CN219032277U - 一种链条加工淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及链条领域，公开了一种链条加工淬火装置，包括箱体，所述箱体的外部一侧设置有甩干箱，所述甩干箱的外壁一侧下部开设有流水槽，所述甩干箱的内部下表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有滚筒，所述箱体的外壁一侧中部开设有通孔，所述通孔的底端固定连接有导向板。本实用新型中，链条从导向板进入甩干箱内的滚筒后，通过启动第一电机带动第一转轴转动，从而带动滚筒在甩干箱里转动，在离心力的作用下将链条上的水通过滤水孔用出滚筒，最后甩干的水从流水槽流出，从而实现了将链条上的水甩干，防止生锈。

Description

一种链条加工淬火装置

技术领域

本实用新型涉及链条领域，尤其涉及一种链条加工淬火装置。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物，机械上传动用的链子。而淬火是将钢加热到临界温度Ac3或Ac1以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体转变的热处理工艺，链条在加工过程中也需要进行淬火处理，现有的淬火装置大多不是动态淬火，通常是将链条放入淬火装置中，淬火后在取出，这样多次操作影响了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种链条加工淬火装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种链条加工淬火装置，包括箱体，所述箱体的外部一侧设置有甩干箱，所述甩干箱的外壁一侧下部开设有流水槽，所述甩干箱的内部下表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有滚筒，所述箱体的外壁一侧中部开设有通孔，所述导向板的一端固定连接在通孔的底端，所述导向板的另一端固定连接在滚筒上方，所述滚筒的外壁开设有滤水孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的外部上表面固定连接有水箱，所述水箱的上表面固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接出水管，所述出水管的一端固定连接有喷头，所述水泵的输入端固定连接有吸水管，所述吸水管的一端贯穿水箱的上表面并延伸至底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的内壁中部两侧均固定连接有第一固定块，其中一个所述第一固定块的外侧固定连接有第二电机，且两个所述第一固定块的一侧均转动连接有第二转轴，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端转动连接在另一个所述第一固定块的内壁，所述第二转轴的外壁连接有第一橡胶圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的内壁中部两侧均固定连接有第二固定块，且两个所述第二固定块的一侧均转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外壁连接有第二橡胶圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的外壁一侧固定连接有加热箱，所述加热箱的内壁两侧固定连接有加热管，所述加热管的外壁固定连接有加热丝，所述加热箱的下表面固定连接有支撑柱，所述加热箱的上表面开设有进料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的下表面四角均固定连接有支撑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的内壁底端开设有通槽，且所述通槽设置有四个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的外壁一侧中部开设的通孔为出料口，所述箱体的外壁另一侧中部开设有通孔，所述箱体的外壁另一侧中部开设的通孔为入料口。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，链条从导向板进入甩干箱内的滚筒后，通过启动第一电机带动第一转轴转动，从而带动滚筒在甩干箱里转动，在离心力的作用下将链条上的水通过滤水孔用出滚筒，最后甩干的水从流水槽流出，从而实现了将链条上的水甩干，防止生锈。

2、本实用新型中，通过启动第二电机，从而使第二转轴转动，进而带动第三转轴转动，将链条在第二转轴和第三转轴直接进行传输，传输过程中，通过启动水泵通过吸水管将水箱内的水吸出，经过出水管，最后从喷头喷洒出来，喷洒出来的水最后通过桶槽流出，从而实现了冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种链条加工淬火装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种链条加工淬火装置的结构展开图；

图3为本实用新型提出的一种链条加工淬火装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种链条加工淬火装置的爆炸图。

图例说明：

1、箱体；2、甩干箱；3、流水槽；4、第一电机；5、第一转轴；6、滚筒；7、导向板；8、第二电机；9、第一固定块；10、第二转轴；11、第一橡胶圈；12、加热箱；13、加热管；14、加热丝；15、支撑柱；16、水箱；17、水泵；18、吸水管；19、出水管；20、喷头；21、支撑杆；22、通槽；23、第二固定块；24、第三转轴；25、第二橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种链条加工淬火装置，包括箱体1，箱体1的外部一侧设置有甩干箱2，甩干箱2的外壁一侧下部开设有流水槽3，甩干箱2的内部下表面固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一转轴5，第一转轴5的顶端固定连接有滚筒6，箱体1的外壁一侧中部开设有通孔，导向板7的一端固定连接在通孔的底端固定连接有导向板7，导向板7的另一端固定连接在滚筒6上方，滚筒6的外壁开设有滤水孔，链条从导向板7进入甩干箱2内的滚筒6后，通过启动第一电机4带动第一转轴5转动，从而带动滚筒6在甩干箱2里转动，在离心力的作用下将链条上的水通过滤水孔用出滚筒6，最后甩干的水从流水槽3流出，从而实现了将链条上的水甩干，防止生锈。

