CN210543959U - 一种便于对滤筒表面灰尘清理的滤筒除尘设备 - Google Patents

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本实用新型公开了一种便于对滤筒表面灰尘清理的滤筒除尘设备,包括外壳和扫灰机构,所述扫灰机构位于外壳上,所述扫灰机构包括第一固定板和电机,所述第一固定板设置于外壳的内部,且第一固定板的中心处安装有滤筒,所述滤筒的外部设置有扫灰杆,所述扫灰杆的底部连接有第一转轴,所述第一转轴的下端连接有第一锥形齿轮;本实用新型通过电机带动第二转轴旋转,使得扫灰杆能够绕着滤筒旋转,从而使得扫灰杆内侧的毛刷能够将吸附在滤筒表面的灰尘扫落到收集盒的内部,同时吹风机产生的风能够进一步的将滤筒表面的灰尘吹掉,从而能够将滤筒表面吸附的灰尘大部分的处理掉,进而提升了滤筒过滤灰尘的效率。

Description

一种便于对滤筒表面灰尘清理的滤筒除尘设备
技术领域
本实用新型属于滤筒除尘设备技术领域,具体涉及一种便于对滤筒表面灰尘清理的滤筒除尘设备。
背景技术
随着社会的不断进步,现代工业也在飞速的发展过程中,由于日常的生产加工过程中会产生大量的粉尘等污染环境的物质,因此对于这些粉尘的治理显得格外的重要。现有的常用的除尘设备包括有脉冲滤筒除尘设备和脉冲布袋除尘设。
如公开号为CN205360888U的实用新型所公开的一种脉冲滤筒除尘设备,其虽然内部滤筒采用褶皱滤料,其褶皱面积大,过滤面积增加,透气性好,具有低阻、便于清灰的特点,清灰过滤效果好,滤筒的固定性好,有利于后期维护和拆卸等优点,但是在不拆卸滤筒的情况下,无法将滤筒表面吸附的灰尘较多的去除掉,从而降低了滤筒过滤灰尘的效果,为此我们提出一种便于对滤筒表面灰尘清理的滤筒除尘设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于对滤筒表面灰尘清理的滤筒除尘设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于对滤筒表面灰尘清理的滤筒除尘设备,包括外壳和扫灰机构,所述扫灰机构位于外壳上,所述扫灰机构包括第一固定板和电机,所述第一固定板设置于外壳的内部,且第一固定板的中心处安装有滤筒,所述滤筒的外部设置有扫灰杆,且扫灰杆的内壁安装有毛刷,所述扫灰杆的底部连接有第一转轴,且第一转轴贯穿于固定杆的内部,并且固定杆安装于外壳的内壁,所述第一转轴的下端连接有第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮与第二转轴的一端相互连接,并且第二转轴的另一端依次贯穿于竖杆和外壳的内部与电机相互连接,而且竖杆设置于固定杆的底部。
优选的,所述滤筒位于喷嘴的下方,且喷嘴设置于第一喷吹管的底部,并且第一喷吹管的顶部通过连接杆与外壳顶部的下端面相互连接,所述外壳的外部安装有吹风机,且吹风机通过第二喷吹管与第一喷吹管的端部相互连接,所述外壳顶部的上端面安装有吸风机,且外壳的边侧连接有进气口,所述外壳底部的上端面安装有收集盒,且收集盒的外壁连接有第二固定板,并且第二固定板位于外壳的外部,所述第二固定板的边侧铺设有密封垫,且密封垫位于第二固定板和外壳之间,并且第二固定板的边侧固定有把手,所述第二固定板和密封垫的内部贯穿有紧固螺栓,且紧固螺栓的端部位于外壳的内部。
优选的,所述扫灰杆设计为“U”字型结构,且扫灰杆的内侧与滤筒的外壁相互平行。
优选的,所述毛刷在扫灰杆的内侧等间距分布,且扫灰杆的内侧与滤筒的外壁之间的最短距离小于毛刷的长度。
优选的,所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互垂直设计,且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮为啮合连接。
优选的,所述固定杆与外壳和竖杆均构成焊接一体化结构,且固定杆与竖杆相互垂直设计。
优选的,所述收集盒的外壁与外壳的内壁相互贴合,且收集盒与外壳构成滑动结构。
优选的,所述密封垫设计为中空矩形结构,且密封垫与第二固定板为粘贴连接。
优选的,所述紧固螺栓与第二固定板和密封垫均为贯穿连接,且紧固螺栓与外壳为螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过电机带动第二转轴旋转,使得扫灰杆能够绕着滤筒旋转,从而使得扫灰杆内侧的毛刷能够将吸附在滤筒表面的灰尘扫落到收集盒的内部,同时吹风机产生的风能够进一步的将滤筒表面的灰尘吹掉,从而能够将滤筒表面吸附的灰尘大部分的处理掉,进而提升了滤筒过滤灰尘的效率。
