CN207760390U - 一种管材内外壁淬火设备 - Google Patents
一种管材内外壁淬火设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207760390U CN207760390U CN201721591334.6U CN201721591334U CN207760390U CN 207760390 U CN207760390 U CN 207760390U CN 201721591334 U CN201721591334 U CN 201721591334U CN 207760390 U CN207760390 U CN 207760390U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- quenching
- supporting table
- outside wall
- sliding rail
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种管材内外壁淬火设备，包括电源、工作台和内壁淬火装置，其特征在于，所述工作台上固定有滑轨和外壁淬火装置，所述滑轨上设有可沿滑轨运动的工件架和支撑台，所述工件架上设有带动工件架和支撑台一起沿滑轨运动的步进电机，所述淬火设备和步进电机均与电源连接。本实用新型在工作台上设置两个可以分别启动的淬火装置，能对管材的内、外壁进行淬火，满足一些工件需要内外壁硬化的需要并提高工作效率，工件台略微倾斜，防止工件内积水影响淬火效果，淬火的同时旋转工件使硬化效果更均匀，并设置冷却水箱对淬火后废水进行过滤冷却并重复利用，节约水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属热处理设备，具体涉及一种管材内外壁淬火设备。
背景技术
随着社会发展，管材在水力、电力、矿山等行业的运用越来越多，而金属管材普遍存在着硬度低、耐腐蚀性差的问题。淬火是一种将金属材料加热到一定温度并保持一定的时间，改变合金组织而提高其力学性能，增加耐腐蚀性的处理工艺。对金属管材进行淬火处理，可以有效延长管材的使用寿命。
现有的管材硬化淬火设备，包括感应头、冷却水双层铜杆、淬火车、淬火车基础、控制系统、冷却水、中高频感应淬火电源、中高频感应淬火变压器等，通过淬火车对管材内壁进行淬火处理。现有淬火设备大多只针对管材内壁淬火设置一个淬火装置，无法实现管材外壁淬火处理，更不能同时进行内外壁淬火。另外，冷却水基本上直接排放，很少做到重复利用，浪费了水资源。
发明内容
本实用新型的目的针对现有管材淬火设备不能同时对管材的内外壁进行淬火以及水资源浪费的问题，提供一种管材内外壁淬火设备。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种管材内外壁淬火设备，包括电源、工作台和内壁淬火装置，其特征在于，所述工作台上固定有滑轨和外壁淬火装置，所述滑轨上设有可沿滑轨运动的工件架和支撑台，所述工件架上设有带动工件架和支撑台一起沿滑轨运动的步进电机，所述淬火设备和步进电机均与电源连接。
所述内壁淬火装置包括安装在工作台上的铜管以及设于铜管末端的淬火线圈和喷水器。
所述外壁淬火装置包括开有工件孔的外壁淬火架以及设于外壁淬火架上的环绕工件孔的淬火线圈和喷水器。
所述喷水器均与连接冷却水箱的水管相连。
所述工件架上设有固定工件的工件夹具和驱动工件旋转的旋转电机。
所述工作台下设有收集废水的集水台，集水台末端设有将废水导向冷却水箱的出水口。
所述支撑台为高度可调的支撑台，支撑台上设有两个滑轮。
所述支撑台与工件架连接，支撑台和工件架之间的距离可调。
所述冷却水箱中设有滤网和水泵。
本实用新型的优点及有益效果：本实用新型在工作台上设置两个可以分别启动的淬火装置，既能对管材的内壁进行淬火，又能对管材的外壁进行淬火，满足一些工件需要内外壁硬化的需要，工件台略微倾斜，防止工件内积水影响淬火效果，淬火的同时旋转工件使硬化效果更均匀，并提高工作效率，设置冷却水箱对淬火后废水进行过滤冷却并重复利用，节约水资源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图序号说明：1、电源，2、铜管，3、淬火线圈，4、喷水器，5、工件架，6、旋转电机，7、外壁淬火架，8、水管，9、工件，10、滑轮，11、支撑台，12、滑轨，13、工作台，14、支撑杆，15、出水口，16、滤网，17、冷却水箱，18、水泵，19、支架，20、集水台，21、步进电机。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
如图1所示，一种管材内外壁淬火设备，包括电源1、工作台13和内壁淬火装置，所述工作台13上固定有滑轨12和外壁淬火装置，所述滑轨12上设有可沿滑轨12运动的工件架5和支撑台11，工件架5和支撑台11之间设有可调的连接杆调节两者之间的距离，所述工件架5上设有带动工件架5和支撑台11一起沿滑轨12运动的步进电机21，所述淬火设备和步进电机21均与电源1连接。
本实施例中，所述内壁淬火装置包括安装在工作台13上的铜管2以及设于铜管2末端的淬火线圈3和喷水器4，铜管2内设水管8和线路给喷水器4和淬火线圈3供水供电。
本实施例中，所述外壁淬火装置包括开有工件孔的外壁淬火架7以及设于外壁淬火架7上的环绕工件孔的淬火线圈3和喷水器4。
本实施例中，所述喷水器4均与连接冷却水箱17的水管8相连。
本实施例中，所述工件架5上设有固定工件9的工件夹具和驱动工件9旋转的旋转电机6，淬火时，工件9旋转使内外壁受热和喷水均匀，淬火硬化效果更均匀。
本实施例中，所述工作台13下设有收集废水的集水台20，集水台20末端设有将废水导向冷却水箱17的出水口15。
本实施例中，所述支撑台11为高度可调的支撑台11，支撑台11上设有两个滑轮10。工件架5在两个小滑轮10之间，启动旋转电机6后工件9可无阻力旋转。
本实施例中，所述冷却水箱17中设有滤网16和水泵18。
本实施例中，所述工作台13倾斜设置，倾斜角度3到5度，防止工件9内部积水影响淬火效果，便于废水流进冷却水箱17中。
工作时，先调整工件架5和支撑台11之间的距离使待淬火的工件9刚好能架在之间，取9工件9穿过外壁淬火架7上的工件孔并架在工件架5和支撑台11上，利用工件夹具将工件固定好。启动电源1，淬火线圈3通电，喷水器4开始喷水，旋转电机6带动工件旋转，并且步进电机21逐渐向内运动，钢管伸入工件9内时，钢管末端的淬火线圈3对工件9内壁加热，外壁淬火架7上的淬火线圈3对工件9外壁加热，相应的喷水器4分别喷水冷却加热部位完成淬火过程，淬火完成后设备自动停机。淬火过的废水流进集水台20，最后汇入冷却水箱17中，经过滤冷却后重复利用。其中，内壁淬火装置和外壁淬火装置可分开启动，可以满足只对工件9的外壁淬火或只对内壁淬火的需要。
