CN211387299U - 一种气刨焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其是涉及一种气刨焊接装置。现有技术在进行气刨焊接工作时，会产生较大的烟尘，会对工作人员造成伤害，本方案包括箱体，箱体上设有抽风组件、除尘组件和移动组件，抽风组件包括设在箱体上的抽风管，抽风管远离箱体的一端设有抽风头，抽风头上设有筛网，箱体内设有抽风机，抽风机的入口与抽风管相连，抽风机的出口设有排风管，箱体上设有排风口，排风管与排风口相连。本方案可以对烟尘进行吸附，使用方便且效果较好。

Description

一种气刨焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其是涉及一种气刨焊接装置。

背景技术

气刨是使用碳棒或石墨棒作电极，与工件间产生电弧，将金属熔化，并用压缩空气将熔化金属吹除的一种表面加工沟槽的方法。

在焊接生产中，通常使用碳弧气刨机来刨槽、消除焊缝缺陷和背面清根，灵活性高，可进行全位置操作，非常简便，清除焊缝的缺陷时，在电弧下可清楚地观察到缺陷的形状和深度，效率高。

但是上述现有技术中，在进行气刨焊接工作时，会产生较大的烟尘，会对工作人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气刨焊接装置，可以对烟尘进行吸附，使用方便且效果较好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气刨焊接装置，包括箱体，所述箱体上设有抽风组件、除尘组件和移动组件，所述抽风组件包括设在箱体上的抽风管，所述抽风管远离箱体的一端设有抽风头，所述抽风头上设有筛网，所述箱体内设有抽风机，所述抽风机的入口与抽风管相连，所述抽风机的出口设有排风管，所述箱体上设有排风口，所述排风管与排风口相连。

通过采用上述技术方案，将抽风头对准烟尘较大的位置，启动抽风机，使烟尘通过抽风管进入箱体内，烟尘在箱体内经过除尘组件的净化处理，从箱体上的排风口排出箱体，实现工作区域的烟尘吸附，减少烟尘对工作人员造成伤害的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的顶端设有支杆，所述支杆上开设有沿竖直方向的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有用于放置抽风头的支架，所述支杆上设有用于驱动滑杆在滑槽内滑动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，将抽风头放置在支架上进行烟尘吸附，从而可以腾出双手进行气刨焊接的工作，提高人员操作的便利性；通过驱动机构带动滑杆在滑槽上滑动，实现支架的升降，从而可以调整抽风头的高度位置，使抽风头较好的对烟尘进行吸附。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括设在滑杆侧壁上的齿条，所述支杆上转动连接有蜗杆，所述支杆上转动连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相互啮合，所述蜗轮同轴连接有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合。

通过采用上述技术方案，转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动齿轮转动，齿轮通过与齿条啮合带动滑杆在滑槽中滑动，实现滑杆在滑槽内的驱动，且因蜗杆与蜗轮的自锁作用，使滑杆可以停留在合适的高度位置。

本实用新型进一步设置为：所述蜗杆的端部设有手柄，所述手柄上开设有摩擦纹，所述滑杆上设有限位块，所述滑槽的内壁上开设有限位槽，所述限位槽沿滑槽的长度方向设置，所述限位块在限位槽中滑动设置，当滑杆滑至即将脱出滑槽时，所述限位块与限位槽的顶端抵接。

通过采用上述技术方案，手柄使人员对蜗杆的操作较为方便轻松，摩擦纹增大手部与手柄之间的摩擦力，减少操作时脱手的情况发生，限位块和限位槽的设置，使滑杆滑至滑槽的顶端时，减少滑杆从滑槽中脱出的情况发生，对滑杆的滑动有限制作用。

本实用新型进一步设置为：所述除尘组件包括设在箱体内的收集区，所述收集区内设有过滤机构，所述箱体上开设有出灰口，所述出灰口与收集区相连通，所述箱体上转动连接有用于封堵出灰口的密封门，所述密封门与箱体之间设有用于将密封门锁定在箱体上的锁定机构。

通过采用上述技术方案，过滤机构对烟尘进行过滤净化，将大颗粒的杂质滞留在收集区中，通过解除锁定机构，将密封门打开，通过出灰口对收集区内的杂质颗粒进行清理和去除，提高设备的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述过滤机构包括过滤网和活性炭吸附层，所述过滤网和活性炭吸附层在收集区内可拆卸设置。

通过采用上述技术方案，过滤网将烟尘中夹杂的颗粒物杂质进行进一步的过滤，减少大颗粒杂质对抽风机造成损坏的情况发生，活性炭吸附层对烟尘进行净化过滤和去湿，使排出的空气较为清洁，减少对周围环境的污染和对人员的危害；在长时间的使用后，通过拆卸清洗或更换，延长设备的工作寿命。

