应的喷嘴（15），所述喷嘴（15）位于排气箱（4）内部。
2.根据权利要求1所述的一种滤筒斜插式除尘器，其特征在于：所述过滤组件包括滤筒支撑架（6）和滤筒（7），所述滤筒（7）套设在滤筒支撑架（6）上。
3.根据权利要求2所述的一种滤筒斜插式除尘器，其特征在于：所述转轴（5）内部设有通孔，所述喷嘴（15）能够通过通孔向滤筒（7）内部吹气。
4.根据权利要求2所述的一种滤筒斜插式除尘器，其特征在于：所述除尘箱（3）侧面开设有与滤筒（7）相对应的滤筒孔，且滤筒孔内活动安装有滤筒盖板（18）。
5.根据权利要求1所述的一种滤筒斜插式除尘器，其特征在于：所述除尘箱（3）一侧靠近上端设有进气管（16），所述排气箱（4）一侧靠近下端设有排气管（17）。
6.根据权利要求1所述的一种滤筒斜插式除尘器，其特征在于：所述除尘箱（3）下端设有漏斗（19），所述漏斗（19）下端设有储尘桶（20）。
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