CN213700966U

CN213700966U - 一种金属零件喷淋清洗机

Info

Publication number: CN213700966U
Application number: CN202022303105.8U
Authority: CN
Inventors: 陈俊杰; 卢进士
Original assignee: Zhejiang Kemeng Industry And Trade Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Kemeng Industry And Trade Co Ltd
Priority date: 2020-10-16
Filing date: 2020-10-16
Publication date: 2021-07-16
Anticipated expiration: 2030-10-16

Abstract

本实用新型公开了一种金属零件喷淋清洗机，包括支撑架，所述支撑架的相对一侧内壁设置有输送机构，支撑架的顶部一侧外壁上通过螺栓固定有两个固定架，每个固定架的底部内壁通过螺栓固定有气缸，两个气缸的顶部设置有蒸汽清洗机构，支撑架的顶部一侧外壁通过螺栓固定有固定座，固定座的顶部上设置有冷风干燥机构，支撑架的底部内壁通过螺栓固定有收集箱，收集箱的顶部设置有过滤组件。本实用新型通过滤板对清洁后液体中含有的杂质或较大的颗粒物进行过滤，通过砾石过滤层对液体中的粉细砂和泥沙，通过活性炭过滤层对液体中的有机物及重金属进行吸附，从而对过滤后的液体进行循环利用，节约资源。

Description

一种金属零件喷淋清洗机

技术领域

本实用新型涉及金属零件清洗技术领域，尤其涉及一种金属零件喷淋清洗机。

背景技术

在现有技术中，机械零件的清洗已由原来的手工操作逐渐实现了自动化。被清洗零件表面的杂质和油污，在清洗机喷射液流的冲击作用下，使得污垢层软化、剥离、脱落，清洗液沿零件流动时将污垢粒子带走，从而达到清洗的目的。清洗机的清洗液经过滤后可循环使用，但是由于过滤后的清洗液仍有一定含量的杂质，很难保证良好的清洗效果，而频繁更换清洗液，又将造成较大的浪费；

经检索，中国专利公开号为CN201862592U的专利，公开了一种零件自动清洗机，包括机体，机体上设有上料工位和工作室以及可移动的工件筐，在工作室的上方设有转动系统，工作室的两侧分别安装有喷淋清洗系统和喷淋漂洗系统。

上述专利中的一种零件自动清洗机存在以下不足：仅对喷淋漂洗后的液体进行收集，未对喷淋漂洗后的液体进行循环利用，使得资源利用不够充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属零件喷淋清洗机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属零件喷淋清洗机，包括支撑架，所述支撑架的相对一侧内壁设置有输送机构，支撑架的顶部一侧外壁上通过螺栓固定有两个固定架，每个固定架的底部内壁通过螺栓固定有气缸，两个气缸的顶部设置有蒸汽清洗机构，支撑架的顶部一侧外壁通过螺栓固定有固定座，固定座的顶部上设置有冷风干燥机构，支撑架的底部内壁通过螺栓固定有收集箱，收集箱的顶部设置有过滤组件，收集箱的一侧外壁通过螺栓固定有加热仓，加热仓的一侧外壁通过螺纹连接有送液管，送液管的一端通过螺纹连接有水泵，水泵的进水口通过螺纹连接有输液管，输液管的一端通过螺纹与收集箱相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括电机、皮带、皮带轮、三个以上通孔和传动带，电机的一侧外壁通过螺栓固定于支撑架的底部一侧内壁上，其中一个皮带轮通过转轴固定于电机的输出端上，另一个皮带轮通过轴承与支撑架一侧外壁相连接，皮带的内壁套接于两个皮带轮的圆周外壁上，且皮带与两个皮带轮形成传动连接，支撑架的相对一侧内壁通过螺栓固定有两个转筒，另一个皮带轮通过转轴与其中一个转筒相连接，传动带的内壁套接于两个转筒的外壁上，每个通孔均开设于传动带的顶部外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸汽清洗机构包括毛刷、蒸汽喷嘴、连接块、输送管一、蒸汽泵、电动马达、输送管二、固定杆、连接座、蒸汽发生器、三个以上加热管、螺纹杆、滑块和两个导杆，连接座的一侧外壁通过螺栓固定于气缸的顶部外壁上，连接座的底部外壁开设有滑槽，电动马达的一侧外壁通过螺栓固定于连接座的一侧外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的一端通过联轴器固定于电动马达的输出端，螺纹杆的另一端通过轴承与滑槽一侧内壁相连接，每个导杆均通过螺栓固定于滑槽的相对一侧内壁上，滑块的内壁通过螺纹固定于螺纹杆与两个导杆的圆周外壁上，固定杆的一端通过螺栓固定于滑块的一侧外壁上，毛刷的顶部外壁通过螺栓固定于固定杆的一端，每个加热管均通过螺栓固定于加热仓的内壁上，蒸汽发生器的顶部外壁通过螺栓固定于加热仓的顶部内壁上，蒸汽泵的一侧外壁通过螺栓固定于加热仓的一侧外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送管一的一端通过螺纹固定于蒸汽泵的进气口，输送管一的另一端通过螺纹与蒸汽发生器的出气口相连接，输送管二的一端通过螺纹固定于蒸汽泵的出气口，蒸汽喷嘴通过螺纹固定于输送管二的另一端，连接块的内壁通过螺栓固定于固定杆和输送管二的圆周外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷风干燥机构包括气包、气泵、送气管、输气管、三个以上高压喷嘴和两个固定块，气包的一侧外壁通过螺栓固定于固定座的顶部外壁上，气泵的一侧外壁通过螺栓固定于固定座的顶部一侧外壁上，输气管的一端通过螺纹固定于气泵的进气口。