箱体1的外部上表面固定连接有水箱16，水箱16的上表面固定连接有水泵17，水泵17的输出端固定连接出水管19，出水管19的一端固定连接有喷头20，水泵17的输入端固定连接有吸水管18，吸水管18的一端贯穿水箱16的上表面并延伸至底部,箱体1的内壁中部两侧均固定连接有第一固定块9，其中一个第一固定块9的外侧固定连接有第二电机8，且两个第一固定块9的一侧均转动连接有第二转轴10，第二电机8的输出端固定连接有第二转轴10，第二转轴10的一端转动连接在另一个第一固定块9的内壁，第二转轴10的外壁连接有第一橡胶圈11,箱体1的内壁中部两侧均固定连接有第二固定块23，且两个第二固定块23的一侧均转动连接有第三转轴24，第三转轴24的外壁连接有第二橡胶圈25,箱体1的外壁一侧固定连接有加热箱12，加热箱12的内壁两侧固定连接有加热管13，加热管13的外壁固定连接有加热丝14，加热箱12的下表面固定连接有支撑柱15，加热箱12的上表面开设有进料口,箱体1的下表面四角均固定连接有支撑杆21,箱体1的内壁底端开设有通槽22，且通槽22设置有四个，将链条放进加热箱12里，通过启动加热管13带动加热丝14，从而进行加热处理，通过启动第二电机8，从而使第二转轴10转动，进而带动第三转轴24转动，将链条在第二转轴10和第三转轴24直接进行传输，传输过程中，通过启动水泵17通过吸水管18将水箱16内的水吸出，经过出水管19，最后从喷头20喷洒出来，喷洒出来的水最后通过通槽22流出，从而实现了冷却效果。

工作原理：当该链条加工淬火装置在使用时，将链条放进加热箱12里，通过启动加热管13带动加热丝14，从而进行加热处理，通过启动第二电机8，从而使第二转轴10转动，进而带动第三转轴24转动，将链条在第二转轴10和第三转轴24直接进行传输，传输过程中，通过启动水泵17通过吸水管18将水箱16内的水吸出，经过出水管19，最后从喷头20喷洒出来，从而实现了冷却效果，喷洒出来的水最后通过通槽22流出，由进链条口开始传输，最后从出链条口出，从而通过导向板7滑入滚筒6里，链条从导向板7进入甩干箱2内的滚筒6后，通过启动第一电机4带动第一转轴5转动，从而带动滚筒6在甩干箱2里转动，在离心力的作用下将链条上的水通过滤水孔用出滚筒6，最后甩干的水从流水槽3流出，从而实现了将链条上的水甩干，防止生锈。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种链条加工淬火装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的外部一侧设置有甩干箱(2)，所述甩干箱(2)的外壁一侧下部开设有流水槽(3)，所述甩干箱(2)的内部下表面固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的顶端固定连接有滚筒(6)，所述箱体(1)的外壁一侧中部开设有通孔，所述通孔的底端固定连接有导向板(7)，所述导向板(7)的另一端固定连接在滚筒(6)上方，所述滚筒(6)的外壁开设有滤水孔。

2.根据权利要求1所述的一种链条加工淬火装置，其特征在于：所述箱体(1)的外部上表面固定连接有水箱(16)，所述水箱(16)的上表面固定连接有水泵(17)，所述水泵(17)的输出端固定连接出水管(19)，所述出水管(19)的一端固定连接有喷头(20)，所述水泵(17)的输入端固定连接有吸水管(18)，所述吸水管(18)的一端贯穿水箱(16)的上表面并延伸至底部。

3.根据权利要求1所述的一种链条加工淬火装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁中部两侧均固定连接有第一固定块(9)，其中一个所述第一固定块(9)的外侧固定连接有第二电机(8)，且两个所述第一固定块(9)的一侧均转动连接有第二转轴(10)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的一端转动连接在另一个所述第一固定块(9)的内壁，所述第二转轴(10)的外壁连接有第一橡胶圈(11)。

4.根据权利要求1所述的一种链条加工淬火装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁中部两侧均固定连接有第二固定块(23)，且两个所述第二固定块(23)的一侧均转动连接有第三转轴(24)，所述第三转轴(24)的外壁连接有第二橡胶圈(25)。

5.根据权利要求1所述的一种链条加工淬火装置，其特征在于：所述箱体(1)的外壁一侧固定连接有加热箱(12)，所述加热箱(12)的内壁两侧固定连接有加热管(13)，所述加热管(13)的外壁固定连接有加热丝(14)，所述加热箱(12)的下表面固定连接有支撑柱(15)，所述加热箱(12)的上表面开设有进料口。

6.根据权利要求1所述的一种链条加工淬火装置，其特征在于：所述箱体(1)的下表面四角均固定连接有支撑杆(21)。

7.根据权利要求1所述的一种链条加工淬火装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁底端开设有通槽(22)，且所述通槽(22)设置有四个。

8.根据权利要求1所述的一种链条加工淬火装置，其特征在于：所述箱体(1)的外壁一侧中部开设的通孔为出料口，所述箱体(1)的外壁另一侧中部开设有通孔，所述箱体(1)的外壁另一侧中部开设的通孔为入料口。

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