CN216764980U - 一种预应力混凝土钢棒用淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及淬火设备领域，具体为一种预应力混凝土钢棒用淬火装置，包括处理箱；处理箱的内部设置有隔板，隔板的上下侧所隔空间分别为上腔室和下腔室；处理箱上设置有多个散热口；处理箱的两侧均设置有通过孔；上腔室的内部设置有感应线圈和输送机构；处理箱上设置有电源，感应线圈与电源电性连接；处理箱的内壁顶端设置有喷头；处理箱的外部设置有导流板A，处理箱的一侧开设有流水孔；导流板A上可拆卸设置有过滤网；导流板A的下方设置有转动架，转动架上转动设置有安装轴，安装轴上设置有多个散热片；安装轴的正下方倾斜设置有导流板B。本实用新型能够对水进行降温和过滤处理，降温后的水又能够被循环利用，节约了水资源的使用。

Description

一种预应力混凝土钢棒用淬火装置

技术领域

本实用新型涉及淬火设备领域，特别是涉及一种预应力混凝土钢棒用淬火装置。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

普通的淬火装置在淬火过程中会浪费大量的水资源，且不具备对水净化和冷却的功能，无法重复利用水资源，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种预应力混凝土钢棒用淬火装置。

本实用新型的技术方案：一种预应力混凝土钢棒用淬火装置，包括处理箱；处理箱的内部水平设置有隔板，隔板的上下侧所隔空间分别为上腔室和下腔室；处理箱上设置有多个散热口，多个散热口均与下腔室连通；处理箱的两侧均设置有通过孔，通过孔与上腔室连通；上腔室的内部设置有感应线圈和输送机构；处理箱上设置有电源，感应线圈与电源电性连接；处理箱的内壁顶端设置有喷头，喷头与下腔室之间设置有水管，水管上设置有水泵；处理箱的外部设置有导流板A，处理箱上且邻近导流板A的一侧开设有流水孔，导流板A位于一侧的通过孔的下方；导流板A上可拆卸设置有过滤网；导流板A的下方设置有转动架，转动架上转动设置有安装轴，安装轴上沿环形阵列设置有多个散热片；安装轴的正下方倾斜设置有导流板B，导流板B由顶部向邻近处理箱的一侧倾斜，且导流板B的底端设于对应一侧的散热口内。

优选的，处理箱的内部顶端设置有震动板，处理箱上设置有用于驱动震动板移动的气缸，震动板上设置有振动电机。

优选的，输送机构包括电机和多个传动辊，多个传动辊并排设置在上腔室的内部，多个传动辊上均设置有转轴，且传动辊通过转轴转动设置在处理箱上，相邻的两个转轴之间均传动连接，电机设置在处理箱的外侧且其输出轴与转轴连接。

优选的，多个传动辊上均开设有环形限位槽。

优选的，导流板A上开设有安装孔，安装孔的内侧设置有网框，过滤网设置在网框的内侧，安装孔的内壁上设置有用于对网框支撑的支撑块。

优选的，安装轴上与转动架的连接处设置有滚珠轴承。

优选的，导流板A的两侧均设置有侧挡板A；导流板B的两侧均设置有侧挡板B。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：上腔室内的废水通过流水孔和导流板A流到散热片上，导流板A上设置的过滤网能够对废水中的杂质和铁屑进行过滤，并且过滤网还能够便于从安装孔的内侧取出，从而方便对过滤网进行清洗工作；在水流的冲击下驱动了多个散热片的转动，散热片能够吸收水中的热量，从而达到对水降温的目的，同时多个散热片的转动能够加速处理箱附近的空气流动，进一步提升对水的冷却速度，水经散热片吸热后又通过导流板B重新流回处理箱中。综上所述，本实用新型能够对水进行降温和过滤处理，降温后的水又能够被循环利用，节约了水资源的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中传动辊的结构示意图。

图3为图1的A处局部放大结构示意图。

附图标记：1、处理箱；101、散热口；102、通过孔；103、流水孔；2、钢棒本体；3、电源；4、感应线圈；5、水泵；6、气缸；7、喷头；8、震动板；9、振动电机；10、传动辊；1001、环形限位槽；11、隔板；12、导流板A；121、安装孔；13、转动架；14、安装轴；15、散热片；16、滚珠轴承；17、导流板B；18、侧挡板A；19、转轴；20、侧挡板B；21、支撑块；22、网框；23、过滤网；24、水管。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种预应力混凝土钢棒用淬火装置，包括处理箱1；处理箱1的内部水平设置有隔板11，隔板11的上下侧所隔空间分别为上腔室和下腔室；处理箱1上设置有多个散热口101，多个散热口101均与下腔室连通；处理箱1的两侧均设置有通过孔102，通过孔102与上腔室连通；上腔室的内部设置有感应线圈4和输送机构；输送机构包括电机和多个传动辊10，多个传动辊10并排设置在上腔室的内部，多个传动辊10上均开设有环形限位槽1001，设置的环形限位槽1001能够对钢棒本体2的移动起到限位的作用，保证钢棒本体2顺利的通过感应线圈4的内侧，多个传动辊10上均设置有转轴19，且传动辊10通过转轴19转动设置在处理箱1上，相邻的两个转轴19之间均传动连接，电机设置在处理箱1的外侧且其输出轴与转轴19连接；处理箱1上设置有电源3，感应线圈4与电源3电性连接；处理箱1的内壁顶端设置有喷头7，喷头7与下腔室之间设置有水管24，水管24上设置有水泵5；处理箱1的外部设置有导流板A12，导流板A12的两侧均设置有侧挡板A18，处理箱1上且邻近导流板A12的一侧开设有流水孔103，导流板A12位于一侧的通过孔102的下方；导流板A12上开设有安装孔121，安装孔121的内侧设置有网框22，过滤网23设置在网框22的内侧，安装孔121的内壁上设置有用于对网框22支撑的支撑块21，此结构的设计使得过滤网23能够便于从安装孔121的内侧取出，从而方便对过滤网23进行清理；导流板A12上可拆卸设置有过滤网23；导流板A12的下方设置有转动架13，转动架13上转动设置有安装轴14，安装轴14上与转动架13的连接处设置有滚珠轴承16，设置的滚珠轴承16能够减小安装轴14在转动时所产生的阻力，安装轴14上沿环形阵列设置有多个散热片15；安装轴14的正下方倾斜设置有导流板B17，导流板B17的两侧均设置有侧挡板B20，导流板B17由顶部向邻近处理箱1的一侧倾斜，且导流板B17的底端设于对应一侧的散热口101内。

本实施例中，将需要加工的钢棒本体2通过一侧的通过孔102放置在传动辊10上，并使得钢棒本体2置于传动辊10的环形限位槽1001内，再启动电机(未图示)工作，电机驱动多个传动辊10进行转动，从而能够对钢棒本体2进行输送，当钢棒本体2移动到感应线圈4的内侧时，钢棒本体2即被加热(感应加热工作原理为现有技术，在此不做详细介绍)；处理箱1上设置的多个散热口101使得大量的外界空气进入到处理箱1内部，可加速水的冷却，启动水泵5工作能够将下腔室内的水抽送到喷头7内，最后经喷头7喷向钢棒本体2的表面，从而可对钢棒本体2进行迅速的冷却工作，由此完成了钢棒本体2的淬火工作；上腔室内的废水通过流水孔103和导流板A12流到散热片15上，导流板A12上设置的过滤网23能够对废水中的杂质和铁屑进行过滤，并且过滤网23还能够便于从安装孔121的内侧取出，从而方便对过滤网23进行清洗工作；在水流的冲击下驱动了多个散热片15的转动，散热片15能够吸收水中的热量，从而达到对水降温的目的，同时多个散热片15的转动能够加速处理箱1附近的空气流动，进一步提升对水的冷却速度，水经散热片15吸热后又通过导流板B17重新流回处理箱1中，从而能够对水资源进行循环利用，避免产生浪费。

实施例二

如图1所示，本实用新型提出的一种预应力混凝土钢棒用淬火装置，相较于实施例一，在本实施例中，处理箱1的内部顶端设置有震动板8，处理箱1上设置有用于驱动震动板8移动的气缸6，震动板8上设置有振动电机9。

本实施例中，在进行淬火时可启动气缸6工作以驱动震动板8与钢棒本体2接触，然后启动振动电机9工作，振动电机9产生震动并将震动传递到钢棒本体2上，从而能够震落钢棒本体2表面的碎屑。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种预应力混凝土钢棒用淬火装置，其特征在于，包括处理箱(1)；处理箱(1)的内部水平设置有隔板(11)，隔板(11)的上下侧所隔空间分别为上腔室和下腔室；处理箱(1)上设置有多个散热口(101)，多个散热口(101)均与下腔室连通；处理箱(1)的两侧均设置有通过孔(102)，通过孔(102)与上腔室连通；上腔室的内部设置有感应线圈(4)和输送机构；处理箱(1)上设置有电源(3)，感应线圈(4)与电源(3)电性连接；处理箱(1)的内壁顶端设置有喷头(7)，喷头(7)与下腔室之间设置有水管(24)，水管(24)上设置有水泵(5)；处理箱(1)的外部设置有导流板A(12)，处理箱(1)上且邻近导流板A(12)的一侧开设有流水孔(103)，导流板A(12)位于一侧的通过孔(102)的下方；导流板A(12)上可拆卸设置有过滤网(23)；导流板A(12)的下方设置有转动架(13)，转动架(13)上转动设置有安装轴(14)，安装轴(14)上沿环形阵列设置有多个散热片(15)；安装轴(14)的正下方倾斜设置有导流板B(17)，导流板B(17)由顶部向邻近处理箱(1)的一侧倾斜，且导流板B(17)的底端设于对应一侧的散热口(101)内。

2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土钢棒用淬火装置，其特征在于，处理箱(1)的内部顶端设置有震动板(8)，处理箱(1)上设置有用于驱动震动板(8)移动的气缸(6)，震动板(8)上设置有振动电机(9)。

3.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土钢棒用淬火装置，其特征在于，输送机构包括电机和多个传动辊(10)，多个传动辊(10)并排设置在上腔室的内部，多个传动辊(10)上均设置有转轴(19)，且传动辊(10)通过转轴(19)转动设置在处理箱(1)上，相邻的两个转轴(19)之间均传动连接，电机设置在处理箱(1)的外侧且其输出轴与转轴(19)连接。

4.根据权利要求3所述的一种预应力混凝土钢棒用淬火装置，其特征在于，多个传动辊(10)上均开设有环形限位槽(1001)。

5.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土钢棒用淬火装置，其特征在于，导流板A(12)上开设有安装孔(121)，安装孔(121)的内侧设置有网框(22)，过滤网(23)设置在网框(22)的内侧，安装孔(121)的内壁上设置有用于对网框(22)支撑的支撑块(21)。

6.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土钢棒用淬火装置，其特征在于，安装轴(14)上与转动架(13)的连接处设置有滚珠轴承(16)。

7.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土钢棒用淬火装置，其特征在于，导流板A(12)的两侧均设置有侧挡板A(18)；导流板B(17)的两侧均设置有侧挡板B(20)。

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