作为本实用新型再进一步的方案：输气管的另一端通过螺纹与气包的出气口相连接，送气管的一端通螺纹固定于气泵的出气口，每个高压喷嘴均通过螺纹固定于送气管的一侧外壁上，每个固定块的一侧外壁均通过螺栓固定于固定座的顶部内壁上，且每个固定块的内壁与送气管的圆周外壁相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤组件包括滤板、活性炭过滤层和砾石过滤层，滤板的外壁通过螺栓固定于收集箱的顶部内壁上，砾石过滤层设于收集箱的顶部靠近滤板的内壁上，活性炭过滤层的外壁通过螺栓固定于收集箱顶部靠近砾石过滤层的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属零件喷淋清洗机，具备以下有益效果：

1.该用于金属零件喷淋清洗机，通过滤板对清洁后液体中含有的杂质或较大的颗粒物进行过滤，通过砾石过滤层对液体中的粉细砂和泥沙，通过活性炭过滤层对液体中的有机物及重金属进行吸附，从而对过滤后的液体进行循环利用，节约资源，进而通过水泵将收集过滤后的液体输送至加热仓进行加热再利用。

2.该用于金属零件喷淋清洗机，通过启动电动马达，使得电动马达的输出端带动螺纹杆在滑槽内进行旋转，滑块通过螺纹杆上的螺纹旋转推进，从而在两个导杆和螺纹杆上进行横移，同时通过固定杆带动毛刷进行横移，进而对金属零件进行清理。

3.该用于金属零件喷淋清洗机，通过加热管对加热仓内的液体进行加热，从而产生水汽，通过蒸汽发生器将水汽转换为高温蒸汽，进而通过蒸汽泵将蒸汽通过输送管二输送至蒸汽喷嘴喷出，对金属零件进行喷淋清洗，同时通过高温蒸汽可以有效切入任何细小的孔洞和裂缝，剥离并去除其中的污渍和残留，从而使得金属零件的清洗无死角和异物残留，促进清洁效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属零件喷淋清洗机中的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属零件喷淋清洗机中的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属零件喷淋清洗机中的剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种金属零件喷淋清洗机中图3中A的放大结构示意图。

