CN220530988U - 一种袋式除尘器清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘器清灰技术领域，且公开了一种袋式除尘器清灰装置，包括机箱，所述机箱底部的正面固定连接有支撑架，所述机箱一侧的顶部开设有清洁气体出口，所述机箱顶部的正面开设有四个第一圆孔，所述机箱一侧的顶部开设有四第二圆孔，所述机箱另一侧的顶部固定连接有进气管，所述清洁气体出口的内表面固定连接有出气管，所述机箱顶部的正面固定连接有电机仓，所述电机仓的内表面活动连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机底部的正面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部设有机箱，所述机箱的一侧固定连接有四个第二伺服电机，有利于使滤袋充分的得到使用，并让设备内部保持干净的环境提高过滤效果。

Description

一种袋式除尘器清灰装置

技术领域

本实用新型涉及除尘器清灰技术领域，更具体地涉及一种袋式除尘器清灰装置。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置；它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘；滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化；

现有袋式除尘器清灰装置的不足：

其一：现有的袋式除尘器清灰装置在长期进行过滤工作，导致滤尘装置的内壁附着着大量的残留粉尘，而残留粉尘在机器内部且为干式滤尘，在相对设备内部进行清洁时十分不便，而大量残留粉尘堆积会导致过滤效果变差。

其二：袋式除尘器清灰装置的进气口位于滤袋一侧，这就导致面向进气口一侧的滤袋表面杂质残留较多，而滤袋另一侧则相对干净，这就导致滤袋利用不充分，这样就会导致过滤的恶性循环，还会导致滤袋负荷过大不能很好的进行过滤。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种袋式除尘器清灰装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种袋式除尘器清灰装置，包括机箱，所述机箱底部的正面固定连接有支撑架，所述机箱一侧的顶部开设有清洁气体出口，所述机箱顶部的正面开设有四个第一圆孔，所述机箱一侧的顶部开设有四第二圆孔，所述机箱另一侧的顶部固定连接有进气管，所述清洁气体出口的内表面固定连接有出气管，所述机箱顶部的正面固定连接有电机仓，所述电机仓的内表面活动连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机底部的正面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部设有机箱，所述机箱的一侧固定连接有四个第二伺服电机，所述第二伺服电机另一侧的正面固定连接有第二丝杠，所述第二丝杠外表面的一侧活动连接有第二圆孔；

进一步的，所述机箱底部的正面固定连接灰斗，所述灰斗的内表面开设有下灰槽，所述灰斗内表面的底部开设有出灰口，所述灰斗内表面的顶部固定连接有风扇，所述风扇的骨架向上为吸风面。

进一步的，所述主动齿轮顶部正面的圆心处固定连接有第一伺服电机，所述主动齿轮的外表面固定连接有四个辅动齿轮，所述四个辅动齿轮底部的圆心处固定连接有圆杆，所述圆杆底部的正面固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠的外表面固定连接有刮面板，所述刮面板顶部的四角开设有四个螺纹孔，所述螺纹孔的内表面活动连接有第一丝杠，所述第一丝杠上的螺纹与螺纹孔相互啮合。

进一步的，所述第二丝杠的内表面固定连接有四个主动锥形齿，所述四个主动锥形齿的间距相等，所述主动锥形齿底部的外表面活动连接有辅动锥形齿，所述辅动锥形齿的底部固定连接有滤袋。

进一步的，所述机箱内边的顶部固定连接有隔板，所述隔板顶部的四角开设有四个第三圆孔，所述隔板顶部的中部开设有十六个第四圆孔，所述第三圆孔的内表面活动连接有第一丝杠，所述第三圆孔与螺纹孔上下平行，所述第四圆孔的内表面活动连接有滤袋，所述第三圆孔与第四圆孔的内表面均设有橡胶圈。

进一步的，所述刮面板的外表面活动连接有机箱，所述第一丝杠的直径比第三圆孔小零点五毫米，所述第一丝杠的直径比圆杆的直径小两厘米。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过主动齿轮与第一丝杠的运动使挂面板沿着机箱内壁移动，将除尘器内壁表面中的灰尘刮除，再通过灰斗底部的风扇将刮下的灰尘吸向引导至出灰口，有利于将设备内面中的杂质清除，使设备能够长久的保持良好的过滤效果。

