CN219485328U - 一种不锈钢排气管抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢排气管抛光设备,包括设备机壳、粉尘收集机构、便捷式滤尘净化机构,设备机壳上连接有抛光罩壳,粉尘收集机构设于设备机壳的一侧,粉尘收集机构包括集尘箱,集尘箱的上方连接有负压风机,负压风机位于集尘箱外的一端连接有粉尘导流管,粉尘导流管远离负压风机的一端连接有连接气管,便捷式滤尘净化机构设于集尘箱内,便捷式滤尘净化机构包括便捷式固定板。本实用新型通过设置相应的便捷式滤尘净化机构,对不锈钢排气管抛光设备抛光过程中产生的粉尘起到净化过滤的作用,减小了不锈钢排气管抛光设备抛光过程中产生的粉尘飞扬到环境中的情况,提高了不锈钢排气管抛光设备的使用安全性与环保性。
Description
技术领域
本实用新型属于排气管加工技术领域,具体涉及一种不锈钢排气管抛光设备。
背景技术
排气管是一种用于对发动机燃烧废气进行导出的装置,是排气系统的重要组成部分,根据材料不同可以分为:不锈钢排气管、铝合金排气管以及钛合金排气管等几类,其中,不锈钢排气管由于具有良好的耐腐蚀、耐酸金、耐冲击以及耐高温的优点,广泛应用于轻型汽车、客车和摩托车的发动机排气系统。
一般常见的不锈钢排气管生产加工流程主要由:下料、折弯、焊接、装配以及表面处理等步骤,其中,在不锈钢排气管的生产加工以及维修过程中需要对不锈钢排气管进行抛光处理。
目前不锈钢排气管常用的抛光方法主要有手动抛光、半自动抛光以及全自动抛光几类,其中,全自动抛光由于设备体积较大、操作要求较高,一般应用于不锈钢排气管的批量生产加工过程中,应用范围有限,而半自动抛光机由于具有使用便捷性高、抛光效果好的优点应用较为广泛。
现有技术中不锈钢排气管的半自动抛光主要采用弯管抛光机实现,弯管抛光机采用行星运转的方式带动砂带、砂布页轮以及布轮等抛光工具对不锈钢圆管或橡胶管进行加工,当需要对不锈钢排气管进行抛光时,工作人员手动将不锈钢排气管输送到弯管抛光机内,通过弯管抛光机内的抛光工具对不锈钢排气管进行抛光处理。
然而,由于弯管抛光机大多不具备粉尘净化功能,不能对抛光过程中产生的粉尘起到吸附净化的作用,使得不锈钢排气管在抛光过程中产生的粉尘容易飞扬到空气中,对工作人员的身体健康以及环境造成损害,降低了不锈钢排气管抛光设备的使用安全性与环保性。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种不锈钢排气管抛光设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢排气管抛光设备,以解决上述不锈钢排气管抛光设备的使用安全性与环保性较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
一种不锈钢排气管抛光设备,包括:设备机壳、粉尘收集机构、便捷式滤尘净化机构;
所述设备机壳上连接有抛光罩壳;
所述粉尘收集机构设于所述设备机壳的一侧,所述粉尘收集机构包括集尘箱,所述集尘箱的上方连接有负压风机,所述负压风机位于集尘箱外的一端连接有粉尘导流管,所述粉尘导流管远离负压风机的一端连接有连接气管,所述连接气管与抛光罩壳相连通;
所述便捷式滤尘净化机构设于所述集尘箱内,所述便捷式滤尘净化机构包括便捷式固定板,所述便捷式固定板位于集尘箱内的一侧连接有滤尘网架,所述滤尘网架内设有滤尘垫,所述滤尘垫内设有多个落尘球。
进一步地,所述集尘箱的外侧连接有一对导气滤架,便于通过一对导气滤架对排气滤网进行固定限位,同时,便于对集尘箱内粉尘净化后的气体进行导出。一对所述导气滤架内均连接有排气滤网,通过排气滤网对导气滤架导出的气体起到过滤的作用,提高了设备机壳对不锈钢排气管进行抛光的环保安全性。
进一步地,所述便捷式固定板位于集尘箱外的一侧连接有拆装把手,便于通过向拆装把手施加作用力的方式对便捷式固定板进行拆装,提高了对滤尘垫进行拆卸更换的便捷性。所述便捷式固定板内连接有多个第一磁铁,便于通过多个第一磁铁与第二磁铁的相互吸附对便捷式固定板进行固定限位。
进一步地,所述集尘箱贴近便捷式固定板的一侧连接有多个第二磁铁,多个所述第二磁铁与第一磁铁相吸附,便于通过多个第二磁铁对第一磁铁进行吸附固定,从而便于对便捷式固定板进行快速装配。
进一步地,所述滤尘垫内设有驱动转轴,所述驱动转轴与便捷式固定板转动连接,通过驱动转轴对固定环起到支撑固定与旋转驱动的作用。所述驱动转轴位于滤尘垫内的一端连接有驱动风轮,通过驱动风轮受滤尘垫内气流影响旋转的方式对驱动转轴进行旋转驱动。