图中：1-支撑架、2-电机、3-皮带、4-皮带轮、5-通孔、6-传动带、7-毛刷、8-蒸汽喷嘴、9-固定架、10-固定座、11-连接块、12-气包、13-气泵、14-送气管、15-滤板、16-收集箱、17-输液管、18-水泵、19-送液管、20-加热仓、21-输送管一、22-蒸汽泵、23-电动马达、24-输送管二、25-固定杆、26-连接座、27-气缸、28-输气管、29-活性炭过滤层、30-蒸汽发生器、31-砾石过滤层、32-加热管、33-高压喷嘴、34-螺纹杆、35-滑块、36-导杆、37-固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种金属零件喷淋清洗机，如图1-4所示，包括支撑架1，所述支撑架1的相对一侧内壁设置有输送机构，支撑架1的顶部一侧外壁上通过螺栓固定有两个固定架9，每个固定架9的底部内壁通过螺栓固定有气缸27，两个气缸27的顶部设置有蒸汽清洗机构，支撑架1的顶部一侧外壁通过螺栓固定有固定座10，固定座10的顶部上设置有冷风干燥机构，支撑架1的底部内壁通过螺栓固定有收集箱16，收集箱16的顶部设置有过滤组件，收集箱16的一侧外壁通过螺栓固定有加热仓20，加热仓20的一侧外壁通过螺纹连接有送液管19，送液管19的一端通过螺纹连接有水泵18，水泵18的进水口通过螺纹连接有输液管17，输液管17的一端通过螺纹与收集箱16相连接；通过输送机构对金属零件进行输送工作，降低工作人员的劳动强度，通过蒸汽清洗机构对金属零件进行喷淋清洗，同时通过高温蒸汽可以有效切入任何细小的孔洞和裂缝，剥离并去除其中的污渍和残留，从而使得金属零件的清洗无死角和异物残留，通过冷风干燥机构对清洗后的金属零件进行冷风干燥，防止金属零件表面残留水滴造成生锈，进而避免近金属氧化，通过收集箱16对喷淋清洗时的液体进行收集，从而通过过滤组件进行过滤在利用，进而通过水泵18将收集过滤后的液体输送至加热仓20进行加热再利用，达到循环利用的效果，节省资源。

为了对金属组件进行输送工作，如图1、2、3所示，所述输送机构包括电机2、皮带3、皮带轮4、三个以上通孔5和传动带6，电机2的一侧外壁通过螺栓固定于支撑架1的底部一侧内壁上，其中一个皮带轮4通过转轴固定于电机2的输出端上，另一个皮带轮4通过轴承与支撑架1一侧外壁相连接，皮带3的内壁套接于两个皮带轮4的圆周外壁上，且皮带3与两个皮带轮4形成传动连接，支撑架1的相对一侧内壁通过螺栓固定有两个转筒，另一个皮带轮4通过转轴与其中一个转筒相连接，传动带6的内壁套接于两个转筒的外壁上，每个通孔5均开设于传动带6的顶部外壁上；通过启动电机2，使得电机2的输出端带动其中一个皮带轮4进行转动，其中一个皮带轮4通过皮带3带动另一个皮带轮4进行转动，从而带动其中一个转筒进行转动，使得其中一个转筒的转动带动传动带6进行旋转输送工作，同时通过通孔5对金属零件进行限位固定同时可以对清洗时的进行过滤，进而达到输送的效果。

为了对金属零件进行蒸汽喷淋清洗，如图1-4所示，所述蒸汽清洗机构包括毛刷7、蒸汽喷嘴8、连接块11、输送管一21、蒸汽泵22、电动马达23、输送管二24、固定杆25、连接座26、蒸汽发生器30、三个以上加热管32、螺纹杆34、滑块35和两个导杆36，连接座26的一侧外壁通过螺栓固定于气缸27的顶部外壁上，连接座26的底部外壁开设有滑槽，电动马达23的一侧外壁通过螺栓固定于连接座26的一侧外壁上，螺纹杆34的一端通过联轴器固定于电动马达23的输出端，螺纹杆34的另一端通过轴承与滑槽一侧内壁相连接，每个导杆36均通过螺栓固定于滑槽的相对一侧内壁上，滑块35的内壁通过螺纹固定于螺纹杆34与两个导杆36的圆周外壁上，固定杆25的一端通过螺栓固定于滑块35的一侧外壁上，毛刷7的顶部外壁通过螺栓固定于固定杆25的一端，每个加热管32均通过螺栓固定于加热仓20的内壁上，蒸汽发生器30的顶部外壁通过螺栓固定于加热仓20的顶部内壁上，蒸汽泵22的一侧外壁通过螺栓固定于加热仓20的一侧外壁上，输送管一21的一端通过螺纹固定于蒸汽泵22的进气口，输送管一21的另一端通过螺纹与蒸汽发生器30的出气口相连接，输送管二24的一端通过螺纹固定于蒸汽泵22的出气口，蒸汽喷嘴8通过螺纹固定于输送管二24的另一端，连接块11的内壁通过螺栓固定于固定杆25和输送管二24的圆周外壁上；通过启动电动马达23，使得电动马达23的输出端带动螺纹杆34在滑槽内进行旋转，滑块35通过螺纹杆34上的螺纹旋转推进，从而在两个导杆36和螺纹杆34上进行横移，同时通过固定杆25带动毛刷7进行横移，进而对金属零件进行清理，通过加热管32对加热仓20内的液体进行加热，从而产生水汽，通过蒸汽发生器30将水汽转换为高温蒸汽，进而通过蒸汽泵22将蒸汽通过输送管二24输送至蒸汽喷嘴8喷出，对金属零件进行喷淋清洗，同时通过高温蒸汽可以有效切入任何细小的孔洞和裂缝，剥离并去除其中的污渍和残留，从而使得金属零件的清洗无死角和异物残留，促进清洁效果。

