CN213739573U - 一种链条生产用淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及链条技术领域，且公开了一种链条生产用淬火装置，该链条生产用淬火装置，包括箱体，固定杆的外表面固定连接有两个固定座，两个固定座的左侧固定座的下表面固定连接有电磁加热管，两个固定座的右侧固定座的下表面固定连接有多个喷头，能够及时的对加热后的链条进行快速的冷却，避免不能够对加热后的链条进行及时的快速冷却，对链条的本身产生影响，两个固定座的右侧固定座的内部穿插设置有水管，水管的外表面固定连接有高压水泵，水管的一端固定连接有蓄水箱，箱体的内部设置有多个辊轴，通过辊轴的反转对链条进行重复的淬火处理，避免人工反复将链条进行放入和取下，导致装置生产效率低，劳动强度大的现象。

Description

一种链条生产用淬火装置

技术领域

本实用新型涉及链条技术领域，具体为一种链条生产用淬火装置。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物，机械上传动用的链子。在链条的生产过程中，为了能使链条有较好的综合机械性能，一般都需要对其进行淬火处理。通过将链条加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却，完成链条的淬火处理，再通过与不同温度的回火处理，从而大幅度提高链条的强度。

现有的热处理装置不能连续对链条进行淬火处理，需要人工反复将链条进行放入和取下，生产效率低，劳动强度大，目前，在淬火的时候，当对链条进行加热的之后，需要工人将链条夹持到降温池内进行冷却，不能达到及时的快速冷却，会对材料的本身产生一定的影响。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种链条生产用淬火装置，具备及时冷却，反复淬火等优点，解决了不能连接淬火，不能够及时冷却的问题。

（二）技术方案

为实现上述及时冷却，反复淬火的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条生产用淬火装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面固定连接有两个固定座，两个所述固定座的左侧固定座的下表面固定连接有电磁加热管，两个所述固定座的右侧固定座的下表面固定连接有多个喷头，两个所述固定座的右侧固定座的内部穿插设置有水管，所述水管的一端与喷头固定连接，所述水管的外表面固定连接有高压水泵，所述水管的一端固定连接有蓄水箱，所述箱体的内部设置有多个辊轴，多个所述辊轴的一端均固定连接传动链轮，所述传动链轮的外表面传动连接有传动链条，所述箱体的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有电机，所述电机的输出端与最左侧辊轴的一端固定连接，所述箱体的底部固定连接有废水箱，所述废水箱的上表面固定连接有过滤网，所述箱体的外表面固定连接有链条收集箱。

优选的，所述箱体的内壁涂膜有耐高温涂料，所述箱体的外表面固定连接隔温板，所述箱体的上表面固定连接有抽风机，防止对链条进行淬火的时候产生的高温和高温水气对操作人员造成伤害。

优选的，两个所述固定座为两个规格不同的固定座，所述左侧固定座相对于右侧固定座规格要大，保证装置运行过程中的稳定性，为装置提供足够的支撑力。

优选的，多个所述喷头均匀分布在固定座的下表面，分成四组，每组为四个，所述喷头的喷水方向为相反，能够对链条进行全面的快速冷却。

优选的，所述蓄水箱与箱体的上表面固定连接，所述蓄水箱外表面的水管穿插设置在箱体的内部，能够为装置提供足够的冷却水源，保证装置能够正常的运行。

优选的，多个所述辊轴均匀的分布在箱体的内部，数量为十四到十六个，所述辊轴均在同一水平面，保证链条在辊轴的带动下能够进行正常的移动。

优选的，所述电机的下表面固定连接有减震支架，所述支撑板的下表面固定连接有支撑杆，缓解电机产生的震动，防止电机运转时产生的震动导致支撑板出现松动或者掉落的现象。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种链条生产用淬火装置，具备以下有益效果：

（1）该链条生产用淬火装置，通过设置电机和传动链轮，通过电机带动最左侧辊轴进行转动，多个辊轴的一端均固定连接有传动链轮，传动链轮的外表面传动连接有传动链条吗，因此当电机带动最左侧辊轴进行转动的同时能够带动其余的辊轴进行转动，通过调节电机的正反转，能够带动辊轴进行正反转，当链条在辊轴上进行淬火的时候，能够通过辊轴的反转对链条进行重复的淬火处理，避免人工反复将链条进行放入和取下，导致装置生产效率低，劳动强度大的现象。

（2）该链条生产用淬火装置，通过设置高压水泵和喷头，通过高压水泵将蓄水箱内的水通过水管传送喷头，然后通过喷头将水喷向进过加热处理的链条，能够及时的对加热后的链条进行快速的冷却，避免不能够对加热后的链条进行及时的快速冷却，对链条的本身产生影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、箱体；2、固定杆；3、固定座；4、电磁加热管；5、水管；6、高压水泵；7、蓄水箱；8、辊轴；9、传动链轮；10、传动链条；11、支撑板；12、电机；13、废水箱；14、过滤网；15、链条收集箱；16、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种链条生产用淬火装置，包括箱体1，箱体1的内部固定连接有固定杆2，固定杆2的外表面固定连接有两个固定座3，两个固定座3的左侧固定座的下表面固定连接有电磁加热管4，两个固定座3的右侧固定座的下表面固定连接有多个喷头16，两个固定座3的右侧固定座的内部穿插设置有水管5，水管5的一端与喷头16固定连接，水管5的外表面固定连接有高压水泵6，水管5的一端固定连接有蓄水箱7，箱体1的内部设置有多个辊轴8，多个辊轴8的一端均固定连接传动链轮9，传动链轮9的外表面传动连接有传动链条10，箱体1的外表面固定连接有支撑板11，支撑板11的外表面固定连接有电机12，电机12的输出端与最左侧辊轴8的一端固定连接，箱体1的底部固定连接有废水箱13，废水箱13的上表面固定连接有过滤网14，箱体1的外表面固定连接有链条收集箱15。

