CN110975483B - 一种混合多级式除尘器 - Google Patents

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    • B01D50/20Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00

Abstract

本发明提供一种混合多级式除尘器,包括箱体以及位于箱体内的第一拦截装置、第二拦截装置和隔板,隔板水平设置,隔板的一侧与箱体内壁相连,隔板的另一侧与相对内壁之间留有间隙;第一拦截装置位于隔板的下方并沿纵向设置,第一拦截装置、隔板以及箱体内壁之间形成第一除尘腔;第二拦截装置位于隔板的上方并沿纵向设置,第二拦截装置、隔板以及箱体内壁之间形成净气腔;第一拦截装置、第二拦截装置以及箱体内壁之间形成第二除尘腔;第一除尘腔与第二除尘腔之间通过第一拦截装置连通,第二除尘腔与净气腔之间通过第二拦截装置连通,第一除尘腔与净气腔之间密封隔离。本发明对灰尘进行多级除尘,提高了除尘效率。

Description

一种混合多级式除尘器
技术领域
本发明具体涉及一种混合多级式除尘器。
背景技术
除尘器是指把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备,除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达,同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素,除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。但是现有的袋式除尘器大多结构单一固定,除尘方式单一,运行一段时间后,随着收尘袋的老化,很容易产生堵塞,导致粉尘排放浓度多数不达标,不利于广泛的推广和普及。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种混合多级式除尘器,对灰尘进行多级除尘,提高了除尘效率。
本发明采用如下技术方案:
一种混合多级式除尘器,包括箱体以及位于箱体内的第一拦截装置、第二拦截装置和隔板,所述隔板水平设置,隔板的一侧与箱体内壁相连,隔板的另一侧与相对内壁之间留有间隙;第一拦截装置位于隔板的下方并沿纵向设置,第一拦截装置、隔板以及箱体内壁之间形成第一除尘腔,箱体上相对第一除尘腔设有进气口;第二拦截装置位于隔板的上方并沿纵向设置,第二拦截装置、隔板以及箱体内壁之间形成净气腔,箱体上相对净气腔设有排气口;第一拦截装置、第二拦截装置以及箱体内壁之间形成第二除尘腔;第一除尘腔与第二除尘腔之间通过第一拦截装置连通,第二除尘腔与净气腔之间通过第二拦截装置连通,第一除尘腔与净气腔之间密封隔离。
优选的,所述箱体上相对第二除尘腔设有排废口,所述排废口位于箱体底部。
优选的,所述第一拦截装置能够绕纵向翻转,所述箱体内位于第一拦截装置的底部还设有收集板,所述第一拦截装置的底部能够与收集板表面相接触。
优选的,所述收集板的一侧与箱体内壁之间形成所述进气口,所述收集板上位于所述进气口处设有向上倾斜的挡板。
优选的,所述第一拦截装置包括两个除尘布袋,除尘布袋包括板状框架以及包裹于板状框架外侧的除尘袋,板状框架的中部分别连接有沿纵向设置的转轴,转轴两端分别转动连接于隔板、收集板上,两个除尘布袋的转动方向相反,两个除尘布袋的板状框架能够在转轴的同一径向上相互接触。
优选的,所述板状框架的四周分别设有挤压胶垫,除尘袋包裹于挤压胶垫外,除尘布袋能够通过挤压胶垫与箱体内壁或隔板相接触,两个除尘布袋之间能够通过挤压胶垫相互接触。
优选的,所述隔板内设有空腔,除尘布袋的转轴端部均伸入至空腔内,所述空腔内设有驱动两个除尘布袋同步反向转动的驱动装置,所述驱动装置包括平行转轴设置的辅助轴以及固定套接于辅助轴上的驱动轮、主动带轮和主动齿轮,其中一个除尘布袋的转轴上套接有被动带轮,另一个除尘布袋的转轴上套接有被动齿轮,主动带轮与被动带轮之间通过同步带相连,主动齿轮与被动齿轮之间相互啮合;驱动轮由电机驱动带动辅助轴以及主动带轮和主动齿轮同步旋转。