为了对金属零件进行冷风干燥，如图1-4所示，所述冷风干燥机构包括气包12、气泵13、送气管14、输气管28、三个以上高压喷嘴33和两个固定块37，气包12的一侧外壁通过螺栓固定于固定座10的顶部外壁上，气泵13的一侧外壁通过螺栓固定于固定座10的顶部一侧外壁上，输气管28的一端通过螺纹固定于气泵13的进气口，输气管28的另一端通过螺纹与气包12的出气口相连接，送气管14的一端通螺纹固定于气泵13的出气口，每个高压喷嘴33均通过螺纹固定于送气管14的一侧外壁上，每个固定块37的一侧外壁均通过螺栓固定于固定座10的顶部内壁上，且每个固定块37的内壁与送气管14的圆周外壁相连接；通过启动气泵13，使得气泵13通过输气管28将气包12内的冷却气体传输至气泵13内，气泵13通过输气管28将冷却气体输送至高压喷嘴33喷出，从而对金属零件进行冷风干燥，防止金属零件表面残留水滴造成生锈，进而避免近金属氧化。

为了对清洁过后的液体进行收集过滤，如图1、3所示，所述过滤组件包括滤板15、活性炭过滤层29和砾石过滤层31，滤板15的外壁通过螺栓固定于收集箱16的顶部内壁上，砾石过滤层31设于收集箱16的顶部靠近滤板15的内壁上，活性炭过滤层29的外壁通过螺栓固定于收集箱16顶部靠近砾石过滤层31的内壁上；通过过滤板15对清洁后液体中含有的杂质或较大的颗粒物进行过滤，通过砾石过滤层31对液体中的粉细砂和泥沙，通过活性炭过滤层29对液体中的有机物及重金属进行吸附，从而对过滤后的液体进行循环利用，节约资源。

