CN111457403A - 一种用于有机废气的净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于有机废气的净化处理装置,包括集气罩,所述集气罩的上端与下端分别开设有上槽与下槽,所述上槽与下槽内均固定连接与弹性筒,所述弹性筒内填充有冷却液,且所述弹性筒的两端均与槽内壁紧密贴合,两个所述弹性筒之间连通有导流管与回流管,且所述导流管与回流管与集气罩的内壁贴合。本发明通过气体输送时的动能驱动汽轮转动,从而使驱动装置运转,在第一单向阀及第二单向阀的限流作用下,使得两个弹性筒内的冷却液沿导流管至回流管在两个弹性筒之间单向循环流动,可以吸收气体内的热量,降低输送气体的温度,避免高温对输气设备造成损坏,从而延长输气设备的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及废气净化设备技术领域,尤其涉及一种用于有机废气的净化处理装置。
背景技术
有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作,在有机废气的处理方法中,最常见的是催化燃烧法,这种方式的处理过程中会产生大量的热量。
由气体所含的热量较大,对于长期使用催化燃烧法的输气设备,高温会大大加快输气设备内部各金属部件的氧化速度,因此在输送完高温气体后的内部金属部件往往更容易老化生锈,导致输气设备的使用寿命较短,若频繁更换则设备成本高昂,若更换间隔长则导致废气处理效率低下。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于有机废气的净化处理装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于有机废气的净化处理装置,包括集气罩,所述集气罩的上端与下端分别开设有上槽与下槽,所述上槽与下槽内均固定连接与弹性筒,所述弹性筒内填充有冷却液,且所述弹性筒的两端均与槽内壁紧密贴合,两个所述弹性筒之间连通有导流管与回流管,且所述导流管与回流管与集气罩的内壁贴合,所述导流管与回流管内分别安装有第一单向阀与第二单向阀,所述集气罩内安装有驱动冷却液在导流管与回流管内循环流动的驱动装置,所述上槽的内底部开设有进气口,所述上槽内连通有排气管。
优选地,所述驱动装置包括转动连接在集气罩内的汽轮,所述汽轮的侧壁固定连接有多个连杆,所述连杆远离汽轮的一端固定连接有弧形块,且所述弹性筒由导热良好的金属材料制成。
优选地,所述集气罩的内壁上嵌设有玻璃板,所述弧形块由耐热橡胶材料制成,所述排气管内嵌设有过滤网,且所述过滤网由弹性金属材料制成。
本发明具有以下有益效果:
1、通过气体输送时的动能驱动汽轮转动,从而使驱动装置运转,在第一单向阀及第二单向阀的限流作用下,使得两个弹性筒内的冷却液沿导流管至回流管在两个弹性筒之间单向循环流动,可以吸收气体内的热量,降低输送气体的温度,避免高温对输气设备造成损坏,从而延长输气设备的使用寿命;
2、通过设置玻璃板,可使耐热橡胶材料制成的弧形块在转动过程中,不断与玻璃板摩擦并在玻璃板的表面产生静电,可对催化燃烧后废气中的细小颗粒物进行吸附,避免细小颗粒物随气流排放至大气中而造成空气污染;
3、通过设置弹性的过滤网,可对处理后废气中的较大颗粒物进行过滤处理,同时多个弧形块间歇性的堵住进气口,可使气流呈脉冲性的输入排气管内,并引起弹性的过滤网不断的抖动,可将过滤网上的颗粒物抖落,避免过滤网堵塞而影响排气效果。
附图说明
图1为本发明提出的实施例一中的结构示意图;
图2为图1中的A-A处剖视结构示意图;
图3为本发明提出的实施例二中的结构示意图。
图中:1集气罩、2上槽、21进气口、3下槽、4弹性筒、5导流管、6汽轮、7连杆、8弧形块、9回流管、10排气管、11玻璃板、12过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一:
参照图1-2,一种用于有机废气的净化处理装置,包括集气罩1,集气罩1的上端与下端分别开设有上槽2与下槽3,上槽2与下槽3内均固定连接与弹性筒4,弹性筒4内填充有冷却液,且弹性筒4的两端均与槽内壁紧密贴合,两个弹性筒4之间连通有导流管5与回流管9,且导流管5与回流管9与集气罩1的内壁贴合导流管5与回流管9的排列方式如图2所示,且弹性筒4由导热良好的金属材料制成。
需要说明的是,具体在安装时,可安装多根导流管5有回流管9,以增加导流管5有回流管9与集气罩1内壁的接触面积,从而提高对集气罩1内气体热量的吸收效果,以使排入集气罩1内的气体能够快速降温。
进一步的是,上槽2及下槽3均是开口槽,使得弹性筒4与外界空气直接接触,同时由导热良好的金属材料制成的弹性筒4可以将吸收的热量快速散发出去,以保持本装置良好的散热效果。
导流管5与回流管9内分别安装有第一单向阀与第二单向阀,第一单向阀只允许冷却液从导流管5流向下槽3内的弹性筒4中,第二单向阀只允许冷却液从回流管9流向上槽2内的弹性筒4中。
集气罩1内安装有驱动冷却液在导流管5与回流管9内循环流动的驱动装置,上槽2的内底部开设有进气口21,上槽2内连通有排气管10。
驱动装置包括转动连接在集气罩1内的汽轮6,汽轮6的侧壁固定连接有多个连杆7,连杆7远离汽轮6的一端固定连接有弧形块8。
值得一提是,多个弧形块8沿集气罩1的内壁等间距分布,可调节弧形块8的数量或弧形块8之间的间距,来调节排气间隔以满足不同场景下的需求。
本实施例中,经催化燃烧处理后的废气由排气设备排入集气罩1内,将会推动汽轮6转动,从而带动连杆7及弧形块8沿集气罩1内壁转动,多个弧形块8将依次堵住进气口21,从而使得处理后的废气间歇性的排入上槽2内,再由排气管10排出。
每当有气体排入上槽2内时,使得上槽2与其内的弹性筒4形成的空间内气压瞬间增大,并挤压该弹性筒4,在第一单向阀及第二单向阀的限流作用下,迫使该弹性筒4内的冷却液沿导流管5流入下槽3内的弹性筒4中,同时使下槽3内的弹性筒4发生膨胀,待气体由排气管10排出后,上槽2及下槽3内的弹性筒4恢复,下槽3内弹性筒4内的冷却液沿回流管9回流至上槽2内的弹性筒4内。如此可在长期使用过程中,可使得两个弹性筒4内的冷却液在导流管5及回流管9内单向循环流动,可以吸收排向集气罩1内气体内的热量,降低排放气体的温度,避免高温气体对输气设备内各金属部件造成损坏,从而延长输气设备的使用寿命。
实施例二:
参照图3,与实施例一不同的是,集气罩1的内壁上嵌设有玻璃板11,弧形块8由耐热橡胶材料制成,排气管10内嵌设有过滤网12,且过滤网12由弹性金属材料制成。
本实施例中,由于汽轮6转动而致使多个弧形块8沿集气罩1的内壁转动,橡胶材质的弧形块8在转动过程中将不断的与玻璃板11摩擦,可使玻璃板11的表面上产生静电,可对催化燃烧后废气中的细小颗粒物进行吸附,防止细小颗粒物随处理后的气体排放至大气中而造成空气污染。
同时由橡胶制成的弧形块8,具有一定的形变能力,能够与集气罩1内壁充分的紧密接触,从而在堵住进气口21时具有良好的气密性。
在弧形块8的转动过程中,多个弧形块8将依次堵住进气口21,使得排入排气管10的气体呈脉冲性,因此在气体排放过程中,弹性的过滤网12将一阵阵的抖动,可将过滤网12上粘接的较大颗粒物抖落,避免过滤网12堵塞而影响排气管10的排气效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于有机废气的净化处理装置,包括集气罩(1),其特征在于,所述集气罩(1)的上端与下端分别开设有上槽(2)与下槽(3),所述上槽(2)与下槽(3)内均固定连接与弹性筒(4),所述弹性筒(4)内填充有冷却液,且所述弹性筒(4)的两端均与槽内壁紧密贴合,两个所述弹性筒(4)之间连通有导流管(5)与回流管(9),且所述导流管(5)与回流管(9)与集气罩(1)的内壁贴合,所述导流管(5)与回流管(9)内分别安装有第一单向阀与第二单向阀,所述集气罩(1)内安装有驱动冷却液在导流管(5)与回流管(9)内循环流动的驱动装置,所述上槽(2)的内底部开设有进气口(21),所述上槽(2)内连通有排气管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于有机废气的净化处理装置,其特征在于,所述驱动装置包括转动连接在集气罩(1)内的汽轮(6),所述汽轮(6)的侧壁固定连接有多个连杆(7),所述连杆(7)远离汽轮(6)的一端固定连接有弧形块(8),且所述弹性筒(4)由导热良好的金属材料制成。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于有机废气的净化处理装置,其特征在于,所述集气罩(1)的内壁上嵌设有玻璃板(11),所述弧形块(8)由耐热橡胶材料制成,所述排气管(10)内嵌设有过滤网(12),且所述过滤网(12)由弹性金属材料制成。
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