2.本实用新型通第二伺服电机与第二丝杆的配合使滤袋在设备内部转动，当进气管进入粉尘空气时滤袋转动，这样有利于让灰尘附着在滤袋的各个表面，这样不仅可以使滤袋延长使用寿命，还能够提高设备的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的机箱结构示意图。

图4为本实用新型的刮面板结构示意图。

图5为本实用新型的隔板结构示意图。

图6为本实用新型的滤袋结构示意图。

图7为本实用新型的灰斗结构示意图。

附图标记为：1、机箱；101、支撑架；102、清洁气体出口；103、第一圆孔；104、第二圆孔；105、进气管；106、出气管；107、电机仓；2、灰斗；201、下灰槽；202、出灰口；203、风扇；3、第一伺服电机；301、主动齿轮；302、辅动齿轮；303、圆杆；304、第一丝杠；305、刮面板；306、螺纹孔；4、隔板；401、第三圆孔；402、第四圆孔；5、第二伺服电机；501、第二丝杠；502、主动锥形齿；503、辅动锥形齿；504、滤袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种袋式除尘器清灰装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-7，本实用新型提供了一种袋式除尘器清灰装置，包括机箱1，机箱1底部的正面固定连接有支撑架101，机箱1一侧的顶部开设有清洁气体出口102，机箱1顶部的正面开设有四个第一圆孔103，机箱1一侧的顶部开设有四第二圆孔104，机箱1另一侧的顶部固定连接有进气管105，清洁气体出口102的内表面固定连接有出气管106，机箱1顶部的正面固定连接有电机仓107，电机仓107的内表面活动连接有第一伺服电机3，第一伺服电机3底部的正面固定连接有主动齿轮301，主动齿轮301的底部设有机箱1，机箱1的一侧固定连接有四个第二伺服电机5，第二伺服电机5另一侧的正面固定连接有第二丝杠501，第二丝杠501外表面的一侧活动连接有第二圆孔104。

在一个优选的实施方式中，机箱1底部的正面固定连接灰斗2，灰斗2的内表面开设有下灰槽201，灰斗2内表面的底部开设有出灰口202，灰斗2内表面的顶部固定连接有风扇203，风扇203的骨架向上为吸风面，这样有利于将机箱1内表面上的杂质去除后，快速的将其排出机器内部，并且设备内环境较为封闭，在刮面的过程中设备内部会存在大量的粉尘需要尽快排出。

在一个优选的实施方式中，主动齿轮301顶部正面的圆心处固定连接有第一伺服电机3，主动齿轮301的外表面固定连接有四个辅动齿轮302，四个辅动齿轮302底部的圆心处固定连接有圆杆303，圆杆303底部的正面固定连接有第一丝杠304，第一丝杠304的外表面固定连接有刮面板305，刮面板305顶部的四角开设有四个螺纹孔306，螺纹孔306的内表面活动连接有第一丝杠304，第一丝杠304上的螺纹与螺纹孔306相互啮合，有利于整个设备的稳定运行，让刮面板305匀速的在机箱1内表面移动。

在一个优选的实施方式中，第二丝杠501的内表面固定连接有四个主动锥形齿502，四个主动锥形齿502的间距相等，主动锥形齿502底部的外表面活动连接有辅动锥形齿503，辅动锥形齿503的底部固定连接有滤袋504，通过将滤袋504旋转，有利于使滤袋504的过滤效果得到充分的发挥。

在一个优选的实施方式中，机箱1内边的顶部固定连接有隔板4，隔板4顶部的四角开设有四个第三圆孔401，隔板4顶部的中部开设有十六个第四圆孔402，第三圆孔401的内表面活动连接有第一丝杠304，第三圆孔401与螺纹孔306上下平行，第四圆孔402的内表面活动连接有滤袋504，第三圆孔401与第四圆孔402的内表面均设有橡胶圈，当刮面板305工作时，机箱1内部的粉尘四处飘散，为避免粉尘损害电机齿轮等设备，在连接的孔洞处安装橡胶圈能够有效的避免设备的损坏，让设备能够长期稳定的运行。

在一个优选的实施方式中，刮面板305的外表面活动连接有机箱1，第一丝杠304的直径比第三圆孔401小零点五毫米，第一丝杠304的直径比圆杆303的直径小两厘米，有利于限定第一丝杠304的活动范围，避免刮面板305移动至圆杆303上。

