CN214051000U - 一种可进行气体净化的自动除尘装置 - Google Patents

一种可进行气体净化的自动除尘装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种可进行气体净化的自动除尘装置,包括箱体,所述箱体的左侧固定连接有支架,所述支架的下端固定连接有空气质量传感器,所述支架的对侧固定连接有同一风机,所述风机的左侧固定连接有集气斗,所述风机的输入端和箱体为固定连接,所述箱体的内侧固定连接有隔板,所述隔板和箱体的对侧均设有气孔,所述箱体的内侧固定连接有滤尘网,所述滤尘网设在隔板的左侧方,所述箱体的上端固定连接有第二电机。当支架上的空气质量传感器,感应车间内侧灰尘浓度过高时,将信号反馈给单片机,单片机启动风机,风机利用集气斗将尘垢吸入箱体内,通过滤尘网进行过滤,从而可以实现对气体进行自动过滤除尘。

Description

一种可进行气体净化的自动除尘装置
技术领域
本实用新型涉除尘装置领域,特别涉及一种可进行气体净化的自动除尘装置。
背景技术
在日常生活中或日常生产作业中,现代社会由于生态环境被破坏的情况日趋严重,导致室内扬沙、浮尘、沙尘现象愈加频繁;另外,在日常生产作业车间内,也常常会出现空气中的浮尘含量提高,导致空气的质量越来越低的问题。除尘装置俗称除尘器,是除去或降低烟气中飞灰含量的装置。除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装。
然而,在对室内车间进行除尘时,大多数使用的除尘设备普遍纯在滤尘网堵塞的问题,同时致使除尘效率降低。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种可进行气体净化的自动除尘装置,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种可进行气体净化的自动除尘装置,包括箱体,所述箱体的左侧固定连接有支架,所述支架的下端固定连接有空气质量传感器,所述支架的对侧固定连接有同一风机,所述风机的左侧固定连接有集气斗,所述风机的输入端和箱体为固定连接,所述箱体的内侧固定连接有隔板,所述隔板和箱体的对侧均设有气孔,所述箱体的内侧固定连接有滤尘网,所述滤尘网设在隔板的左侧方,所述箱体的上端固定连接有第二电机,所述箱体的上端固定连接有单片机,所述箱体的内侧转动连接有螺纹杆,所述第二电机的输出端贯穿箱体的内侧壁和螺纹杆的一端为固定连接,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有动力板,所述动力板的外侧固定连接有毛刷,所述箱体的内侧固定连接有圆杆,所述圆杆和动力板为滑动连接,所述箱体的下端插接连接有集尘盒,所述箱体的上端固定连接有水箱,所述水箱下端固定连接有第二管道,所述箱体的上端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述箱体的上端转动连接有短管,所述短管的外侧固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接,所述短管和第二管道为转动连接,所述短管的下端贯穿箱体的内侧壁固定连接有喷雾头,所述箱体的下端固定连接有第一管道,所述箱体的右侧固定连接有出气管。
通过采用上述技术方案,通过设置第二电机驱动螺纹杆转动,使带有毛刷的动力板在圆杆上,上下滑动对滤尘网进行清理,通过设置第一电机驱动第一齿轮转动,第一齿轮联动短管上的第二齿轮转动,使短管可以进行旋转喷雾。
较佳的,所述圆杆对称设在螺纹杆的左右两侧,所述动力板的内侧设有圆孔,所述动力板的内侧通过圆孔和圆杆为滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过在螺纹杆的两侧设置圆杆,可以使动力板在圆杆上更加平稳的移动。
较佳的,所述集尘盒的外侧固定连接有插块,所述箱体的下端设有插槽,所述插槽和插块为插接连接。
通过采用上述技术方案,通过设置插块和插槽,可以方便对集尘盒进行清理。
较佳的,所述集尘盒的内侧放置有湿纸,所述湿纸的形状为正方形,所述湿纸的边长为15cm。
通过采用上述技术方案,通过在集尘盒内设置湿纸,可以方便对落下的灰尘进行粘附,方便更换
较佳的,所述滤尘网对称设在圆杆的左右两侧,所述滤尘网的口径为3mm。
通过采用上述技术方案,通过在圆杆的两侧设置滤尘网,可以对气体中的杂质进行过滤。
较佳的,所述短管的内侧设有滚珠轴承,所述短管的内侧通过滚珠轴承和第二管道为转动连接。
通过采用上述技术方案,通过在短管的内侧设置滚珠轴承,可以使第二管道在短管内转动。
较佳的,所述出气管的外侧螺纹连接有紧固套圈,所述紧固套圈内分别设有活性炭网和密封胶圈。