本实用新型进一步设置为：所述锁定机构包括转动连接在箱体上的掰块，所述掰块上转动连接有锁扣，所述密封门上设有与锁扣配合扣紧的锁钩。

通过采用上述技术方案，操作掰块转动，操作锁扣转动，使锁扣与密封门上的锁钩扣合，重新转动掰块回到初始位置，使锁扣与锁钩扣紧，实现密封门在箱体上的锁定。

本实用新型进一步设置为：所述密封门上设有用于封堵密封门与出灰口之间缝隙的密封件。

通过采用上述技术方案，在密封门关闭时，密封件将密封门与出灰口之间的缝隙封堵，减少空气通过缝隙进入收集区的情况发生，提高收集区的密封性，使流入收集区的烟尘尽可能都是通过抽风头进入，从而提高烟尘的收集效果。

本实用新型进一步设置为：所述移动组件包括设在箱体底端的多个万向轮。

通过采用上述技术方案，万向轮使箱体的移动和位置调整较为方便和轻松，提高装置实用性和对环境的适应性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将抽风头对准烟尘较大的位置，启动抽风机，使烟尘通过抽风管进入箱体内，烟尘在箱体内经过除尘组件的净化处理，从箱体上的排风口排出箱体，实现工作区域的烟尘吸附，减少烟尘对工作人员造成伤害的情况发生；

2.将抽风头放置在支架上进行烟尘吸附，从而可以腾出双手进行气刨焊接的工作，提高人员操作的便利性；通过驱动机构带动滑杆在滑槽上滑动，实现支架的升降，从而可以调整抽风头的高度位置，使抽风头较好的对烟尘进行吸附；

3.转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动齿轮转动，齿轮通过与齿条啮合带动滑杆在滑槽中滑动，实现滑杆在滑槽内的驱动，且因蜗杆与蜗轮的自锁作用，使滑杆可以停留在合适的高度位置。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是箱体的剖面结构示意图；

图4是本实施例的局部结构示意图；

图5是本实施例的局部爆炸示意图；

图6是本实施例的局部爆炸示意图。

图中，1、箱体；2、抽风组件；3、除尘组件；4、移动组件；5、抽风管；6、抽风头；7、筛网；8、抽风机；9、排风管；10、排风口；11、支杆；12、滑槽；13、滑杆；14、支架；15、驱动机构；16、齿条；17、蜗杆；18、蜗轮；19、齿轮；20、手柄；21、限位块；22、限位槽；23、收集区；24、过滤机构；25、过滤网；26、活性炭吸附层；27、长槽；28、出灰口；29、密封门；30、锁定机构；31、掰块；32、锁扣；33、锁钩；34、密封件；35、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种气刨焊接装置，包括箱体1，箱体1上设有抽风组件2、除尘组件3和移动组件4。

抽风组件2包括固定连接在箱体1顶端的抽风管5，抽风管5为不锈钢蛇皮管，由不锈钢材质制成，且具有一定的活动性。抽风管5远离箱体1的一端固定连接有抽风头6，抽风头6的本体为中空设置，抽风头6的端壁上固定连接有筛网7。

如图1和图3所示，箱体1内固定连接有抽风机8，抽风机8的入口与抽风管5相连，抽风机8的出口固定连接有排风管9，箱体1的侧壁上开设有排风口10，排风管9与排风口10相连通。

如图1和图4所示，箱体1的顶端固定连接有支杆11，支杆11的顶端开设有滑槽12，滑槽12沿竖直方向设置，滑槽12贯穿支杆11的上下端壁。滑槽12内滑动连接有滑杆13，滑杆13的顶端固定连接有支架14，支架14用于放置抽风头6，从而可以腾出双手进行气刨焊接的工作。

支杆11上设有驱动机构15，驱动机构15实现支架14的升降。驱动机构15包括固定连接在滑杆13侧壁上的齿条16，支杆11的侧壁上转动连接有蜗杆17，支杆11的侧壁上转动连接有蜗轮18，蜗轮18与蜗杆17相互啮合。蜗轮18同轴固定连接有齿轮19，齿轮19与齿条16相互啮合。蜗杆17的端部固定连接有手柄20，手柄20的周壁上开设有摩擦纹。

如图5和图6所示，滑杆13的侧壁上固定连接有限位块21，滑槽12的内壁上开设有限位槽22，限位槽22沿滑槽12的长度方向设置，限位块21在限位槽22中滑动设置，当滑杆13滑至即将脱出滑槽12时，限位块21与限位槽22的顶端抵接，减少滑杆13从滑槽12中脱出的情况发生。

如图1和图3所示，除尘组件3包括设置在箱体1内的收集区23，收集区23内设有过滤机构24。过滤机构24包括过滤网25和活性炭吸附层26。箱体1的内壁上开设有两条长槽27，过滤网25和活性炭吸附层26分别在长槽27内滑动设置，实现过滤网25和活性炭吸附层26在收集区23内的可拆卸设置。

