CN220609537U - 一种干法复配颜料用除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘技术领域,具体是一种干法复配颜料用除尘系统,包括依次相连的管路结构、湿度监测机构以及过滤机构;其中,所述管路结构包括主管以及与所述主管连通的第一支管、第二支管、第三支管,且所述第一支管置于投料口处,所述第二支管置于水平管链出口与取料仓之间,所述第三支管置于球磨机的料仓处,所述过滤机构同粉碎机的出风口连接,且由布袋除尘器排出空气,以形成除尘处理的线路,最终,能够有效保证系统的完备性,降低生产成本,为生产的进行提供有效保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域,具体是一种干法复配颜料用除尘系统。
背景技术
颜料的种类多种多样,在颜料生产中,一方面为了确保最终产品的纯度,另一方面为了确保工作环境的洁净,需在生产线上可能产生灰尘逸散现象的部位设置除尘设备。
然而,现如今,针对生产线上产生灰尘位置的不同,需一一设置除尘设备,这便增加了生产成本,同时也使得除尘系统的完备性不足,难以为生产的进行提供有效保障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干法复配颜料用除尘系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种干法复配颜料用除尘系统,包括依次相连的管路结构、湿度监测机构以及过滤机构;
其中,所述管路结构包括主管以及与所述主管连通的第一支管、第二支管、第三支管,且所述第一支管置于投料口处,所述第二支管置于水平管链出口与取料仓之间,所述第三支管置于球磨机的料仓处;
所述过滤机构同粉碎机的出风口连接,且由布袋除尘器排出空气,以形成除尘处理的线路。
作为本实用新型进一步的方案:所述湿度监测机构包括设于所述主管上的湿度传感器以及加热器,所述加热器与所述湿度传感器通讯,用于对所述主管内的气体进行供热,以使所述主管内部气体的湿度改变。
作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤机构包括与所述主管连接的圆筒、与所述圆筒连接的第一连接罩以及活动设于所述第一连接罩背离所述圆筒的一侧且与所述第一连接罩抵接的第二连接罩;
其中,所述第一连接罩与所述第二连接罩之间设有多组弹性结构,所述圆筒内设有驱动结构,所述驱动结构与安装于所述第二连接罩中的擦拭清洁组件连接,所述擦拭清洁组件用于对固定于所述第二连接罩中的滤盘进行清洁。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动结构包括转动安装在所述圆筒中的转轴以及沿圆周等距设于所述转轴外周的叶片,所述转轴通过传动带连接有转动安装于所述第一连接罩内的传动轴,所述传动轴与所述擦拭清洁组件连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述擦拭清洁组件包括转动安装在所述滤盘上的从动轴以及固定于所述从动轴上且与所述滤盘贴合的清扫件,所述第一连接罩内还固定有安装架,所述安装架上转动安装有主动轴,所述主动轴通过锥齿轮组连接所述传动轴;
其中,所述主动轴远离所述安装架的一端固定有两个柱体,所述从动轴远离所述滤盘的一端设有两个与所述柱体适配的深孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述弹性结构包括分别固定于所述第一连接罩与所述第二连接罩外壁上的第二突起块、第一突起块以及与所述第一突起块固定的横杆,所述横杆贯穿所述第二突起块并与所述第二突起块滑动连接;
其中,所述横杆的外周还套设有柱形弹簧,所述横杆远离所述第一突起块的一端固定有凸台,所述柱形弹簧的一端连接所述凸台,另一端连接所述第二突起块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新颖,由主管、第一支管、第二支管、第三支管组成管路结构,且所述第一支管置于投料口处,所述第二支管置于水平管链出口与取料仓之间,所述第三支管置于球磨机的料仓处,由粉碎机的出风口提供风力,可将含尘气体导至布袋除尘中进行处理,能够有效保证系统的完备性,降低生产成本,为生产的进行提供有效保障。
附图说明
图1为干法复配颜料用除尘系统一种实施例的结构示意图。
图2为干法复配颜料用除尘系统一种实施例另一角度的结构示意图。
图3为干法复配颜料用除尘系统一种实施例又一角度的结构示意图。
图4为图3中A处的结构放大图。
图5为干法复配颜料用除尘系统一种实施例中过滤机构的结构示意图。
图中:1、主管;101、第一支管;102、第二支管;103、第三支管;2、湿度传感器;3、加热器;4、圆筒;5、第一连接罩;6、第二连接罩;7、抽风管;8、第一突起块;801、凸台;9、横杆;10、第二突起块;11、转轴;12、叶片;13、传动轴;14、传动带;15、滤盘;16、从动轴;17、清扫件;18、安装架;19、主动轴;1901、柱体;20、锥齿轮组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
另外,本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1-图5,本实用新型实施例中,一种干法复配颜料用除尘系统,包括依次相连的管路结构、湿度监测机构以及过滤机构;
其中,所述管路结构包括主管1以及与所述主管1连通的第一支管101、第二支管102、第三支管103,且所述第一支管101置于投料口处,所述第二支管102置于水平管链出口与取料仓之间,所述第三支管103置于球磨机的料仓处,所述过滤机构同粉碎机的出风口连接,且由布袋除尘器排出空气,以形成除尘处理的线路。
所述湿度监测机构包括设于所述主管1上的湿度传感器2以及加热器3,所述加热器3与所述湿度传感器2通讯,用于对所述主管1内的气体进行供热,以使所述主管1内部气体的湿度改变。
具体地来说,所述湿度传感器2为现有技术的应用,对于其具体的型号而言,本申请不做具体限定,可根据实际的需求进行选择,所述加热器3内设有电热丝,通过改变通电电流的大小可实现对气体的供温;
系统在运行过程中,所述主管1内的气体经过所述湿度传感器2时,所述湿度传感器2便会对气体的湿度进行检测,根据所监测到的湿度值的大小,所述温度传感器将会向所述加热器3发送一个控制信号,使得加热器3内电热丝的通带电流增大,确保最终进入布袋除尘器内气体湿度的恒定,避免布袋除尘器内发生糊袋的问题,确保布袋除尘器的正常工作。
请再次参阅图4与图5,所述过滤机构包括与所述主管1连接的圆筒4、与所述圆筒4连接的第一连接罩5以及活动设于所述第一连接罩5背离所述圆筒4的一侧且与所述第一连接罩5抵接的第二连接罩6。所述第一连接罩5与所述第二连接罩6之间设有多组弹性结构,所述圆筒4内设有驱动结构,所述驱动结构与安装于所述第二连接罩6中的擦拭清洁组件连接,所述擦拭清洁组件用于对固定于所述第二连接罩6中的滤盘15进行清洁。
需要补充的是,所述第二连接罩6远离所述第一连接罩5的一端还设有抽风管7,所述抽风管7则同粉碎机的出风口连接;
其次,实际生产中,投料口为一个锥形漏斗,所述第一支管101则设于所述锥形漏斗上方。
所述驱动结构包括转动安装在所述圆筒4中的转轴11以及沿圆周等距设于所述转轴11外周的叶片12,所述转轴11通过传动带14连接有转动安装于所述第一连接罩5内的传动轴13,所述传动轴13与所述擦拭清洁组件连接。
所述擦拭清洁组件包括转动安装在所述滤盘15上的从动轴16以及固定于所述从动轴16上且与所述滤盘15贴合的清扫件17,所述第一连接罩5内还固定有安装架18,所述安装架18上转动安装有主动轴19,所述主动轴19通过锥齿轮组20连接所述传动轴13。所述主动轴19远离所述安装架18的一端固定有两个柱体1901,所述从动轴16远离所述滤盘15的一端设有两个与所述柱体1901适配的深孔。
详细地来说,所述锥齿轮组20包括固定于所述传动轴13朝向所述主动轴19一端的一号锥齿轮以及固定于所述主动轴19上的二号锥齿轮,且所述二号锥齿轮与所述一号锥齿轮啮合。
所述滤盘15的设置,可对含尘气体中大颗粒异物起到有效的滤除作用,避免大颗粒异物最后进入到布袋除尘器内,影响布袋除尘器的除尘效率。
含尘气体在经过所述圆筒4时,将促使所述叶片12带动转轴11发生转动,相应地,转轴11便通过所述传动带14带动所述传动轴13转动,所述传动轴13通过锥齿轮组20带动所述主动轴19转动,所述主动轴19通过两根所述柱体1901驱使从动轴16带动所述清扫件17旋转,对附着于所述滤盘15上较大颗粒的异物进行清扫,避免大颗粒异物对滤盘15上的滤孔造成堵塞。
所述弹性结构包括分别固定于所述第一连接罩5与所述第二连接罩6外壁上的第二突起块10、第一突起块8以及与所述第一突起块8固定的横杆9,所述横杆9贯穿所述第二突起块10并与所述第二突起块10滑动连接。所述横杆9的外周还套设有柱形弹簧,所述横杆9远离所述第一突起块8的一端固定有凸台801,所述柱形弹簧的一端连接所述凸台801,另一端连接所述第二突起块10。
随着系统的长期运行,所述第一连接罩5内将会积攒有较多的大颗粒异物,此时,工作人员可对所述第二连接罩6进行拨动,使第二连接罩6与所述第一连接罩5脱离,相应地,所述横杆9则在所述第二突起块10上发生滑动,所述柱形弹簧被压缩,待大颗粒异物清理完毕后,释放第二连接罩6,所述柱形弹簧则会反弹,使得所述第二连接罩6与所述第一连接罩5回复抵接状态。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种干法复配颜料用除尘系统,其特征在于,包括依次相连的管路结构、湿度监测机构以及过滤机构;
其中,所述管路结构包括主管(1)以及与所述主管(1)连通的第一支管(101)、第二支管(102)、第三支管(103),且所述第一支管(101)置于投料口处,所述第二支管(102)置于水平管链出口与取料仓之间,所述第三支管(103)置于球磨机的料仓处;
所述过滤机构同粉碎机的出风口连接,且由布袋除尘器排出空气,以形成除尘处理的线路。
2.根据权利要求1所述的一种干法复配颜料用除尘系统,其特征在于,所述湿度监测机构包括设于所述主管(1)上的湿度传感器(2)以及加热器(3),所述加热器(3)与所述湿度传感器(2)通讯,用于对所述主管(1)内的气体进行供热,以使所述主管(1)内部气体的湿度改变。
3.根据权利要求1所述的一种干法复配颜料用除尘系统,其特征在于,所述过滤机构包括与所述主管(1)连接的圆筒(4)、与所述圆筒(4)连接的第一连接罩(5)以及活动设于所述第一连接罩(5)背离所述圆筒(4)的一侧且与所述第一连接罩(5)抵接的第二连接罩(6);
其中,所述第一连接罩(5)与所述第二连接罩(6)之间设有多组弹性结构,所述圆筒(4)内设有驱动结构,所述驱动结构与安装于所述第二连接罩(6)中的擦拭清洁组件连接,所述擦拭清洁组件用于对固定于所述第二连接罩(6)中的滤盘(15)进行清洁。
4.根据权利要求3所述的一种干法复配颜料用除尘系统,其特征在于,所述驱动结构包括转动安装在所述圆筒(4)中的转轴(11)以及沿圆周等距设于所述转轴(11)外周的叶片(12),所述转轴(11)通过传动带(14)连接有转动安装于所述第一连接罩(5)内的传动轴(13),所述传动轴(13)与所述擦拭清洁组件连接。
5.根据权利要求4所述的一种干法复配颜料用除尘系统,其特征在于,所述擦拭清洁组件包括转动安装在所述滤盘(15)上的从动轴(16)以及固定于所述从动轴(16)上且与所述滤盘(15)贴合的清扫件(17),所述第一连接罩(5)内还固定有安装架(18),所述安装架(18)上转动安装有主动轴(19),所述主动轴(19)通过锥齿轮组(20)连接所述传动轴(13);
其中,所述主动轴(19)远离所述安装架(18)的一端固定有两个柱体(1901),所述从动轴(16)远离所述滤盘(15)的一端设有两个与所述柱体(1901)适配的深孔。
6.根据权利要求3所述的一种干法复配颜料用除尘系统,其特征在于,所述弹性结构包括分别固定于所述第一连接罩(5)与所述第二连接罩(6)外壁上的第二突起块(10)、第一突起块(8)以及与所述第一突起块(8)固定的横杆(9),所述横杆(9)贯穿所述第二突起块(10)并与所述第二突起块(10)滑动连接;
其中,所述横杆(9)的外周还套设有柱形弹簧,所述横杆(9)远离所述第一突起块(8)的一端固定有凸台(801),所述柱形弹簧的一端连接所述凸台(801),另一端连接所述第二突起块(10)。
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