CN210751950U

CN210751950U - 用于钢管补焊的移动式净化装置

Info

Publication number: CN210751950U
Application number: CN201921672837.5U
Authority: CN
Inventors: 张勇; 刘洋; 吉丽萍
Original assignee: Yancheng Sopuhai Technology Co ltd
Current assignee: Shanghai Superhigh Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2019-10-10
Filing date: 2019-10-10
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-10-10

Abstract

本实用新型涉及一种用于钢管补焊的移动式净化装置，它包括机箱、万向捕集罩连同万向轴风管、粉尘捕集装置、烟气净化箱以及净化系统移动装置。粉尘捕集装置包括灰斗、滤材、星型卸灰阀和振动装置，灰斗设置在机箱中下部，灰斗下方安装星型卸灰阀，滤材安置在机箱中部，振动装置安装在底板上且位于滤材上方，在振动装置的短时高频率振动下逼迫粘附在滤材表面的粉尘下坠落入灰斗由星型卸灰阀外排。烟气净化箱内装有烟气导流板和活性炭，烟气净化箱上方设置上引风机及外排管。净化系统移动装置设置移动轨道、移动滚动轮和动力传动装置。本实用新型以轨道式无死角捕集净化装置能有效治理钢管补焊生产线的无组织排放污染。

Description

用于钢管补焊的移动式净化装置

技术领域

本实用新型涉及冶金行业，涉及钢管生产企业对钢管焊缝进行补焊时采用的净化装置，特别涉及一种用于钢管补焊的移动式净化装置。

背景技术

目前全社会正在积极倡导建设资源节约型、环境友好型和创新型社会，节能减排已成为各大企业发展的主旋律。钢管生产企业在对钢管焊缝进行补焊时产生的无组织烟气尘污染，备受关注。

由于钢管生产企业对钢管管道焊接时采用的是自动化焊接工艺，自动化焊接对管道行进速度的要求非常高，如果行进速度过快，会导致焊缝不饱满；假如速度过慢会形成焊缝堆积出现蚯蚓状；当管道输送出现时快、时慢的现象时，焊缝表面就会产生高低不平、凹凸不等的不规则瑕疵，这些瑕疵不仅影响外观观感，也会引发严重的质量问题。对此，需要对这些不规则瑕疵进行打磨与补焊，在打磨和补焊作业时会产生扬尘和废气；加之这些成品管道都在12米左右，平时在打磨和补焊生产作业时，这部分扬尘和废气都是呈无组织排放，并大量散逸、滞留悬浮在空间。当作业停止时，悬浮在空间的扬尘沉降到地表，造成场地表面满是灰尘，致使空气质量严重污染，地表环境无法清洁，给消防安全、安全生产带来极大隐患。这种恶劣环境也严重影响了文明生产，制约了钢管表面质量的提高，并危害到职工的身心健康。

目前钢管生产企业的焊管补焊作业都呈无组织排放，厂内空气质量严重污染，从而影响到生态环境。

有鉴于此，钢管生产企业补焊工段等相关行业净化领域科研人员致力于研发一种用于钢管补焊的移动式净化装置，以改进钢管生产企业烟尘气净化治理工作。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种用于钢管补焊的移动式净化装置，通过采用捕集罩带万向轴风管、粉尘捕集装置、烟气净化箱以及净化系统移动装置，可对焊管补焊等相关行业作业时无组织散发的烟尘废气污染进行有效治理，严格控制补焊作业线上敞开式的无组织散逸排放，并干净彻底地捕集补焊工位上向外散逸的烟尘废气，解决目前无组织排放所存在的问题。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种用于钢管补焊的移动式净化装置，它包括机箱、万向捕集罩、万向轴风管、粉尘捕集装置、烟气净化箱以及净化系统移动装置；

所述万向捕集罩安置在万向轴风管的上端部，万向轴风管的下端部安装在机箱中部的外侧；

所述粉尘捕集装置包括灰斗、滤材、星型卸灰阀和振动装置，灰斗设置在机箱中下部，灰斗下方安装星型卸灰阀，滤材安置在机箱中部，振动装置安装在底板上且位于滤材上方，在振动装置的短时高频率振动下逼迫粘附在滤材表面的粉尘下坠落入灰斗由星型卸灰阀外排；

所述烟气净化箱设置在机箱上部，烟气净化箱内底部装有烟气导流板，烟气导流板上方放置活性炭，烟气净化箱上方设置上引风机及外排管，在上引风机的启动下被除去粉尘的烟气经烟气净化箱吸附净化，净化后的气体由上引风机及外排管达标外排；

