CN221099328U - 一种辊道窑的急冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊道窑的急冷设备，涉及辊道窑技术领域。本实用新型包括安装盒，两个安装盒之间设置有传动组件，传动组件的右方设置有风机，风机的右端固定有收集箱，收集箱的内部设置有除尘布袋；传动组件的左方设置有水箱，水箱的内部设置有水泵，水箱的上方设置有风扇。本实用新型通过水泵、安装盒的配合使冷却液吸收急冷处理时的环境热量，降低环境温度以达到较佳的急冷效果，且通过利用风机将粉尘输送至收集箱的内部，利用除尘布袋对粉尘进行截留收集以防止粉尘飘散至外界环境，避免污染环境，解决了现有技术进行急冷处理时的环境温度较高，其冷却效果较差，且现有技术在利用气流进行急冷处理时会产生粉尘，污染环境的问题。

Description

一种辊道窑的急冷设备

技术领域

本实用新型属于辊道窑技术领域，特别是涉及一种辊道窑的急冷设备。

背景技术

辊道窑是一种连续性生产式窑炉，它是通过把一些产品放到耐火的辊上，利用辊进行转动让产品从窑的头部传送到窑的尾部进行生产的工艺，主要用于建筑卫生陶瓷制品的快速烧成，通常，辊道窑的生产工艺中，需要对产品进行急冷处理，通常采用风机将冷风直接输送至窑内的急冷段进行快速冷却。

经检索，授权公告号CN212778589U，授权公告日2021.03.23公开了一种用于辊道窑急冷段的急冷装置，包括：风机，与风机连接的急冷上分管和急冷下分管，与急冷上分管连接的急冷上支管，与急冷下分管连接的急冷下支管，急冷段窑体，及设置在急冷段窑体中用于支撑并传动制品的支撑传动件；急冷上支管和急冷下支管均贯穿急冷段窑体设置，急冷上支管设置于支撑传动件的上方，急冷下支管设置于支撑传动件的下方，急冷上支管上设置有用于向制品的上部吹风的第一风孔，急冷下支管上设置有用于向制品的底部吹风的第二风孔。本实用新型通过设置急冷上分管和急冷下分管，只需调节急冷上分管和急冷下分管传输给急冷上支管和急冷下支管的风量，减少了调整时间，缩短了恢复正常生产的时间。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有技术进行急冷处理时的环境温度较高，其冷却效果较差；

2、现有技术在利用气流进行急冷处理时会产生粉尘，污染环境。

因此，现有技术进行急冷处理时的环境温度较高，其冷却效果较差，且现有技术在利用气流进行急冷处理时会产生粉尘，污染环境，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种急冷效果佳且防止粉尘污染环境的辊道窑的急冷设备，解决了现有技术进行急冷处理时的环境温度较高，其冷却效果较差，且现有技术在利用气流进行急冷处理时会产生粉尘，污染环境的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种辊道窑的急冷设备，包括安装盒，安装盒设置有两个，两个安装盒之间设置有传动组件，传动组件的右方设置有风机，风机的右端固定有收集箱，收集箱的内部设置有除尘布袋；

传动组件的左方设置有水箱，水箱的内部设置有水泵，水箱的上方设置有风扇。

进一步地，安装盒上等距开设有穿孔，穿孔所在位置处对应的安装盒上固定有圆环，圆环的外部对应安装盒的外侧侧壁上固定有安装罩。

进一步地，安装罩的外侧设置有连接管，且连接管的两端分别与对应的两个安装罩固定连接，连接管与风机的进风端固定连接。

进一步地，除尘布袋的内部设置有袋笼，收集箱的下壁固定有底板。

进一步地，风扇的下壁固定有安装板，且安装板通过连接杆与水箱固定连接，风扇所在位置处对应的安装板上开设有通孔。

进一步地，水泵的出水端固定有三通管二，且三通管二的另两端与两个安装盒左壁的后端固定连接，水箱的前壁固定有三通管一，且三通管一的领两端与两个安装盒右壁的前端固定连接。

进一步地，安装盒的靠近传动组件的侧壁上固定有吸热鳍片，安装盒上壁的前后两端均固定有液压缸。

进一步地，安装盒的内部交错固定有若干导流板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置水箱、水泵和安装盒，水泵工作将水箱中的冷却液输送至安装盒内，对急冷处理区域的工作空间进行吸热处理，降低急冷处理区域的工作空间的环境温度，提升冷却效果，使得冷却效果更佳，解决了现有技术进行急冷处理时的环境温度较高，其冷却效果较差的问题。

2、本实用新型通过设置风机、收集箱和除尘布袋，通过风机工作可使连接管的内部处于负压状态，此时急冷处理时产生的粉尘会穿过安装盒、安装罩、连接管进入收集箱的内部，在除尘布袋的作用下实现对粉尘进行收集，避免粉尘飘散至外界污染环境，解决了现有技术在利用气流进行急冷处理时会产生粉尘，污染环境的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种辊道窑的急冷设备的整体结构图；

图2为一种辊道窑的急冷设备的右视结构图；

图3为一种辊道窑的急冷设备的左视结构图；

图4为一种辊道窑的急冷设备中部分结构的分解图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、风扇；101、安装板；1011、连接杆；1012、通孔；2、水箱；201、三通管一；3、安装盒；301、安装罩；302、吸热鳍片；303、圆环；304、导流板；305、穿孔；4、传动组件；5、风机；501、连接管；6、收集箱；601、除尘布袋；602、袋笼；603、底板；7、水泵；701、三通管二；8、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1、2和4所示，本实用新型为一种辊道窑的急冷设备，包括安装盒3，安装盒3内有冷却液，安装盒3为导热材料，安装盒3设置有两个，两个安装盒3之间设置有传动组件4，为现有技术，在此不多作赘述，传动组件4的右方设置有风机5，用于将粉尘输送至收集箱6内，风机5的右端固定有收集箱6，用于收集粉尘，风机5的右端与收集箱6的内部相通，收集箱6的内部设置有除尘布袋601，用于过滤空气中的粉尘；

上述设置，使用时，风机5工作使连接管501、安装罩301和圆环303内均处于负压状态，粉尘依次穿过圆环303、安装罩301和连接管501进入收集箱6的内部，在除尘布袋601的作用下，粉尘被截留在收集箱6内实现对粉尘的收集，空气则穿过除尘布袋601逸出；

安装盒3上等距开设有穿孔305，穿孔305所在位置处对应的安装盒3上固定有圆环303，为粉尘进入安装罩301的内部提供通道，圆环303的外周壁与安装盒3密封连接，圆环303的外部对应安装盒3的外侧侧壁上固定有安装罩301，风机5工作时，穿过若干个圆环303的粉尘在安装罩301中汇聚向连接管501移动；

安装罩301的外侧设置有连接管501，且连接管501的两端分别与对应的两个安装罩301固定连接，连接管501的内部与风机5的进风端的内部相通，进入连接管501内的粉尘在风机5的作用下进入收集箱6内，连接管501与风机5的进风端固定连接；

除尘布袋601的内部设置有袋笼602，除尘布袋601与袋笼602配套使用，为现有技术，收集箱6的下壁固定有底板603，底板603可通过螺栓与收集箱6固定，便于拆装底板603清理收集箱6内部的粉尘。

请参阅图1至3所示，传动组件4的左方设置有水箱2，水箱2内部设有冷却液，水箱2的内部设置有水泵7，用于对冷却液进行输送，水箱2的上方设置有风扇1，用于对水箱2中的冷却液进行散热；

上述设置，水泵7工作使得水箱2中的冷却液穿过三通管二701进入安装盒3内，吸收热量后再穿过三通管一201进入水箱2的内部进行冷却循环，与此同时，风扇1工作产生气流作用于冷却液，对水箱2中的冷却液进行散热；

风扇1的下壁固定有安装板101，且安装板101通过连接杆1011与水箱2固定连接，风扇1所在位置处对应的安装板101上开设有通孔1012，上述设置，风扇1工作时产生的气流穿过通孔1012作用于水箱2内部的冷却液达到对其进行散热的效果；

水泵7的出水端固定有三通管二701，且三通管二701的另两端与两个安装盒3左壁的后端固定连接，水箱2的前壁固定有三通管一201，且三通管一201的领两端与两个安装盒3右壁的前端固定连接，上述设置，三通管二701和三通管一201的内部均与安装盒3的内部相通，三通管一201的内部与水箱2的内部相通，水泵7工作时，冷却液首先穿过三通管二701进入安装盒3的内部，再穿过三通管一201进入水箱2的内部完成一个循环；

安装盒3的靠近传动组件4的侧壁上固定有吸热鳍片302，可扩大吸热面积，提升吸热效果，安装盒3上壁的前后两端均固定有液压缸8，根据产品的高度，控制液压缸8工作带动上侧的安装盒3尽量地靠近产品，实现上侧的安装盒3高度的自主调节；

安装盒3的内部交错固定有若干导流板304，通过该设置导流板304使得进入安装盒3内部的冷却液蛇形运动，提升冷却液流通时的均匀性。

另外，本辊道窑的急冷设备中的用电器均为现有技术，在此不对其型号作限定。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种辊道窑的急冷设备，包括安装盒(3)，其特征在于：所述安装盒(3)设置有两个，两个所述安装盒(3)之间设置有传动组件(4)，所述传动组件(4)的右方设置有风机(5)，所述风机(5)的右端固定有收集箱(6)，所述收集箱(6)的内部设置有除尘布袋(601)；

所述传动组件(4)的左方设置有水箱(2)，所述水箱(2)的内部设置有水泵(7)，所述水箱(2)的上方设置有风扇(1)。

2.根据权利要求1所述的一种辊道窑的急冷设备，其特征在于：所述安装盒(3)上等距开设有穿孔(305)，所述穿孔(305)所在位置处对应的所述安装盒(3)上固定有圆环(303)，所述圆环(303)的外部对应所述安装盒(3)的外侧侧壁上固定有安装罩(301)。

3.根据权利要求2所述的一种辊道窑的急冷设备，其特征在于：所述安装罩(301)的外侧设置有连接管(501)，且所述连接管(501)的两端分别与对应的两个所述安装罩(301)固定连接，所述连接管(501)与所述风机(5)的进风端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种辊道窑的急冷设备，其特征在于：所述除尘布袋(601)的内部设置有袋笼(602)，所述收集箱(6)的下壁固定有底板(603)。

5.根据权利要求1所述的一种辊道窑的急冷设备，其特征在于：所述风扇(1)的下壁固定有安装板(101)，且所述安装板(101)通过连接杆(1011)与所述水箱(2)固定连接，所述风扇(1)所在位置处对应的所述安装板(101)上开设有通孔(1012)。

6.根据权利要求1所述的一种辊道窑的急冷设备，其特征在于：所述水泵(7)的出水端固定有三通管二(701)，且所述三通管二(701)的另两端与两个所述安装盒(3)左壁的后端固定连接，所述水箱(2)的前壁固定有三通管一(201)，且所述三通管一(201)的领两端与两个所述安装盒(3)右壁的前端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种辊道窑的急冷设备，其特征在于：所述安装盒(3)的靠近所述传动组件(4)的侧壁上固定有吸热鳍片(302)，所述安装盒(3)上壁的前后两端均固定有液压缸(8)。

8.根据权利要求7所述的一种辊道窑的急冷设备，其特征在于：所述安装盒(3)的内部交错固定有若干导流板(304)。