2、设置有收集盒,使得掉落下来的灰尘能够被收集,同时设置有密封垫和紧固螺栓,使得收集盒与外壳之间的缝隙能够被密封住,从而不会影响除尘的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中正视内部结构示意图;
图3为本实用新型图1中俯视内部结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图3中密封垫安装结构示意图;
图6为本实用新型图2中扫灰杆安装结构示意图;
图中:1、外壳;2、第一固定板;3、滤筒;4、扫灰杆;5、毛刷;6、第一转轴;7、固定杆;8、第一锥形齿轮;9、第二锥形齿轮;10、第二转轴;11、竖杆;12、电机;13、喷嘴;14、第一喷吹管;15、连接杆;16、第二喷吹管;17、吹风机;18、吸风机;19、进气口;20、收集盒;21、第二固定板;22、密封垫;23、把手;24、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:一种便于对滤筒表面灰尘清理的滤筒除尘设备,包括外壳1和扫灰机构,扫灰机构位于外壳1上,扫灰机构包括第一固定板2和电机12,第一固定板2设置于外壳1的内部,且第一固定板2的中心处安装有滤筒3,滤筒3的外部设置有扫灰杆4,且扫灰杆4的内壁安装有毛刷5,扫灰杆4的底部连接有第一转轴6,且第一转轴6贯穿于固定杆7的内部,并且固定杆7安装于外壳1的内壁,第一转轴6的下端连接有第一锥形齿轮8,且第一锥形齿轮8通过第二锥形齿轮9与第二转轴10的一端相互连接,并且第二转轴10的另一端依次贯穿于竖杆11和外壳1的内部与电机12相互连接,而且竖杆11设置于固定杆7的底部,使得扫灰杆4能够绕着滤筒3旋转,从而使得扫灰杆4内侧的毛刷5能够将吸附在滤筒3表面的灰尘扫落到收集盒20的内部。
使得掉落下来的灰尘能够被收集,同时能够增加滤筒3表面吸附灰尘去除的量,本实施案例,优选的,滤筒3位于喷嘴13的下方,且喷嘴13设置于第一喷吹管14的底部,并且第一喷吹管14的顶部通过连接杆15与外壳1顶部的下端面相互连接,外壳1的外部安装有吹风机17,且吹风机17通过第二喷吹管16与第一喷吹管14的端部相互连接,外壳1顶部的上端面安装有吸风机18,且外壳1的边侧连接有进气口19,外壳1底部的上端面安装有收集盒20,且收集盒20的外壁连接有第二固定板21,并且第二固定板21位于外壳1的外部,第二固定板21的边侧铺设有密封垫22,且密封垫22位于第二固定板21和外壳1之间,并且第二固定板21的边侧固定有把手23,第二固定板21和密封垫22的内部贯穿有紧固螺栓24,且紧固螺栓24的端部位于外壳1的内部。
保证了扫灰杆4旋转时,扫灰杆4能够使得毛刷5与滤筒3的外侧相互接触,从而能够将滤筒3表面吸附的灰尘扫落下来,本实施案例,优选的,扫灰杆4设计为“U”字型结构,且扫灰杆4的内侧与滤筒3的外壁相互平行,毛刷5在扫灰杆4的内侧等间距分布,且扫灰杆4的内侧与滤筒3的外壁之间的最短距离小于毛刷5的长度。
保证了水平方向的旋转能够转换成垂直方向的旋转,从而便于对电机12的安装,本实施案例,优选的,第一锥形齿轮8和第二锥形齿轮9相互垂直设计,且第一锥形齿轮8和第二锥形齿轮9为啮合连接。
增加了固定杆7的稳固性,从而保证了传动机构能够稳定的运转,本实施案例,优选的,固定杆7与外壳1和竖杆11均构成焊接一体化结构,且固定杆7与竖杆11相互垂直设计。
保证了收集盒20能够从外壳1的内部拉出,从而使得灰尘能够取出,本实施案例,优选的,收集盒20的外壁与外壳1的内壁相互贴合,且收集盒20与外壳1构成滑动结构。
使得收集盒20与外壳1之间能够被密封住,从而不会影响除尘的效果,本实施案例,优选的,密封垫22设计为中空矩形结构,且密封垫22与第二固定板21为粘贴连接。
保证了紧固螺栓24能够将收集盒20固定在外壳1的内部,同时使得密封垫22能够被挤压,从而提升了密封的效果,本实施案例,优选的,紧固螺栓24与第二固定板21和密封垫22均为贯穿连接,且紧固螺栓24与外壳1为螺纹连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在使用时,首先通过进气口19端部的法兰使得外壳1与粉尘产生源连接,接着启动吸风机18,此时吸风机18将外壳1内部的空气抽出,使得外壳1的内部形成负压状态,从而在压力差的作用下外界的粉尘随着空气进入到外壳1的内部,然后灰尘被吸附在滤筒3的表面,空气被吸风机18排出,当滤筒3的表面吸附较多的灰尘,影响过滤的效果时,此时关闭吸风机18,同时启动吹风机17,吹风机17产生的风通过第二喷吹管16、第一喷吹管14和喷嘴13喷出,从而将吸附在滤筒3表面的灰尘吹掉一部分,接着启动电机12,此时电机12通过第二转轴10、第二锥形齿轮9、第一锥形齿轮8和第一转轴6带动扫灰杆4旋转,从而扫灰杆4带动毛刷5旋转,将吸附在滤筒3表面的灰尘扫落到收集盒20的内部,从而在双重处理下,能够将滤筒3表面的灰尘大部分的清理掉,进而提升了滤筒3过滤灰尘的效果,然后旋转紧固螺栓24,使得紧固螺栓24与外壳1分离,接着通过把手23和第二固定板21将收集盒20从外壳1的内部拉出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种便于对滤筒表面灰尘清理的滤筒除尘设备,包括外壳(1)和扫灰机构,其特征在于:所述扫灰机构位于外壳(1)上,所述扫灰机构包括第一固定板(2)和电机(12),所述第一固定板(2)设置于外壳(1)的内部,且第一固定板(2)的中心处安装有滤筒(3),所述滤筒(3)的外部设置有扫灰杆(4),且扫灰杆(4)的内壁安装有毛刷(5),所述扫灰杆(4)的底部连接有第一转轴(6),且第一转轴(6)贯穿于固定杆(7)的内部,并且固定杆(7)安装于外壳(1)的内壁,所述第一转轴(6)的下端连接有第一锥形齿轮(8),且第一锥形齿轮(8)通过第二锥形齿轮(9)与第二转轴(10)的一端相互连接,并且第二转轴(10)的另一端依次贯穿于竖杆(11)和外壳(1)的内部与电机(12)相互连接,而且竖杆(11)设置于固定杆(7)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种便于对滤筒表面灰尘清理的滤筒除尘设备,其特征在于:所述滤筒(3)位于喷嘴(13)的下方,且喷嘴(13)设置于第一喷吹管(14)的底部,并且第一喷吹管(14)的顶部通过连接杆(15)与外壳(1)顶部的下端面相互连接,所述外壳(1)的外部安装有吹风机(17),且吹风机(17)通过第二喷吹管(16)与第一喷吹管(14)的端部相互连接,所述外壳(1)顶部的上端面安装有吸风机(18),且外壳(1)的边侧连接有进气口(19),所述外壳(1)底部的上端面安装有收集盒(20),且收集盒(20)的外壁连接有第二固定板(21),并且第二固定板(21)位于外壳(1)的外部,所述第二固定板(21)的边侧铺设有密封垫(22),且密封垫(22)位于第二固定板(21)和外壳(1)之间,并且第二固定板(21)的边侧固定有把手(23),所述第二固定板(21)和密封垫(22)的内部贯穿有紧固螺栓(24),且紧固螺栓(24)的端部位于外壳(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于对滤筒表面灰尘清理的滤筒除尘设备,其特征在于:所述扫灰杆(4)设计为“U”字型结构,且扫灰杆(4)的内侧与滤筒(3)的外壁相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种便于对滤筒表面灰尘清理的滤筒除尘设备,其特征在于:所述毛刷(5)在扫灰杆(4)的内侧等间距分布,且扫灰杆(4)的内侧与滤筒(3)的外壁之间的最短距离小于毛刷(5)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种便于对滤筒表面灰尘清理的滤筒除尘设备,其特征在于:所述第一锥形齿轮(8)和第二锥形齿轮(9)相互垂直设计,且第一锥形齿轮(8)和第二锥形齿轮(9)为啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于对滤筒表面灰尘清理的滤筒除尘设备,其特征在于:所述固定杆(7)与外壳(1)和竖杆(11)均构成焊接一体化结构,且固定杆(7)与竖杆(11)相互垂直设计。
7.根据权利要求2所述的一种便于对滤筒表面灰尘清理的滤筒除尘设备,其特征在于:所述收集盒(20)的外壁与外壳(1)的内壁相互贴合,且收集盒(20)与外壳(1)构成滑动结构。
8.根据权利要求2所述的一种便于对滤筒表面灰尘清理的滤筒除尘设备,其特征在于:所述密封垫(22)设计为中空矩形结构,且密封垫(22)与第二固定板(21)为粘贴连接。
9.根据权利要求2所述的一种便于对滤筒表面灰尘清理的滤筒除尘设备,其特征在于:所述紧固螺栓(24)与第二固定板(21)和密封垫(22)均为贯穿连接,且紧固螺栓(24)与外壳(1)为螺纹连接。
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