所述净化系统移动装置包括移动轨道、移动滚动轮和动力传动装置，移动轨道设置成两根轨道且安置在补焊的管道一侧，两排移动滚动轮安装在机箱底部，动力传动装置设置在机箱底部且位于两根轨道之间以控制净化装置水平移动。

所述活性炭是蜂窝状活性炭。

所述安装在机箱底部的每排移动滚动轮设置有两个滚轮或三个以上滚轮。

所述万向捕集罩和万向轴风管设置在机箱外面两侧。

所述滤材是滤板或滤筒或滤袋。

本实用新型的一种用于钢管补焊的移动式净化装置由四个部分组成：捕集罩带万向轴风管、粉尘捕集装置、烟气净化箱以及净化系统移动装置。其中：

捕集罩带万向轴风管，主要用于管道外围各个角度的水平移动、上下移动和弧形转动，根据补焊部位的需要作任意角度的扬尘、烟气的无死角捕集。

粉尘捕集装置，装置里设有灰斗、滤材和振动装置。灰斗是卸灰的专用装置，灰斗下部安装星型卸灰阀，用于作业时连续排灰，保证系统连续作业。滤材（滤板、滤筒或滤袋均可）是过滤扬尘的净化材料，安装在烟气净化箱的底板上。底板上安装振动装置，当粉尘粘附滤材表面积达到二分之一时，振动装置启动工作模式，通过短时的高频率振动逼迫粘附在滤材表面的粉尘下坠，坠落在灰斗内的粉尘由星型卸灰阀实现外排，经此过滤后的烟气上引进入烟气净化箱。

烟气净化箱，箱内底部设置烟气导流板，烟气导流板上方放置蜂窝状活性炭，可对除去粉尘的烟气进行吸附净化，净化后的气体由上引风机和风管进行达标外排。

净化系统移动装置，移动装置是整个净化捕集系统的关键所在，因为捕集罩必须根据作业人员的移动而移动，需要灵活便捷的系统给予匹配，才能确保人到罩到、罩到烟尘气全部抽掉。由于补焊的管道长度达12米左右，特在管道一侧设置两根长度为12米的轨道。移动装置的每侧安装一套滚轮（根据需要可以设置两个、三个或多个滚轮），用以对应每根轨道作水平移动。轨道中间设置一套动力传动装置，用来控制净化装置的水平移动，动力传动装置可以是卷扬机双向卷取形式，可以是螺旋装置作顺逆双向移动方式，也可以是齿轮式自动伺服系统进行双向移动方式。

经过上述四个部分的整合，本实用新型的移动式净化装置可以对焊管补焊等相关行业作业时无组织散发的烟尘废气污染进行有效治理。本实用新型的净化装置可随操作人员工作面的变化而进行双向的水平移动和纵向的弧形转动，确保补焊作业时的烟尘废气全部捕集收净。

采用本实用新型的用于钢管补焊的移动式净化装置，能有效治理钢管补焊生产线的无组织排放污染，严格控制补焊作业线上敞开式的无组织散逸排放，并干净彻底地捕集补焊工位上向外散逸的烟尘废气，其中以轨道式无死角捕集净化装置治理无组织烟尘废气的净化方法是最重要的技术手段。

由于用于钢管补焊的移动式净化装置通过移动式动态收集，将收集的烟尘废气经滤材过滤，再经活性炭吸附净化，使其具备既能去除粉尘，又能吸附净化，达到分而治之，而且设备具备经久耐用、反复使用的功能。经本实用新型的净化装置处理后的烟尘废气可以达标排放，为钢管补焊等相关行业治理无组织烟尘废气提供了新的选项，具有重大的应用价值。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于钢管补焊的移动式净化装置的结构示意图。

图2是按图1所示移动式净化装置的左视图。

图3是按图1所示移动式净化装置的俯视图。

附图标记：

1为万向捕集罩，2为万向轴风管，3为灰斗，4为滤材，5为星型卸灰阀，6为振动装置，7为烟气导流板，8为烟气净化箱，9为活性炭，10为上引风机及外排管，11为移动轨道，12为移动滚动轮，13为动力传动装置，14为机箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

参看图1至图3，本实用新型提供一种用于钢管补焊的移动式净化装置，它主要由机箱14、万向捕集罩1、万向轴风管2、粉尘捕集装置、烟气净化箱8以及净化系统移动装置组成。

万向捕集罩1安置在万向轴风管2的上端部，万向轴风管2的下端部安装在机箱14中部的外侧。如图1中所示，万向捕集罩1和万向轴风管2设置在机箱14外面两侧。万向捕集罩1连同万向轴风管2主要用于管道外围各个角度的水平移动、上下移动和弧形转动，根据补焊部位的需要作任意角度的扬尘、烟气的无死角捕集。

