一种机械加工用金属零件表面清洗装置
技术领域
本发明涉及金属零件清洗技术领域,具体为一种机械加工用金属零件表面清洗装置。
背景技术
金属零件,指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称,金属零件在使用一段时间后,表面多会粘附大量的污渍油液等杂志,因而需要对其进行冲洗清洁,以保证金属零件后续的安全使用,然而现有的清洗装置,在对金属零件的表面进行清洗时,多数是直接将金属零件浸泡或是单面双面的进行冲洗,这样的清洗方式,会导致清洗效率较低。
专利CN115770750A提出一种机械加工用金属零件表面清洗装置,将金属零件悬挂于挂架的挂杆上,当两个挂架上均放置好金属零件后,将挂架悬挂于挂钩上,接着控制气缸的活塞杆回缩,带动滑接块在固定框的滑槽中向后移动,挂架及其上的金属零件随之移动,当第一固定杆上的第二齿轮与转轴上的第一齿轮啮合后,控制气缸的活塞杆停止回缩,接着控制液压缸的活塞杆伸长,带动清洗箱上的箱门关闭,接着打开水泵及电机,水泵将水从水箱中抽出并经清洗箱中的顶部喷头及侧面喷头喷向挂架上的金属零件,同时电机的输出轴带动传动带转动,使第一齿轮转动,从而驱动第二齿轮转动,从而控制带动第一固定杆及挂钩转动,从而带动挂载的挂载环及其外部挂载的金属零件转动,从而增加金属零件与清洗液的接触面积,但是金属零件在经过清洗液的浸泡后表面上会堆积一些污垢,而方案中的技术方式需要后续再对污垢进行处理,影响金属零件的正常使用。
专利CN208555166U提出一种机械加工用金属零件表面清洗装置,通过毛刷盘的旋转对清洗槽内的金属零件进行旋转清洗,同时毛刷盘的左右往复运动扩大了对金属零件的清洗范围,保证了零件的充分清洗;清洗过程中网板的上下震动,促进了金属零件表面脱落的污垢穿过网板,实现污垢与金属零件的分离,清洗更加彻底充分,金属零件常见的两面都需要清洗,而方案技术中仅能实现对金属零件一面的污垢处理,另一侧则需要人为翻转,影响清洗效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种机械加工用金属零件表面清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖,金属零件悬挂在放置板两侧的插柱上,在清洗框内部时,放置框通过第二电机转动成水平状,并且顶柱将放置板向下端挤压,使得放置板一侧的金属零件包裹在前端打磨盘和后端打磨盘内部,通过两个打磨盘的旋转将金属零件两侧的污垢去除,配合喷淋板的二次清洗和第一电机带动放置框的圆形转动,将金属零件表面上水分甩出,以及方便送出和送入金属零件。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种机械加工用金属零件表面清洗装置,包括清洗框,所述清洗框的两侧固定有竖架,且竖架顶部通过轴承转动安装有安装架,且安装架内侧设有放置金属零件的存放组件,所述存放组件包括放置框,且放置框的两侧通过轴承转动安装在安装架的中间内壁上,所述放置框顶部通过合页转动安装有顶盖,且顶盖前端与放置框前端啮合插接有锁紧螺栓,所述放置框内部滑动安装有放置板,且放置板内部滑动插接有多列插柱,所述插柱两端滑动穿出放置板内部,所述放置框的前后端位于插柱的两侧开设有漏槽,且插柱与漏槽之间的放置框内壁滑动接触,所述清洗框前端的顶部固定有送料台,且清洗框后端顶部设有喷淋板,所述清洗框底部一侧开设有排水管。
进一步的,所述喷淋板对应漏槽的位置固定有多个喷头,所述清洗框对应喷淋板一端的外侧固定有第二电动推杆,且第二电动推杆伸长端与喷淋板固定,所述喷淋板尾端固定有水管,且水管与外接水源连接。
进一步的,所述竖架对应安装架转动安装位置的外侧固定有第一电机,且第一电机输出端与安装架固定,所述安装架对应放置框转动安装位置的外侧固定有第二电机,且第二电机输出端与放置框固定。
进一步的,所述竖架顶部设有顶板,且顶板底部对应漏槽的位置固定有顶柱,所述竖架顶部两侧固定有第一电动推杆,且第一电动推杆伸长端与顶板固定。
进一步的,所述存放组件还包括滑槽,所述放置框垂直于漏槽的两侧内壁上开设有滑槽,且滑槽内部滑动连接有横向滑轨,所述横向滑轨表面上滑动连接有竖向滑轨,且放置板两侧滑动套接在竖向滑轨上。
