CN213258531U - 一种电子衡器生产用的表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电子衡器的技术领域，尤其是涉及一种电子衡器生产用的表面处理装置，包括移动小车和设置在移动小车上的打磨装置，移动小车上设置有用于对打磨加工产生的粉尘进行吸附的吸尘装置，吸尘装置包括吸尘罩、吸尘风机和集尘箱，集尘箱和吸尘风机均设置于移动小车上，集尘箱与吸尘风机连通，吸尘罩套设于打磨装置上，且吸尘罩与吸尘风机连通。本申请具有不易对操作人员的呼吸健康产生不利的影响，同时不会对厂房内的环境造成污染的效果。

Description

一种电子衡器生产用的表面处理装置

技术领域

本申请涉及电子衡器的技术领域，尤其是涉及一种电子衡器生产用的表面处理装置。

背景技术

目前电子衡器是使物体通过电子传感器、A/D转换器、数据处理器将物体的质量计量显示出来的衡器，同时是一种广泛应用于工厂、矿山、港口、仓库、码头等各行各业用于各种物资称重计量的设备。电子衡器在生产加工过程中，需要通过表面处理装置对电子衡器的表面和焊点进行打磨抛光处理。

现有的公告号为CN210996987U的中国专利公开了一种用于汽车衡器生产的板材直线切割机，包括具有升降功能的底座，底座上固定连接有横梁，底座设有两组，底座连接在横梁的两端，横梁上滑动连接有滑动割炬座，滑动割炬座上固定连接有用于切割钢板的割炬和用于打磨切口的打磨单元，工作时，将板材置于横梁的下方，通过割炬座移动机构将滑动割炬座移动到板材的一侧，启动打磨单元和对割炬点火，割炬座移动机构带动滑动割炬座在横梁上移动，滑动割炬座移动过程中带动割炬切割板材，同时打磨单元打磨切割。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该一种用于汽车衡器生产的板材直线切割机虽然能够对板材进行有效的打磨，但是在打磨加工过程中，会产生大量的粉尘，容易对操作人员的呼吸健康产生不利的影响，同时会对厂房内的环境造成污染，因此，需要对其进行改进。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种电子衡器生产用的表面处理装置，其具有不易对操作人员的呼吸健康产生不利的影响，同时不会对厂房内的环境造成污染的效果。

本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电子衡器生产用的表面处理装置，包括移动小车和设置在移动小车上的打磨装置，所述移动小车上设置有用于对打磨加工产生的粉尘进行吸附的吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘罩、吸尘风机和集尘箱，所述集尘箱和吸尘风机均设置于移动小车上，所述集尘箱与吸尘风机连通，所述吸尘罩套设于打磨装置上，且吸尘罩与吸尘风机连通。

通过采用上述技术方案，移动小车上设置有吸尘装置，打磨装置工作时，启动吸尘风机，经过吸尘罩能够将粉尘抽取，并将粉尘输送到集尘箱内进行储存，不易对操作人员的呼吸健康产生不利的影响，同时不会对厂房内的环境造成污染。

本申请进一步设置为：所述打磨装置上设置有卡接座，所述吸尘罩上设置有与卡接座相对应的安装座，所述卡接座内设置有用于对安装座进行挤压夹持的夹持装置，所述夹持装置与安装座相卡接。

通过采用上述技术方案，卡接座内设置有夹持装置，将卡接座插入到安装座内，夹持装置能够对安装座进行卡接，对安装座进行安装，从而能够实现对吸尘罩的安装，使吸尘罩的安装更加便捷。

本申请进一步设置为：所述夹持装置包括夹持弹簧和夹持块，所述夹持弹簧设置于卡接座内，所述夹持块设置于夹持弹簧上靠近安装座的一端，所述安装座上开设有与夹持块相对应的卡接槽，所述夹持块抵紧于卡接槽内。

