CN217431128U - 一种便于清理的布袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于清理的布袋除尘器,属于布袋除尘器技术领域,解决了布袋除尘器在使用一段时间后滤袋上和内壁上聚集灰尘影响除尘,并且停机处理影响工作效率等技术问题。解决方案为:一种便于清理的布袋除尘器,包括筒体、隔板、若干组过滤装置、第一清理装置、第二清理装置和控制系统;所述筒体包括过滤段和设于过滤段下部的出灰段,所述过滤装置包括内骨架和滤袋,所述第一清理装置设于过滤装置上,所述第二清理装置设于筒体过滤段的内壁上,所述控制系统分别与第一清理装置和第二清理装置之间电气连接。本实用新型结构简单,操作方便,无需停机便可及时均匀的完成了对灰尘的处理,保证了布袋除尘器的除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型属于布袋除尘器技术领域,具体涉及的是一种便于清理的布袋除尘器。
背景技术
布袋除尘器是一种滤尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,靠编织的或毡织(压)的滤布作为过滤材料,当含尘气体通过滤袋时,粉尘被阻留在滤袋的表面,干燥空气则通过滤袋纤维间的缝隙排走,从而达到分离含尘气体粉尘的目的。它的工作机理是粉尘通过滤布时产生的筛分、惯性、黏附、扩散和静电等作用而被捕集。
布袋除尘器在稀土生产的过程中发挥着重要的作用,在稀土粉末的运输过程中会扬尘,造成车间空气污染,布袋除尘器对空气中的扬尘进行清除,但是在除尘一段时间后,布袋除尘器会存在以下问题:
1、滤袋外表面会聚集灰尘,时间越长聚集的越厚,会导致布袋除尘器的运行阻力越来越大,处理风量越来越小,现阶段对滤袋上集尘的处理一部分会进行停机拆卸进行更换清洗,但停机更换势必会影响工作效率;还有一部分通过振动机的设置来对滤袋进行振动除尘,这样除尘不彻底,振动过多也会造成设备的不稳定;
2、除尘器内壁也会存在大量灰尘,现阶段的除尘器通过停机,人工进行内壁的清理,也降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种便于清理的布袋除尘器,解决了布袋除尘器在使用一段时间后滤袋上和内壁上聚集灰尘影响除尘,并且停机处理影响工作效率等技术问题。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:一种便于清理的布袋除尘器,其中:包括筒体、隔板、若干组过滤装置、第一清理装置、第二清理装置和控制系统;
所述筒体包括过滤段和设于过滤段下部的出灰段,所述过滤段为圆柱壳体结构,所述出灰段为倒锥形结构,所述出灰段侧壁设置有进气管,所述出灰段底部设置有出灰口,所述过滤段顶部侧壁设置有出气管,所述筒体顶端设置有盖板;
所述隔板水平设于筒体内上部,所述隔板和盖板之间为净风腔,所述隔板上设置有若干组通孔,所述过滤装置包括内骨架和滤袋,所述滤袋套设于内骨架上,且所述内骨架顶部固定设于通孔中;
所述第一清理装置设于过滤装置上,所述第一清理装置对滤袋进行清理,所述第二清理装置设于筒体过滤段的内壁上,所述第二清理装置对筒体内壁进行清理;所述控制系统分别与第一清理装置和第二清理装置之间电气连接。
进一步,所述第一清理装置包括若干组刮灰装置,所述刮灰装置包括第一驱动电机、旋转盘、两组支撑杆和第一螺旋叶片;
所述第一驱动电机竖直朝下设置,所述第一驱动电机顶端穿过滤袋后固定设于内骨架底面中部,所述旋转盘同轴固定设于第一驱动电机的输出轴上,所述第一螺旋叶片套设于滤袋外侧,且所述第一螺旋叶片底部通过两组支撑杆与旋转盘顶面固定连接,所述第一驱动电机驱动旋转盘转动带动第一螺旋叶片绕滤袋的轴线转动。
进一步,所述第一螺旋叶片的内径尺寸比滤袋的外径尺寸大2~3mm。
进一步,所述旋转盘上设置有若干组圆孔。
进一步,所述筒体上部内壁设置有支撑环,所述隔板设于支撑环顶面,所述隔板的外径尺寸与筒体中过滤段的内径尺寸一致,所述隔板外侧壁和筒体内侧壁之间设置有密封圈。
进一步,所述第二清理装置包括若干组第二驱动电机、若干组驱动齿轮、推动盘、推动盘支撑圈和第二螺旋叶片;
若干组所述第二驱动电机竖直向下设置且均布固定设于支撑环底部,所述驱动齿轮同轴固定设于第二驱动电机输出轴上;所述推动盘支撑圈水平固定设于第二驱动电机下方的筒体内壁上,所述推动盘设于推动盘支撑圈顶面,所述推动盘内壁设置有内齿,且所述内齿与若干组驱动齿轮相互啮合;所述第二螺旋叶片同轴设于筒体过滤段内壁上,且所述第二螺旋叶片顶端与推动盘底面固定连接,所述第二驱动电机驱动驱动齿轮转动带动推动盘和第二螺旋叶片绕筒体的轴线转动。
进一步,所述第二螺旋叶片的外径尺寸与筒体过滤段的内径尺寸一致。
进一步,所述盖板顶面设置有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型通过第一清理装置和第二清理装置的设置,完成了对滤袋外表面和筒体过滤段内壁上灰尘的处理,通过控制系统提前设定好清理间隔时间,在布袋除尘器除尘工作过程中,便可完成灰尘的清理,无需停机处理,无需人工处理,省时省力,提高效率。
第一清理装置通过第一螺旋叶片的转动,完成滤袋外表面上灰尘的刮落,螺旋形的设置便于灰尘的掉落,同时第一螺旋叶片也充当滤袋的外骨架,内骨架和外骨架的配合,使得滤袋更加稳定。第二清理装置通过第二螺旋叶片的转动,完成对筒体内侧壁上灰尘的刮落,同理,螺旋形的设置便于灰尘的掉落,第二驱动电机驱动驱动齿轮带动推动盘转动,第二清理装置仅位于筒体内壁侧处,没有设于筒体中心处,无需占用筒体中部,节省空间,便于中部过滤装置的排列,同时多组第二驱动电机同时驱动,增加了动力,提高了转动稳定性。
本实用新型结构简单,操作方便,无需停机便可及时均匀的完成了对灰尘的处理,保证了布袋除尘器的除尘效率。
附图说明
图1为本实用新型的外形结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型中隔板的结构示意图;
图4为本实用新型中第一清理装置的结构示意图;
图5为图1中的局部放大示意图;
图6为本实用新型中过滤装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至6所示的一种便于清理的布袋除尘器,其中:包括筒体1、隔板2、若干组过滤装置3、第一清理装置4、第二清理装置5和控制系统;隔板2的设置有两个作用,一是用于固定过滤装置3,二是将筒体1内进行分层,其下方为含尘气体,其上方为经过除尘后的净风。
所述筒体1包括过滤段1-1和设于过滤段1-1下部的出灰段1-2,所述过滤段1-1为圆柱壳体结构,所述出灰段1-2为倒锥形结构,所述出灰段1-2侧壁设置有进气管1-3,所述出灰段1-2底部设置有出灰口1-4,所述过滤段1-1顶部侧壁设置有出气管1-5,所述筒体1顶端设置有盖板1-6;过滤段1-1为含尘空气除尘的空间,出灰段1-2为对空气除尘后灰尘的落入空间,倒锥形结构的设置便于灰尘的掉落回收。
所述隔板2水平设于筒体1内上部,所述隔板2和盖板1-6之间为净风腔2-1,所述隔板2上设置有若干组通孔2-2,所述过滤装置3包括内骨架3-1和滤袋3-2,所述滤袋3-2套设于内骨架3-1上,且所述内骨架3-1顶部固定设于通孔2-2中;内骨架3-1用于固定滤袋3-2。
所述第一清理装置4设于过滤装置3上,所述第一清理装置4对滤袋3-2进行清理,所述第二清理装置5设于筒体1过滤段1-1的内壁上,所述第二清理装置5对筒体1内壁进行清理;所述控制系统分别与第一清理装置4和第二清理装置5之间电气连接。第一清理装置4和第二清理装置5完成对布袋除尘器中灰尘的清理,无需停机拆机处理,省时省力,效率高。
进一步,所述第一清理装置4包括若干组刮灰装置,所述刮灰装置包括第一驱动电机4-1、旋转盘4-2、两组支撑杆4-3和第一螺旋叶片4-4;
所述第一驱动电机4-1竖直朝下设置,所述第一驱动电机4-1顶端穿过滤袋3-2后固定设于内骨架3-1底面中部,所述旋转盘4-2同轴固定设于第一驱动电机4-1的输出轴上,所述第一螺旋叶片4-4套设于滤袋3-2外侧,且所述第一螺旋叶片4-4底部通过两组支撑杆4-3与旋转盘4-2顶面固定连接,所述第一驱动电机4-1驱动旋转盘4-2转动带动第一螺旋叶片4-4绕滤袋3-2的轴线转动。第一螺旋叶片4-4的设置在转动过程中便于灰尘沿其螺旋方向掉落。
