CN203507712U - 组装式横向多滤筒除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式横向多滤筒除尘器，包括机架及设于机架上的具有粉尘吸入口及排风口的除尘箱体，所述除尘箱体内设有作用于滤筒的将滤筒表面聚集粉尘击落的反吹控制装置，所述反吹控制装置由设于除尘箱体外的储气包、伸向滤筒内部的高压气流喷射管及控制气流通断的电磁阀组成，所述高压气流喷射管通过电磁阀与储气包连接，所述滤筒沿烟尘过滤区的横向及纵向均多层布置，所述各滤筒的中心轴线均水平设置。采用可拆卸的安装方式，可在工作现场安装，方便快捷，内置式中央集中控制方式，结构简单，便于操作。设置多个滤筒横向布置，并且设置多层以及采用多个滤筒，增大了过滤面积，大大提高了过滤除尘效果。

Description

组装式横向多滤筒除尘器

技术领域

本实用新型涉及涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种能同时广泛应用于化工、电子、金属加工、制药、食品加工、汽车等行业的组装式横向多滤筒除尘器。

背景技术

多滤筒除尘器是一款专业为工业除尘而设计的净化装置，它结构紧凑，操作方便，广泛用于机械加工、化工、建筑、材料、医药生产、电子、木器加工等行业生产所产生的粉尘净化。  　　多滤筒除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积＞2000ｍ2大型除尘器，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。 现有的除尘器大都存在除尘效果差、设备成本高且使用寿命短的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种在保障不会产生二次污染、不影响车间操作，不影响设备的寿命的前提下，既能有效去除焊接烟尘，又能去除有毒有害气体，且能够实现定时清洁滤筒，确保设备能够正常连续动转、延长使用寿命的组装式横向多滤筒除尘器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种组装式横向多滤筒除尘器，包括机架及设于机架上的具有粉尘吸入口及排风口的除尘箱体，所述除尘箱体内设置具有滤筒的烟尘过滤区，烟尘过滤区与用于向排风口提供吸力的负压抽气区相连，所述排风口与负压抽气区连通，所述除尘箱体内设有作用于滤筒的将滤筒表面聚集粉尘击落的反吹控制装置，其特征在于：所述反吹控制装置由设于除尘箱体外的储气包、伸向滤筒内部的高压气流喷射管及控制气流通断的电磁阀组成，所述高压气流喷射管通过电磁阀与储气包连接，所述滤筒沿烟尘过滤区的横向及纵向均多层布置，所述各滤筒的中心轴线均水平设置。

上述的组装式横向多滤筒除尘器，在烟尘过滤区内的滤筒下方设有一用于收集大颗粒粉尘的集灰斗，在集灰斗底部设置启闭阀门，所述集灰斗与烟尘过滤区连通。

本实用新型组装式横向多滤筒除尘器的优点是：采用可拆卸的安装方式，可在工作现场安装，方便快捷，内置式中央集中控制方式，结构简单，便于操作。当压缩空气反吹清洁时，随同其他尘渣一并吹落至集灰斗，有效延长了滤芯的使用寿命，设置多个滤筒横向布置，并且设置多层以及采用多个滤筒，增大了过滤面积，大大提高了过滤除尘效果，设置的反吹控制装置，能够快速将表面聚集的粉尘振荡及喷吹下来，设置的旋转机构与高压气流喷射管配合，大大提高了反吹效果，同现有技术相比，大大提高了工作效率，降低了设备的维护和使用成本。滤筒式过滤，过滤面积大，滤筒更换周期长，过滤效率高，更换费用低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明；

如图1、2所示，一种组装式横向多滤筒除尘器，包括机架1及设于机架1上的具有粉尘吸入口2及排风口3的除尘箱体4，除尘箱体4内设置具有滤筒5的烟尘过滤区6，滤筒5通过支撑架6固定在除尘箱体4的内壁上，烟尘过滤区6与用于向排风口3提供吸力的负压抽气区7相连，排风口3与负压抽气区7连通，除尘箱体4内设有作用于滤筒5的将滤筒5表面聚集的粉尘击落的反吹控制装置8，反吹控制装置8由设于除尘箱体4外的储气包9、伸向滤筒5内部的高压气流喷射管10及控制气流通断的电磁阀11组成，高压气流喷射管10通过电磁阀11与储气包9连接，滤筒5沿烟尘过滤区6的横向及纵向均多层布置，各滤筒5的中心轴线均水平设置。在烟尘过滤区6内的滤筒5下方设有一用于收集大颗粒粉尘的集灰斗12，在集灰斗12的底部设置启闭阀门13，集灰斗12与烟尘过滤区6连通。

本实用新型的工作过程为：

含尘气流由侧进口或顶进口进入除尘器内，粉尘被滤筒5外表“截流”并聚集起来，净化后的气流由滤筒5中心部流出排放，达到净化目的。为清洁滤筒，利用压缩空气（0.6-0.7Mpa）产生强烈的气流通过电磁阀11释放出来至滤筒5的中心部，如同振动波一样将滤筒5的外表面聚集的粉尘振荡及喷吹下来并落到下面的集灰斗12内。为确保滤筒5除尘正常连续动转，由脉冲控制系统按设定程序进行反吹。

本实用新型还具有以下优点：

（1）、设备体积小，占地面积小，有效节约了使用空间； 

（2）、设备净化效率高；对粒径为亚微米以上的粉尘有99%以上的净化效率； 

（3）、采用进口美国滤筒作为净化主要部件，滤筒有较长的使用寿命；

（4）、设备结构合理，保养维修简单，费用低廉；更换滤筒方便快捷，无须任何工具；

（5）、设备节能，运行阻力为500-800pa,初阻力为200pa以下，最高阻力为1500pa； （根据系统风机的风压来确定）；

（6、采用进口PLC控制可调脉冲反吹，设有国外进口压差显示仪；  

（7）、串联式水平放置滤筒，单个封盖确保设备安全运行及检修方便； 

（8）、可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式； 

（9）、灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件；  

（10）、多种滤筒材质供用户选择，包括耐高温型、防潮湿型、阻燃型等等。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种组装式横向多滤筒除尘器，包括机架及设于机架上的具有粉尘吸入口及排风口的除尘箱体，所述除尘箱体内设置具有滤筒的烟尘过滤区，烟尘过滤区与用于向排风口提供吸力的负压抽气区相连，所述排风口与负压抽气区连通，所述除尘箱体内设有作用于滤筒的将滤筒表面聚集粉尘击落的反吹控制装置，其特征在于：所述反吹控制装置由设于除尘箱体外的储气包、伸向滤筒内部的高压气流喷射管及控制气流通断的电磁阀组成，所述高压气流喷射管通过电磁阀与储气包连接，所述滤筒沿烟尘过滤区的横向及纵向均多层布置，所述各滤筒的中心轴线均水平设置。

2.根据权利要求1所述的组装式横向多滤筒除尘器，其特征是：在烟尘过滤区内的滤筒下方设有一用于收集大颗粒粉尘的集灰斗，在集灰斗底部设置启闭阀门，所述集灰斗与烟尘过滤区连通。

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