CN214862283U - 一种高效节能除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘器，尤其涉及一种高效节能除尘器，包括进气部和除尘部，进气部包括进气管，进气管内设有第一滤网和第二滤网，进气管内设有抽风扇，抽风扇包括支撑架，支撑架上设有转轴，转轴设有扇叶，扇叶包括第一结构段、第二结构段和第三结构段，第一结构段连接转轴，第一结构段至第二结构段宽度逐渐增大，第二结构段至第三结构段宽度逐渐减小，除尘部包括第一除尘箱和第二除尘箱，第一除尘箱与第二除尘箱均连接有水箱。设置第一除尘箱和第二除尘箱，能够根据车间内实际的粉尘状况选择使用一个除尘箱或者全部两个除尘箱，较为灵活方便，能够提高除尘效果，降低能耗。

Description

一种高效节能除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘器技术领域，尤其涉及一种高效节能除尘器。

背景技术

在铸造过程中会产生大量的粉尘，这会使生产车间内的环境受到污染，同时也会影响工作人员的身体健康，增加工作人员患上职业病的概率，同时粉尘也会影响设备的使用寿命。

因此在铸造车间中通常会设置除尘器，但现有的除尘器除尘效率不高，难以根据车间的实际情况调节，能耗较高，因此需要提高除尘器的效率，降低除尘器的能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种高效节能的除尘器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高效节能除尘器，包括进气部和除尘部，所述进气部包括进气管，所述进气管内设有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网置于第二滤网的前端，所述第一滤网的目数小于所述第二滤网的目数，所述进气管内设有抽风扇，所述抽风扇包括支撑架，所述支撑架上设有转轴，所述转轴设有扇叶，所述扇叶包括第一结构段、第二结构段以及第三结构段，第一结构段连接所述转轴，第一结构段至第二结构段宽度逐渐增大，第二结构段至第三结构段宽度逐渐减小，所述除尘部包括第一除尘箱和第二除尘箱，所述进气管连接有第一支管和第二支管，第一支管连接第一除尘箱，第二支管连接第二除尘箱，所述第一除尘箱与第二除尘箱均连接有水箱。

通过采取上述技术方案，除尘器包括进气部和除尘部，进气部包括进气管，进气管内设置第一滤网和第二滤网，通过第一滤网和第二滤网能够对进入进气部的粉尘、灰尘以及颗粒进行初步过滤。第一滤网设置在第二滤网的前端，第一滤网的目数小于第二滤网的目数，达到多级过滤的效果，进一步加强过滤能力。进气管内设置抽风扇，进气管内设置支撑架，抽风扇包括转轴，转轴设置扇叶，电机驱动转轴带动扇叶转动。扇叶包括第一结构段、第二结构段和第三结构段、第一结构段至第二结构段中部的宽度逐渐增大，第二结构段的中部至第三结构段的宽度逐渐减小，使扇叶构成呈中部外凸的橄榄状结构，能够有效增加抽风抽风扇的抽风能力，加强吸尘效率。除尘部包括第一除尘箱和第二除尘箱，进气部通过第一支管和第二支管分别连接第一除尘箱和第二除尘箱，设置两个除尘箱能够进一步增加除尘效率，对于不同的粉尘环境可以选择不同开启单独一个除尘箱或开启两个除尘箱，能够提高能源利用率，降低能耗。

本实用新型进一步设置为：第一除尘箱包括过滤区和除尘区，过滤区连接第一支管，所述第一支管上设有第一阀门，所述除尘区内设有雾化器，所述雾化器通过第一水管连接所述水箱，所述第一水管上设有第一水泵。

通过采取上述技术方案，第一除尘箱包括过滤区和除尘区，过滤区连接第一支管，第一支管上设置第一阀门，通过第一阀门的开启与关闭能够控制第一除尘箱是否使用。除尘区内设置第三滤网，第三滤网的目数大于第二滤网的目数，进一步提高过滤能力，同时除尘区内设置雾化器，雾化器通过第一水管连接水箱并通过第一水泵驱动水箱向雾化器供水，通过雾化器将水雾化与经过过滤区过滤后剩余的微小粉尘结合，进一步对于粉尘进行处理，起到良好的除尘效果。

本实用新型进一步设置为：第二除尘箱上设有储气包，所述储气包连接有气管，所述气管上设有喷气口，所述第二除尘箱内还设有烧结板，所述烧结板的上端设有第二水管，所述第二水管连接所述水箱，所述第二水管上设有第二水泵，所述第二水管置于烧结板上端的部分上设有喷水口。

通过采取上述技术方案，第二支管连接第二除尘箱，第二除尘箱内设置烧结板，通过烧结板能够有效吸附粉尘，保证除尘效果。通过第二除尘箱上设置储气包，储气包连接气管，气管上设置朝向烧结板的喷气口，通过储气储气并通过喷气管朝向烧结管喷出，能够清洁烧结板上的粉尘，且设置连接水箱的第二水管，第二水管上设置喷水口，通过喷水口能够使从烧结板上吹出的粉尘结合，对粉尘进行净化，提高除尘效率。