粉尘捕集装置主要由灰斗3、滤材4、星型卸灰阀5和振动装置6组成。灰斗3设置在机箱14中下部，专用于卸灰。灰斗3下方安装星型卸灰阀5，以保证系统连续作业。滤材4安置在机箱14中部，滤材4可以倒装在烟气净化箱8的底板上。该滤材4可以是滤板或滤筒，也可以是滤袋。振动装置6安装在烟气净化箱8的底板上且位于滤材4上方，当粉尘粘附滤材表面积达到二分之一时，振动装置6启动工作模式，在短时高频率振动下逼迫粘附在滤材4表面的粉尘下坠，坠落到灰斗3内的粉尘由星型卸灰阀5外排，经此过滤后的烟气上引进入烟气净化箱8。

烟气净化箱8设置在机箱14上部，烟气净化箱8内底部安置烟气导流板7，烟气导流板7上方放置活性炭9，该活性炭9可以是蜂窝状活性炭。烟气净化箱8上方设置上引风机及外排管10，在上引风机的启动下，被除去粉尘的烟气经烟气净化箱8吸附净化，净化后的气体由上引风机及外排管10达标外排。

净化系统移动装置设置有移动轨道11、移动滚动轮12和动力传动装置13。移动轨道11设置成两根轨道，由于补焊的管道长度达12米左右，因此在补焊的管道一侧设置两根长度为12米的轨道。两排移动滚动轮12安装在机箱14底部，每排移动滚动轮12设置有两个滚轮或三个以上滚轮，用以对应每根轨道作水平移动。动力传动装置13设置在机箱14底部且位于两根轨道之间，用以控制净化装置水平移动。动力传动装置13可以是卷扬机双向卷取形式，可以是螺旋装置作顺逆双向移动方式，也可以是齿轮式自动伺服系统进行双向移动方式。

综上所述，本实用新型的用于钢管补焊的移动式净化装置通过采用捕集罩带万向轴风管、粉尘捕集装置、烟气净化箱以及净化系统移动装置，可对焊管补焊等相关行业作业时无组织散发的烟尘废气污染进行有效治理，严格控制补焊作业线上敞开式的无组织散逸排放，并干净彻底地捕集补焊工位上向外散逸的烟尘废气，经本实用新型的净化装置处理后的烟尘废气可以达标排放。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。

Claims

1.一种用于钢管补焊的移动式净化装置，其特征在于：它包括机箱（14）、万向捕集罩（1）、万向轴风管（2）、粉尘捕集装置、烟气净化箱（8）以及净化系统移动装置；

所述万向捕集罩（1）安置在万向轴风管（2）的上端部，万向轴风管（2）的下端部安装在机箱（14）中部的外侧；

所述粉尘捕集装置包括灰斗（3）、滤材（4）、星型卸灰阀（5）和振动装置（6），灰斗（3）设置在机箱（14）中下部，灰斗（3）下方安装星型卸灰阀（5），滤材（4）安置在机箱（14）中部，振动装置（6）安装在底板上且位于滤材（4）上方，在振动装置（6）的短时高频率振动下逼迫粘附在滤材（4）表面的粉尘下坠落入灰斗（3）由星型卸灰阀（5）外排；

所述烟气净化箱（8）设置在机箱（14）上部，烟气净化箱（8）内底部装有烟气导流板（7），烟气导流板（7）上方放置活性炭（9），烟气净化箱（8）上方设置上引风机及外排管（10），在上引风机的启动下被除去粉尘的烟气经烟气净化箱（8）吸附净化，净化后的气体由上引风机及外排管（10）达标外排；

所述净化系统移动装置包括移动轨道（11）、移动滚动轮（12）和动力传动装置（13），移动轨道（11）设置成两根轨道且安置在补焊的管道一侧，两排移动滚动轮（12）安装在机箱（14）底部，动力传动装置（13）设置在机箱（14）底部且位于两根轨道之间以控制净化装置水平移动。

2.根据权利要求1所述的用于钢管补焊的移动式净化装置，其特征在于：所述活性炭（9）是蜂窝状活性炭。

3.根据权利要求1所述的用于钢管补焊的移动式净化装置，其特征在于：所述安装在机箱（14）底部的每排移动滚动轮（12）设置有两个滚轮或三个以上滚轮。

4.根据权利要求1所述的用于钢管补焊的移动式净化装置，其特征在于：所述万向捕集罩（1）和万向轴风管（2）设置在机箱（14）外面两侧。

5.根据权利要求1所述的用于钢管补焊的移动式净化装置，其特征在于：所述滤材（4）是滤板或滤筒或滤袋。