本实用新型的工作原理：当需要进行除尘操作时，进气管105开始向机箱1内部输送粉尘气体，这时第二伺服电机5启动，当第二伺服电机5启动时第二丝杠501转动，当第二丝杠501开始转动时主动锥形齿502开始转动，当主动锥形齿502开始转动时辅动锥形齿503开始转动，当辅动锥形齿503开始转动时带动底部的滤袋504转动，这样就能将进气管105中传输的粉尘通过滤袋504过滤，并且滤袋504在过滤期间持续工作，能够最大限度的进行过滤，并且不会出现一面杂质满面而另一面干干净净这样一种情况的发生，让滤袋504的效用发挥至最大；当过滤完成后启动第一伺服电机3，当第一伺服电机3启动时主动齿轮301开始转动，当主动齿轮301开始转动时辅动齿轮302开始转动，当辅动齿轮302开始转动时带动圆杆303转动，当圆杆303开始转动时第一丝杠304开始转动，当第一丝杠304转动时带动刮面板305上下移动，通过刮面板305与机箱1内部的摩擦使机箱1内部的杂质刮下，圆杆303的直径比第一丝杠304长两厘米，则限制了刮面板305的移动范围，当杂质从机箱1内壁落下时，风扇203启动将杂质通过下灰槽201吹向出灰口202，这样就能使设备内部保持一个干净的环境，提高设备的过滤效果。

Claims (6)

1.一种袋式除尘器清灰装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)底部的正面固定连接有支撑架(101)，所述机箱(1)一侧的顶部开设有清洁气体出口(102)，所述机箱(1)顶部的正面开设有四个第一圆孔(103)，所述机箱(1)一侧的顶部开设有四第二圆孔(104)，所述机箱(1)另一侧的顶部固定连接有进气管(105)，所述清洁气体出口(102)的内表面固定连接有出气管(106)，所述机箱(1)顶部的正面固定连接有电机仓(107)，所述电机仓(107)的内表面活动连接有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)底部的正面固定连接有主动齿轮(301)，所述主动齿轮(301)的底部设有机箱(1)，所述机箱(1)的一侧固定连接有四个第二伺服电机(5)，所述第二伺服电机(5)另一侧的正面固定连接有第二丝杠(501)，所述第二丝杠(501)外表面的一侧活动连接有第二圆孔(104)。

2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器清灰装置，其特征在于：所述机箱(1)底部的正面固定连接灰斗(2)，所述灰斗(2)的内表面开设有下灰槽(201)，所述灰斗(2)内表面的底部开设有出灰口(202)，所述灰斗(2)内表面的顶部固定连接有风扇(203)，所述风扇(203)的骨架向上为吸风面。

3.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器清灰装置，其特征在于：所述主动齿轮(301)顶部正面的圆心处固定连接有第一伺服电机(3)，所述主动齿轮(301)的外表面固定连接有四个辅动齿轮(302)，所述四个辅动齿轮(302)底部的圆心处固定连接有圆杆(303)，所述圆杆(303)底部的正面固定连接有第一丝杠(304)，所述第一丝杠(304)的外表面固定连接有刮面板(305)，所述刮面板(305)顶部的四角开设有四个螺纹孔(306)，所述螺纹孔(306)的内表面活动连接有第一丝杠(304)，所述第一丝杠(304)上的螺纹与螺纹孔(306)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器清灰装置，其特征在于：所述第二丝杠(501)的内表面固定连接有四个主动锥形齿(502)，所述四个主动锥形齿(502)的间距相等，所述主动锥形齿(502)底部的外表面活动连接有辅动锥形齿(503)，所述辅动锥形齿(503)的底部固定连接有滤袋(504)。

5.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器清灰装置，其特征在于：所述机箱(1)内边的顶部固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)顶部的四角开设有四个第三圆孔(401)，所述隔板(4)顶部的中部开设有十六个第四圆孔(402)，所述第三圆孔(401)的内表面活动连接有第一丝杠(304)，所述第三圆孔(401)与螺纹孔(306)上下平行，所述第四圆孔(402)的内表面活动连接有滤袋(504)，所述第三圆孔(401)与第四圆孔(402)的内表面均设有橡胶圈。

6.根据权利要求3所述的一种袋式除尘器清灰装置，其特征在于：所述刮面板(305)的外表面活动连接有机箱(1)，所述第一丝杠(304)的直径比第三圆孔(401)小零点五毫米，所述第一丝杠(304)的直径比圆杆(303)的直径小两厘米。