CN219991656U - 一种表面淬火装置 - Google Patents

一种表面淬火装置 Download PDF

Info

Publication number
CN219991656U
CN219991656U CN202321347621.8U CN202321347621U CN219991656U CN 219991656 U CN219991656 U CN 219991656U CN 202321347621 U CN202321347621 U CN 202321347621U CN 219991656 U CN219991656 U CN 219991656U
Authority
CN
China
Prior art keywords
quenching
sides
suction
bottom end
support frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321347621.8U
Other languages
English (en)
Inventor
罗喜
靳伟峰
张爱林
徐大鹏
赵翔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinjiang Futai Hongyuan Assembly Technology Co ltd
Original Assignee
Xinjiang Furui Assembly Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinjiang Furui Assembly Technology Co ltd filed Critical Xinjiang Furui Assembly Technology Co ltd
Priority to CN202321347621.8U priority Critical patent/CN219991656U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219991656U publication Critical patent/CN219991656U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Abstract

本实用新型涉及淬火装置技术领域,提供一种表面淬火装置,包括支撑架、淬火箱和挡板,支撑架的两侧设置有过滤结构,支撑架的底端设置有淬火箱,淬火箱底端的两侧设置有支撑腿,淬火箱内部的底端设置有挡板,淬火箱内部底端的两侧设置有搅拌结构,过滤结构包括吸风机、连接管、出气口、吸头和过滤层,吸风机设置于支撑架的两侧,吸风机的一端设置有吸头,吸风机的另一端设置有连接管。本实用新型通过设置有过滤结构,为了防止淬火产生油烟对空气造成污染,因此通过吸风机、吸头和过滤层的配合可以,对油烟进行一个吸取过滤,减少油烟中的有毒物质,防止油烟污染空气,从而提高了过滤的效果。

Description

一种表面淬火装置
技术领域
本实用新型涉及淬火装置技术领域,特别涉及一种表面淬火装置。
背景技术
淬火是一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺,在对钢结构件加工的过程中有一个步骤就是对其表面进行一个淬火的工作。
为此,公开号为CN207619465U的专利公开了一种带淬火油回收过滤功能的冲击器淬火装置,包括淬火油槽、静置槽、抽油泵、第一过滤器以及起吊装置;淬火油槽设置有进油口;静置槽设置有出油口;抽油泵一端连接第一过滤器,第一过滤器连通进油口,抽油泵的另一端连通出油口;起吊装置设置在静置槽以及淬火油槽的上方;起吊装置包括至少一个导轨、可沿导轨动作的移动装置以及滑轮装置,滑轮装置设置在移动装置下方,滑轮装置包括有驱动装置以及至少一个轮组,驱动装置固定在移动装置上,轮组与驱动装置通过链条传动连接。本实用新型的一种带淬火油回收过滤功能的冲击器淬火装置,具有环保、节省淬火成本并且淬火质量好等优点;
上述的现有技术方案存在,在使用的过程中不便对淬火产生的油烟气进行过滤的缺陷,淬火热处理过程中使用的矿物油是一种多组的高分子有机化合物,当加热至760-850℃的高温工件进入淬火油中冷却淬硬时,与工件表面接触时,热淬火油上浮至油面,立即汽化,发生高温热裂解,甚至发生聚合,变为丙烯醛、苯并芘及单环芳烃等烟雾状的有毒有害物质,从而形成挥发性的副产物油烟,这种油烟如果不进行过滤的话很容易对空气造成污染,因此实用性不佳。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种表面淬火装置,用以解决现有的表面淬火装置在使用的过程中不便对淬火产生的油烟气进行过滤的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种表面淬火装置,包括支撑架、淬火箱和挡板,所述支撑架的两侧设置有过滤结构,所述支撑架的底端设置有淬火箱;
所述淬火箱底端的两侧设置有支撑腿,所述淬火箱内部的底端设置有挡板,所述淬火箱内部底端的两侧设置有搅拌结构,所述过滤结构包括吸风机、连接管、出气口、吸头和过滤层,所述吸风机设置于支撑架的两侧。
优选的,所述吸风机的一端设置有吸头,所述吸风机的另一端设置有连接管,所述连接管的一端设置有出气口,所述出气口的内部设置有过滤层。
优选的,所述吸风机设置有两组,两组所述吸风机在支撑架的两侧呈对称分布。
优选的,所述过滤层设置有两组,两组所述过滤层在出气口的内部呈等间距排列。
优选的,所述过滤层的材质为活性炭。
优选的,所述搅拌结构包括电机、连接轴和搅拌杆,所述电机设置于淬火箱的底端,所述电机的顶端设置有连接轴,所述连接轴的两侧设置有搅拌杆。
优选的,所述搅拌杆设置有两组,两组所述搅拌杆在连接轴的两侧呈对称分布。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种表面淬火装置,其优点在于:通过设置有过滤结构,为了防止淬火产生油烟对空气造成污染,因此通过吸风机、吸头和过滤层的配合可以,对油烟进行一个吸取过滤,减少油烟中的有毒物质,防止油烟污染空气,从而提高了过滤的效果;
通过设置有搅拌结构,为了使钢结构件在淬火的效果更好,因此通过电机和搅拌杆之间的配合使用,可以对淬火油进行一个搅拌,使淬火油在与钢结构件表面接触时更加的彻底,淬火的效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的过滤结构正视局部剖面结构示意图。
图中的附图标记说明:1、支撑架;2、过滤结构;201、吸风机;202、连接管;203、出气口;204、吸头;205、过滤层;3、淬火箱;4、挡板;5、支撑腿;6、搅拌结构;601、电机;602、连接轴;603、搅拌杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种表面淬火装置,包括支撑架1、淬火箱3和挡板4,支撑架1的两侧设置有过滤结构2,支撑架1的底端设置有淬火箱3,淬火箱3底端的两侧设置有支撑腿5,淬火箱3内部的底端设置有挡板4,淬火箱3内部底端的两侧设置有搅拌结构6,搅拌结构6包括电机601、连接轴602和搅拌杆603,电机601设置于淬火箱3的底端,电机601的顶端设置有连接轴602,连接轴602的两侧设置有搅拌杆603,搅拌杆603设置有两组,两组搅拌杆603在连接轴602的两侧呈对称分布。
基于实施例1的一种表面淬火装置工作原理是:在淬火时,启动电机601,电机601在启动后会通过连接轴602带动搅拌杆603进行一个旋转,旋转的搅拌杆603会对淬火箱3内部的淬火油进行一个搅拌,使淬火油可以与钢结构件接触的效果更好,然后将钢结构件放到淬火箱3的内部使淬火油与钢结构件相接触,从而完成淬火工作。
实施例二
本实施例还包括:过滤结构2包括吸风机201、连接管202、出气口203、吸头204和过滤层205,吸风机201设置于支撑架1的两侧,吸风机201的一端设置有吸头204,吸风机201的另一端设置有连接管202,连接管202的一端设置有出气口203,出气口203的内部设置有过滤层205,吸风机201设置有两组,两组吸风机201在支撑架1的两侧呈对称分布,过滤层205设置有两组,两组过滤层205在出气口203的内部呈等间距排列,过滤层205的材质为活性炭。
本实施例中,当淬火产生油烟时,启动吸风机201,吸风机201在启动后会通过吸头204对油烟进行一个吸取,然后再通过出气口203排出,当油烟通过出气口203排出时,过滤层205的使用会对油烟中的有毒物质进行一个过滤,使油烟在排放时不会出现污染空气的情况,从而完成过滤工作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种表面淬火装置,包括支撑架(1)、淬火箱(3)和挡板(4),其特征在于:所述支撑架(1)的两侧设置有过滤结构(2),所述支撑架(1)的底端设置有淬火箱(3);
所述淬火箱(3)底端的两侧设置有支撑腿(5),所述淬火箱(3)内部的底端设置有挡板(4),所述淬火箱(3)内部底端的两侧设置有搅拌结构(6),所述过滤结构(2)包括吸风机(201)、连接管(202)、出气口(203)、吸头(204)和过滤层(205),所述吸风机(201)设置于支撑架(1)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种表面淬火装置,其特征在于:所述吸风机(201)的一端设置有吸头(204),所述吸风机(201)的另一端设置有连接管(202),所述连接管(202)的一端设置有出气口(203),所述出气口(203)的内部设置有过滤层(205)。
3.根据权利要求1所述的一种表面淬火装置,其特征在于:所述吸风机(201)设置有两组,两组所述吸风机(201)在支撑架(1)的两侧呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种表面淬火装置,其特征在于:所述过滤层(205)设置有两组,两组所述过滤层(205)在出气口(203)的内部呈等间距排列。
5.根据权利要求1所述的一种表面淬火装置,其特征在于:所述过滤层(205)的材质为活性炭。
6.根据权利要求1所述的一种表面淬火装置,其特征在于:所述搅拌结构(6)包括电机(601)、连接轴(602)和搅拌杆(603),所述电机(601)设置于淬火箱(3)的底端,所述电机(601)的顶端设置有连接轴(602),所述连接轴(602)的两侧设置有搅拌杆(603)。
7.根据权利要求6所述的一种表面淬火装置,其特征在于:所述搅拌杆(603)设置有两组,两组所述搅拌杆(603)在连接轴(602)的两侧呈对称分布。
CN202321347621.8U 2023-05-30 2023-05-30 一种表面淬火装置 Active CN219991656U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321347621.8U CN219991656U (zh) 2023-05-30 2023-05-30 一种表面淬火装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321347621.8U CN219991656U (zh) 2023-05-30 2023-05-30 一种表面淬火装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219991656U true CN219991656U (zh) 2023-11-10