进一步，箱体1的内壁涂膜有耐高温涂料，箱体1的外表面固定连接隔温板，箱体1的上表面固定连接有抽风机，防止对链条进行淬火的时候产生的高温和高温水气对操作人员造成伤害。

进一步，两个固定座3为两个规格不同的固定座3，左侧固定座相对于右侧固定座规格要大，保证装置运行过程中的稳定性，为装置提供足够的支撑力。

进一步，多个喷头16均匀分布在固定座3的下表面，分成四组，每组为四个，喷头16的喷水方向为相反，能够对链条进行全面的快速冷却。

进一步，蓄水箱7与箱体1的上表面固定连接，蓄水箱7外表面的水管5穿插设置在箱体1的内部，能够为装置提供足够的冷却水源，保证装置能够正常的运行。

进一步，多个辊轴8均匀的分布在箱体1的内部，数量为十四到十六个，辊轴8均在同一水平面，保证链条在辊轴8的带动下能够进行正常的移动。

进一步，电机12的下表面固定连接有减震支架，支撑板11的下表面固定连接有支撑杆，缓解电机12产生的震动，防止电机12运转时产生的震动导致支撑板11出现松动或者掉落的现象。

综上所述，该链条生产用淬火装置，通过设置电机12和传动链轮9，通过电机12带动最左侧辊轴8进行转动，多个辊轴8的一端均固定连接有传动链轮9，传动链轮9的外表面传动连接有传动链条10吗，因此当电机12带动最左侧辊轴8进行转动的同时能够带动其余的辊轴8进行转动，通过调节电机12的正反转，能够带动辊轴8进行正反转，当链条在辊轴8上进行淬火的时候，能够通过辊轴8的反转对链条进行重复的淬火处理，避免人工反复将链条进行放入和取下，导致装置生产效率低，劳动强度大的现象，通过设置高压水泵6和喷头16，通过高压水泵6将蓄水箱7内的水通过水管5传送喷头16，然后通过喷头16将水喷向进过加热处理的链条，能够及时的对加热后的链条进行快速的冷却，避免不能够对加热后的链条进行及时的快速冷却，对链条的本身产生影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种链条生产用淬火装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的内部固定连接有固定杆（2），其特征在于：所述固定杆（2）的外表面固定连接有两个固定座（3），两个所述固定座（3）的左侧固定座的下表面固定连接有电磁加热管（4），两个所述固定座（3）的右侧固定座的下表面固定连接有多个喷头（16），两个所述固定座（3）的右侧固定座的内部穿插设置有水管（5），所述水管（5）的一端与喷头（16）固定连接，所述水管（5）的外表面固定连接有高压水泵（6），所述水管（5）的一端固定连接有蓄水箱（7），所述箱体（1）的内部设置有多个辊轴（8），多个所述辊轴（8）的一端均固定连接传动链轮（9），所述传动链轮（9）的外表面传动连接有传动链条（10），所述箱体（1）的外表面固定连接有支撑板（11），所述支撑板（11）的外表面固定连接有电机（12），所述电机（12）的输出端与最左侧辊轴（8）的一端固定连接，所述箱体（1）的底部固定连接有废水箱（13），所述废水箱（13）的上表面固定连接有过滤网（14），所述箱体（1）的外表面固定连接有链条收集箱（15）。

2.根据权利要求1所述的一种链条生产用淬火装置，其特征在于：所述箱体（1）的内壁涂膜有耐高温涂料，所述箱体（1）的外表面固定连接隔温板，所述箱体（1）的上表面固定连接有抽风机。

3.根据权利要求1所述的一种链条生产用淬火装置，其特征在于：两个所述固定座（3）为两个规格不同的固定座（3），所述左侧固定座相对于右侧固定座规格要大。

4.根据权利要求1所述的一种链条生产用淬火装置，其特征在于：多个所述喷头（16）均匀分布在固定座（3）的下表面，分成四组，每组为六个，所述喷头（16）的喷水方向为相反。

5.根据权利要求1所述的一种链条生产用淬火装置，其特征在于：所述蓄水箱（7）与箱体（1）的上表面固定连接，所述蓄水箱（7）外表面的水管（5）穿插设置在箱体（1）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种链条生产用淬火装置，其特征在于：多个所述辊轴（8）均匀的分布在箱体（1）的内部，数量为十四到十六个，所述辊轴（8）均在同一水平面。

7.根据权利要求1所述的一种链条生产用淬火装置，其特征在于：所述电机（12）的下表面固定连接有减震支架，所述支撑板（11）的下表面固定连接有支撑杆。

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