进一步的,所述放置板位于插柱穿出的表面上通过轴承转动安装有后端打磨盘,所述放置框位于漏槽之间的内壁上通过轴承转动安装有前端打磨盘,且前端打磨盘与后端打磨盘对应,所述放置框的外侧对应前端打磨盘的位置固定有马达,且马达输出端与前端打磨盘固定。
进一步的,所述前端打磨盘的两侧固定有弹簧伸缩杆,且后端打磨盘对应弹簧伸缩杆的两侧固定有插座,所述弹簧伸缩杆的伸长端与插座滑动插接。
进一步的,所述插柱位于前端打磨盘和后端打磨盘的表面上卡接有两个弹簧卡。
本发明的有益效果:本发明的一种机械加工用金属零件表面清洗装置,包括清洗框;排水管;送料台;竖架;第一电机;安装架;顶板;顶柱;第一电动推杆;存放组件;放置框;顶盖;锁紧螺栓;漏槽;第二电机;滑槽;放置板;横向滑轨;竖向滑轨;插柱;后端打磨盘;马达;前端打磨盘;弹簧伸缩杆;插座;弹簧卡;喷淋板;第二电动推杆;喷头;水管;
本发明通过金属零件套接在插柱上,前后端通过弹簧卡固定限位,在固定时将金属零件固定在与前端打磨盘接触的位置,方便放置板移动后,两个打磨盘对金属零件挤压接触,同时对两面进行清理污垢。
本发明在后端打磨盘向前端打磨盘靠近移动时,弹簧伸缩杆的前端插入插座内部,此时马达带动前端打磨盘转动,后端打磨盘会同步转动,弹簧伸缩杆和插座的位置设置在插柱插入位置的两侧。
本发明在放置框进入清洗框后,第二电机带动放置框转动成水平状,第一电动推杆带动顶板和顶柱对放置板挤压,使得放置板沿竖向滑轨滑动向底部靠近,挤压底部一侧的金属零件,以此反复对放置板两侧的金属零件进行清理污垢,在二次冲洗和送出时,第二电机分别将放置框转动成水平和竖直状,通过横向滑轨与滑槽的配合方便将放置板送出放置框,以便放置和取出金属零件。
本发明通过第二电动推杆带动喷淋板升降移动,避免干涉放置框围绕竖架转动,通过水管连接水源和水泵,喷头沿漏槽对放置框内部二次冲洗,将残留的污垢彻底去除。
本发明相对于现有技术,金属零件悬挂在放置板两侧的插柱上,在清洗框内部时,放置框通过第二电机转动成水平状,并且顶柱将放置板向下端挤压,使得放置板一侧的金属零件包裹在前端打磨盘和后端打磨盘内部,通过两个打磨盘的旋转将金属零件两侧的污垢去除,配合喷淋板的二次清洗和第一电机带动放置框的圆形转动,将金属零件表面上水分甩出,以及方便送出和送入金属零件。
附图说明
图1为本发明一种机械加工用金属零件表面清洗装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种机械加工用金属零件表面清洗装置的喷淋板结构示意图;
图3为本发明一种机械加工用金属零件表面清洗装置的存放组件结构示意图之一;
图4为本发明一种机械加工用金属零件表面清洗装置的存放组件结构示意图之二;
图5为本发明一种机械加工用金属零件表面清洗装置的存放组件结构示意图之三;
图6为本发明一种机械加工用金属零件表面清洗装置的存放组件结构示意图之四。
图中:1、清洗框;11、排水管;2、送料台;3、竖架;31、第一电机;32、安装架;33、顶板;34、顶柱;35、第一电动推杆;4、存放组件;41、放置框;42、顶盖;43、锁紧螺栓;44、漏槽;45、第二电机;46、滑槽;47、放置板;48、横向滑轨;49、竖向滑轨;410、插柱;411、后端打磨盘;412、马达;413、前端打磨盘;414、弹簧伸缩杆;415、插座;416、弹簧卡;5、喷淋板;51、第二电动推杆;52、喷头;53、水管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种机械加工用金属零件表面清洗装置,包括清洗框1,所述清洗框1的两侧固定有竖架3,且竖架3顶部通过轴承转动安装有安装架32,且安装架32内侧设有放置金属零件的存放组件4,所述存放组件4包括放置框41,且放置框41的两侧通过轴承转动安装在安装架32的中间内壁上,所述放置框41顶部通过合页转动安装有顶盖42,且顶盖42前端与放置框41前端啮合插接有锁紧螺栓43,所述放置框41内部滑动安装有放置板47,且放置板47内部滑动插接有多列插柱410,所述插柱410两端滑动穿出放置板47内部,所述放置框41的前后端位于插柱410的两侧开设有漏槽44,且插柱410与漏槽44之间的放置框41内壁滑动接触,所述清洗框1前端的顶部固定有送料台2,且清洗框1后端顶部设有喷淋板5,所述清洗框1底部一侧开设有排水管11,使用装置时,将金属零件堆放在送料台2上(金属零件特指齿轮、轴承一类带孔的零件)将放置框41转动开口朝上,打开顶盖42,拉出放置板47,将金属零件套接在插柱410上,随后顶盖42与放置框41通过锁紧螺栓43固定,沿竖架3将放置框41转动进入清洗框1内部浸泡,配合存放组件4本身结构对金属零件的两面清理污垢,清洗结束后竖架3转动放置框41,进行二次冲洗和甩干,随后将零件送出,清洗液由排水管11送出。