Family

ID=88609267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321347621.8U Active CN219991656U (zh) 2023-05-30 2023-05-30 一种表面淬火装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219991656U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204939540U (zh) 机械升降式淬火设备
CN206109460U (zh) 一种全自动大型转底式炉渗碳淬火生产线装置
CN219991656U (zh) 一种表面淬火装置
CN210620878U (zh) 一种快速淬火机组用的移动式搅拌水池
CN107631627A (zh) 有机废气处理新工艺
CN205205186U (zh) 一种热卷弹簧淬火装置
CN207760390U (zh) 一种管材内外壁淬火设备
CN215162938U (zh) 一种使用方便的机械加工用淬火设备
CN212833915U (zh) 一种钢管自动淬火机床装置
CN108728613A (zh) 一种基于无尘冷却技术的淬火后风冷装置
CN214937759U (zh) 一种易切削钢活塞件高韧性渗碳淬火装置
CN214115653U (zh) 冷轧辊回火热处理装置
CN114211369A (zh) 一种锯片表面除亚硝酸盐装置
CN112375878A (zh) 一种铜合金的高频淬火设备
CN106609317A (zh) 一种小型碳钢旋转浸透淬火装置
CN112251710A (zh) 一种中频感应渗碳炉
CN217103986U (zh) 一种热处理工件快速淬火机器人
CN221166620U (zh) 一种金属板材正火热处理用冷却装置
CN212051563U (zh) 不锈钢棒材固溶退火机构
CN219793055U (zh) 一种具有回收热量结构的淬火炉
CN216764980U (zh) 一种预应力混凝土钢棒用淬火装置
CN206109470U (zh) 一种台车低温回火炉
CN217324196U (zh) 一种具有淬火液循环利用的刀剑淬火装置
CN213739573U (zh) 一种链条生产用淬火装置
CN220432892U (zh) 一种回转缸生产外壳淬火处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240509

Address after: Room 117, First Floor, Industrial Park Comprehensive Service Center, No. 127 Zhanghe East Road, Kekedara City, Xinjiang Uygur Autonomous Region, 835219

Patentee after: Xinjiang Futai Hongyuan Assembly Technology Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 844000 No. 27 Qianhai West Street, Tumushuke City, Xinjiang Uygur Autonomous Region

Patentee before: Xinjiang Furui Assembly Technology Co.,Ltd.

Country or region before: China