工作原理：本实施例在使用时，启动电机2，使得电机2的输出端带动其中一个皮带轮4进行转动，其中一个皮带轮4通过皮带3带动另一个皮带轮4进行转动，从而带动其中一个转筒进行转动，使得其中一个转筒的转动带动传动带6进行旋转输送工作，同时通过通孔5对金属零件进行限位固定同时可以对清洗时的进行过滤，启动电动马达23，使得电动马达23的输出端带动螺纹杆34在滑槽内进行旋转，滑块35通过螺纹杆34上的螺纹旋转推进，从而在两个导杆36和螺纹杆34上进行横移，同时通过固定杆25带动毛刷7进行横移，进而对金属零件进行清理，通过加热管32对加热仓20内的液体进行加热，从而产生水汽，通过蒸汽发生器30将水汽转换为高温蒸汽，进而通过蒸汽泵22将蒸汽通过输送管二24输送至蒸汽喷嘴8喷出，对金属零件进行喷淋清洗，启动气泵13，使得气泵13通过输气管28将气包12内的冷却气体传输至气泵13内，气泵13通过输气管28将冷却气体输送至高压喷嘴33喷出，从而对金属零件进行冷风干燥，喷淋清洗后的液体通过通孔5进入至收集箱16，通过过滤板15对清洁后液体中含有的杂质或较大的颗粒物进行过滤，通过砾石过滤层31对液体中的粉细砂和泥沙，通过活性炭过滤层29对液体中的有机物及重金属进行吸附，启动水泵18，通过水泵18将收集过滤后的液体输送至加热仓20进行加热再利用，达到循环利用的效果，节省资源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种金属零件喷淋清洗机，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的相对一侧内壁设置有输送机构，支撑架（1）的顶部一侧外壁上通过螺栓固定有两个固定架（9），每个固定架（9）的底部内壁通过螺栓固定有气缸（27），两个气缸（27）的顶部设置有蒸汽清洗机构，支撑架（1）的顶部一侧外壁通过螺栓固定有固定座（10），固定座（10）的顶部上设置有冷风干燥机构，支撑架（1）的底部内壁通过螺栓固定有收集箱（16），收集箱（16）的顶部设置有过滤组件，收集箱（16）的一侧外壁通过螺栓固定有加热仓（20），加热仓（20）的一侧外壁通过螺纹连接有送液管（19），送液管（19）的一端通过螺纹连接有水泵（18），水泵（18）的进水口通过螺纹连接有输液管（17），输液管（17）的一端通过螺纹与收集箱（16）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件喷淋清洗机，其特征在于，所述输送机构包括电机（2）、皮带（3）、皮带轮（4）、三个以上通孔（5）和传动带（6），电机（2）的一侧外壁通过螺栓固定于支撑架（1）的底部一侧内壁上，其中一个皮带轮（4）通过转轴固定于电机（2）的输出端上，另一个皮带轮（4）通过轴承与支撑架（1）一侧外壁相连接，皮带（3）的内壁套接于两个皮带轮（4）的圆周外壁上，且皮带（3）与两个皮带轮（4）形成传动连接，支撑架（1）的相对一侧内壁通过螺栓固定有两个转筒，另一个皮带轮（4）通过转轴与其中一个转筒相连接，传动带（6）的内壁套接于两个转筒的外壁上，每个通孔（5）均开设于传动带（6）的顶部外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种金属零件喷淋清洗机，其特征在于，所述蒸汽清洗机构包括毛刷（7）、蒸汽喷嘴（8）、连接块（11）、输送管一（21）、蒸汽泵（22）、电动马达（23）、输送管二（24）、固定杆（25）、连接座（26）、蒸汽发生器（30）、三个以上加热管（32）、螺纹杆（34）、滑块（35）和两个导杆（36），连接座（26）的一侧外壁通过螺栓固定于气缸（27）的顶部外壁上，连接座（26）的底部外壁开设有滑槽，电动马达（23）的一侧外壁通过螺栓固定于连接座（26）的一侧外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种金属零件喷淋清洗机，其特征在于，所述螺纹杆（34）的一端通过联轴器固定于电动马达（23）的输出端，螺纹杆（34）的另一端通过轴承与滑槽一侧内壁相连接，每个导杆（36）均通过螺栓固定于滑槽的相对一侧内壁上，滑块（35）的内壁通过螺纹固定于螺纹杆（34）与两个导杆（36）的圆周外壁上，固定杆（25）的一端通过螺栓固定于滑块（35）的一侧外壁上，毛刷（7）的顶部外壁通过螺栓固定于固定杆（25）的一端，每个加热管（32）均通过螺栓固定于加热仓（20）的内壁上，蒸汽发生器（30）的顶部外壁通过螺栓固定于加热仓（20）的顶部内壁上，蒸汽泵（22）的一侧外壁通过螺栓固定于加热仓（20）的一侧外壁上。

5.根据权利要求3所述的一种金属零件喷淋清洗机，其特征在于，所述输送管一（21）的一端通过螺纹固定于蒸汽泵（22）的进气口，输送管一（21）的另一端通过螺纹与蒸汽发生器（30）的出气口相连接，输送管二（24）的一端通过螺纹固定于蒸汽泵（22）的出气口，蒸汽喷嘴（8）通过螺纹固定于输送管二（24）的另一端，连接块（11）的内壁通过螺栓固定于固定杆（25）和输送管二（24）的圆周外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种金属零件喷淋清洗机，其特征在于，所述冷风干燥机构包括气包（12）、气泵（13）、送气管（14）、输气管（28）、三个以上高压喷嘴（33）和两个固定块（37），气包（12）的一侧外壁通过螺栓固定于固定座（10）的顶部外壁上，气泵（13）的一侧外壁通过螺栓固定于固定座（10）的顶部一侧外壁上，输气管（28）的一端通过螺纹固定于气泵（13）的进气口。

7.根据权利要求6所述的一种金属零件喷淋清洗机，其特征在于，输气管（28）的另一端通过螺纹与气包（12）的出气口相连接，送气管（14）的一端通螺纹固定于气泵（13）的出气口，每个高压喷嘴（33）均通过螺纹固定于送气管（14）的一侧外壁上，每个固定块（37）的一侧外壁均通过螺栓固定于固定座（10）的顶部内壁上，且每个固定块（37）的内壁与送气管（14）的圆周外壁相连接。

8.根据权利要求1所述的一种金属零件喷淋清洗机，其特征在于，所述过滤组件包括滤板（15）、活性炭过滤层（29）和砾石过滤层（31），滤板（15）的外壁通过螺栓固定于收集箱（16）的顶部内壁上，砾石过滤层（31）设于收集箱（16）的顶部靠近滤板（15）的内壁上，活性炭过滤层（29）的外壁通过螺栓固定于收集箱（16）顶部靠近砾石过滤层（31）的内壁上。