本实用新型进一步设置为：第一除尘箱通过第三水管连接有污水池，所述第三水管上设有第二阀门，所述第二除尘箱通过第四水管连接所述污水池，所述第四水管上设有第三阀门。

通过采取上述技术方案，第一除尘箱与第二除尘箱均连接污水池，能够对第一除尘箱与第二除尘箱内的污水进行收集，且设置第二阀门与第三阀门，能够对于排水口进行控制，防止污水池溢出。

本实用新型进一步设置为：污水池内设有过滤板，所述过滤板的底部的一侧设有振动电机，所述污水池连接所述水箱。

通过采取上述技术方案，污水池内设置过滤板，过滤板设置第四滤网，能够对污水进行过滤，同时过滤板底部设置振动电机，能够产生振动，防止粉尘在第四滤网上沉积，防止堵塞过滤板。污水池连接水箱能够使过滤后的污水返回至水箱，对污水进行重复利用，减少水资源的消耗，降低成本。

本实用新型的有益效果是：

1.设置第一除尘箱和第二除尘箱，能够根据车间内实际的粉尘状况选择使用一个除尘箱或者全部两个除尘箱，较为灵活方便，能够提高除尘效果，降低能耗。

2.第一除尘箱内设置雾化器，第二除尘箱内设置烧结板以及与烧结板配合度喷气口和喷水口，使第一除尘箱与第二除尘箱具有较高的除尘效率，保证整体的除尘效果。

3.设置污水池对污水进行收集，同时对污水进行过滤净化，并返回至水箱内，使污水能够得到再次利用，减少了水资源的使用，增加节能环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型扇叶的结构示意图；

其中附图标记为：1、进气管；11、第一滤网；12、第二滤网；13、第一支管；131、第一阀门；14、第二支管；2、第一除尘箱；21、雾化器；22、第三水管；221、第二阀门；23、过滤区；3、第二除尘箱；31、烧结板；32、第四水管；321、第三阀门；4、水箱；41、第一水管；411、第一水泵；42、第二水管；421、第二水泵；422、喷水口；5、支撑架；51、转轴；52、扇叶；521、第一结构段；522、第二结构段；523、第三结构段；6、污水池；61、过滤板；611、振动电机。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图1、2所示，一种高效节能除尘器，包括进气部和除尘部，所述进气部包括进气管1，所述进气管1内设有第一滤网11和第二滤网12，所述第一滤网11置于第二滤网12的前端，所述第一滤网11的目数小于所述第二滤网12的目数，所述进气管1内设有抽风扇，所述抽风扇包括支撑架5，所述支撑架5上设有转轴51，所述转轴51设有扇叶52，所述扇叶52包括第一结构段521、第二结构段522以及第三结构段523，第一结构段521连接所述转轴51，第一结构段521至第二结构段522宽度逐渐增大，第二结构段522至第三结构段523宽度逐渐减小，所述除尘部包括第一除尘箱2和第二除尘箱3，所述进气管1连接有第一支管13和第二支管14，第一支管13连接第一除尘箱2，第二支管14连接第二除尘箱3，所述第一除尘箱2与第二除尘箱3均连接有水箱4。除尘器包括进气部和除尘部，进气部包括进气管1，进气管1内设置第一滤网11和第二滤网12，通过第一滤网11和第二滤网12能够对进入进气部的粉尘、灰尘以及颗粒进行初步过滤。第一滤网11设置在第二滤网12的前端，第一滤网11的目数小于第二滤网12的目数，达到多级过滤的效果，进一步加强过滤能力。进气管1内设置抽风扇，进气管1内设置支撑架5，抽风扇包括转轴51，转轴51设置扇叶52，电机驱动转轴51带动扇叶52转动。扇叶52包括第一结构段521、第二结构段522和第三结构段523、第一结构段521至第二结构段522中部的宽度逐渐增大，第二结构段522的中部至第三结构段523的宽度逐渐减小，使扇叶52构成呈中部外凸的橄榄状结构，能够有效增加抽风抽风扇的抽风能力，加强吸尘效率。除尘部包括第一除尘箱2和第二除尘箱3，进气部通过第一支管13和第二支管14分别连接第一除尘箱2和第二除尘箱3，设置两个除尘箱能够进一步增加除尘效率，对于不同的粉尘环境可以选择不同开启单独一个除尘箱或开启两个除尘箱，能够提高能源利用率，降低能耗。