箱体1的侧壁上开设有出灰口28，出灰口28与收集区23相连通。箱体1上转动连接有密封门29，密封门29用于封堵出灰口28。

如图1和图2所示，密封门29与箱体1之间设有锁定机构30，锁定机构30用于将密封门29锁定在箱体1上。锁定机构30包括转动连接在箱体1上的掰块31，掰块31上转动连接有锁扣32，密封门29的侧壁上固定连接有锁钩33。操作掰块31转动，操作锁扣32转动，使锁扣32与密封门29上的锁钩33扣合，重新转动掰块31回到初始位置，使锁扣32与锁钩33扣紧，实现密封门29在箱体1上的锁定。

密封门29上固定连接有密封件34，密封件34为橡胶圈。在密封门29关闭时，密封件34将密封门29与出灰口28之间的缝隙封堵，减少空气通过缝隙进入收集区23的情况发生，提高收集区23的密封性。

移动组件4包括固定连接在箱体1底端的四个万向轮35，万向轮35使箱体1的移动和位置调整较为方便和轻松，提高装置实用性和对环境的适应性。

工作过程：

将抽风头6对准烟尘较大的位置，启动抽风机8，使烟尘通过抽风管5进入箱体1内，烟尘在收集区23内经过过滤网25和活性炭吸附层26的净化处理，从箱体1上的排风口10排出箱体1，实现工作区域的烟尘吸附，减少烟尘对工作人员造成伤害的情况发生；

操作手柄20转动蜗杆17，蜗杆17带动蜗轮18转动，蜗轮18带动齿轮19转动，齿轮19带动滑杆13在滑槽12中滑动，实现抽风头6的升降，便于更好的对抽风头6进行高度调整。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种气刨焊接装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）上设有抽风组件（2）、除尘组件（3）和移动组件（4），所述抽风组件（2）包括设在箱体（1）上的抽风管（5），所述抽风管（5）远离箱体（1）的一端设有抽风头（6），所述抽风头（6）上设有筛网（7），所述箱体（1）内设有抽风机（8），所述抽风机（8）的入口与抽风管（5）相连，所述抽风机（8）的出口设有排风管（9），所述箱体（1）上设有排风口（10），所述排风管（9）与排风口（10）相连。

2.根据权利要求1所述的一种气刨焊接装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶端设有支杆（11），所述支杆（11）上开设有沿竖直方向的滑槽（12），所述滑槽（12）内滑动连接有滑杆（13），所述滑杆（13）的顶端固定连接有用于放置抽风头（6）的支架（14），所述支杆（11）上设有用于驱动滑杆（13）在滑槽（12）内滑动的驱动机构（15）。

3.根据权利要求2所述的一种气刨焊接装置，其特征在于：所述驱动机构（15）包括设在滑杆（13）侧壁上的齿条（16），所述支杆（11）上转动连接有蜗杆（17），所述支杆（11）上转动连接有蜗轮（18），所述蜗轮（18）与蜗杆（17）相互啮合，所述蜗轮（18）同轴连接有齿轮（19），所述齿轮（19）与齿条（16）相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种气刨焊接装置，其特征在于：所述蜗杆（17）的端部设有手柄（20），所述手柄（20）上开设有摩擦纹，所述滑杆（13）上设有限位块（21），所述滑槽（12）的内壁上开设有限位槽（22），所述限位槽（22）沿滑槽（12）的长度方向设置，所述限位块（21）在限位槽（22）中滑动设置，当滑杆（13）滑至即将脱出滑槽（12）时，所述限位块（21）与限位槽（22）的顶端抵接。

5.根据权利要求1所述的一种气刨焊接装置，其特征在于：所述除尘组件（3）包括设在箱体（1）内的收集区（23），所述收集区（23）内设有过滤机构（24），所述箱体（1）上开设有出灰口（28），所述出灰口（28）与收集区（23）相连通，所述箱体（1）上转动连接有用于封堵出灰口（28）的密封门（29），所述密封门（29）与箱体（1）之间设有用于将密封门（29）锁定在箱体（1）上的锁定机构（30）。

6.根据权利要求5所述的一种气刨焊接装置，其特征在于：所述过滤机构（24）包括过滤网（25）和活性炭吸附层（26），所述过滤网（25）和活性炭吸附层（26）在收集区（23）内可拆卸设置。

7.根据权利要求5所述的一种气刨焊接装置，其特征在于：所述锁定机构（30）包括转动连接在箱体（1）上的掰块（31），所述掰块（31）上转动连接有锁扣（32），所述密封门（29）上设有与锁扣（32）配合扣紧的锁钩（33）。

8.根据权利要求5所述的一种气刨焊接装置，其特征在于：所述密封门（29）上设有用于封堵密封门（29）与出灰口（28）之间缝隙的密封件（34）。

9.根据权利要求1所述的一种气刨焊接装置，其特征在于：所述移动组件（4）包括设在箱体（1）底端的多个万向轮（35）。

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