CN219991657U - 一种淬火冷却装置 - Google Patents
一种淬火冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219991657U CN219991657U CN202321390068.6U CN202321390068U CN219991657U CN 219991657 U CN219991657 U CN 219991657U CN 202321390068 U CN202321390068 U CN 202321390068U CN 219991657 U CN219991657 U CN 219991657U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- frame
- device main
- accordance
- driving motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000010791 quenching Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 title claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 4
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种淬火冷却装置,涉及螺栓生产领域,本实用新型包括装置主体,装置主体的顶部设有支撑架和通口,装置主体的内部设置有升降组件,升降组件包括安装于装置主体背部的驱动电机和通过轴承设于支撑架上的活动轴。本实用新型通过设置有升降组件,当螺栓放置于放置框内部后,使用者可启动驱动电机,驱动电机工作可带动从动链轮转动,再带动链条转动,链条转动后会带动放置框下移,使得放置框浸入至冷却液中进行冷却,而随着链条持续转动其会带动放置框上移,使得浸入至冷却液中放置框从冷却液中移出,而另一个装有螺栓的放置框则浸入至冷却液内进行冷却,通过该方式可对多个放置框内的螺栓进行冷却,从而提高了对螺栓的冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓生产领域,具体为一种淬火冷却装置。
背景技术
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,螺丝是紧固件的通用说法,是日常生活中不可或缺的工业必需品,淬火是把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却,从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法。
根据公开号为CN215668116U的中国专利公开了一种焊接螺丝生产用淬火冷却装置,该通过设置了冷却槽、换热槽、固定管、连接管、隔板和收集槽实现了对于水资源的循环利用,节约了水资源,便于使用,实用性强。
针对上述公开的专利内容,发明人认为该装置只能将单个放置框进入至冷却液中对其内部的螺栓进行冷却,冷却后取出螺栓后再次加入需要冷却的螺栓并继续浸入至冷却液中冷却,该过程只能对较少的螺栓进行冷却,从而降低了对螺栓的冷却效率。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种淬火冷却装置,以解决对螺栓的冷却效率较低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种淬火冷却装置,包括装置主体,所述装置主体的顶部设有支撑架和通口,所述装置主体的内部设置有升降组件,所述升降组件包括安装于装置主体背部的驱动电机和通过轴承设于支撑架上的活动轴,所述活动轴的外壁套接有主动链轮,所述驱动电机的输出端连接有从动链轮,所述主动链轮与从动链轮之间啮合连接有链条,所述链条上设有三个安装块,所述安装块的外表面通过连接轴连接有转板,所述转板的底部设有放置框,所述装置主体的一侧安装有水箱,所述支撑架的内部上方设有喷气组件。
通过采用上述技术方案,当螺栓放置于放置框内部后,使用者可启动驱动电机,驱动电机工作可带动从动链轮转动,再带动链条转动。
进一步的,所述喷气组件包括安装于支撑架内部上方的分流管与安装于水箱顶部的气体增压泵,所述气体增压泵的进气端连接有延伸至水箱内部的进气管,所述气体增压泵的出气端连接有延伸至分流管内部的导气管,所述分流管的底部安装有多个喷气嘴。
通过采用上述技术方案,当高压气体经喷气嘴喷出后,可加快放置框内部冷却液的滴落速度,降低放置框内部的积水量。
进一步的,所述喷气嘴位于放置框的上方,多个所述喷气嘴等距分布于分流管的底部。
通过采用上述技术方案,当净化后的空气进入至导气管内部后,空气会进入至分流管内部,经分流后进入至喷气嘴内部。
进一步的,所述水箱的内部一侧安装有抽气机,所述抽气机的进气端连接有延伸至装置主体内部的抽气管,所述抽气机的出气端连接有输气管。
通过采用上述技术方案,抽气机工作可抽气装置主体内部的废气,废气经输气管进入至水箱的内部。
进一步的,所述放置框内部设有多个通水孔,所述放置框和转板均通过连接轴与安装块转动连接。
通过采用上述技术方案,冷却液可经通水孔进入至放置框内部,进而可对放置框内部的螺栓进行冷却处理。
进一步的,所述装置主体的外表面设有玻璃窗,所述放置框贯穿通口。
通过采用上述技术方案,玻璃窗的设置便于使用者观察冷却情况,同时放置框可通过通口移动。
进一步的,所述装置主体的另一侧安装有操作面板,所述操作面板分别与驱动电机、气体增压泵和抽气机电性连接。
通过采用上述技术方案,使用者可通过操作面板打开或关闭驱动电机、气体增压泵和抽气机。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置有升降组件,当螺栓放置于放置框内部后,使用者可启动驱动电机,驱动电机工作可带动从动链轮转动,再带动链条转动,链条转动后会带动放置框下移,使得放置框浸入至冷却液中进行冷却,而随着链条持续转动其会带动放置框上移,使得浸入至冷却液中放置框从冷却液中移出,而另一个装有螺栓的放置框则浸入至冷却液内进行冷却,通过该方式可对多个放置框内的螺栓进行冷却,从而提高了对螺栓的冷却效率,且放置框移动过程中两个放置框会相碰,放置框相碰后会通过连接轴转动,进而使得其发生一定角度的倾斜,使得其内部的螺栓移动,以便后续螺栓能够较为全面的与冷却液接触,从而提高了对螺栓的冷却效果,防止螺栓堆积在放置框内部且固定不动;
2、本实用新型通过设置有喷气组件,当空气经净化后可启动气体增压泵,以便对气体进行增压,增压后气体会经导气管进入至分流管内部,再经喷气嘴喷出,使得空气往放置框内快速流动,从而可吹动放置框内部积留的冷却液,以便加快放置框内部冷却液的滴落速度,降低放置框内部的积液量,便于取出冷却后的螺栓。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的整体正剖结构示意图;
图3为本实用新型的整体仰视结构示意图;
图4为本实用新型的整体背部结构示意图;
图5为本实用新型的放置框立体结构示意图。
图中:1、装置主体;2、排水管;3、操作面板;4、支撑架;5、通口;6、放置框;7、通水孔;8、升降组件;801、主动链轮;802、链条;803、活动轴;804、转板;805、安装块;806、连接轴;807、从动链轮;808、驱动电机;9、喷气组件;901、气体增压泵;902、导气管;903、分流管;904、喷气嘴;905、进气管;10、水箱;11、抽气机;12、输气管;13、抽气管;14、进水管;15、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种淬火冷却装置,如图1、图2、图3、图4和图5所示,包括装置主体1,装置主体1的顶部设有支撑架4和通口5,装置主体1的内部设置有升降组件8,装置主体1的一侧安装有水箱10,水箱10可储存水,支撑架4的内部上方设有喷气组件9。
具体的,升降组件8包括安装于装置主体1背部的驱动电机808和通过轴承设于支撑架4上的活动轴803,活动轴803的外壁套接有主动链轮801,驱动电机808的输出端连接有从动链轮807,主动链轮801与从动链轮807之间啮合连接有链条802,链条802上设有三个安装块805,当螺栓放置于放置框6内部后,使用者可启动驱动电机808,驱动电机808工作可带动从动链轮807转动,再带动链条802转动,链条802会带动主动链轮801转动,同时会带动放置框6移动,以便放置框6进行升降,安装块805的外表面通过连接轴806连接有转板804,转板804的底部设有放置框6,以便将螺栓放入至放置框6内部,放置框6内部设有多个通水孔7,冷却液可经通水孔7进入至放置框6内部,进而可对放置框6内部的螺栓进行冷却处理,放置框6和转板804均通过连接轴806与安装块805转动连接,以便放置框6通过连接轴806转动,装置主体1的外表面设有玻璃窗,玻璃窗的设置便于使用者观察冷却情况,放置框6贯穿通口5。
具体的,喷气组件9包括安装于支撑架4内部上方的分流管903与安装于水箱10顶部的气体增压泵901,气体增压泵901的进气端连接有延伸至水箱10内部的进气管905,气体增压泵901的出气端连接有延伸至分流管903内部的导气管902,气体增压泵901工作可抽取净化后的空气,空气可经导气管902进入至分流管903内部,分流管903的底部安装有多个喷气嘴904,喷气嘴904位于放置框6的上方,多个喷气嘴904等距分布于分流管903的底部,当高压气体经喷气嘴904喷出后,可加快放置框6内部冷却液的滴落速度,降低放置框6内部的积水量。
参阅图1、图2、图3和图4,水箱10的内部一侧安装有抽气机11,抽气机11的进气端连接有延伸至装置主体1内部的抽气管13,抽气机11的出气端连接有输气管12,抽气机11工作可抽气装置主体1内部的废气,废气经输气管12进入至水箱10的内部,装置主体1的另一侧安装有操作面板3,操作面板3分别与驱动电机808、气体增压泵901和抽气机11电性连接,便于使用者通过操作面板3打开或关闭驱动电机808、气体增压泵901和抽气机11,水箱10的一侧连接有进水管14,以便将水通过进水管14加入至水箱10的内部,进水管14上安装有进水阀,水箱10的一侧下方连接有出水管15,出水阀15上安装有出水阀,当需更换水箱10内部的水时,使用者可打开出水阀,使得水从出水管15排出。
本实施例的实施原理为:首先,使用者将该装置安装并接通电源,接着将需淬火的螺栓放入至放置框6内部,然后启动驱动电机808,驱动电机808工作可带动从动链轮807转动,从动链轮807则带动链条802转动,链条802转动后会带动放置框6下移,使得放置框6浸入至冷却液中进行冷却,而随着链条802持续转动其会带动放置框6上移,使得浸入至冷却液中放置框6从冷却液中移出,而另一个装有螺栓的放置框6则浸入至冷却液内进行冷却,通过该方式可对多个放置框6内的螺栓进行冷却,且放置框6移动过程中两个放置框6会相碰,放置框6相碰后会通过连接轴806转动,进而使得其发生一定角度的倾斜,使得其内部的螺栓移动,以便后续螺栓能够较为全面的与冷却液接触;
同时对螺栓进行冷却时可启动抽气机11,抽气机11工作可抽气装置主体1内部的废气,废气经输气管12进入至水箱10的内部,以便对废气进行水洗,且使用者再启动气体增压泵901,使得水洗后的气体经增压后进入至分流管903内部,然后经喷气嘴904喷出,使得空气往放置框6内快速流动,从而可吹动放置框6内部积留的冷却液,使得放置框6内部的冷却液能够快速滴落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种淬火冷却装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶部设有支撑架(4)和通口(5),所述装置主体(1)的内部设置有升降组件(8),所述升降组件(8)包括安装于装置主体(1)背部的驱动电机(808)和通过轴承设于支撑架(4)上的活动轴(803),所述活动轴(803)的外壁套接有主动链轮(801),所述驱动电机(808)的输出端连接有从动链轮(807),所述主动链轮(801)与从动链轮(807)之间啮合连接有链条(802),所述链条(802)上设有三个安装块(805),所述安装块(805)的外表面通过连接轴(806)连接有转板(804),所述转板(804)的底部设有放置框(6),所述装置主体(1)的一侧安装有水箱(10),所述支撑架(4)的内部上方设有喷气组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种淬火冷却装置,其特征在于:所述喷气组件(9)包括安装于支撑架(4)内部上方的分流管(903)与安装于水箱(10)顶部的气体增压泵(901),所述气体增压泵(901)的进气端连接有延伸至水箱(10)内部的进气管(905),所述气体增压泵(901)的出气端连接有延伸至分流管(903)内部的导气管(902),所述分流管(903)的底部安装有多个喷气嘴(904)。
3.根据权利要求2所述的一种淬火冷却装置,其特征在于:所述喷气嘴(904)位于放置框(6)的上方,多个所述喷气嘴(904)等距分布于分流管(903)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种淬火冷却装置,其特征在于:所述水箱(10)的内部一侧安装有抽气机(11),所述抽气机(11)的进气端连接有延伸至装置主体(1)内部的抽气管(13),所述抽气机(11)的出气端连接有输气管(12)。
5.根据权利要求1所述的一种淬火冷却装置,其特征在于:所述放置框(6)内部设有多个通水孔(7),所述放置框(6)和转板(804)均通过连接轴(806)与安装块(805)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种淬火冷却装置,其特征在于:所述装置主体(1)的外表面设有玻璃窗,所述放置框(6)贯穿通口(5)。
7.根据权利要求1所述的一种淬火冷却装置,其特征在于:所述装置主体(1)的另一侧安装有操作面板(3),所述操作面板(3)分别与驱动电机(808)、气体增压泵(901)和抽气机(11)电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321390068.6U CN219991657U (zh) | 2023-06-02 | 2023-06-02 | 一种淬火冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321390068.6U CN219991657U (zh) | 2023-06-02 | 2023-06-02 | 一种淬火冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219991657U true CN219991657U (zh) | 2023-11-10 |
Family
ID=88607408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321390068.6U Active CN219991657U (zh) | 2023-06-02 | 2023-06-02 | 一种淬火冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219991657U (zh) |
-
2023
- 2023-06-02 CN CN202321390068.6U patent/CN219991657U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN219991657U (zh) | 一种淬火冷却装置 | |
CN115181845A (zh) | 一种合金铜管退火装置及合金铜管的退火处理方法 | |
CN218049306U (zh) | 一种水泵配件高效清洗烘干一体化装置 | |
CN216192518U (zh) | 一种轴承保持架加工用淬火装置 | |
CN213529358U (zh) | 一种风机生产用喷漆装置 | |
CN212512036U (zh) | 一种低能耗的茶山菇加工用冷却流水线 | |
CN212404156U (zh) | 一种冶金用冷却设备装置 | |
CN211079267U (zh) | 多功能高速喷流钢管淬火装置 | |
CN210730266U (zh) | 一种深沟球轴承加工用的清洗装置 | |
CN113289366A (zh) | 一种节能减压化工精馏装置 | |
CN221109408U (zh) | 一种基于不锈钢材料加工用的拉丝冷却装置 | |
CN217584495U (zh) | 一种锅炉热力设备用除渣装置 | |
CN220597570U (zh) | 一种型材表面强化淬火装置 | |
CN217121137U (zh) | 一种喷釉车间的排风喷淋系统 | |
CN220062297U (zh) | 一种轮体生产用冷却装置 | |
CN212620168U (zh) | 一种冷灰筒 | |
CN215328246U (zh) | 一种热处理淬火盐槽 | |
CN221296695U (zh) | 一种钢化玻璃加工用降温装置 | |
CN219907775U (zh) | 一种正火炉用出料机构 | |
CN221333472U (zh) | 一种甲醛生产系统的尾气处理设备 | |
CN217449565U (zh) | 一种高温废气再利用的废气处理装置 | |
CN219136933U (zh) | 一种用于热镀锌工艺的酸洗设备 | |
CN219899257U (zh) | 一种零件快速冷却装置 | |
CN220579138U (zh) | 一种钢化玻璃加工用冷却装置 | |
CN220432624U (zh) | 一种钢化玻璃生产用冷却装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |