CN218653445U - 布袋除尘器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了布袋除尘器,其属于茶叶包加工领域,包括箱体:所述箱体内开设有滤尘室,所述箱体内竖直开设有与滤尘室同轴的圆柱槽,所述圆柱槽内底壁同轴转动安装有转杆,所述转杆上同轴转动安装有转盘,所述转盘上端面竖直贯穿开设有多个通孔,所述滤尘室内底壁与圆柱槽内顶壁之间竖直开设有与通孔对应的进灰口,所述圆柱槽内底壁与箱体下端面之间竖直开设有与通孔对应的排灰口,所述进灰口与排灰口错位设置。本实用新型使用时,无需停机即可对滤尘室内部灰尘进行清理,因此提高了本设备对废气的除尘效率,同时,本设备还可以布袋本体以及滤尘室内壁进行往复清理,提高了布袋本体的使用寿命。

Description

布袋除尘器
技术领域
本实用新型涉及布袋除尘技术领域,尤其涉及布袋除尘器。
背景技术
布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过布袋时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
布袋作为布袋除尘器的核心构件,使用一段时间后就需要对布袋进行清理,虽然现有通过脉冲气体对布袋进行清理,然而气体本身就具有逸散性,因此对布袋的清洁不够均匀,同时,每次对布袋除尘器内部灰尘进行清洁时,都需要停机,极大的影响了废气的除尘净化工作。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了布袋除尘器,其解决了现有技术中存在的对布袋除尘器内部布袋清洁不够均匀的问题。
本实用新型的实施例提供了布袋除尘器,包括箱体:所述箱体内开设有滤尘室,所述箱体内竖直开设有与滤尘室同轴的圆柱槽,所述圆柱槽内底壁同轴转动安装有转杆,所述转杆上同轴转动安装有转盘,所述转盘上端面竖直贯穿开设有多个通孔,所述滤尘室内底壁与圆柱槽内顶壁之间竖直开设有与通孔对应的进灰口,所述圆柱槽内底壁与箱体下端面之间竖直开设有与通孔对应的排灰口,所述进灰口与排灰口错位设置;
所述转杆上端延伸至滤尘室内并水平固定连接有转板,所述转板下端面与滤尘室内底壁密封滑动连接,所述转板远离转杆一端竖直固定连接有刮板,所述刮板侧壁与滤尘室内壁密封滑动连接,所述转杆位于滤尘室部分周壁上水平固定连接有多个拨片,所述刮板靠近转杆一侧面水平固定连接有多个拨片。
进一步地,所述转盘上端面、下端面分别与圆柱槽内顶壁、内底壁密封滑动连接。
进一步地,所述滤尘室内顶壁竖直固定连接有多个布袋本体,多个所述布袋本体成圆周阵列设置。
进一步地,所述箱体下端面可拆卸安装有集灰斗,所述集灰斗上端开口与排灰口下端开口正对设置。
进一步地,所述箱体下端面固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴延伸至圆柱槽内并与转杆同轴固定连接。
进一步地,所述转杆与转盘之间转动安装有单向轴承。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型使用时,无需停机即可对滤尘室内部灰尘进行清理,因此提高了本设备对废气的除尘效率,同时,本设备还可以布袋本体以及滤尘室内壁进行往复清理,提高了布袋本体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例中所述布袋除尘器俯视的结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
上述附图中:1箱体、2滤尘室、3布袋本体、4圆柱槽、5转盘、9进灰口、10排灰口、11集灰斗、12伺服电机、13转板、14刮板、15拨片。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-2所示,本实用新型实施例提出了布袋除尘器,包括箱体1:箱体1内开设有滤尘室2,箱体1内竖直开设有与滤尘室2同轴的圆柱槽4,圆柱槽4内底壁同轴转动安装有转杆6,转杆6上同轴转动安装有转盘5,转杆6与转盘5之间转动安装有单向轴承7,转盘5上端面、下端面分别与圆柱槽4内顶壁、内底壁密封滑动连接,转盘5上端面竖直贯穿开设有多个通孔8,滤尘室2内底壁与圆柱槽4内顶壁之间竖直开设有与通孔8对应的进灰口9,圆柱槽4内底壁与箱体1下端面之间竖直开设有与通孔8对应的排灰口10,进灰口9与排灰口10错位设置,即进灰口9、排灰口10和通孔8不会同时导通;
转杆6上端延伸至滤尘室2内并水平固定连接有转板13,转板13下端面与滤尘室2内底壁密封滑动连接,转板13远离转杆6一端竖直固定连接有刮板14,刮板14侧壁与滤尘室2内壁密封滑动连接,转杆6位于滤尘室2部分周壁上水平固定连接有多个拨片15,刮板14靠近转杆6一侧面水平固定连接有多个拨片15,每个拨片15的末端均与布袋本体3相抵,从而当转杆6和刮板14转动时,多个拨片15交替敲击布袋本体3,从而可以将布袋本体3上的灰尘抖落。
滤尘室2内顶壁竖直固定连接有多个布袋本体3,箱体1内壁与外界连通设有进气管,滤尘室2内顶壁设有多个将布袋本体3内部与外界连通的导管,多个布袋本体3成圆周阵列设置,每个布袋本体3均位于转杆6和刮板14之间。
箱体1下端面可拆卸安装有集灰斗11,集灰斗11上端开口与排灰口10下端开口正对设置,通过集灰斗11可以收集通孔8内的灰尘。
箱体1下端面固定安装有伺服电机12,伺服电机12输出轴延伸至圆柱槽4内并与转杆6同轴固定连接。
本实用新型的详细工作过程如下:
1、初始状态如图1所示,进灰口9与其中一个通孔8正对,当需要对布袋本体3进行清洁时,正向开启伺服电机12,伺服电机12驱动转杆6正向转动,在单向轴承7的作用下,转盘5保持不动,转杆6带动转板13和刮板14同步转动,刮板14可以将滤尘室2内壁上粘附的灰尘刮落至滤尘室2内底壁处,随着转板13的转动,滤尘室2内底壁处的灰尘被刮至进灰口9处并落入对应通孔8。
2、与此同时,转杆6和刮板14上的拨片逐个敲击布袋本体3,从而可以将布袋本体3外表面上粘附的灰尘抖落至滤尘室2内底壁处,从而可以对布袋本体3进行清洁。
3、一段时间后,通孔8内灰尘积累一定量后,反向开启伺服电机12,伺服电机12驱动转杆6反向转动,在单向轴承7作用下,转杆6带动转盘5转动直至通孔8与排灰口10正对,通孔8内灰尘通过排灰口10落入集灰斗11内,从而完成滤尘室2内灰尘的清理,且无需停机。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.布袋除尘器,其特征在于,包括箱体(1):所述箱体(1)内开设有滤尘室(2),所述箱体(1)内竖直开设有与滤尘室(2)同轴的圆柱槽(4),所述圆柱槽(4)内底壁同轴转动安装有转杆(6),所述转杆(6)上同轴转动安装有转盘(5),所述转盘(5)上端面竖直贯穿开设有多个通孔(8),所述滤尘室(2)内底壁与圆柱槽(4)内顶壁之间竖直开设有与通孔(8)对应的进灰口(9),所述圆柱槽(4)内底壁与箱体(1)下端面之间竖直开设有与通孔(8)对应的排灰口(10),所述进灰口(9)与排灰口(10)错位设置;
所述转杆(6)上端延伸至滤尘室(2)内并水平固定连接有转板(13),所述转板(13)下端面与滤尘室(2)内底壁密封滑动连接,所述转板(13)远离转杆(6)一端竖直固定连接有刮板(14),所述刮板(14)侧壁与滤尘室(2)内壁密封滑动连接,所述转杆(6)位于滤尘室(2)部分周壁上水平固定连接有多个拨片(15),所述刮板(14)靠近转杆(6)一侧面水平固定连接有多个拨片(15)。
2.根据权利要求1所述的布袋除尘器,其特征在于:所述转盘(5)上端面、下端面分别与圆柱槽(4)内顶壁、内底壁密封滑动连接。
3.根据权利要求2所述的布袋除尘器,其特征在于:所述滤尘室(2)内顶壁竖直固定连接有多个布袋本体(3),多个所述布袋本体(3)成圆周阵列设置。
4.根据权利要求1所述的布袋除尘器,其特征在于,所述箱体(1)下端面可拆卸安装有集灰斗(11),所述集灰斗(11)上端开口与排灰口(10)下端开口正对设置。
5.根据权利要求1所述的布袋除尘器,其特征在于,所述箱体(1)下端面固定安装有伺服电机(12),所述伺服电机(12)输出轴延伸至圆柱槽(4)内并与转杆(6)同轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的布袋除尘器,其特征在于,所述转杆(6)与转盘(5)之间转动安装有单向轴承(7)。
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