进一步,所述第一螺旋叶片4-4的内径尺寸比滤袋3-2的外径尺寸大2~3mm。较小间隙的设置是为了既能均匀及时的去除滤袋上的灰尘,也避免了过渡清灰,保留“初次粘附层”,保证了工作稳定和高效率。初次粘附层:袋式除尘器采用的滤料可以是织物(素布或起绒的绒布),也可以是辊压或针刺的毡子。以素布为例,素布中的孔隙存在于经、纬线以及纤维之间,后者占全部孔隙的30%~50%,开始滤尘时,大部分气流从线间网孔通过,只有少部分穿过纤维间的孔隙,其后,由于粗尘粒嵌进线间的网孔,强制通过纤维间的气流逐渐增多,使惯性碰撞和拦截作用逐步增强。由于粘附力的作用,在经、纬线的网孔之间产生了粉尘架桥现象,很快在滤料表面形成了一层所谓粉尘初次粘附层。由于粉尘粒径一般都比纤维直径小,所以在粉尘初层表面的筛分作用也强烈增强。这样一来,由于滤布表面粉尘初层及随后在其上逐渐沉积的粉尘层的滤尘作用,使滤布成为对粗、细粉尘皆是有效的过滤材料,滤尘效率显著提高。所以2~3mm的设置既可以对外部灰尘完成清理,也避免清理过渡影响过滤效果。
进一步,所述旋转盘4-2上设置有若干组圆孔4-2-1。圆孔4-2-1的设置避免掉落的灰尘过多的聚集在旋转盘4-2上。
进一步,所述筒体1上部内壁设置有支撑环1-7,所述隔板2设于支撑环1-7顶面,所述隔板2的外径尺寸与筒体1中过滤段1-1的内径尺寸一致,所述隔板2外侧壁和筒体1内侧壁之间设置有密封圈。支撑环1-7的作用用于支撑隔板2,密封圈的设置避免下方的含尘空气进入上方的净风腔2-1中。
进一步,所述第二清理装置5包括若干组第二驱动电机5-1、若干组驱动齿轮5-2、推动盘5-3、推动盘支撑圈5-4和第二螺旋叶片5-5;推动盘支撑圈5-4的设置用于支撑推动盘5-3,在清理过程中,第一螺旋叶片4-4不会与推动盘支撑圈5-4、驱动齿轮5-2、推动盘5-3和第二螺旋叶片5-5接触到,不会发生干涉。
若干组所述第二驱动电机5-1竖直向下设置且均布固定设于支撑环1-7底部,所述驱动齿轮5-2同轴固定设于第二驱动电机5-1输出轴上;所述推动盘支撑圈5-4水平固定设于第二驱动电机5-1下方的筒体1内壁上,所述推动盘5-3设于推动盘支撑圈5-4顶面,所述推动盘5-3内壁设置有内齿5-3-1,且所述内齿5-3-1与若干组驱动齿轮5-2相互啮合;所述第二螺旋叶片5-5同轴设于筒体1过滤段1-1内壁上,且所述第二螺旋叶片5-5顶端与推动盘5-3底面固定连接,所述第二驱动电机5-1驱动驱动齿轮5-2转动带动推动盘5-3和第二螺旋叶片5-5绕筒体1的轴线转动。通过驱动齿轮5-2与内齿5-3-1的啮合配合,多组驱动尺寸5-2同时转动,带动推动盘5-3转动,进而带动第二螺旋叶片5-5转动刮灰。第二螺旋叶片5-5的内边缘与最外圈滤袋3-2上第一螺旋叶片4-4外边缘留有间隙,避免在转动过程中发生干涉。
进一步,所述第二螺旋叶片5-5的外径尺寸与筒体1过滤段1-1的内径尺寸一致。更好的对筒体1内壁灰尘进行刮落。
进一步,所述盖板1-6顶面设置有把手1-6-1。把手1-6-1的设置便于对盖板1-6的提起。
含尘空气从进气管1-3进入。经过多组滤袋3-2进行除尘,然后除尘后的净空气进入净风腔2-1中,然后从出气管1-5中送出。工作一段时间后,控制系统控制第一驱动电机4-1和第二驱动电机5-1启动,第一驱动电机4-1驱动旋转盘4-2转动,进而带动第一螺旋叶片4-4转动,完成滤袋3-2外边的除灰;第二驱动电机5-2驱动驱动齿轮5-2转动,带动推动盘5-3转动,进而带动第二螺旋叶片5-5转动,完成对筒体1内壁的除灰。即无需停机便可灰尘的清理,操作简单,省时省力,提高了效率。
Claims (8)
1.一种便于清理的布袋除尘器,其特征在于:包括筒体(1)、隔板(2)、若干组过滤装置(3)、第一清理装置(4)、第二清理装置(5)和控制系统;
所述筒体(1)包括过滤段(1-1)和设于过滤段(1-1)下部的出灰段(1-2),所述过滤段(1-1)为圆柱壳体结构,所述出灰段(1-2)为倒锥形结构,所述出灰段(1-2)侧壁设置有进气管(1-3),所述出灰段(1-2)底部设置有出灰口(1-4),所述过滤段(1-1)顶部侧壁设置有出气管(1-5),所述筒体(1)顶端设置有盖板(1-6);
所述隔板(2)水平设于筒体(1)内上部,所述隔板(2)和盖板(1-6)之间为净风腔(2-1),所述隔板(2)上设置有若干组通孔(2-2),所述过滤装置(3)包括内骨架(3-1)和滤袋(3-2),所述滤袋(3-2)套设于内骨架(3-1)上,且所述内骨架(3-1)顶部固定设于通孔(2-2)中;