通过采用上述技术方案，安装座向卡接座内滑动时，安装座会对夹持块和夹持弹簧挤压，安装座的卡接槽运动到夹持块处，夹持弹簧会带动夹持块进入到卡接槽内，安装座与卡接座之间卡接，将吸尘罩进行安装，使吸尘罩的安装更加便捷。

本申请进一步设置为：所述夹持块上靠近安装座的一端设置有圆弧面。

通过采用上述技术方案，通过在夹持块上设置有圆弧面，使安装座向卡接座内推动时，更容易滑动，省时省力。

本申请进一步设置为：所述吸尘罩包括固定部和转动部，所述固定部设置于安装座上，所述转动部的一端铰接于固定部上，另一端与固定部可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，转动部的一端与固定部铰接，另一端与固定部可拆卸连接，从而能够将转动部从固定部上打开，方便操作人员对固定部和转动部内壁上的粉尘进行清理，使固定部和转动部的内壁更为整洁。

本申请进一步设置为：所述转动部上设置有用于将转动部和固定部之间锁紧的锁紧装置，所述锁紧装置对固定部挤压锁紧。

通过采用上述技术方案，转动部上设置有锁紧装置，通过锁紧装置能够对转动部和固定部之间锁紧，从而实现对转动部和固定部之间的安装。

本申请进一步设置为：所述锁紧装置包括安装架、锁紧杆和复位弹簧，所述安装架固定设置于转动部上，所述锁紧杆穿设于安装架内，锁紧杆与安装架滑动配合，所述锁紧杆上固定套设有挡片，所述复位弹簧套设于锁紧杆上，所述复位弹簧的两端分别抵接于安装架和挡片上，所述固定部上开设有锁紧孔，所述锁紧杆抵接于锁紧孔内。

通过采用上述技术方案，将锁紧杆拉动，带动挡片运动，同时对复位弹簧进行挤压，锁紧杆从锁紧孔内滑出后，能够将转动部与固定部之间不再卡接，将转动部转动后，能够将转动部打开，使转动部从固定部上的拆卸更加便捷。

本申请进一步设置为：所述集尘箱内竖向向下依次设置有集尘抽屉一和集尘抽屉二，集尘抽屉一和集尘抽屉二与集尘箱滑动配合，所述集尘抽屉一和集尘抽屉二的底部分别开设有滤孔一和滤孔二，所述滤孔二的直径小于滤孔一的直径。

通过采用上述技术方案，通过集尘抽屉一和集尘抽屉二的设置，能够对粉尘进行初步和进一步的过滤，从而能够将抽取的粉尘进行过滤，过滤后的气体直接排出，更加环保，避免对环境造成污染。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.通过在移动小车上设置有吸尘装置，打磨装置工作时，启动吸尘风机，经过吸尘罩能够将粉尘抽取，并将粉尘输送到集尘箱内进行储存，不易对操作人员的呼吸健康产生不利的影响，同时不会对厂房内的环境造成污染；

2.通过在卡接座内设置有夹持装置，将卡接座插入到安装座内，夹持装置能够对安装座进行卡接，对安装座进行安装，从而能够实现对吸尘罩的安装，使吸尘罩的安装更加便捷；

3.通过将转动部的一端与固定部铰接，另一端与固定部可拆卸连接，从而能够将转动部从固定部上打开，方便操作人员对固定部和转动部内壁上的粉尘进行清理，使固定部和转动部的内壁更为整洁。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是示出打磨装置和吸尘装置的连接关系的结构示意图；

