CN213313843U - 一种具有智能监测的集尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有智能监测的集尘器，包括箱体和过滤筒，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述箱体的右侧设置有进气管道和出气管道，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有固定板，所述固定板上设置有驱动清理机构，转动杆的表面固定连接有套筒形清理刷，出气管道内壁的底部固定连接有气体流量传感器，本实用新型涉及集尘器技术领域。该具有智能监测的集尘器，电机工作能够带动清理刷和过滤筒同时反向转动，进而实现自动清理过滤筒的目的，降低了工人的劳动强度，且清理速度快，效率高，提高了该集尘器的实用性，气体流量传感器能够实时监测出气流量，从而判断过滤筒堵塞情况，智能化程度高，有利于推广使用。

Description

一种具有智能监测的集尘器

技术领域

本实用新型涉及集尘器技术领域，具体为一种具有智能监测的集尘器。

背景技术

从气体中收集悬浮粉尘和雾沫的设备通称为集尘器，激光/等离子切割时，会产生大量粉尘烟雾，如果不及时处理，会造成环境污染和激光头的损坏，一般采用直抽式、吹吸式、风门式抽尘，针对不同的抽尘方式，需采用不同的工业集尘器来解决激光切割，等离子切割产生的烟尘。

现有的集尘器使用过程中无法自动对过滤筒进行清理，需要人工定期进行清理，操作繁琐，增加了工人的劳动量，且无法实时对过滤装置的过滤效果进行监测，每使用一段时间后需要人工查看过滤筒是否堵塞，实用性较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有智能监测的集尘器，解决了无法自动对过滤筒进行清理，以及无法实时对过滤筒的过滤效果进行监测，实用性较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有智能监测的集尘器，包括箱体和过滤筒，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述箱体的右侧设置有进气管道和出气管道，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有固定板，所述固定板上设置有驱动清理机构。

所述驱动清理机构包括固定在固定板顶部的电机以及与固定板转动连接的转动套筒，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端贯穿固定板并延伸至固定板的下方，所述转动杆的表面且位于固定板的下方固定连接有齿轮，所述转动杆的表面且位于齿轮的下方通过支撑杆固定连接有套筒形清理刷，所述转动套筒的底部贯穿固定板并延伸至固定板的下方，所述过滤筒的顶部通过螺栓与转动套筒的底部固定连接。

优选的，所述转动套筒的表面且位于固定板的下方固定连接有与齿轮相啮合的齿圈，所述转动套筒和过滤筒分别设置有4个，均匀分布在清理刷的四周，且清理刷的刷面与过滤筒的表面相接触。

优选的，所述箱体的右侧固定连接有固定框，所述箱体的右侧且位于固定板的上方固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口与出气管道的一端相连通，所述出气管道的另一端贯穿固定框并延伸至固定框的右侧，所述出气管道内壁的底部固定连接有气体流量传感器。

优选的，所述进气管道的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述进气管道的另一端贯穿固定框并延伸至固定框的右侧，所述进气管道位于固定板的下方。

优选的，所述箱体内壁的两侧之间且位于驱动清理机构的下方固定连接有出料斗，所述出料斗的底部贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述出料斗的底部滑动连接有收集箱。

优选的，所述箱体的左侧固定连接有控制箱，并且控制箱的左侧固定连接有控制面板，所述控制箱内壁的右侧固定连接有中央处理器。

优选的，所述中央处理器的输出端通过导线分别与气体流量传感器、电机、鼓风机和对比模块的输入端电性连接，所述气体流量传感器的输出端通过导线与对比模块的输入端电性连接，并且对比模块的输出端通过导线与反馈模块的输入端电性连接，所述反馈模块和控制面板的输出端均通过导线分别与中央处理器的输入端电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种具有智能监测的集尘器。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该具有智能监测的集尘器，通过固定板上设置有驱动清理机构，驱动清理机构包括固定在固定板顶部的电机以及与固定板转动连接的转动套筒，电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆远离电机的一端贯穿固定板并延伸至固定板的下方，转动杆的表面且位于固定板的下方固定连接有齿轮，转动杆的表面且位于齿轮的下方通过支撑杆固定连接有套筒形清理刷，转动套筒的底部贯穿固定板并延伸至固定板的下方，过滤筒的顶部通过螺栓与转动套筒的底部固定连接，电机工作能够带动清理刷和过滤筒同时反向转动，进而实现自动清理过滤筒的目的，降低了工人的劳动强度，且清理速度快，效率高，提高了该集尘器的实用性。

（2）、该具有智能监测的集尘器，通过出气管道内壁的底部固定连接有气体流量传感器，气体流量传感器能够实时监测出气流量，从而判断过滤筒堵塞情况，智能化程度高，有利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型清理刷和过滤筒的俯视示意图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型系统的结构原理框图。

图中：1箱体、2支撑腿、3进气管道、4出气管道、5固定板、6驱动清理机构、61电机、62转动套筒、63转动杆、64齿轮、65清理刷、66齿圈、7过滤筒、8固定框、9鼓风机、10气体流量传感器、11出料斗、12收集箱、13控制箱、14控制面板、15中央处理器、16对比模块、17反馈模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有智能监测的集尘器，包括箱体1和过滤筒7，过滤筒7的底部为密封状态，箱体1的左侧固定连接有控制箱13，并且控制箱13的左侧固定连接有控制面板14，控制箱13内壁的右侧固定连接有中央处理器15，中央处理器15的输出端通过导线分别与气体流量传感器10、电机61、鼓风机9和对比模块16的输入端电性连接，气体流量传感器10的输出端通过导线与对比模块16的输入端电性连接，并且对比模块16的输出端通过导线与反馈模块17的输入端电性连接，反馈模块17和控制面板14的输出端均通过导线分别与中央处理器15的输入端电性连接，箱体1内壁的两侧之间且位于驱动清理机构6的下方固定连接有出料斗11，出料斗11的底部贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，出料斗11的底部滑动连接有收集箱12，如图2，收集箱12的底部固定连接有万向轮，且收集箱12两侧的顶部通过L形板与出料斗11底部边缘处的限位板滑动连接，方便对收集箱12进行清理，箱体1的右侧固定连接有固定框8，箱体1的右侧且位于固定板5的上方固定连接有鼓风机9，鼓风机9位于固定框8内部，鼓风机9的出风口与出气管道4的一端相连通，出气管道4的另一端贯穿固定框8并延伸至固定框8的右侧，出气管道4内壁的底部固定连接有气体流量传感器10，气体流量传感器10通过导线与外部电源电性连接，且其型号为FS7002，该传感器是为快速测量流速变化而设计，适用于多种设备，如LCD投影仪的散热系统、空气清新机、各种仪器、通风管道或风扇马达等，可及时反馈散热系统过滤器的运行情况并防止因为堵塞而引起的异常情况，箱体1的底部固定连接有支撑腿2，箱体1的右侧设置有进气管道3和出气管道4，进气管道3的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，进气管道3的另一端贯穿固定框8并延伸至固定框8的右侧，进气管道3位于固定板5的下方，箱体1内壁的两侧之间固定连接有固定板5，固定板5上设置有驱动清理机构6，驱动清理机构6包括固定在固定板5顶部的电机61以及与固定板5转动连接的转动套筒62，电机61通过导线与外部电源电性连接，转动套筒62的表面且位于固定板5的下方固定连接有与齿轮64相啮合的齿圈66，转动套筒62和过滤筒7分别设置有4个，均匀分布在清理刷65的四周，且清理刷65的刷面与过滤筒7的表面相接触，电机61的输出端固定连接有转动杆63，转动杆63远离电机61的一端贯穿固定板5并延伸至固定板5的下方，转动杆63的表面且位于固定板5的下方固定连接有齿轮64，转动杆63的表面且位于齿轮64的下方通过支撑杆固定连接有套筒形清理刷65，转动套筒62的底部贯穿固定板5并延伸至固定板5的下方，过滤筒7的顶部通过螺栓与转动套筒62的底部固定连接。