本发明的有益效果:含尘废气从进气口进入第一除尘腔,经过第一拦截装置第一次除尘后进入第二除尘腔,在第二除尘腔内沿竖直方向向上,重力筛选部分灰尘,在重力作用下落入排废口,其余含尘废气向上经过第二拦截装置除尘后呈净化气体进入净气腔,并最终从排气口排出,对除尘箱的箱体进行改良,达到了对灰尘进行多级除尘的效果,净化空气的同时也达到了除尘的目的,提高了除尘效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的优选的理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明第一拦截装置绕纵向翻转时的结构示意图;
图3为本发明两个除尘布袋相互接触时的结构示意图;
图4为本发明两个除尘布袋同步反向转动时的结构示意图;
图5为本发明除尘布袋的结构示意图;
图6为本发明驱动装置的连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图描述本发明的具体实施方式。
如图1至图6所示,为本实施例的一种混合多级式除尘器,包括箱体1以及位于箱体1内的第一拦截装置2、第二拦截装置3和隔板4,隔板4水平设置,隔板4的一侧与箱体1内壁相连,隔板4的另一侧与相对内壁之间留有间隙;第一拦截装置2位于隔板4的下方并沿纵向设置,第一拦截装置2、隔板4以及箱体1内壁之间形成第一除尘腔5,箱体1上相对第一除尘腔5设有进气口6;第二拦截装置3位于隔板4的上方并沿纵向设置,第二拦截装置3、隔板4以及箱体1内壁之间形成净气腔7,箱体1上相对净气腔7设有排气口8;第一拦截装置2、第二拦截装置3以及箱体1内壁之间形成第二除尘腔9,箱体1上相对第二除尘腔9设有排废口10,排废口10位于箱体1底部;第一除尘腔5与第二除尘腔9之间通过第一拦截装置2连通,第二除尘腔9与净气腔7之间通过第二拦截装置3连通,第一除尘腔5与净气腔7之间密封隔离;含尘废气从进气口6进入第一除尘腔5,经过第一拦截装置2第一次除尘后进入第二除尘腔9,在第二除尘腔9内沿竖直方向向上,重力筛选部分灰尘,在重力作用下落入排废口10,其余含尘废气向上经过第二拦截装置3除尘后呈净化气体进入净气腔7,并最终从排气口8排出,对除尘箱的箱体1进行改良,达到了对灰尘进行多级除尘的效果,净化空气的同时也达到了除尘的目的,提高了除尘效率。
具体的,第一拦截装置2能够绕纵向翻转,第一拦截装置2拦截的灰尘聚积在第一拦截装置2的一侧,当第一拦截装置2绕纵向翻转后,可以将干净的一侧朝向第一除尘腔5,聚积灰尘的一侧朝向第二除尘腔9,在反吹的作用下,能够对其表面进行清理,清理的灰尘落入排废口10;箱体1内位于第一拦截装置2的底部还设有收集板11,收集板11能够阻挡聚积在第一拦截装置2一侧的灰尘,收集板11的一侧与箱体1内壁之间形成进气口6,收集板11上位于进气口6处设有向上倾斜的挡板12,挡板12能够防止灰尘返回进气口6;第一拦截装置2的底部能够与收集板11表面相接触,当第一拦截装置2绕纵向翻转后,可以推动收集板11表面的灰尘移动,直至落入排废口10内;优选排废口10一侧即收集板11的侧壁,第一拦截装置2在工作过程中紧贴收集板11的一侧,能够翻转结束后能够确保推动收集板11表面的灰尘直接落入排废口10。
具体的,第一拦截装置2包括两个除尘布袋13,除尘布袋13包括板状框架14以及包裹于板状框架14外侧的除尘袋15,含尘废气穿过除尘袋15一侧后经过板状框架14的空隙从除尘袋15另一侧排出,通过除尘袋15进行拦截;板状框架14的中部分别连接有沿纵向设置的转轴16,转轴16两端分别转动连接于隔板4、收集板11上,两个除尘布袋13的转动方向相反,两个除尘布袋13的板状框架14能够在转轴16的同一径向上相互接触,此时能够封闭箱体1的相对两侧壁,板状框架14的四周分别设有挤压胶垫17,挤压胶垫17能够被挤压变形,除尘袋15包裹于挤压胶垫17外,除尘布袋13能够通过挤压胶垫17与箱体1内壁或隔板4相接触,此时挤压胶垫17处于挤压变形状态,挤压胶垫17与箱体1内壁或隔板4之间缝隙很小,避免废气从此处泄漏,两个除尘布袋13之间能够通过挤压胶垫17相互接触,同理,两个除尘布袋13之间同样通过挤压胶垫17进行密封连接。
其中,隔板4内设有空腔18,除尘布袋13的转轴16端部均伸入至空腔18内,空腔18内设有驱动两个除尘布袋13同步反向转动的驱动装置,驱动装置包括平行转轴16设置的辅助轴19以及固定套接于辅助轴19上的驱动轮20、主动带轮21和主动齿轮22,其中一个除尘布袋13的转轴16上套接有被动带轮23,另一个除尘布袋13的转轴16上套接有被动齿轮24,主动带轮21与被动带轮23之间通过同步带相连,主动齿轮22与被动齿轮24之间相互啮合;驱动轮20由电机驱动带动辅助轴19以及主动带轮21和主动齿轮22同步旋转,此时即可实现两个除尘布袋13同步反向转动。