需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。本实用新型请求保护范围已全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种管材内外壁淬火设备，包括电源、工作台和内壁淬火装置，其特征在于，所述工作台上固定有滑轨和外壁淬火装置，所述滑轨上设有可沿滑轨运动的工件架和支撑台，所述工件架上设有带动工件架和支撑台一起沿滑轨运动的步进电机，所述淬火设备和步进电机均与电源连接；
所述内壁淬火装置包括安装在工作台上的铜管以及设于铜管末端的淬火线圈和喷水器；
所述外壁淬火装置包括开有工件孔的外壁淬火架以及设于外壁淬火架上的环绕工件孔的淬火线圈和喷水器。
2.根据权利要求1所述的管材内外壁淬火设备，其特征在于所述喷水器均与连接冷却水箱的水管相连。
3.根据权利要求1所述的管材内外壁淬火设备，其特征在于所述工件架上设有固定工件的工件夹具和驱动工件旋转的旋转电机。
4.根据权利要求1所述的管材内外壁淬火设备，其特征在于所述工作台下设有收集废水的集水台，集水台末端设有将废水导向冷却水箱的出水口。
5.根据权利要求1所述的管材内外壁淬火设备，其特征在于所述支撑台为高度可调的支撑台，支撑台上设有两个滑轮。
6.根据权利要求1所述的管材内外壁淬火设备，其特征在于所述支撑台与工件架连接，支撑台和工件架之间的距离可调。
7.根据权利要求2或4所述的管材内外壁淬火设备，其特征在于所述冷却水箱中设有滤网和水泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721591334.6U CN207760390U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种管材内外壁淬火设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721591334.6U CN207760390U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种管材内外壁淬火设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207760390U true CN207760390U (zh) | 2018-08-24 |
Family
ID=63189088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721591334.6U Expired - Fee Related CN207760390U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种管材内外壁淬火设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207760390U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111451305A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-28 | 山东德坊新材料科技有限公司 | 一种热轧h型钢冷却装置 |
| CN115044753A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-13 | 洛阳法拉地感应设备有限公司 | 一种淬火感应器 |
-
2017
- 2017-11-24 CN CN201721591334.6U patent/CN207760390U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111451305A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-28 | 山东德坊新材料科技有限公司 | 一种热轧h型钢冷却装置 |
| CN111451305B (zh) * | 2020-04-29 | 2022-04-08 | 山东德坊新材料科技有限公司 | 一种热轧h型钢冷却装置 |
| CN115044753A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-13 | 洛阳法拉地感应设备有限公司 | 一种淬火感应器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207760390U (zh) | 一种管材内外壁淬火设备 | |
| CN204339584U (zh) | 一种刃磨床的冷却系统 | |
| CN207494953U (zh) | 一种穿线管接头八工位自动加工机床 | |
| CN106002540A (zh) | 一种自动打磨装置 | |
| CN114231708B (zh) | 一种金属热处理加工用淬火炉 | |
| CN207577111U (zh) | 一种废弃印刷电路板拆卸回收装置 | |
| CN113278784B (zh) | 一种齿轮制造余热利用保温热处理装置 | |
| CN107309196A (zh) | 一种清洗机 | |
| CN206393347U (zh) | 一种阀门车床的废水回收再利用装置 | |
| CN211311517U (zh) | 轨式横移感应高频机 | |
| CN104117707A (zh) | 一种数控钻孔设备 | |
| CN203972380U (zh) | 一种发动机连杆清洗机 | |
| CN213570632U (zh) | 一种减速机齿轮淬火装置 | |
| CN213327710U (zh) | 一种淬火装置 | |
| CN211489043U (zh) | 一种硅锆合金生产用高效冷轧机构 | |
| CN207372823U (zh) | 全自动不锈钢管切割设备的切割机构 | |
| CN208880032U (zh) | 一种可降温的机械设计用夹具 | |
| CN203881171U (zh) | 一种逆流闭式冷却塔 | |
| CN219819052U (zh) | 一种电机壳攻丝打孔机 | |
| CN215216290U (zh) | 一种发电厂用锅炉卸灰装置 | |
| CN206854283U (zh) | 一种弯头自动清屑装置 | |
| CN204779698U (zh) | 一种大型回转零件高频淬火设备 | |
| CN209989431U (zh) | 一种轴承套圈表面热处理装置 | |
| CN216780589U (zh) | 一种环保烙铁装置 | |
| CN210242160U (zh) | 一种锅炉除尘用收集装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180824 Termination date: 20191124 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |