CN213827324U

CN213827324U - 一种窑炉用点火变压器铝排加工装置

Info

Publication number: CN213827324U
Application number: CN202022627923.3U
Authority: CN
Inventors: 王雨田
Original assignee: Wuxi Colom Combustion Equipment Co ltd
Current assignee: Wuxi Colom Combustion Equipment Co ltd
Priority date: 2020-11-14
Filing date: 2020-11-14
Publication date: 2021-07-30
Anticipated expiration: 2030-11-14

Abstract

本实用新型公开了一种窑炉用点火变压器铝排加工装置，包括底板、移动轮、箱体和工作台，所述底板的底部四角均铰接有移动轮，所述底板的顶部安装有箱体，所述箱体的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部一侧对应两端均安装有第一侧板，所述第一侧板的顶部通过顶板连接，所述顶板的顶部中间安装有切削液储存罐，所述顶板的底部中间安装有喷淋管，且喷淋管的底部均匀设置有喷头，所述工作台的顶部中间设置有放置台，所述工作台的顶部位于放置台的两侧均开设有排渣孔，所述排渣孔内通过固定架安装有旋转电机，本实用新型，能对铝排和切断机刀头进行冷却，防止过热影响加工，能对废屑进行收集，保护了加工环境。

Description

一种窑炉用点火变压器铝排加工装置

技术领域

本实用新型涉及铝排加工技术领域，具体为一种窑炉用点火变压器铝排加工装置。

背景技术

点火变压器，指能在一瞬间提供足够的能量点燃煤粉、油（气）燃料并能稳定火焰的装置，在点火变压器的铝排加工中，需要对铝排进行切割、钻孔等工序，专利号为CN207372666U的一种变压器铝排加工装置中，通过设有的夹板，夹板在电动伸缩杆的作用下可以对横截面为圆形或方形的铝排进行紧固作业，同时通过压杆对横截面为圆形或方形的铝排的顶端进行紧固，通过压杆对板状变压器铝排进行紧固作业，实现切断机可以对不同种类的变压器铝排继续进行紧固作业，避免人工手持待切断铝排容易发生位移，对比文件中的铝排加工装置在对铝排进行切断过程中，铝排和切断机刀头会产生高温，装置不能对其进行冷却，容易造成过热，影响加工，同时对比文件在工作过程中会产生大量的废屑，装置不能对废屑进行收集，影响加工环境，因此，设计一种窑炉用点火变压器铝排加工装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窑炉用点火变压器铝排加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种窑炉用点火变压器铝排加工装置，包括底板、移动轮、箱体和工作台，所述底板的底部四角均铰接有移动轮，所述底板的顶部安装有箱体，所述箱体的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部一侧对应两端均安装有第一侧板，所述第一侧板的顶部通过顶板连接，所述顶板的顶部中间安装有切削液储存罐，所述顶板的底部中间安装有喷淋管，且喷淋管的底部均匀设置有喷头，所述工作台的顶部中间设置有放置台，所述工作台的顶部位于放置台的两侧均开设有排渣孔，所述排渣孔内通过固定架安装有旋转电机，所述箱体的内壁顶部两端均通过螺栓固定有安装座，所述安装座的底部安装有收集网筒，所述旋转电机的输出端伸入到收集网筒内与转轴连接，所述转轴上均匀安装有横向搅拌叶，所述箱体的内壁底部安装有回收箱，所述回收箱的内部由上至下依次安装有过滤网、纤维滤布和活性炭滤芯。

在进一步的实施例中，所述切削液储存罐通过导液管与喷淋管连接，且导液管上安装有导液泵，所述回收箱通过循环管与切削液储存罐连接，且循环管上安装有循环泵，对切削液进行输送，方便切削液的循环利用。

在进一步的实施例中，所述工作台的顶部另一侧对应两端均安装有第二侧板，所述第二侧板的一侧对应两端均安装有鼓风机，所述第一侧板的一侧中间安装有气缸，所述气缸的输出端穿过第一侧板与刮板连接，方便将工作台表面的废屑送向排渣孔。

在进一步的实施例中，所述转轴的底部一端安装有连接球，所述连接球上等角度安装有斜向搅拌叶，所述横向搅拌叶和斜向搅拌叶上均开设有通孔，提高对铝排废屑的搅拌效果。

在进一步的实施例中，所述安装座的两端均焊接有固定杆，所述收集网筒的外壁两侧顶部均焊接有连接板，所述连接板顶部设置有吊环，且连接板顶部中间开设有与吊环底部相配合的滑槽，所述吊环顶部套接在固定杆上且通过锁紧螺母进行锁紧，方便收集网筒的安装拆卸，便于对收集网筒内的铝排废屑进行清理。

在进一步的实施例中，所述过滤网、纤维滤布和活性炭滤芯两端均安装有固定头，所述固定头与回收箱外壁通过螺栓连接，方便过滤网、纤维滤布和活性炭滤芯的安装拆卸，便于更换。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：切削液储存罐内的切削液通过喷淋管底部的喷头喷出，对待加工的铝排和切断机刀头进行冷却，防止过热影响加工；切断过程产生废屑，气缸工作，推动刮板移动，配合鼓风机，将废屑推向排渣孔，落入收集网筒内，旋转电机工作，通过转轴带动横向搅拌叶转动，使得收集网筒内沾附在铝排废屑表面的切削液落入回收箱内，通过过滤网、纤维滤布和活性炭滤芯相配合，对切削液中的杂质进行过滤，过滤后的切削液通过循环管输送至切削液储存罐内，实现切削液的循环使用，固定杆与吊环相配合，方便收集网筒的安装拆卸，方便对收集网筒内的废屑进行处理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的工作台结构示意图；

图3是本实用新型的收集网筒安装结构示意图；

附图标记为：底板1、移动轮2、箱体3、工作台4、第一侧板5、顶板6、切削液储存罐7、喷淋管8、喷头9、第二侧板10、气缸11、刮板12、鼓风机13、放置台14、排渣孔15、固定架16、旋转电机17、转轴18、横向搅拌叶19、收集网筒20、安装座21、固定杆22、连接板23、吊环24、回收箱25、过滤网26、纤维滤布27、活性炭滤芯28。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种窑炉用点火变压器铝排加工装置，包括底板1、移动轮2、箱体3和工作台4，底板1的底部四角均铰接有移动轮2，底板1的顶部安装有箱体3，箱体3的顶部设置有工作台4，工作台4的顶部一侧对应两端均安装有第一侧板5，第一侧板5的顶部通过顶板6连接，顶板6的顶部中间安装有切削液储存罐7，顶板6的底部中间安装有喷淋管8，且喷淋管8的底部均匀设置有喷头9，工作台4的顶部中间设置有放置台14，工作台4的顶部位于放置台14的两侧均开设有排渣孔15，工作台4的顶部另一侧对应两端均安装有第二侧板10，第二侧板10的一侧对应两端均安装有鼓风机13，第一侧板5的一侧中间安装有气缸11，气缸11的输出端穿过第一侧板5与刮板12连接，方便将工作台4表面的废屑送向排渣孔15；排渣孔15内通过固定架16安装有旋转电机17，箱体3的内壁顶部两端均通过螺栓固定有安装座21，安装座21的底部安装有收集网筒20，旋转电机17的输出端伸入到收集网筒20内与转轴18连接，转轴18上均匀安装有横向搅拌叶19，转轴18的底部一端安装有连接球，连接球上等角度安装有斜向搅拌叶，横向搅拌叶19和斜向搅拌叶上均开设有通孔，提高对铝排废屑的搅拌效果；安装座21的两端均焊接有固定杆22，收集网筒20的外壁两侧顶部均焊接有连接板23，连接板23顶部设置有吊环24，且连接板23顶部中间开设有与吊环24底部相配合的滑槽，吊环24顶部套接在固定杆22上且通过锁紧螺母进行锁紧，方便收集网筒20的安装拆卸，便于对收集网筒20内的铝排废屑进行清理；箱体3的内壁底部安装有回收箱25，回收箱25的内部由上至下依次安装有过滤网26、纤维滤布27和活性炭滤芯28，过滤网26、纤维滤布27和活性炭滤芯28两端均安装有固定头，固定头与回收箱25外壁通过螺栓连接，方便过滤网26、纤维滤布27和活性炭滤芯28的安装拆卸，便于更换；切削液储存罐7通过导液管与喷淋管8连接，且导液管上安装有导液泵，回收箱25通过循环管与切削液储存罐7连接，且循环管上安装有循环泵，对切削液进行输送，方便切削液的循环利用。

工作原理：切削液储存罐7内的切削液通过喷淋管8底部的喷头9喷出，对待加工的铝排和切断机刀头进行冷却，防止过热影响加工；切断过程产生废屑，气缸11工作，推动刮板12移动，配合鼓风机13，将废屑推向排渣孔15，落入收集网筒20内，旋转电机17工作，通过转轴18带动横向搅拌叶19转动，使得收集网筒20内沾附在铝排废屑表面的切削液落入回收箱25内，通过过滤网26、纤维滤布27和活性炭滤芯28相配合，对切削液中的杂质进行过滤，过滤后的切削液通过循环管输送至切削液储存罐7内，实现切削液的循环使用，固定杆22与吊环24相配合，方便收集网筒20的安装拆卸，方便对收集网筒20内的废屑进行处理。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种窑炉用点火变压器铝排加工装置，包括底板（1）、移动轮（2）、箱体（3）和工作台（4），其特征在于：所述底板（1）的底部四角均铰接有移动轮（2），所述底板（1）的顶部安装有箱体（3），所述箱体（3）的顶部设置有工作台（4），所述工作台（4）的顶部一侧对应两端均安装有第一侧板（5），所述第一侧板（5）的顶部通过顶板（6）连接，所述顶板（6）的顶部中间安装有切削液储存罐（7），所述顶板（6）的底部中间安装有喷淋管（8），且喷淋管（8）的底部均匀设置有喷头（9），所述工作台（4）的顶部中间设置有放置台（14），所述工作台（4）的顶部位于放置台（14）的两侧均开设有排渣孔（15），所述排渣孔（15）内通过固定架（16）安装有旋转电机（17），所述箱体（3）的内壁顶部两端均通过螺栓固定有安装座（21），所述安装座（21）的底部安装有收集网筒（20），所述旋转电机（17）的输出端伸入到收集网筒（20）内与转轴（18）连接，所述转轴（18）上均匀安装有横向搅拌叶（19），所述箱体（3）的内壁底部安装有回收箱（25），所述回收箱（25）的内部由上至下依次安装有过滤网（26）、纤维滤布（27）和活性炭滤芯（28）。

2.根据权利要求1所述的一种窑炉用点火变压器铝排加工装置，其特征在于：所述切削液储存罐（7）通过导液管与喷淋管（8）连接，且导液管上安装有导液泵，所述回收箱（25）通过循环管与切削液储存罐（7）连接，且循环管上安装有循环泵。

3.根据权利要求1所述的一种窑炉用点火变压器铝排加工装置，其特征在于：所述工作台（4）的顶部另一侧对应两端均安装有第二侧板（10），所述第二侧板（10）的一侧对应两端均安装有鼓风机（13），所述第一侧板（5）的一侧中间安装有气缸（11），所述气缸（11）的输出端穿过第一侧板（5）与刮板（12）连接。

4.根据权利要求1所述的一种窑炉用点火变压器铝排加工装置，其特征在于：所述转轴（18）的底部一端安装有连接球，所述连接球上等角度安装有斜向搅拌叶，所述横向搅拌叶（19）和斜向搅拌叶上均开设有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种窑炉用点火变压器铝排加工装置，其特征在于：所述安装座（21）的两端均焊接有固定杆（22），所述收集网筒（20）的外壁两侧顶部均焊接有连接板（23），所述连接板（23）顶部设置有吊环（24），且连接板（23）顶部中间开设有与吊环（24）底部相配合的滑槽，所述吊环（24）顶部套接在固定杆（22）上且通过锁紧螺母进行锁紧。

6.根据权利要求1所述的一种窑炉用点火变压器铝排加工装置，其特征在于：所述过滤网（26）、纤维滤布（27）和活性炭滤芯（28）两端均安装有固定头，所述固定头与回收箱（25）外壁通过螺栓连接。