所述第一清理装置(4)设于过滤装置(3)上,所述第一清理装置(4)对滤袋(3-2)进行清理,所述第二清理装置(5)设于筒体(1)过滤段(1-1)的内壁上,所述第二清理装置(5)对筒体(1)内壁进行清理;所述控制系统分别与第一清理装置(4)和第二清理装置(5)之间电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的布袋除尘器,其特征在于:所述第一清理装置(4)包括若干组刮灰装置,所述刮灰装置包括第一驱动电机(4-1)、旋转盘(4-2)、两组支撑杆(4-3)和第一螺旋叶片(4-4);
所述第一驱动电机(4-1)竖直朝下设置,所述第一驱动电机(4-1)顶端穿过滤袋(3-2)后固定设于内骨架(3-1)底面中部,所述旋转盘(4-2)同轴固定设于第一驱动电机(4-1)的输出轴上,所述第一螺旋叶片(4-4)套设于滤袋(3-2)外侧,且所述第一螺旋叶片(4-4)底部通过两组支撑杆(4-3)与旋转盘(4-2)顶面固定连接,所述第一驱动电机(4-1)驱动旋转盘(4-2)转动带动第一螺旋叶片(4-4)绕滤袋(3-2)的轴线转动。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理的布袋除尘器,其特征在于:所述第一螺旋叶片(4-4)的内径尺寸比滤袋(3-2)的外径尺寸大2~3mm。
4.根据权利要求2所述的一种便于清理的布袋除尘器,其特征在于:所述旋转盘(4-2)上设置有若干组圆孔(4-2-1)。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的布袋除尘器,其特征在于:所述筒体(1)上部内壁设置有支撑环(1-7),所述隔板(2)设于支撑环(1-7)顶面,所述隔板(2)的外径尺寸与筒体(1)中过滤段(1-1)的内径尺寸一致,所述隔板(2)外侧壁和筒体(1)内侧壁之间设置有密封圈。
6.根据权利要求5所述的一种便于清理的布袋除尘器,其特征在于:所述第二清理装置(5)包括若干组第二驱动电机(5-1)、若干组驱动齿轮(5-2)、推动盘(5-3)、推动盘支撑圈(5-4)和第二螺旋叶片(5-5);
若干组所述第二驱动电机(5-1)竖直向下设置且均布固定设于支撑环(1-7)底部,所述驱动齿轮(5-2)同轴固定设于第二驱动电机(5-1)输出轴上;所述推动盘支撑圈(5-4)水平固定设于第二驱动电机(5-1)下方的筒体(1)内壁上,所述推动盘(5-3)设于推动盘支撑圈(5-4)顶面,所述推动盘(5-3)内壁设置有内齿(5-3-1),且所述内齿(5-3-1)与若干组驱动齿轮(5-2)相互啮合;所述第二螺旋叶片(5-5)同轴设于筒体(1)过滤段(1-1)内壁上,且所述第二螺旋叶片(5-5)顶端与推动盘(5-3)底面固定连接,所述第二驱动电机(5-1)驱动驱动齿轮(5-2)转动带动推动盘(5-3)和第二螺旋叶片(5-5)绕筒体(1)的轴线转动。
7.根据权利要求6所述的一种便于清理的布袋除尘器,其特征在于:所述第二螺旋叶片(5-5)的外径尺寸与筒体(1)过滤段(1-1)的内径尺寸一致。
8.根据权利要求1所述的一种便于清理的布袋除尘器,其特征在于:所述盖板(1-6)顶面设置有把手(1-6-1)。
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CN202220334898.6U CN217431128U (zh) | 2022-02-18 | 2022-02-18 | 一种便于清理的布袋除尘器 |
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Cited By (1)
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CN117839330A (zh) * | 2023-12-14 | 2024-04-09 | 奥朗博佳羽节能科技有限公司 | 一种工业吸尘器用振动式除尘装置及方法 |
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- 2022-02-18 CN CN202220334898.6U patent/CN217431128U/zh active Active
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