图4是示出卡接座和安装座的连接关系的局部剖视图。

附图标记：1、移动小车；2、打磨装置；21、外壳；22、转动杆；23、打磨盘；24、驱动电机；3、吸尘装置；31、吸尘罩；311、固定部；312、转动部；32、吸尘风机；33、集尘箱；331、排放管；4、卡接座；5、安装座；51、卡接槽；6、夹持装置；61、夹持弹簧；62、夹持块；621、圆弧面；7、锁紧装置；71、安装架；72、锁紧杆；73、复位弹簧；74、挡片；8、锁紧孔；9、集尘抽屉一；91、滤孔一；10、集尘抽屉二；101、滤孔二。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本申请公开的一种电子衡器生产用的表面处理装置，包括移动小车1和设置在移动小车1上的打磨装置2，移动小车1上设置有便于移动的万向轮。需要进对电子衡器表面进行处理时，推动移动小车1，将打磨装置2移动到电子衡器上待打磨位置处，通过打磨装置2对电子衡器进行打磨。移动小车1上设置有用于对打磨加工产生的粉尘进行吸附的吸尘装置3，打磨装置2打磨过程中会产生大量的粉尘，通过吸尘装置3对粉尘进行抽取。

参照图1和图2，吸尘装置3包括吸尘罩31、吸尘风机32和集尘箱33，集尘箱33和吸尘风机32均固定设置于移动小车1上，集尘箱33与吸尘风机32之间设置有连接管道，连接管道的两端分别固定安装在集尘箱33的顶端和吸尘风机32的出气口上，集尘箱33通过连接管道与吸尘风机32连通。吸尘罩31套设于打磨装置2上，吸尘罩31为喇叭状板构成，吸尘罩31上设置有柔性波纹管，柔性波纹管的两端分别固定安装在吸尘罩31和吸尘风机32的进气口上，吸尘罩31通过柔性波纹管与吸尘风机32连通。吸尘风机32工作时，经过柔性波纹管、吸尘罩31能够将打磨装置2打磨作业产生的粉尘抽取，粉尘从吸尘风机32的进气口进入，并通过吸尘风机32的出气口输送到连接管道内，最后进入集尘箱33内。

参照图2和图3，需要对待打磨电子衡器进行打磨时，先对打磨装置2和吸尘罩31进行安装。结合图4，打磨装置2包括外壳21、转动杆22和打磨盘23，工作人员能够通过手持外壳21对打磨装置2进行使用。外壳21内固定安装有驱动电机24，转动杆22同轴固定在驱动电机24的输出轴上，打磨盘23套设在转动杆22上，打磨盘23为砂轮片构成，且打磨盘23与转动杆22之间可直接采用花键连接。外壳21上固定设置有卡接座4，卡接座4中心位置开设有孔，卡接座4套设在转动杆22上，卡接座4不随转动杆22的转动而转动。吸尘罩31上固定设置有与卡接座4相对应的安装座5，安装座5和卡接座4均为空心圆盘。卡接座4内设置有用于对安装座5进行挤压夹持的夹持装置6，夹持装置6与安装座5相卡接。将吸尘罩31固定安装时，将安装座5套在转动杆22上，并将安装座5向靠近卡接座4的方向上推动，通过夹持装置6对安装座5进行固定夹持，安装座5不随转动杆22的转动而转动，将安装座5安装后，然后将打磨盘23安装在转动杆22上。

其中，参照图3和图4，夹持装置6沿着卡接座4的内壁均匀设置一周，且夹持装置6设置有4个。夹持装置6包括夹持弹簧61和夹持块62，卡接座4的内壁开设有安装槽，夹持弹簧61固定设置于卡接座4的安装槽内，且夹持弹簧61朝向卡接座4的中心轴线设置。夹持块62固定设置于夹持弹簧61上靠近安装座5的一端，安装座5的外壁上开设有与夹持块62相对应的卡接槽51。将安装座5向卡接座4内推动时，安装座5的外壁会对夹持块62和夹持弹簧61挤压。为了使安装座5更好的在卡接座4内滑动，在夹持块62上靠近安装座5的一端设置有圆弧面621。将安装座5继续向卡接座4内推动，当卡接槽51运动到夹持块62处时，夹持弹簧61释放弹性恢复力，带动夹持块62向靠近卡接槽51的方向上运动，夹持块62抵接到卡接槽51的槽底，夹持块62对安装座5夹紧，完成对吸尘罩31的安装。