进一步地,所述驱动转轴的外侧固定连接有固定环,固定环对弹性连接绳起到固定限位与旋转驱动的作用。且所述固定环位于驱动风轮的下方,通过将固定环设置在驱动风轮的下方,减小了驱动转轴在不转动时,弹性连接绳与驱动风轮发生干涉的情况。所述固定环与多个落尘球之间均连接有弹性连接绳,弹性连接绳起到连接落尘球与固定环的作用,使得落尘球在弹性连接绳的作用下随固定环的旋转进行相应的旋转,从而对滤尘垫起到锤击清尘的作用。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型通过设置相应的便捷式滤尘净化机构,对不锈钢排气管抛光设备抛光过程中产生的粉尘起到净化过滤的作用,减小了不锈钢排气管抛光设备抛光过程中产生的粉尘飞扬到环境中的情况,提高了不锈钢排气管抛光设备的使用安全性与环保性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种不锈钢排气管抛光设备的部分结构示意图;
图2为图1中A处结构示意图;
图3为图1中B处结构示意图;
图4为本实用新型一实施例中一种不锈钢排气管抛光设备的立体图。
图中:1.设备机壳、101.抛光罩壳、2.粉尘收集机构、201.集尘箱、202.负压风机、203.粉尘导流管、204.连接气管、205.导气滤架、206.排气滤网、3.便捷式滤尘净化机构、301.便捷式固定板、302.滤尘网架、303.滤尘垫、304.落尘球、305.拆装把手、306.第一磁铁、307.第二磁铁、308.驱动转轴、309.驱动风轮、310.固定环、311.弹性连接绳。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了一种不锈钢排气管抛光设备,参图1-图4所示,包括:设备机壳1、粉尘收集机构2、便捷式滤尘净化机构3。
参图1所示,设备机壳1上连接有抛光罩壳101,便于通过抛光罩壳101对设备机壳1上设置的抛光工具进行限位保护。
参图1所示,粉尘收集机构2设于设备机壳1的一侧,便于通过粉尘收集机构2对不锈钢排气管抛光过程中产生的粉尘进行收集,提高了不锈钢排气管抛光设备使用过程中的安全环保性。
参图1所示,粉尘收集机构2包括集尘箱201,便于通过集尘箱201对负压风机202收集到的粉尘进行收纳存储,为后续粉尘的过滤净化提供了空间。集尘箱201的上方连接有负压风机202,便于通过控制负压风机202的运行对抛光罩壳101内的空气进行抽取,从而便于对抛光罩壳101内产生的粉尘进行收集。
具体地,负压风机202为市售,可直接购置使用。
参图1所示,负压风机202位于集尘箱201外的一端连接有粉尘导流管203,连接气管204起到连接连接气管204与负压风机202的作用,便于对抛光罩壳101内的粉尘进行导流收集。粉尘导流管203远离负压风机202的一端连接有连接气管204,连接气管204与抛光罩壳101相连通,便于通过连接气管204对抛光罩壳101内的粉尘进行收集导流。
参图1所示,集尘箱201的外侧连接有一对导气滤架205,便于通过一对导气滤架205对排气滤网206进行固定限位,同时,便于对集尘箱201内粉尘净化后的气体进行导出。一对导气滤架205内均连接有排气滤网206,通过排气滤网206对导气滤架205导出的气体起到过滤的作用,提高了设备机壳1对不锈钢排气管进行抛光的环保安全性。
参图1所示,便捷式滤尘净化机构3设于集尘箱201内,便于通过便捷式滤尘净化机构3对集尘箱201内的粉尘进行便捷式净化过滤,减小了粉尘飞扬对环境与工作人员的身体健康造成损伤的风险。
参图1-图2所示,便捷式滤尘净化机构3包括便捷式固定板301,便于通过便捷式固定板301对滤尘网架302进行支撑固定。同时便于后续对便捷式固定板301进行便捷式拆装的方式对滤尘垫303进行清理更换。
参图1-图3所示,便捷式固定板301位于集尘箱201内的一侧连接有滤尘网架302,通过滤尘网架302对滤尘垫303起到固定限位的作用。滤尘网架302内设有滤尘垫303,通过滤尘垫303对负压风机202输送的粉尘进行过滤处理。
参图1-图3所示,滤尘垫303内设有多个落尘球304,便于通过落尘球304与滤尘垫303的相互碰撞对滤尘垫303起到落尘处理的作用,提高了滤尘垫303的使用稳定性。
参图1-图2所示,便捷式固定板301位于集尘箱201外的一侧连接有拆装把手305,便于通过向拆装把手305施加作用力的方式对便捷式固定板301进行拆装,提高了对滤尘垫303进行拆卸更换的便捷性。便捷式固定板301内连接有多个第一磁铁306,便于通过多个第一磁铁306与第二磁铁307的相互吸附对便捷式固定板301进行固定限位。
参图1-图2所示,集尘箱201贴近便捷式固定板301的一侧连接有多个第二磁铁307,多个第二磁铁307与第一磁铁306相吸附,便于通过多个第二磁铁307对第一磁铁306进行吸附固定,从而便于对便捷式固定板301进行快速装配。
参图1-图3所示,滤尘垫303内设有驱动转轴308,驱动转轴308与便捷式固定板301转动连接,通过驱动转轴308对固定环310起到支撑固定与旋转驱动的作用。
参图1-图3所示,驱动转轴308位于滤尘垫303内的一端连接有驱动风轮309,通过驱动风轮309受滤尘垫303内气流影响旋转的方式对驱动转轴308进行旋转驱动。同时,通过驱动风轮309的旋转对滤尘垫303内的含尘气流起到辅助导向作用,提高了滤尘垫303对粉尘进行过滤净化的效率。
