CN220824582U - 一种高效焊接烟尘净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊烟净化领域，尤其涉及一种高效焊接烟尘净化设备。所述高效焊接烟尘净化设备包括机体、进气管、清理组件和收集组件，所述机体上设有安装架，且安装架之间安装有固定连接的固定架，所述固定架上通过轴承安装有若干个扇叶，所述扇叶之间的轴杆上安装有固定连接的毛刷，且毛刷与防尘网贴合。本实用新型提供的高效焊接烟尘净化设备，在运行过程中，被净化的气体会通过出气孔排出，此时流动的气体吹过扇叶，使得扇叶转动，扇叶通过其轴杆带动毛刷转动，毛刷在转动过程中，可对防尘网进行清扫，将防尘网上的灰尘进行清理，避免防尘网被灰尘覆盖，导致出气孔的排气效率降低的问题。

Description

一种高效焊接烟尘净化设备

技术领域

本实用新型涉及焊烟净化领域，尤其涉及一种高效焊接烟尘净化设备。

背景技术

焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在焊接的过程中，会产生大量的烟尘和粉尘，容易危害工作人员的健康，因此在进行焊接的场所一般会配备焊接烟尘净化设备；

而焊接烟尘净化设备一般是指焊接烟尘净化器，其主要就是用于焊接、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。

现有的焊接烟尘净化设备在使用时，其出气孔处一般会设立防尘网，为了防止外界的灰尘通过出气孔，进入设备内部，但是在长期使用后，外界的灰尘容易附着在防尘网上，导致出气孔的排气效率降低。

因此，有必要提供一种新的高效焊接烟尘净化设备解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效焊接烟尘净化设备。

本实用新型提供的高效焊接烟尘净化设备包括：

机体、进气管，所述机体上设有防尘网，且防尘网位于机体的出气孔内，所述机体的顶部设有进气管；

清理组件，所述清理组件位于机体上，且清理组件包括安装架、固定架、扇叶和毛刷，所述机体上设有安装架，且安装架之间安装有固定连接的固定架，所述固定架上通过轴承安装有若干个扇叶，所述扇叶之间的轴杆上安装有固定连接的毛刷，且毛刷与防尘网贴合；

收集组件，所述收集组件位于机体上。

优选的，所述收集组件包括收集盒、收纳腔和转辊，所述机体上安装有固定连接的收集盒，且收集盒内设有收纳腔，所述收纳腔内安装有两个转动连接的转辊。

优选的，所述收集组件还包括齿轮和电机，所述收集盒的一侧设有两个互相啮合的齿轮，且齿轮分别与同侧的转辊一端固定对接，所述收集盒的另一侧设有电机，所述电机与其中任意一个转辊的一端固定对接。

优选的，所述收集组件还包括有抽拉盒，所述收集盒的一侧设有滑动连接的抽拉盒，且抽拉盒位于转辊的下方。

优选的，所述收集盒位于防尘网的下方，且收集盒的顶部设有与收纳腔连通的开口。

优选的，所述进气管的一端设有进气嘴，且进气嘴上设有把手。

优选的，所述机体的底部四角均设有万向轮，且机体上设有转动连接的检修门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高效焊接烟尘净化设备具有如下有益效果：

本实用新型在运行过程中，被净化的气体会通过出气孔排出，此时流动的气体吹过扇叶，使得扇叶转动，扇叶通过其轴杆带动毛刷转动，毛刷在转动过程中，可对防尘网进行清扫，将防尘网上的灰尘进行清理，避免防尘网被灰尘覆盖，导致出气孔的排气效率降低的问题。

本实用新型在清理过程中，防尘网的灰尘会落在转辊之间，之后启动电机，使其带动与之连接的转辊转动，转辊转动后，利用齿轮的传动性，带动另一个转辊进行反向转动，两个转辊配合，将灰尘收卷到收纳腔内的抽拉盒内，当焊接工作结束后，关闭电机，将抽拉盒从收纳腔内取出，对抽拉盒内的灰尘进行处理，之后将抽拉盒重新放回原位即可，有效的提高了该装置的环保性。