使用时，通过控制面板14为气体流量传感器10设置一个气体流量阈值，外部激光切割或等离子切割产生的含有烟尘的气体通过外部风扇等设备通过进气管道3鼓入箱体1内，通过控制面板14使该集尘器工作，中央处理器15控制鼓风机9工作，经过滤筒7过滤后进入箱体1内固定板5的上方，并在鼓风机9作用下通过出气管道4排出箱体1，由过滤筒7滤除的烟尘杂质等直接落入底部的出料斗11并进入收集箱12，气体流经出气管道4时，中央处理器15控制气体流量传感器10实时检测气体的流量，并将检测到的数据传递到对比模块16，对比模块16将检测到的数据与设定的流量阈值进行对比，并将对比结果通过反馈模块17反馈到中央处理器15，若检测的数据小于设定的阈值，则集尘器正常工作进行气体过滤，若检测到的数值大于设定的阈值，说明过滤筒7堵塞严重，影响了气体的过滤效果，此时，中央处理器15控制电机61开始工作对过滤筒7表面进行清理。

清理过滤筒7时，电机61工作带动转动杆63和齿轮64转动，进而带动套筒形清理刷65转动，同时齿轮64与齿圈66相互配合带动转动套筒62转动，进而带动过滤筒7转动，而清理刷65与过滤筒7的转动方向相反，因此清理刷65能够对过滤筒7的表面进行清理，清理下的灰尘直接落入出料斗11并进入底部收集箱12，工作人员只需定时将收集箱12抽离出料斗11并进行清理即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有智能监测的集尘器，包括箱体（1）和过滤筒（7），所述箱体（1）的底部固定连接有支撑腿（2），所述箱体（1）的右侧设置有进气管道（3）和出气管道（4），其特征在于：所述箱体（1）内壁的两侧之间固定连接有固定板（5），所述固定板（5）上设置有驱动清理机构（6）；

所述驱动清理机构（6）包括固定在固定板（5）顶部的电机（61）以及与固定板（5）转动连接的转动套筒（62），所述电机（61）的输出端固定连接有转动杆（63），所述转动杆（63）远离电机（61）的一端贯穿固定板（5）并延伸至固定板（5）的下方，所述转动杆（63）的表面且位于固定板（5）的下方固定连接有齿轮（64），所述转动杆（63）的表面且位于齿轮（64）的下方通过支撑杆固定连接有套筒形清理刷（65），所述转动套筒（62）的底部贯穿固定板（5）并延伸至固定板（5）的下方，所述过滤筒（7）的顶部通过螺栓与转动套筒（62）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有智能监测的集尘器，其特征在于：所述转动套筒（62）的表面且位于固定板（5）的下方固定连接有与齿轮（64）相啮合的齿圈（66），所述转动套筒（62）和过滤筒（7）分别设置有4个，均匀分布在清理刷（65）的四周，且清理刷（65）的刷面与过滤筒（7）的表面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种具有智能监测的集尘器，其特征在于：所述箱体（1）的右侧固定连接有固定框（8），所述箱体（1）的右侧且位于固定板（5）的上方固定连接有鼓风机（9），所述鼓风机（9）的出风口与出气管道（4）的一端相连通，所述出气管道（4）的另一端贯穿固定框（8）并延伸至固定框（8）的右侧，所述出气管道（4）内壁的底部固定连接有气体流量传感器（10）。

4.根据权利要求1所述的一种具有智能监测的集尘器，其特征在于：所述进气管道（3）的一端贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）的内部，所述进气管道（3）的另一端贯穿固定框（8）并延伸至固定框（8）的右侧，所述进气管道（3）位于固定板（5）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种具有智能监测的集尘器，其特征在于：所述箱体（1）内壁的两侧之间且位于驱动清理机构（6）的下方固定连接有出料斗（11），所述出料斗（11）的底部贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）的外部，所述出料斗（11）的底部滑动连接有收集箱（12）。

6.根据权利要求1所述的一种具有智能监测的集尘器，其特征在于：所述箱体（1）的左侧固定连接有控制箱（13），并且控制箱（13）的左侧固定连接有控制面板（14），所述控制箱（13）内壁的右侧固定连接有中央处理器（15）。

7.根据权利要求6所述的一种具有智能监测的集尘器，其特征在于：所述中央处理器（15）的输出端通过导线分别与气体流量传感器（10）、电机（61）、鼓风机（9）和对比模块（16）的输入端电性连接，所述气体流量传感器（10）的输出端通过导线与对比模块（16）的输入端电性连接，并且对比模块（16）的输出端通过导线与反馈模块（17）的输入端电性连接，所述反馈模块（17）和控制面板（14）的输出端均通过导线分别与中央处理器（15）的输入端电性连接。

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