参照图1和图2，吸尘罩31安装完成后，将打磨盘23安装在转动杆22上。结合图4，需要对电子衡器的表面进行处理时，启动驱动电机24，带动转动杆22转动，带动打磨盘23转动，对电子衡器进行打磨。打磨作业过程中，启动吸尘风机32，将打磨装置2打磨作业产生的粉尘进行抽取，并输送到集尘箱33内。集尘箱33为中空的长方形箱，集尘箱33内竖向向下依次设置有集尘抽屉一9和集尘抽屉二10，集尘箱33的底端固定设置有排放管331，排放管331与集尘箱33连通，进入集尘箱33的粉尘会向集尘箱33的底部运动。集尘抽屉一9和集尘抽屉二10的底部分别开设有滤孔一91和滤孔二101，滤孔二101的直径小于滤孔一91的直径，且滤孔二101仅允许气体通过。粉尘先经过集尘抽屉一9，集尘抽屉一9对粉尘进行初步的过滤，将颗粒较大的粉尘进行过滤。过滤完成后经过集尘抽屉二10，粉尘进一步的过滤，将粉尘拦截于集尘抽屉二10内，气体通过排放管331排出。集尘抽屉一9和集尘抽屉二10与集尘箱33滑动配合，当集尘抽屉一9和集尘抽屉二10上积聚较多的粉尘后，将集尘抽屉一9和集尘抽屉二10从集尘箱33内抽出，对集尘抽屉一9和集尘抽屉二10内的粉尘进行及时的清理。

参照图2和图3，吸尘罩31使用一段时间后，吸尘罩31的内壁会有粉尘存在，为了方便将吸尘罩31的内壁进行清理，吸尘罩31包括固定部311和转动部312，固定部311和转动部312对称设置，固定部311固定设置于安装座5上，转动部312的一端铰接于固定部311上，且转动臂312通过铰链与固定部311铰接，转动部312的另一端与固定部311可拆卸连接。需要对吸尘罩31的内壁进行清理时，将转动部312的可拆卸端从固定部311上打开，并将转动部312绕其铰接端进行转动，能够将转动部312打开，操作人员便于将转动部312和固定部311进行清理。

其中，参照图2和图3，转动部312上设置有用于将转动部312和固定部311之间锁紧的锁紧装置7，锁紧装置7对固定部311挤压锁紧，通过锁紧装置7实现转动部312和固定部311之间的可拆卸连接。锁紧装置7包括安装架71、锁紧杆72和复位弹簧73，转动部312上固定设置安装块，安装架71固定设置于转动部312的安装块上，安装架71为L型板，锁紧杆72穿设于安装架71内，锁紧杆72与安装架71滑动配合，锁紧杆72的头部抵接在安装架71上，方便操作人员拉动锁紧杆72。锁紧杆72上固定套设有挡片74，复位弹簧73套设于锁紧杆72上，复位弹簧73的两端分别抵接于安装架71和挡片74上。固定部311上固定设置有锁紧块，固定部311的锁紧块上开设有锁紧孔8，锁紧孔8为锁紧块上向远离锁紧杆72的方向上延伸的盲孔，锁紧杆72抵接于锁紧孔8内，同时挡片74抵接在锁紧块上。需要将转动部312从固定部311上拆卸时，操作人员将锁紧杆72向远离锁紧孔8的方向上拉动，锁紧杆72带动挡片74同时移动，并对复位弹簧73挤压，当锁紧杆72从锁紧孔8内滑出后，转动部312与固定部311之间不再卡接，将转动部312转动，能够将转动部312从固定部311上转开，对转动部312和固定部311进行清理。