参图1-图3所示,驱动转轴308的外侧固定连接有固定环310,固定环310对弹性连接绳311起到固定限位与旋转驱动的作用。且固定环310位于驱动风轮309的下方,通过将固定环310设置在驱动风轮309的下方,减小了驱动转轴308在不转动时,弹性连接绳311与驱动风轮309发生干涉的情况。
参图1-图3所示,固定环310与多个落尘球304之间均连接有弹性连接绳311,弹性连接绳311起到连接落尘球304与固定环310的作用,使得落尘球304在弹性连接绳311的作用下随固定环310的旋转进行相应的旋转,从而对滤尘垫303起到锤击清尘的作用。
具体使用时,通过控制负压风机202的运行对抛光罩壳101内产生的粉尘进行负压收集,收集到的粉尘在连接气管204与粉尘导流管203的导流作用下输送至集尘箱201内,通过滤尘垫303对含尘气体进行净化过滤,过滤后的气体可由导气滤架205排出。
同时,在使用过程中,驱动风轮309受负压风机202气流的作用下发生旋转,通过驱动风轮309的旋转带动驱动转轴308旋转。随后落尘球304在弹性连接绳311与固定环310的作用下随驱动转轴308的旋转进行相应的旋转,通过落尘球304的旋转对滤尘垫303起到锤击落尘的作用,提高了滤尘垫303对粉尘进行过滤净化的效果,此外,驱动风轮309的旋转可对集尘箱201内的气体进行辅助导流,提高了滤尘垫303对粉尘进行净化的效率。
当需要对滤尘垫303进行拆装清理时,通过向拆装把手305施加作用力的方式对便捷式固定板301进行拆卸,随后可对滤尘垫303进行清理维修,清理维修完成后,通过第一磁铁306与第二磁铁307的相互吸附对便捷式固定板301进行固定限位。
由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置相应的便捷式滤尘净化机构,对不锈钢排气管抛光设备抛光过程中产生的粉尘起到净化过滤的作用,减小了不锈钢排气管抛光设备抛光过程中产生的粉尘飞扬到环境中的情况,提高了不锈钢排气管抛光设备的使用安全性与环保性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种不锈钢排气管抛光设备,其特征在于,包括:
设备机壳(1),所述设备机壳(1)上连接有抛光罩壳(101);
粉尘收集机构(2),设于所述设备机壳(1)的一侧,所述粉尘收集机构(2)包括集尘箱(201),所述集尘箱(201)的上方连接有负压风机(202),所述负压风机(202)位于集尘箱(201)外的一端连接有粉尘导流管(203),所述粉尘导流管(203)远离负压风机(202)的一端连接有连接气管(204),所述连接气管(204)与抛光罩壳(101)相连通;
便捷式滤尘净化机构(3),设于所述集尘箱(201)内,所述便捷式滤尘净化机构(3)包括便捷式固定板(301),所述便捷式固定板(301)位于集尘箱(201)内的一侧连接有滤尘网架(302),所述滤尘网架(302)内设有滤尘垫(303),所述滤尘垫(303)内设有多个落尘球(304)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢排气管抛光设备,其特征在于,所述集尘箱(201)的外侧连接有一对导气滤架(205),一对所述导气滤架(205)内均连接有排气滤网(206)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢排气管抛光设备,其特征在于,所述便捷式固定板(301)位于集尘箱(201)外的一侧连接有拆装把手(305),所述便捷式固定板(301)内连接有多个第一磁铁(306)。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢排气管抛光设备,其特征在于,所述集尘箱(201)贴近便捷式固定板(301)的一侧连接有多个第二磁铁(307),多个所述第二磁铁(307)与第一磁铁(306)相吸附。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢排气管抛光设备,其特征在于,所述滤尘垫(303)内设有驱动转轴(308),所述驱动转轴(308)与便捷式固定板(301)转动连接,所述驱动转轴(308)位于滤尘垫(303)内的一端连接有驱动风轮(309)。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢排气管抛光设备,其特征在于,所述驱动转轴(308)的外侧固定连接有固定环(310),且所述固定环(310)位于驱动风轮(309)的下方,所述固定环(310)与多个落尘球(304)之间均连接有弹性连接绳(311)。
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