本发明的工作原理:
含尘废气从进气口6进入第一除尘腔5,经过第一拦截装置2第一次除尘后进入第二除尘腔9,在第二除尘腔9内沿竖直方向向上,重力筛选部分灰尘,在重力作用下落入排废口10,其余含尘废气向上经过第二拦截装置3除尘后呈净化气体进入净气腔7,并最终从排气口8排出;
第一拦截装置2拦截的灰尘聚积在第一拦截装置2的一侧,当第一拦截装置2绕纵向翻转后,可以将干净的一侧朝向第一除尘腔5,聚积灰尘的一侧朝向第二除尘腔9,在反吹的作用下,能够对其表面进行清理,清理的灰尘落入排废口10;当第一拦截装置2绕纵向翻转后,可以推动收集板11表面的灰尘移动,直至落入排废口10内。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种混合多级式除尘器,其特征在于,包括箱体以及位于箱体内的第一拦截装置、第二拦截装置和隔板,所述隔板水平设置,隔板的一侧与箱体内壁相连,隔板的另一侧与相对内壁之间留有间隙;第一拦截装置位于隔板的下方并沿纵向设置,第一拦截装置、隔板以及箱体内壁之间形成第一除尘腔,箱体上相对第一除尘腔设有进气口;第二拦截装置位于隔板的上方并沿纵向设置,第二拦截装置、隔板以及箱体内壁之间形成净气腔,箱体上相对净气腔设有排气口;第一拦截装置、第二拦截装置以及箱体内壁之间形成第二除尘腔;第一除尘腔与第二除尘腔之间通过第一拦截装置连通,第二除尘腔与净气腔之间通过第二拦截装置连通,第一除尘腔与净气腔之间密封隔离,所述箱体上相对第二除尘腔设有排废口,所述排废口位于箱体底部,所述第一拦截装置能够绕纵向翻转,所述箱体内位于第一拦截装置的底部还设有收集板,所述第一拦截装置的底部能够与收集板表面相接触,所述第一拦截装置包括两个除尘布袋,除尘布袋包括板状框架以及包裹于板状框架外侧的除尘袋,板状框架的中部分别连接有沿纵向设置的转轴,转轴两端分别转动连接于隔板、收集板上,两个除尘布袋的转动方向相反,两个除尘布袋的板状框架能够在转轴的同一径向上相互接触。
2.根据权利要求1所述的一种混合多级式除尘器,其特征在于,所述收集板的一侧与箱体内壁之间形成所述进气口,所述收集板上位于所述进气口处设有向上倾斜的挡板。
3.根据权利要求1所述的一种混合多级式除尘器,其特征在于,所述板状框架的四周分别设有挤压胶垫,除尘袋包裹于挤压胶垫外,除尘布袋能够通过挤压胶垫与箱体内壁或隔板相接触,两个除尘布袋之间能够通过挤压胶垫相互接触。
4.根据权利要求3所述的一种混合多级式除尘器,其特征在于,所述隔板内设有空腔,除尘布袋的转轴端部均伸入至空腔内,所述空腔内设有驱动两个除尘布袋同步反向转动的驱动装置,所述驱动装置包括平行转轴设置的辅助轴以及固定套接于辅助轴上的驱动轮、主动带轮和主动齿轮,其中一个除尘布袋的转轴上套接有被动带轮,另一个除尘布袋的转轴上套接有被动齿轮,主动带轮与被动带轮之间通过同步带相连,主动齿轮与被动齿轮之间相互啮合;驱动轮由电机驱动带动辅助轴以及主动带轮和主动齿轮同步旋转。
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Denomination of invention: A mixed multistage dust collector

Effective date of registration: 20230106

Granted publication date: 20211022

Pledgee: Bank of Nanjing Co.,Ltd. Yancheng branch

Pledgor: Jiangsu Chang'e Environmental Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980030575

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Date of cancellation: 20231214

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