本实施例的实施原理为：需要进对电子衡器进行表面处理时，先将安装座5穿过转动杆22，并将安装座5向卡接座4内推动，安装座5的外壁会对夹持块62和夹持弹簧61挤压，当卡接槽51运动到夹持块62处时，夹持弹簧61带动夹持块62抵接到卡接槽51的槽底，将吸尘罩31进行安装。接着将打磨盘23安装在转动杆22上，启动驱动电机24，带动转动杆22转动，带动打磨盘23转动，对电子衡器进行打磨。打磨过程中启动吸尘风机32，将打磨作业产生的粉尘进行抽取，并输送到集尘箱33内。粉尘依次经过集尘抽屉一9和集尘抽屉二10进行过滤，过滤完成后通过排放管331排出。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电子衡器生产用的表面处理装置，包括移动小车（1）和设置在移动小车（1）上的打磨装置（2），其特征在于：所述移动小车（1）上设置有用于对打磨加工产生的粉尘进行吸附的吸尘装置（3），所述吸尘装置（3）包括吸尘罩（31）、吸尘风机（32）和集尘箱（33），所述集尘箱（33）和吸尘风机（32）均设置于移动小车（1）上，所述集尘箱（33）与吸尘风机（32）连通，所述吸尘罩（31）套设于打磨装置（2）上，且吸尘罩（31）与吸尘风机（32）连通。

2.根据权利要求1所述的一种电子衡器生产用的表面处理装置，其特征在于：所述打磨装置（2）上设置有卡接座（4），所述吸尘罩（31）上设置有与卡接座（4）相对应的安装座（5），所述卡接座（4）内设置有用于对安装座（5）进行挤压夹持的夹持装置（6），所述夹持装置（6）与安装座（5）相卡接。

3.根据权利要求2所述的一种电子衡器生产用的表面处理装置，其特征在于：所述夹持装置（6）包括夹持弹簧（61）和夹持块（62），所述夹持弹簧（61）设置于卡接座（4）内，所述夹持块（62）设置于夹持弹簧（61）上靠近安装座（5）的一端，所述安装座（5）上开设有与夹持块（62）相对应的卡接槽（51），所述夹持块（62）抵紧于卡接槽（51）内。

4.根据权利要求3所述的一种电子衡器生产用的表面处理装置，其特征在于：所述夹持块（62）上靠近安装座（5）的一端设置有圆弧面（621）。

5.根据权利要求2所述的一种电子衡器生产用的表面处理装置，其特征在于：所述吸尘罩（31）包括固定部（311）和转动部（312），所述固定部（311）设置于安装座（5）上，所述转动部（312）的一端铰接于固定部（311）上，另一端与固定部（311）可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种电子衡器生产用的表面处理装置，其特征在于：所述转动部（312）上设置有用于将转动部（312）和固定部（311）之间锁紧的锁紧装置（7），所述锁紧装置（7）对固定部（311）挤压锁紧。

7.根据权利要求6所述的一种电子衡器生产用的表面处理装置，其特征在于：所述锁紧装置（7）包括安装架（71）、锁紧杆（72）和复位弹簧（73），所述安装架（71）固定设置于转动部（312）上，所述锁紧杆（72）穿设于安装架（71）内，锁紧杆（72）与安装架（71）滑动配合，所述锁紧杆（72）上固定套设有挡片（74），所述复位弹簧（73）套设于锁紧杆（72）上，所述复位弹簧（73）的两端分别抵接于安装架（71）和挡片（74）上，所述固定部（311）上开设有锁紧孔（8），所述锁紧杆（72）抵接于锁紧孔（8）内。

8.根据权利要求1所述的一种电子衡器生产用的表面处理装置，其特征在于：所述集尘箱（33）内竖向向下依次设置有集尘抽屉一（9）和集尘抽屉二（10），集尘抽屉一（9）和集尘抽屉二（10）与集尘箱（33）滑动配合，所述集尘抽屉一（9）和集尘抽屉二（10）的底部分别开设有滤孔一（91）和滤孔二（101），所述滤孔二（101）的直径小于滤孔一（91）的直径。

Images