通过采用上述技术方案,通过在出气管和紧固套圈之间设置活性炭网和密封胶圈,可以进一步降低气体中的微小颗粒,提高气体净化的效果。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、当支架上的空气质量传感器,感应车间内侧灰尘浓度过高时,将信号反馈给单片机,单片机启动风机,风机利用集气斗将尘垢吸入箱体内,通过滤尘网进行过滤,从而可以实现对气体进行自动过滤除尘;
第二、通过设置第二电机驱动丝杆上的动力板在圆杆上进行滑动,使动力板两侧的毛刷可以将滤尘网上的灰尘刷下,刷下后的灰尘通过插接的集尘盒进行收集,可以避免滤尘网堵塞,从而提升除尘的效果;
第三、通过设置第一电机驱动第一齿轮转动,使第一齿轮联动短管上的第二齿轮转动,而水箱下端的第二管道由于在短管内侧转动,而短管的下端由于连接了喷雾头,可以通过增大喷雾头喷洒的覆盖面对未过滤掉的颗粒物进行粘附,从而可以使对气体除尘效果更加明显。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的A处结构放大效果图;
图3是本实用新型的电路连接模块示意图。
附图标记:1、箱体;2、第一管道;3、圆杆;4、插槽;5、插块;6、湿纸;7、集尘盒;8、螺纹杆;9、滤尘网;10、支架;11、空气质量传感器;12、集气斗;13、风机;14、隔板;15、气孔;16、出气管;17、喷雾头;18、第一电机;19、第一齿轮;20、短管;21、水箱;22、第二齿轮;23、滚珠轴承;24、第二管道;25、第二电机;26、动力板;27、单片机;28、密封胶圈;29、活性炭网;30、紧固套圈;31、毛刷;32、圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1-3,一种可进行气体净化的自动除尘装置,包括箱体1,所述箱体1的左侧固定连接有支架10,所述支架10的下端固定连接有空气质量传感器11,所述空气质量传感器11型号为TPM-300E,所述支架10的对侧固定连接有同一风机13,所述风机13型号为df-6750W,且额定电压为220V,所述风机13的左侧固定连接有集气斗12,所述风机13的输入端和箱体1为固定连接,所述箱体1的内侧固定连接有隔板14,所述隔板14和箱体1的对侧均设有气孔15,所述箱体1的内侧固定连接有滤尘网9,所述滤尘网9设在隔板14的左侧方,所述箱体1的上端固定连接有第二电机25,所述第二电机25为伺服电机,且伺服电机型号为JSMA-LC08ABK00,通过单片机27控制间隔时间,定时驱动第二电机25,可以降低耗能,所述箱体1的上端固定连接有单片机27,所述单片机27的型号为C8051F500,所述箱体1的内侧转动连接有螺纹杆8,所述第二电机25的输出端贯穿箱体1的内侧壁和螺纹杆8的一端为固定连接,所述螺纹杆8的外侧螺纹连接有动力板26,所述动力板26的外侧固定连接有毛刷31,所述箱体1的内侧固定连接有圆杆3,所述圆杆3和动力板26为滑动连接,所述箱体1的下端插接连接有集尘盒7,所述箱体1的上端固定连接有水箱21,所述水箱21下端固定连接有第二管道24,所述箱体1的上端固定连接有第一电机18,所述第一电机18为伺服电机,且伺服电机型号为YSD06040ASK,转速为3000rpm,所述第一电机18的输出端固定连接有第一齿轮19,所述箱体1的上端转动连接有短管20,所述短管20的外侧固定连接有第二齿轮22,所述第一齿轮19和第二齿轮22为啮合连接,所述短管20和第二管道24为转动连接,所述短管20的下端贯穿箱体1的内侧壁固定连接有喷雾头17,所述箱体1的下端固定连接有第一管道2,所述箱体1的右侧固定连接有出气管16。
参考图1,为了使动力板26上下移动更加平稳目的;所述圆杆3对称设在螺纹杆8的左右两侧,所述动力板26的内侧设有圆孔32,所述动力板26的内侧通过圆孔32和圆杆3为滑动连接;通过在螺纹杆8的两侧设置圆杆3,可以使动力板26在圆杆3上更加平稳的移动。
参考图1,为了使集尘盒7的清理更加方便目的;所述集尘盒7的外侧固定连接有插块5,所述箱体1的下端设有插槽4,所述插槽4和插块5为插接连接;通过设置插块5和插槽4,可以方便取出箱体1下端插接的集尘盒7。
参考图1,为了方便对集尘盒7内的灰尘进行处理目的;所述集尘盒7的内侧放置有湿纸6,所述湿纸6的形状为正方形,所述湿纸6的边长为15cm;通过在集尘盒7的内侧设置正方形的湿纸6,可以方便对落下的灰尘进行粘附,更换也更加方便。
参考图1,为了可以对气体中的杂质进行过滤目的;所述滤尘网9对称设在圆杆3的左右两侧,所述滤尘网9的口径为3mm;通过在圆杆3的两侧设置滤尘网9,可以对气体中的杂质进行过滤。
参考图1,为了可以使第二管道24在短管20内侧转动目的;所述短管20的内侧设有滚珠轴承23,所述短管20的内侧通过滚珠轴承23和第二管道24为转动连接;通过在短管20的内侧设置滚珠轴承23,可以使第二管道24在短管20内转动。
参考图2,为了进一步提高气体的净化效果目的;所述出气管16的外侧螺纹连接有紧固套圈30,所述紧固套圈30内分别设有活性炭网29和密封胶圈28;通过在出气管16和紧固套圈30之间设置活性炭网29并利用密封胶圈28压紧来提升密封性,可以进一步降低气体中的微小颗粒,提高气体净化的效果。
使用原理及优点:使用时,当支架10上的空气质量传感器11,感应车间内侧灰尘浓度过高时,将信号反馈给单片机27,单片机27启动风机13,风机13利用集气斗12将尘垢吸入箱体1内,通过滤尘网9对尘垢中的较大颗粒物进行隔离,由于长时间的进行过滤除尘,使滤尘网9上堆积了大量侧尘垢杂质,使得滤尘网9的除尘效果下降,同时第二电机25驱动丝杆上的动力板26在圆杆3上进行滑动,使动力板26两侧的毛刷31可以将滤尘网9上的灰尘刷下,刷下后的灰尘通过插接的集尘盒7进行收集,也避免了滤尘网9堵塞,而气体通过隔板14上的气孔15继续移动,通过设置第一电机18驱动第一齿轮19转动,使第一齿轮19联动短管20上的第二齿轮22转动,而水箱21下端的第二管道24由于在短管20内侧转动,而短管20的下端由于连接了喷雾头17,可以通过增大喷雾头17喷洒的覆盖面对未过滤掉的颗粒物进行粘附,配合着出气管16一端的活性炭网29和密封胶圈28的设置可以对喷雾头17未处理的的细小颗粒进行补漏性吸附,从而可以进一步提升对气体的除尘效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可进行气体净化的自动除尘装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的左侧固定连接有支架(10),所述支架(10)的下端固定连接有空气质量传感器(11),所述支架(10)的对侧固定连接有同一风机(13),所述风机(13)的左侧固定连接有集气斗(12),所述风机(13)的输入端和箱体(1)为固定连接,所述箱体(1)的内侧固定连接有隔板(14),所述隔板(14)和箱体(1)的对侧均设有气孔(15),所述箱体(1)的内侧固定连接有滤尘网(9),所述滤尘网(9)设在隔板(14)的左侧方,所述箱体(1)的上端固定连接有第二电机(25),所述箱体(1)的上端固定连接有单片机(27),所述箱体(1)的内侧转动连接有螺纹杆(8),所述第二电机(25)的输出端贯穿箱体(1)的内侧壁和螺纹杆(8)的一端为固定连接,所述螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有动力板(26),所述动力板(26)的外侧固定连接有毛刷(31),所述箱体(1)的内侧固定连接有圆杆(3),所述圆杆(3)和动力板(26)为滑动连接,所述箱体(1)的下端插接连接有集尘盒(7),所述箱体(1)的上端固定连接有水箱(21),所述水箱(21)下端固定连接有第二管道(24),所述箱体(1)的上端固定连接有第一电机(18),所述第一电机(18)的输出端固定连接有第一齿轮(19),所述箱体(1)的上端转动连接有短管(20),所述短管(20)的外侧固定连接有第二齿轮(22),所述第一齿轮(19)和第二齿轮(22)为啮合连接,所述短管(20)和第二管道(24)为转动连接,所述短管(20)的下端贯穿箱体(1)的内侧壁固定连接有喷雾头(17),所述箱体(1)的下端固定连接有第一管道(2),所述箱体(1)的右侧固定连接有出气管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可进行气体净化的自动除尘装置,其特征在于:所述圆杆(3)对称设在螺纹杆(8)的左右两侧,所述动力板(26)的内侧设有圆孔(32),所述动力板(26)的内侧通过圆孔(32)和圆杆(3)为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可进行气体净化的自动除尘装置,其特征在于:所述集尘盒(7)的外侧固定连接有插块(5),所述箱体(1)的下端设有插槽(4),所述插槽(4)和插块(5)为插接连接。
4.根据权利要求3所述的一种可进行气体净化的自动除尘装置,其特征在于:所述集尘盒(7)的内侧放置有湿纸(6),所述湿纸(6)的形状为正方形,所述湿纸(6)的边长为15cm。
5.根据权利要求1或2所述的一种可进行气体净化的自动除尘装置,其特征在于:所述滤尘网(9)对称设在圆杆(3)的左右两侧,所述滤尘网(9)的口径为3mm。
6.根据权利要求1所述的一种可进行气体净化的自动除尘装置,其特征在于:所述短管(20)的内侧设有滚珠轴承(23),所述短管(20)的内侧通过滚珠轴承(23)和第二管道(24)为转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种可进行气体净化的自动除尘装置,其特征在于:所述出气管(16)的外侧螺纹连接有紧固套圈(30),所述紧固套圈(30)内分别设有活性炭网(29)和密封胶圈(28)。
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