第一除尘箱2包括过滤区23和除尘区，过滤区23连接第一支管13，所述第一支管13上设有第一阀门131，所述除尘区内设有雾化器21，所述雾化器21通过第一水管41连接所述水箱4，所述第一水管41上设有第一水泵411。第一除尘箱2包括过滤区23和除尘区，过滤区23连接第一支管13，第一支管13上设置第一阀门131，通过第一阀门131的开启与关闭能够控制第一除尘箱2是否使用。除尘区内设置第三滤网，第三滤网的目数大于第二滤网12的目数，进一步提高过滤能力，同时除尘区内设置雾化器21，雾化器21通过第一水管41连接水箱4并通过第一水泵411驱动水箱4向雾化器21供水，通过雾化器21将水雾化与经过过滤区23过滤后剩余的微小粉尘结合，进一步对于粉尘进行处理，起到良好的除尘效果。

第二除尘箱3上设有储气包，所述储气包连接有气管，所述气管上设有喷气口，所述第二除尘箱3内还设有烧结板31，所述烧结板31的上端设有第二水管42，所述第二水管42连接所述水箱4，所述第二水管42上设有第二水泵421，所述第二水管42置于烧结板31上端的部分上设有喷水口422。第二支管14连接第二除尘箱3，第二除尘箱3内设置烧结板31，通过烧结板31能够有效吸附粉尘，保证除尘效果。通过第二除尘箱3上设置储气包，储气包连接气管，气管上设置朝向烧结板31的喷气口，通过储气储气并通过喷气管朝向烧结管喷出，能够清洁烧结板31上的粉尘，且设置连接水箱4的第二水管42，第二水管42上设置喷水口422，通过喷水口422能够使从烧结板31上吹出的粉尘结合，对粉尘进行净化，提高除尘效率。

第一除尘箱2通过第三水管22连接有污水池6，所述第三水管22上设有第二阀门221，所述第二除尘箱3通过第四水管32连接所述污水池6，所述第四水管32上设有第三阀门321。第一除尘箱2与第二除尘箱3均连接污水池6，能够对第一除尘箱2与第二除尘箱3内的污水进行收集，且设置第二阀门221与第三阀门321，能够对于排水口进行控制，防止污水池6溢出。

污水池6内设有过滤板61，所述过滤板61的底部的一侧设有振动电机611，所述污水池6连接所述水箱4。污水池6内设置过滤板61，过滤板61设置第四滤网，能够对污水进行过滤，同时过滤板61底部设置振动电机611，能够产生振动，防止粉尘在第四滤网上沉积，防止堵塞过滤板61。污水池6连接水箱4能够使过滤后的污水返回至水箱4，对污水进行重复利用，减少水资源的消耗，降低成本。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，而不是全部实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于上述实施例而获得的其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效节能除尘器，其特征在于，包括进气部和除尘部，所述进气部包括进气管(1)，所述进气管(1)内设有第一滤网(11)和第二滤网(12)，所述第一滤网(11)置于第二滤网(12)的前端，所述第一滤网(11)的目数小于所述第二滤网(12)的目数，所述进气管(1)内设有抽风扇，所述抽风扇包括支撑架(5)，所述支撑架(5)上设有转轴(51)，所述转轴(51)设有扇叶(52)，所述扇叶(52)包括第一结构段(521)、第二结构段(522)以及第三结构段(523)，第一结构段(521)连接所述转轴(51)，第一结构段(521)至第二结构段(522)宽度逐渐增大，第二结构段(522)至第三结构段(523)宽度逐渐减小，所述除尘部包括第一除尘箱(2)和第二除尘箱(3)，所述进气管(1)连接有第一支管(13)和第二支管(14)，第一支管(13)连接第一除尘箱(2)，第二支管(14)连接第二除尘箱(3)，所述第一除尘箱(2)与第二除尘箱(3)均连接有水箱(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能除尘器，其特征在于，所述第一除尘箱(2)包括过滤区(23)和除尘区，过滤区(23)连接第一支管(13)，所述第一支管(13)上设有第一阀门(131)，所述除尘区内设有雾化器(21)，所述雾化器(21)通过第一水管(41)连接所述水箱(4)，所述第一水管(41)上设有第一水泵(411)。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能除尘器，其特征在于，所述第二除尘箱(3)上设有储气包，所述储气包连接有气管，所述气管上设有喷气口，所述第二除尘箱(3)内还设有烧结板(31)，所述烧结板(31)的上端设有第二水管(42)，所述第二水管(42)连接所述水箱(4)，所述第二水管(42)上设有第二水泵(421)，所述第二水管(42)置于烧结板(31)上端的部分上设有喷水口(422)。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能除尘器，其特征在于，所述第一除尘箱(2)通过第三水管(22)连接有污水池(6)，所述第三水管(22)上设有第二阀门(221)，所述第二除尘箱(3)通过第四水管(32)连接所述污水池(6)，所述第四水管(32)上设有第三阀门(321)。

5.根据权利要求4所述的一种高效节能除尘器，其特征在于，所述污水池(6)内设有过滤板(61)，所述过滤板(61)的底部的一侧设有振动电机(611)，所述污水池(6)连接所述水箱(4)。

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