本实施例,所述喷淋板5对应漏槽44的位置固定有多个喷头52,所述清洗框1对应喷淋板5一端的外侧固定有第二电动推杆51,且第二电动推杆51伸长端与喷淋板5固定,所述喷淋板5尾端固定有水管53,且水管53与外接水源连接,第二电动推杆51带动喷淋板5升降移动,避免干涉放置框41围绕竖架3转动,通过水管53连接水源和水泵,喷头52沿漏槽44对放置框41内部二次冲洗,将残留的污垢彻底去除。
本实施例,所述竖架3对应安装架32转动安装位置的外侧固定有第一电机31,且第一电机31输出端与安装架32固定,所述安装架32对应放置框41转动安装位置的外侧固定有第二电机45,且第二电机45输出端与放置框41固定,所述竖架3顶部设有顶板33,且顶板33底部对应漏槽44的位置固定有顶柱34,所述竖架3顶部两侧固定有第一电动推杆35,且第一电动推杆35伸长端与顶板33固定,所述存放组件4还包括滑槽46,所述放置框41垂直于漏槽44的两侧内壁上开设有滑槽46,且滑槽46内部滑动连接有横向滑轨48,所述横向滑轨48表面上滑动连接有竖向滑轨49,且放置板47两侧滑动套接在竖向滑轨49上,所述放置板47位于插柱410穿出的表面上通过轴承转动安装有后端打磨盘411,所述放置框41位于漏槽44之间的内壁上通过轴承转动安装有前端打磨盘413,且前端打磨盘413与后端打磨盘411对应,所述放置框41的外侧对应前端打磨盘413的位置固定有马达412,且马达412输出端与前端打磨盘413固定,通过第一电机31带动安装架32和放置框41围绕竖架3转动,方便进行上料、浸泡、冲洗、甩出水分和出料等流程,在放置框41进入清洗框1后,第二电机45带动放置框41转动成水平状,第一电动推杆35带动顶板33和顶柱34对放置板47挤压,使得放置板47沿竖向滑轨49滑动向底部靠近,挤压底部一侧的金属零件,以此反复对放置板47两侧的金属零件进行清理污垢,在二次冲洗和送出时,第二电机45分别将放置框41转动成水平和竖直状(第一电机31和第二电机45外围设置防水外壳),通过横向滑轨48与滑槽46的配合方便将放置板47送出放置框41,以便放置和取出金属零件。
本实施例,所述前端打磨盘413的两侧固定有弹簧伸缩杆414,且后端打磨盘411对应弹簧伸缩杆414的两侧固定有插座415,所述弹簧伸缩杆414的伸长端与插座415滑动插接,后端打磨盘411向前端打磨盘413靠近移动时,弹簧伸缩杆414的前端插入插座415内部,此时马达412带动前端打磨盘413转动,后端打磨盘411会同步转动,弹簧伸缩杆414和插座415的位置设置在插柱410插入位置的两侧。
本实施例,所述插柱410位于前端打磨盘413和后端打磨盘411的表面上卡接有两个弹簧卡416,金属零件套接在插柱410上,前后端通过弹簧卡416固定限位,在固定时将金属零件固定在与前端打磨盘413接触的位置,方便放置板47移动后,两个打磨盘对金属零件挤压接触,同时对两面进行清理污垢(马达412外围设置防水外壳)。
使用装置时,将金属零件堆放在送料台2上,将放置框41转动开口朝上,打开顶盖42,拉出放置板47,将金属零件套接在插柱410上,随后顶盖42与放置框41通过锁紧螺栓43固定,在放置框41进入清洗框1后,第二电机45带动放置框41转动成水平状,第一电动推杆35带动顶板33和顶柱34对放置板47挤压,使得放置板47沿竖向滑轨49滑动向底部靠近,挤压底部一侧的金属零件,两个打磨盘对金属零件挤压接触,同时对两面进行清理污垢,清洗结束后竖架3转动放置框41,进行二次冲洗和甩干,随后将零件送出,清洗液由排水管11送出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。