附图说明

图1为本实用新型提供的高效焊接烟尘净化设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的高效焊接烟尘净化设备的另一种较佳实施例的结构示意图；

图3为图2所示机体的结构示意图；

图4为图2所示清理组件的结构示意图；

图5为图4所示清理组件的部分结构示意图；

图6为图2所示收集组件的结构示意图；

图7为图6所示收集盒的剖面结构示意图。

图中标号：1、机体；11、防尘网；2、进气管；21、进气嘴；3、清理组件；31、安装架；32、固定架；33、扇叶；34、毛刷；4、收集组件；41、收集盒；42、收纳腔；43、转辊；44、齿轮；45、电机；46、抽拉盒。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图7，本实用新型实施例提供的一种高效焊接烟尘净化设备，所述高效焊接烟尘净化设备包括：机体1、进气管2、清理组件3和收集组件4。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述机体1上设有防尘网11，且防尘网11位于机体1的出气孔内，所述机体1的底部四角均设有万向轮，且机体1上设有转动连接的检修门；

所述机体1的顶部设有进气管2，所述进气管2的一端设有进气嘴21，且进气嘴21上设有把手。

需要说明的是：机体1为焊接烟尘净化设备的主体部分，其内部设有用于净化烟尘的净化结构，当焊接烟尘随着空气一起进入机体1内后，会被机体1内的净化结构进行净化，净化后的气体会通过出气孔排出，防尘网11可对外界的灰尘及金属颗粒物进行阻挡，防止这些杂质顺着出气孔进入机体1内部，通过万向轮可更方便的对机体1进行移动，当机体1内部出现故障时，打开检修门，可对机体1内的各个部件进行检修；

还需要说明的是：进气管2采用波浪纹软管，可随时手动改变进气嘴21的方向，使得该装置使用起来更加方便，在进行焊接工作时，将进气嘴21靠近焊接工作区域，此时机体1内的风机运行，通过进气嘴21对焊接烟尘及空气进行吸附，并使烟尘和空气顺着进气管2进入机体1内，这些烟尘和空气进入机体1内后，被机体1内的净化结构进行净化工作。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2、图4和图5，所述清理组件3位于机体1上，且清理组件3包括安装架31、固定架32、扇叶33和毛刷34，所述机体1上设有安装架31，且安装架31之间安装有固定连接的固定架32，所述固定架32上通过轴承安装有若干个扇叶33，所述扇叶33之间的轴杆上安装有固定连接的毛刷34，且毛刷34与防尘网11贴合。

需要说明的是：在机体1净化完焊接烟尘后，被净化后的空气会通过出气孔排出，此时空气会穿过扇叶33，并带动扇叶33转动，位于扇叶33轴杆一端的毛刷34跟随扇叶33一同转动，在毛刷34转动过程中，会对防尘网11进行清扫，将防尘网11上附着的灰尘和金属颗粒物进行扫落。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2、图3、图6和图7，所述收集组件4位于机体1上，所述收集组件4包括收集盒41、收纳腔42和转辊43，所述机体1上安装有固定连接的收集盒41，且收集盒41内设有收纳腔42，所述收纳腔42内安装有两个转动连接的转辊43，所述收集组件4还包括齿轮44和电机45，所述收集盒41的一侧设有两个互相啮合的齿轮44，且齿轮44分别与同侧的转辊43一端固定对接，所述收集盒41的另一侧设有电机45，所述电机45与其中任意一个转辊43的一端固定对接，所述收集组件4还包括有抽拉盒46，所述收集盒41的一侧设有滑动连接的抽拉盒46，且抽拉盒46位于转辊43的下方，所述收集盒41位于防尘网11的下方，且收集盒41的顶部设有与收纳腔42连通的开口。

需要说明的是：当毛刷34将防尘网11上附着的灰尘和金属颗粒物扫落后，灰尘和金属颗粒物会落在转辊43之间，此时打开电机45，使其带动与之连接的转辊43转动，该转辊43转动过程中，利用两个齿轮44的传动特点，带动另一个转辊43进行反向转动，此时位于转辊43之间的灰尘和金属颗粒物会被转辊43卷到收纳腔42内，并落入抽拉盒46内，当焊接工作结束后，将抽拉盒46从收纳腔42内抽出，对抽拉盒46内收集的灰尘和金属颗粒物进行处理，处理完毕后，将抽拉盒46重新放回收纳腔42内即可。

本实用新型提供的高效焊接烟尘净化设备的工作原理如下：

首先将该装置移动到指定位置，之后将机体1通电，之后根据焊接的工作位置，移动进气嘴21，使进气嘴21靠近焊接工作区域，当进行焊接工作时，启动机体1，此时机体1内的风机会通过进气嘴21对焊接烟尘及空气进行吸附，并使烟尘和空气顺着进气管2进入机体1内，这些烟尘和空气进入机体1内后，被机体1内的净化结构进行净化工作，而净化后的气体会通过出气孔排出；

此时空气会穿过扇叶33，并带动扇叶33转动，位于扇叶33轴杆一端的毛刷34跟随扇叶33一同转动，在毛刷34转动过程中，会对防尘网11进行清扫，将防尘网11上附着的灰尘和金属颗粒物进行扫落；

当毛刷34将防尘网11上附着的灰尘和金属颗粒物扫落后，灰尘和金属颗粒物会落在转辊43之间，此时打开电机45，使其带动与之连接的转辊43转动，该转辊43转动过程中，利用两个齿轮44的传动特点，带动另一个转辊43进行反向转动，此时位于转辊43之间的灰尘和金属颗粒物会被转辊43卷到收纳腔42内，并落入抽拉盒46内，当焊接工作结束后，将抽拉盒46从收纳腔42内抽出，对抽拉盒46内收集的灰尘和金属颗粒物进行处理，处理完毕后，将抽拉盒46重新放回收纳腔42内即可，方便下次继续使用。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种高效焊接烟尘净化设备，其特征在于，包括：

机体（1）、进气管（2），所述机体（1）上设有防尘网（11），且防尘网（11）位于机体（1）的出气孔内，所述机体（1）的顶部设有进气管（2）；

清理组件（3），所述清理组件（3）位于机体（1）上，且清理组件（3）包括安装架（31）、固定架（32）、扇叶（33）和毛刷（34），所述机体（1）上设有安装架（31），且安装架（31）之间安装有固定连接的固定架（32），所述固定架（32）上通过轴承安装有若干个扇叶（33），所述扇叶（33）之间的轴杆上安装有固定连接的毛刷（34），且毛刷（34）与防尘网（11）贴合；

收集组件（4），所述收集组件（4）位于机体（1）上。

2.根据权利要求1所述的高效焊接烟尘净化设备，其特征在于，所述收集组件（4）包括收集盒（41）、收纳腔（42）和转辊（43），所述机体（1）上安装有固定连接的收集盒（41），且收集盒（41）内设有收纳腔（42），所述收纳腔（42）内安装有两个转动连接的转辊（43）。

3.根据权利要求2所述的高效焊接烟尘净化设备，其特征在于，所述收集组件（4）还包括齿轮（44）和电机（45），所述收集盒（41）的一侧设有两个互相啮合的齿轮（44），且齿轮（44）分别与同侧的转辊（43）一端固定对接，所述收集盒（41）的另一侧设有电机（45），所述电机（45）与其中任意一个转辊（43）的一端固定对接。

4.根据权利要求2所述的高效焊接烟尘净化设备，其特征在于，所述收集组件（4）还包括有抽拉盒（46），所述收集盒（41）的一侧设有滑动连接的抽拉盒（46），且抽拉盒（46）位于转辊（43）的下方。

5.根据权利要求2所述的高效焊接烟尘净化设备，其特征在于，所述收集盒（41）位于防尘网（11）的下方，且收集盒（41）的顶部设有与收纳腔（42）连通的开口。

6.根据权利要求1所述的高效焊接烟尘净化设备，其特征在于，所述进气管（2）的一端设有进气嘴（21），且进气嘴（21）上设有把手。

7.根据权利要求1所述的高效焊接烟尘净化设备，其特征在于，所述机体（1）的底部四角均设有万向轮，且机体（1）上设有转动连接的检修门。